钽铌矿
钽铌资源现状及我国钽铌工业的发展
钽铌资源现状及我国钽铌工业的发展钽铌资源及其开采现状钽资源的现状。
钽铌矿物的存在形式很复杂且多种多样。
含有钽的主要矿物有钽铁矿、重钽铁矿、黑稀金矿和细晶石等。
冶炼锡的废渣中也含有钽，也是钽的重要资源之一。
目前全世界已经确定的钽储量是36.4万吨，澳大利亚、加拿大、巴西以及非洲诸国的钽资源含量占全球的85%。
其中澳大利亚的钽储量最高，居世界第一位。
钽资源的开采。
位于澳大利亚珀斯的瓜利亚采矿公司经营者格布什斯和沃吉纳两座矿山，是世界上最大的钽矿开采厂家。
瓜利亚公司钽矿石储量约占世界钽矿石总储量的75%，到目前为止，它可为全球提供50%以上的钽原料。
另外，加拿大、巴西、中国和南非也都是重要的钽生产国。
泰国和尼日利亚的钽是从炼锡炉中提取的。
格林布什和沃吉纳两个钽矿的产能都非常的大，足以满足钽工业的需求。
而其他钽矿的产能仅占格林布什或者沃吉纳任何一个矿产产能的10～25%。
据目前统计，世界上矿山多位于政治不稳定的地区或终年寒冷、难以开采的地带。
铌资源的现状及其开采铌资源的现状。
铌资源的储量世界已经探明的约有1150万吨。
其中已知的矿床中铌含量大约有1980万吨。
巴西的铌储量最多，占世界铌储量的91.1%。
巴西的CBMM、Catalao公司和加拿大的奈奥贝克公司是世界铌矿石和铌产品的主要供应商。
铌资源的开采。
目前世界上最大的铌铁矿开采公司是巴西的pitinga矿山，它是由巴西的paranapanema集团公司经营和管理。
其铌资源的储量大约为2.01亿吨。
根据中国储矿量2021年统计，我国钽矿产分布于13个省（区）的92个矿区，Ta2O5的总保有量是8.4万吨，位居世界首位。
从地区的分布上来看，江西钽矿资源最为丰富，内蒙古和广东稍次。
这三个省占我国钽总储量的72.5%。
而我国Nb2O5的总保有量是388万吨，仅次于巴西，位于世界第二。
我国铌的工业储量大约为660万吨，以铌为主的矿产区有99处。
江西宜春钽铌资源是我国乃至亚洲的最大的钽铌矿产。
钽铌矿选矿流程
钽铌矿选矿流程Tantalum-niobium ore dressing process is a crucial step in the extraction of these precious metals. It involves various stages such as crushing, grinding, magnetic separation, and flotation to separatethe valuable minerals from the gangue.钽铌矿选矿流程是提取这些珍贵金属的关键步骤。
它涉及多个阶段，如破碎、磨矿、磁选和浮选，从而实现将有价矿物与脉石分离。
选矿过程需要精密的操作和科学的方法来确保高效提取目标金属。
The first step in the tantalum-niobium ore dressing process is crushing. This is where the ore is broken down into smaller pieces to facilitate further processing. The crushed ore is then ground into fine particles to expose the valuable minerals for extraction.钽铌矿选矿流程中的第一步骤是破碎。
这是将矿石分解成较小颗粒以便进行更深加工。
破碎后的矿石随后被磨碎成细颗粒，以暴露出有价矿物以便提取。
After grinding, the ore undergoes magnetic separation to removeany magnetic minerals that may interfere with the extraction process.This is followed by flotation, where froth flotation is used to separate the valuable minerals from the gangue based on their hydrophobicity.磨磨后，矿石经过磁选处理，以去除可能干扰提取过程的任何磁性矿物。
细粒钽铌矿选矿工艺流程
