压裂液处理方案
压裂后服务方案
压裂后服务方案1. 引言在油气勘探开发过程中，压裂是一种常用的技术手段，用于增加油气井的产能。
然而，压裂作业后的维护和管理工作同样重要，以确保油气生产的持续和稳定。
本文档将介绍压裂后的服务方案，旨在提供一套完整的服务流程，以确保压裂后油气井的高效运营。
2. 服务内容压裂后服务方案包括以下内容：2.1 油气井监测•使用传感器和数据采集系统，实时监测油气井的产量、压力、温度等参数。
•定期巡检油气井，确保设备运行正常，发现并解决潜在的问题。
2.2 问题诊断与修复•根据监测数据进行问题诊断，分析出现的异常情况。
•快速响应并进行故障排查，确保问题得到及时修复。
2.3 设备维护•定期对压裂设备进行保养和维护，确保其正常运行。
•定期更换易损件，防止因设备故障导致的生产停工。
2.4 生产管理•根据监测数据和油气市场需求，制定生产计划，合理安排生产运营。
•对油气井进行高效优化，提升产能和产量。
3. 服务流程压裂后服务的主要流程如下：3.1 油气井监测和数据采集使用传感器和数据采集系统对油气井的产量、压力、温度等参数进行实时监测和数据采集。
3.2 故障诊断与修复根据监测数据进行故障诊断，分析出现的异常情况并进行快速响应。
对出现的故障进行排查和修复，确保油气井正常运行。
3.3 设备维护定期对压裂设备进行保养和维护，包括清洗、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
定期更换易损件，防止因设备故障导致的生产停工。
3.4 生产管理根据监测数据和市场需求，制定合理的生产计划，安排生产运营。
对油气井进行高效优化，包括调整压裂液配比、增加注入量等措施，以提升产能和产量。
3.5 总结和优化定期总结压裂后服务的效果和存在的问题，并对服务流程进行优化，以提高服务效率和质量。
4. 服务优势•专业团队：我们拥有经验丰富的油气井维护和管理团队，具备全面的技术和实践经验。
•先进设备：我们使用先进的监测设备和数据采集系统，以确保准确可靠地获取监测数据。
压裂液配制应注意的问题及解决方法
代表产品
甲醛 APS、胶囊 NaOH、Na2CO3 KCl、NH4Cl 柴油、煤油、粉陶 丙烯酰胺共聚物
EDTA 硫代硫酸钠 阴、阳离子表面活性剂 YL-JL-4、CYB-160
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目录
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二、配液前准备工作
1、压裂液罐准备 按照设计液量准备压裂液罐；
罐内无机、水基交联冻胶压裂液体系组成
添加剂名称
杀菌剂 破胶剂 pH调节剂 粘土稳定剂 降滤失剂 降阻剂 金属离子螯合剂 温度稳定剂 表面活性剂 交联剂
功能
灭菌 降低液体粘度 调节液体pH 防止粘土膨胀 提高液体效率 降低液体摩阻
防垢 提高液体抗温能力 降低液体表、界面张力
一、压裂液简介
1、压裂液的定义
压裂施工中用到的工作液；
压裂液是由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定化学体系； 按泵注顺序和所起的作用不同，压裂液分为前置液、携砂液和顶替液。
2、压裂液按化学性状分类（分散介质）
水基——交联冻胶
油基——稠化柴油（原油） 乳化——油包水、水包油 泡沫——氮气、二氧化碳、双元 醇基——甲醇
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五、常见问题及解决方法
问题二：配好的液体交联时间过快或过慢
原因1：液体循环时间短，导致pH调节剂与液体混合不均； 解决方法：增加循环时间和循环排量。 原因2：瓜胶和交联剂浓度较低，导致液体交联时间较长； 解决方法：适当优化瓜胶和交联剂浓度。 原因3：液体内含有一定浓度APS时，交联时间变短。 解决方法：优化破胶剖面，在施工压力较低时，变短的交联时间可忽略不计。
4、压裂液几个重要指标参考值
瓜胶浓度（%） 粘度（mpa*s）
粘
0.35
压裂返排液现场处理操作规程（2）
压裂返排液现场处理操作规程（2）压裂返排液现场处理操作规程为了规范压裂返排液现场处理流程，提高工作效率，特规定此操作规范。
一、开工前准备准备好施工所需的各种设备药剂：皮卡、杆泵、流程、方罐、pH 试纸、便携式电位仪、破稳降粘剂、电位调节剂、pH调节剂、预处理剂等。
人员配备：司机一名，操作工1-2名，电工一名。
应急设备：干粉灭火器、二氧化碳灭火器各一个（5公斤），3%碳酸氢钠洗液一瓶（500ml），清水一瓶（500ml），京万红烫伤膏一只，绷带、创可贴若干。
（碳酸氢钠洗液，清水主要处理pH调节剂灼伤事故，京万红主要处理一般烫伤事故，创可贴，绷带处理一般刮伤、划伤事故）。
设备到达现场，经专业操作人员连接完设备，开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、漏电现象，管路是否接好，防止漏液现象发生。
施工人员穿戴好防护装备，安全帽，防静电工服，工鞋，防酸手套，口罩（带活性炭芯），护目镜。
若发现有异常情况，及时通知当值技术员、领导，再根据实际情况及时处理。