细粒钽铌矿选矿工艺流程英文回答：Tantalum-niobium ore is a valuable mineral resourcethat is widely used in various industries, including electronics, aerospace, and automotive. The ore istypically found in complex geological formations andrequires a detailed beneficiation process to extract the valuable minerals. In this article, I will discuss the process of beneficiation for fine-grained tantalum-niobium ore.The beneficiation process for fine-grained tantalum-niobium ore typically involves several stages, including crushing, grinding, gravity separation, magnetic separation, and flotation. Let's go through each stage in detail.1. Crushing: The first step in the beneficiationprocess is to crush the ore into small particles. This can be done using jaw crushers or cone crushers. The crushedore is then further ground to a finer size using ball mills or rod mills.2. Grinding: The ground ore is then subjected togrinding to further reduce its size. This is typically done using ball mills or rod mills. The purpose of grinding isto liberate the valuable minerals from the gangue minerals and prepare the ore for the subsequent separation processes.3. Gravity separation: After grinding, the ore is subjected to gravity separation to separate the heavy minerals from the light minerals. Gravity separation is based on the differences in the specific gravity of the minerals. Common gravity separation methods include jigging, shaking table, and spiral chute. The heavy minerals, suchas tantalum and niobium, will settle to the bottom, whilethe light minerals will float to the top.4. Magnetic separation: The next step is magnetic separation, which is used to separate the magnetic minerals from the non-magnetic minerals. This is achieved byapplying a magnetic field to the ore. The magnetic minerals,such as magnetite and ilmenite, will be attracted to the magnetic field and can be easily separated from the non-magnetic minerals.5. Flotation: The final stage in the beneficiation process is flotation, which is used to separate the valuable minerals from the gangue minerals based on their hydrophobicity. In flotation, the ore is mixed with water and chemicals, and air bubbles are introduced. The hydrophobic minerals will attach to the air bubbles andrise to the surface, forming a froth, while the hydrophilic gangue minerals will remain in the water. The froth containing the valuable minerals can then be collected and further processed.Overall, the beneficiation process for fine-grained tantalum-niobium ore involves crushing, grinding, gravity separation, magnetic separation, and flotation. Each stage plays a crucial role in extracting the valuable minerals and preparing the ore for further processing. By optimizing each stage of the process, it is possible to achieve a high recovery rate of tantalum and niobium from the ore.中文回答：钽铌矿是一种有价值的矿产资源，广泛应用于电子、航空航天和汽车等各个行业。
铌钽矿的开采
铌钽矿的开采
钽铌砂矿和较多的原生矿采矿，世界上多采用露天开采，如巴西的阿拉克萨矿、澳大利亚的格林布什矿。
采矿分钽铌原生矿采矿和钽铌砂矿采矿。
江西宜春钽铌矿是中国最大的露天钽铌矿，采用钻孔爆破、电铲装运、汽车－溜井－电机车联运的开采流程。
一些钽铌原生矿需采用地下开采，如加拿大魁北克的尼阿贝烧绿石矿、中国广西栗木水溪庙矿、新疆阿勒泰矿。
地下采矿广泛采用房柱法。
开拓运输用螺旋斜坡道。
凿岩多用钻机和双孔凿岩台车。
为运输方便，广泛采用地下破碎，采矿效率好，劳动生产率高。
铌钽矿选矿
钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称，共有百余种，其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。
钽铌都属于高熔点、高沸点的稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性，主要用于制备氧化钽、氧化铌，提炼钽、铌等。
铌铁矿－钽铁矿的化学通式为AB2O6，二者简称铌钽铁矿。
A为铁、锰，B为铌、钽。
铌铁矿－钽铁矿的磁化率为（22.1～37.2）×10－6。
铌铁矿的介电系数为10～12，钽铁矿为7～8。
矿物的密度5.15～8.20（随钽的含量增高而增大）。
目前我国钽铌矿的选矿工艺主要包括：粗选、精选与浮选。
钽铌矿选矿一般采用重选先丢弃大部分脉石矿物，获得低品位混合粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿物组成复杂，一般含有多种有用矿物，分选难度大，通常采用多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺进行精选，从而达到多种有用矿物的分离。
国内钽铌矿原矿品位一般很低，其矿物性脆、密度大。
为了保证磨矿粒度，避免过粉碎，粗选一般采用阶段磨矿阶段选别流程。
重选设备有GL螺旋选矿机、螺旋溜槽和摇床等。
粗选工艺获得的粗精矿一般是混合粗精矿，需进一步精选分离出多种有用矿物。
粗精矿矿物组成不同，采用的分离方法也不同，一般是多种方法联合使用。
如采用磁选-重选-浮选联合法。
钽铌矿的浮选常用捕收剂则有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂等，捕收剂的环境污染及药剂成本问题至头重要。
随着越来越多的难选钽铌资源的开发，预计对选择性好、价格合理的钽铌选矿药剂需求也会不断增加。
同时，由于钽铌矿选矿药剂的原料来源广泛，合成工艺简单，易生物降解、无毒无害，选择性好、价格合理的药剂也将不断出现，届时将可以满足钽铌选矿厂的需求。
三钽铌矿浮选药剂的研究现状及进展钽铌矿物捕收剂钽铌矿比较有效的捕收剂有脂肪酸类、胂酸类、膦酸类、羟肟酸类、阳离子型捕收剂。
1、脂肪酸类捕收剂前苏联波立金和格拉德基赫两人曾采用氧化矿捕收剂：油酸、油酸钠、十三烷酸钠、硫酸烷脂钠和异辛基磷酸钠详细研究铌铁矿-钽铁矿可浮性。
钽铌矿研究简报
钽铌矿研究简报能源开发部铌和钽——金属中的“孪生兄弟”稀有金属铌和钽在元素周期表中属于同族元素，由于它们的物理和化学性质很相似，而且又共同生长在同一个矿体内，因而被人们称为金属中的“孪生兄弟”。
铌和钽是英国化学家查尔斯•哈切特与瑞典化学家艾克贝格在1801年和1802年先后发现的。
铌钽铁矿是铌和钽的主要矿石，在钨矿和某些稀土矿中也有少量的铌和钽存在。
铌的外表很象钢，而钽却呈银白色。
铌和钽都是高熔点金属，它们的熔点分别为2468℃和2996 ℃。
铌和钽的化学性质极其稳定，不仅不怕硝酸、盐酸，也不怕王水。
钽富有延展性，可以拉制成比头发丝还要细的钽丝，或者碾成比纸还要薄的钽箔。
铌和钽都具有抗压、耐磨损的特性，也都是卓越的超导材料。
由于铌和钽具有上述种种优异的性能，因而被广泛用于各个领域。
在冶金工业中，铌主要用于制造耐高温的合金钢和提高钢的强度。
在冶炼碳素钢时，只需添加万分之几的铌，便可以使钢的强度提高三分之一以L。
用铌和钽与钨、铝、镍、钴、钒等一系列金属合成的超级合金，是超音速喷气式飞机、火箭和导弹等的良好结构材料。
在机械工业中，用碳化铌、碳化钽等硬质合金制造的刀具，能经受近3000℃的高温，其硬度可以与世界上最坚硬的物质——金刚石相媲美。
在电子工业中，铌和钽可用于制造电子管、超短波发射装置等。
由于铌和钽具有良好的超导性，在制造电线、电缆的材料中加人铌和钽，可以大大减少电能的损耗，从而节省电能。
在医学上，钽是理想的生物适应性材料。
它与人体的骨骼、肌肉组织以及液体直接接触时，能够与生物细胞相适应，具有极好的亲和性，几乎不对人体产生刺激和副作用。
钽不仅可用于制作治疗骨折用的接骨板、螺钉、夹杆等，而且可以直接用钽板、钽片修补骨头和用钽条来代替因外伤而折断的骨头。
钽丝和钽箔可以缝合神经、肌健以及1．5毫米以上的血管，极细的钽丝可以代替肌腱甚至神经纤维。
用钽丝织成的钽纱、钽网可以用来修补肌肉组织。
随着科学技术的不断发展，铌和钽的应用范围将会越来越广泛。
钽铌金属矿床
钽铌金属矿床一、钽铌的金属特性铌(Nb)、钽(Ta)都属于难熔稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，比重大（铌8.6、钽16.6），熔点高（铌2468℃、钽2996℃），沸点高(铌5127℃、钽5427℃)。
具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高、抗疲劳、抗变形、等优良特性。
铌和钽在元素周期表中同属一族，性质很相似，它们在自然界中共生在一起，赋存在铌酸盐、钽酸盐类矿物中。
化学家们在19世纪初也正是从铌铁矿(钶铁矿)-钽铁矿系列矿物中发现了铌、钽这两个元素。
钽的质地十分坚硬，硬度可以达到6-6.5。
它的熔点高达2996℃，仅次于钨和铼，位居第三。
钽富有延展性，可以拉成细丝式制薄箔。
其热膨胀系数很小，每升高一摄氏度只膨胀百分之六点六。
除此之外，它的韧性很强，比铜还要优异。
钽还有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性。
无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。
但钽在热的浓硫酸中能被腐蚀，在150以下，钽不会被浓硫酸腐蚀，只有在高于此度才会有反应，在175度的浓硫酸中1年，被腐蚀的厚度为0.0004毫米，二、主要用途及关键领域铌、钽金属具有耐腐蚀、超导性、单极导电性和强度高、耐腐蚀、冷加工性能好和氧化膜电性能好等优点，有许多重要用途。
在电子工业、化学工业、特种钢、特种合金以及真空技术、尖端技术方面都具有非常重要的地位。
广泛用于钢铁工业、电子工业、航天航空、原子能、生物医学工程；超导工业；精密陶瓷和精密玻璃工业。
主要用作合金钢的添加剂、超导材料、高温合金、氧化物单晶、陶瓷电容器等。
1、电子工业中的应用电子工业中利用钽金属制造钽电解电容器。
钽粉、钽丝是制作钽电容器的关键材料，钽电容器是最优秀的电容器。
钽在酸性电解液中形成稳定的阳极氧化膜，电子工业中利用钽金属制造的电解电容器具有电容量大、漏电流小、稳定性好、可靠性高、耐压性能好、寿命长、体积小等突出特点。
用钽制做的电容器，不仅在常规条件下比陶瓷、铝、薄膜等其它电容器体积小、容量高、功能稳定，而且能在许多为其它电容器所不能胜任的严峻条件下正常工作。
钽铌矿石选矿工艺技术资料大全
世上无难事，只要肯攀登钽铌矿石选矿工艺技术资料大全钽铌矿石选矿从含钽铌矿石中分离与富集钽铌矿物的过程。
选矿产品为钽铌精矿。
矿物与资源自然界含钽铌的矿物约有130 种，其中钽、铌矿物约有80 种。
重要的具有工业价值的钽铌矿物列于表中。
此外，部分钽铌以杂质形式存在于钛铁矿、钙钛矿、金红石、锡石、黑钨矿及榍石中。
钽铌矿床分为岩浆矿床、伟晶岩矿床、气成热液矿床、接触自变质矿床和外生矿床五类。
钽铌矿石类型可分为钽铁矿一铌铁矿石、黄绿石矿石以及其他含钽铌矿石三大类。
钽铌矿床分布较为广泛，巴西、前苏联、中国、加拿大、美国、尼日利亚、澳大利亚、扎伊尔、肯尼亚、坦桑尼亚、乌干达、马来西亚、泰国等均有分布。
钽、铌精矿的主要生产国有加拿大、巴西、澳大利亚、扎伊尔、前苏联、泰国。
美国和日本是钽铌主要消费国。
工艺流程：钽铌矿石的矿物组分复杂，成分不稳定，有价成分含量低，因而其选矿工艺流程较为复杂。
通常钽铌矿的选矿工艺流程由粗选及精选两部分组成。
不同矿床类型的矿石所含钽铌矿物种类不同，故其选矿工艺流程亦有所区别。
原生钽铌铁矿及细晶石选矿流程此类矿石中的钽铁矿、铌铁矿多与绿柱石、锂辉石、锡石共生。
粗选主要采用多段磨矿的多段重选流程。
对某些矿石粗选还采用重选一浮选一重选或重选一浮选。
精选多采用联合流程，根据钽铌矿物与伴生矿物种类常采用磁选、重选、浮选、浮选一重选、电选、化学选矿等方法相组合的联合工艺流程。
如矿石中含泥多，应预先脱泥。
富含钽的细晶石因其嵌布粒度(见矿物粒度)细，多用浮选工艺进行分选。
钽铁矿一铌铁矿砂矿选矿工艺流程此类矿石中各矿物已基本单体解离，有。
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钽铌矿钽（Ta）铌(Nb)都属于高熔点（钽2996℃、铌2468℃）、高沸点（钽5427℃、铌5127℃）稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性。
因此，当前钽铌新材料应用的相关高技术产业领域包括电子、精密陶瓷和精密玻璃工业；电声光器件；硬质合金，宇航及电子能工业；生物医学工程；超导工业；特种钢等产业。
钽和铌在电子工业、化学工业、特种合金以及真空技术、尖端技术方面都具有非常重要的地位。
在电子工业中利用钽金属制造的电解电容器具有电容量大、漏电流小、稳定性好、可靠性高、耐压性能好、寿命长、体积小等突出特点。
大量用于国防、航空、航天、电子计算机、高档次的民用电器及各类电子仪表的电子线路中。
在冶金工业中，钽铌主要用作生产高强度合金钢、改善各种合金性能和制作超硬工具的添加剂。
近期，全世界范围内工业化的进程与美元的贬值加速了金属、非金属等资源价格的大幅上涨，稀有金属市场需求进一步加大。
钽、铌、等高新技术产品的研发和生产进入了一个新的增长时期。
在国内同行业中第一个被“国际钽铌研究中心（TIC）”接纳为成员，国家科技部认定的国家级重点高新技术企业的宁夏东方有色金属集团，在其34个系列产品中，占有23个品种属新材料领域的高新技术产品，钽粉、钽丝分别占世界20％和45％的市场份额，同时也是我国国防、核能、宇航、电子、冶金和化工等高新技术领域极为重要的新材料供应基地，代表着我国稀有金属工业正在走向一个新的转折点。
钽铌市场回暖应用增长近年来，随着计算机、数码相机、手机、车载电子系统需求转旺的拉动，钽的需求在逐步走出低谷。
钽精矿价格也回到正常水平。
世界近年对钽的总需求在2000吨左右，而对铌的需求是20000余吨；钽的主要用途是电容器用钽粉及其钽丝，其用量占总消费量的一半以上；铌的主要用途是作钢铁的添加剂，其用量占总消费量的近九成；2000年是钽消费的高峰之年，钽的总用量达到创记录的2235吨，2001年则迅速下掉到1562吨，至2004年其产量稳步提高接近2000吨；铌的需求则一直较为平稳。
我国的资源优势明显我国一些特大或大型钽铌矿情况：特点：钽矿床规模小，矿石品位低，嵌布粒度细而分散，多金属伴生，造成难采、难分、难选，回收率低；赋存状态差，大规模露采的矿山较少。
我国没有独立的铌矿山，铌往往与稀土、钽伴生。
储量：我国所规定的钽铌矿床储量计算的最低工业品位指标为：（Ta、Nb）2050.016-0.028％，从我国大部分钽铌矿床品位都接近或略高于最低工业品位指标。
Ta205品位超过0.02％的几乎没有，而Nb205品位超过0.1％的也只有几个碳酸岩类型的矿床，其它类型矿床Nb205品位均在0.02％左右。
钽铌储量数据显示，我国钽（Ta205）储量和基础储量在数量上还是很大的，但我国钽资源Ta205品位几乎没有一个超过0.02％，显然以这样低的品位套改出的“储量”与国外高品位计算出的储量难有可比性。
铌亦是如此。
钽铌冶炼、加工工艺不断创新湿法冶金矿浆萃取；火法分解、低酸萃取；离线分析、在线分析及微机监控；氟钽酸钾冷结晶；连续喷射沉淀生产低氟Ta205、Nb205的工艺；过氧化沉淀生产高纯Ta205、Nb205；大流通量混合—澄清萃取槽和组合式萃取设备；采用国际先进的氟钽酸钾真空旋转烘干设备和远红外连续烘干设备。
火法冶金钽粉：高比容钽粉的脱氧方法、控氧方法、掺磷掺氮技术和造粒热团化技术，研究出了J、P、D、DP、W等多种钽粉生产工艺，开发出了10000-30000-50000-70000-80000μFv/g 系列出口高比容钽粉，研究水平超过100000μFv/g，高压高比容钽粉逐成系列，研究了氧化钽还原的新方法。
铌粉：用铝热还原—水平EB炉精炼新工艺生产和提纯金属铌，生产铌粉和其它金属铌及其合金产品。
电容器级铌粉研究水平已达比容100000-120000μFv/g。
金属加工钽丝：采用了全新的等静压成型、垂熔烧结、型轧开坯、多模连续拉拔、特殊表面处理、连续退火和连续清洗等工艺过程，开发出了Φ0.25-0.20-0.17mm系列出口细径钽丝，研究水平达Φ0.065mm，钽丝抗拉强度可以按客户要求控制在32-168Kgf/mm2的广泛范围内，并可根据用客户要求提高产品的抗脆性能、抗高温弯曲性能、抗引拔性能。
锭、棒、板、管、片：精练的技术能力增强，有100、200、600KW电子束炉和1吨电弧炉，可以生产多种规格的钽铌金属及其合金锭，用其作原料，可以生产各种规格的管、棒、板、片、箔材。
钽铌应用及新技术、新材料的研究开发热点钽铌卤化物及醇盐的研究开发150000μFv/g以上超高比容钽粉研究开发Φ0.065mm以下细径钽丝研究开发电容器级铌粉研究开发钽合金、铌合金及加工材研究开发大直径钽铌酸盐晶体研究开发钽铌氧化物和金属靶材的研究开发、真空级铌铁研究开发钽产业投资热度不减由于我国钽铌业的不断进步，从90年代下半期以来，我国钽铌业的投资热不断升温。
除宁夏有色金属冶炼厂、株洲硬质合金有限公司、九江有色金属冶炼厂、广西栗木有色金属工业公司和广东从化钽铌冶炼厂这5家老钽铌骨干企业不断投资改造升级外，广东多罗山兰宝石、广东佛岗佳特、衡阳金新莱孚等企业乘势而起，成为钽铌业的后起之秀。
即便经历了2000-2001年的钽市场风波，广东、江西等省仍有10来家企业加入到钽铌的行业之中，还有些投资者准备进入钽铌业。
2005年全国钽铌生产厂家已逾40家。
初略估算，目前我国钽制品产量折成金属钽约800吨，占世界总产量的三分之一强，K2TaF7的产能逾2000吨，占世界总需求的50％以上，可以说我国已成为世界钽工业大国。
我国钽铌工业几点思考钽冶炼加工业的发展主要受钽资源利用和钽制品应用两大因素的制约，目前钽资源的现状和钽制品的广泛应用使钽冶炼加工业的发展处于一种供需矛盾之中。
20世纪90年代以来，钽原料总是处于供不应求状态，世界钽精矿70％用于该领域仍显不足，致使钽矿物涨价600％。
我国钽矿床分布较广，但大多数钽铌矿品位偏低、利用率低。
进入20世纪90年代，我国钽工业发展速度异常迅猛，原料供应不足的问题逐渐暴露出来。
目前，我国钽铌联合体是企业间自发组织的维护行业整体利益的民间组织，在保护行业整体利益上起着积极的作用。
在我国钽铌业蓬勃发展的今天，适时地成立钽铌协会，对内协调企业间的关系，对外维护行业整体利益，协助政府制定行业发展规划，是很有必要的。
鼓励企业间的协作。
尤其是经过2000年-2001年的市场波动后，应鼓励原料企业与冶炼企业间建立长期互利的供求关系，荣辱与共，风雨同舟，增强整体的抗风险能力。
鼓励企业走出国门，与国外企业建立长期稳定的供求关系，积极稳妥地开发国外的钽铌资源。
建议国家有关部门制定政策，加大对钽铌业新技术、新产品开发的支持力度，支持钽铌高新技术产品的出口，建立产学研结合的钽铌新产品开发基地和出口基地。
宜春钽铌矿矿区位于袁州区南东新坊乡境内，距宜春市区25公里，交通十分便利。
该矿是一个含钽、铌、锂、铍、铷、铯多种稀有金属超大型矿床，也是我国重要的稀有稀土分散元素矿产资源基地。
1、矿床特征：矿体赋存于雅山花岗岩体中，呈似层状面型分布，产状稳定而平缓（倾向40°--50°，倾角10°--28°），面积约2.8平方公里。
工业矿体长1700米，东西宽644米，面积约1.5平方公里，平均厚度60米。
其中富矿体长1300米，宽55米，厚31.5米（最大42 米）。
2、矿石矿物特征矿石矿物有细晶石，富锰铌钽铁矿，含钽锡石，伴生矿物有锂云母、锆石、黄玉、绿柱石、含锡钽铁金红石、黑钨矿、独居石、磷钇矿等。
3、矿石组份五氧二钽0.0101％、五氧化二铌0.0084％、氧化铍0.028%、氧化二锂0.426％、氧化二铷0.2218％、氧化二铯0.0308％、同时品位在富矿岩体中具有上富下贫、中心富边缘贫的变化规律。
4、储量累计探明储量：五氧二钽19533吨、五氧二铌15600吨、氧化铍49492吨、氧化二锂752207吨、氧化二铷401746吨、氧化二铯54337吨。
钽保有资源储量16048吨，分别占全国（8.42万吨）和世界（12.92万吨）的19.06％和12.43％。
同时矿山尾砂还是玻璃工业理想原料，此矿已由国家开采。
磁铁矿magnetite矿物名。
磁铁矿的化学成分为Fe3O4，晶体属等轴晶系的氧化物矿物，晶体常呈八面体和菱形十二面体、集合体呈粒状或块状。
完好单晶形呈八面体或菱形十二面体，呈菱形十二面体时，菱形面上常有平行该晶面长对角线方向的条纹。
集合体为致密块状或粒状。
颜色为铁黑色，条痕呈黑色，金属光泽或半金属光泽，不透明，无解理，摩氏硬度5.5-6，比重4.8-5.3。
因为它具有强磁性，中国古代又称为慈石、磁石、玄石。
是矿物中磁性最强的，能被永久磁铁吸引，中国古代的指南针"司南"就是利用这一特性制成的。
氧化后变为赤铁矿或褐铁矿。
磁铁矿分布广，有多种成因。
生于变质矿床和内生矿床中，岩浆成因矿床以瑞典基鲁纳为典型；火山作用有关的矿浆直接形成的以智利拉克铁矿为典型；接触变质形成的铁矿以中国大冶铁矿为典型；含铁沉积岩层经区域变质作用形成的铁矿，品位低规模大，俄罗斯、北美、巴西、澳大利亚和中国辽宁鞍山等地都有大量产出。
磁铁矿是炼铁的主要矿物原料，也是传统的中药材。
[晶体化学] 理论组成(wB%)：FeO 31.03，Fe2O3 68.96。
其中Fe3 的类质同像代替有Al3 、Ti4 、Cr3 、V3 等；替代Fe2 的有Mg2 、Mn2 、Zn2 、Ni2 、Co2 、Cu2 、Ge2 等。
当Ti4 代替Fe3 时，伴随有Fe2 —Fe3 、Mg2 —Fe2 和V3 —Fe3 ；Ti亦可以钛铁矿或钛铁晶石的细小包裹体呈定向连生形式存在，系由固溶体出溶而成。
在> 600℃时，形成磁铁矿FeFe2O4—Fe2TiO4完全固溶体，矿物结构式：Fe3 [Fe2 1-xFe3 1-2xTi4 x]O4(0≤x≤0.2)；Fe3 1.2-xFe2 x-0.2[Fe2 1.2Fe3 0.8-xTi4 x]O4(0. 2≤x≤0.8)；Fe3 2-2xFe2 2x-1[Fe2 2-xTi4 x]O4(0.8≤x≤1)；其中方括号中的阳离子为八面体配位。
在>500℃时则形成FeFe2O4—FeTiO3完全固溶体；随温度的下降，固溶体发生出溶。
当Ti4 代替Fe3 25%者称钛磁铁矿。
含钒钛较多时，则称钒钛磁铁矿。
含铬者称铬磁铁矿。
钛磁铁矿与钒钛磁铁矿在高温时形成固溶体，温度下降时发生出溶，在光片中可看到钛铁矿在磁铁矿晶粒中生成的显微定向连生常沿磁铁矿的八面体裂开分布，叫钛铁磁铁矿。