二、压裂返排液处理标准、流程及注意事项1.现场处理标准（1）pH在6.4-7.5之间（精密试纸5.5-9）。
（2）电位低于219mv（±10%）。
（3）木棍挑挂无拉丝现象（无拉丝现象即为破胶）。
2.处理总体加药流程（1）破稳降粘剂-电位调节剂-pH调节剂-预处理剂（2）如果返排液已破胶，则只添加电位调节剂、pH调节剂、预处理剂，并在罐中沉降除砂，上层清液直接进系统。
（3）如果返排液未破胶，则添加破稳降粘剂至破胶，再添加pH 调节剂、电位调节剂和预处理剂后进罐沉降，过滤后进系统。
3.具体加药流程（1）判断现场有无未使用的配置好的压裂液。
若有则按照1方加入10升液体破稳降粘剂加入，计算加入药剂总量。
若全部都是返排出来的液体则判断返排液是否破胶，如果破胶则执行第（4）步；如果未破胶则按照1方液添加5升液体破稳降粘剂。
（2）破稳降粘剂加药速度根据泵送速度即可（泵每抽1方液即加入1千克固体药剂或者10升液体药剂）。
石油工业油井压裂技术的优化方案
石油工业油井压裂技术的优化方案压裂技术在石油工业中被广泛应用，它是一种有效的油井增产方式。
然而，传统的压裂技术存在一些问题，包括资源浪费、环境污染和工艺不稳定等。
为了优化石油工业油井压裂技术，下面将提出几种优化方案。
1.改进液体配方目前，压裂液的配方通常是水和各种化学添加剂的混合物。
然而，这种配方在一定程度上会对环境造成污染，并浪费大量的水资源。
为了解决这个问题，可以考虑使用可再生能源替代水作为压裂数的基础。
例如，利用生物质资源制备压裂液，不仅可以减少水的使用，还可以降低对环境的负面影响。
2.优化断裂方向石油工业中常常采用垂直方向的断裂，然而，这种方式限制了油井的产能。
为了提高油井的产能，可以考虑优化断裂方向。
例如，通过水平井的方式进行压裂，可以增加裂缝的表面积，从而提高原油的产量。
3.智能监控和控制系统传统的压裂技术缺乏实时监控和控制系统，往往需要人工干预和调整。
为了提高工艺的稳定性和效率，可以引入智能监控和控制系统。
这样，可以实时监测油井的各项参数，根据数据进行智能控制，从而达到最佳的油井压裂效果。
4.先进的砂岩物理模型传统的砂岩物理模型存在一些问题，包括模型的简化和缺乏真实性。
为了更准确地描述砂岩的物理性质，可以引入先进的砂岩物理模型。
这些模型可以考虑更多的物理参数，从而提高对砂岩的描述和分析能力，为优化压裂技术提供更好的理论基础。
5.多学科协同研究油井压裂技术涉及到多个学科的知识，包括地质学、力学、化学等。
为了更好地优化压裂技术，可以进行多学科的协同研究。
例如，地质学家可以提供更准确的地质信息，力学专家可以模拟和分析裂缝的产生过程，化学专家可以提供更优化的压裂液配方。
通过多学科的协同研究，可以找到更好的优化方案。
总结而言，石油工业油井压裂技术的优化方案包括改进液体配方、优化断裂方向、引入智能监控和控制系统、引入先进的砂岩物理模型以及进行多学科协同研究。
这些优化方案可以提高压裂技术的效率、稳定性和环境友好性，为石油工业的可持续发展提供有力支持。
压裂返排液的处理方式研究
287国内的大部分油气田都属于低渗透储藏，同时部分高渗透储藏由于长期开采，储层压力降低裂缝趋于闭合，剩余油开采困难，为了提高开采效率和产能，需要进行储层改造，因此压裂作业对于油气田开发至关重要。
但压裂使用携砂液多为化学成分复杂的液体，在返排后不加工处理直接排放极易造成环境污染，同时造成经济损失。
现今国内外常用的压裂返排液处理方式有物理处理方式、化学处理方式和生物处理方式。
通过相应的处理达到排放的环保要求或能再次利用，从而实现环境保护，提升经济效益。
1 物理处理方式常用的物理处理方式有液体絮凝、高分子膜分离、射流气浮法，下面将三种主要方式逐一介绍。
1.1 液体絮凝法对于深色度和高浑浊的液体，液体絮凝是最为常用的处理方式，具有操作方便、时间短、处理简易等优势，但要对处理后产生的沉淀废渣进行二次处理，但对压裂返排液处理还是较为理想的方式，根据不同的液体类型选择相适应的絮凝剂。
压裂返排液的絮凝通常通过双电层压缩、吸附电中和、吸附架桥和沉淀物网铺四种机理相互协同发生作用，通过对液体的胶体带电性和化学性质分析并选择具有突出作用的机理，从而选择出絮凝剂的方向，然后通过进一步实验，通过效果分析确定絮凝剂的最佳选择。
1.2 高分子膜分离法高分子膜分离是多学科相综合的新型流体分离氮源操作技术，在生活废水和工业废水处理方面应用较为广泛，根据其作用机理可分为：超过滤、微孔膜过滤、反渗透过滤和纳米过滤四种方式，高分子膜分离法对污废水中的COD去除率达到百分之九十以上，可以达到国家对废水排放的最新要求。
1.3 射流气浮法该方法的原理是通过污水射流泵的喷嘴喷出时，在射流器的吸入室内产生负压，让气体吸入。
液体中形成的气泡在混合阶段被搅碎成细小的气泡，通过气泡的上浮将液体中的油脂、杂质悬浮物等带到液体表面然后去除，从而实现液体净化。
该装置安装简单、维修方便具有较好的发展前景。
2 化学处理方式常用的化学处理方式为有机质氧化和液体电解两种方式。
压裂液环保措施怎么写
压裂液环保措施怎么写随着石油和天然气开采的不断增加，压裂技术已经成为了全球能源产业中非常重要的一环。
然而，随着社会经济的发展和环保意识的增强，压裂液的环保问题日益引起了人们的关注。
本文将会从污染预防、注入液体的选择、化学品的使用等几个方面进行阐述压裂液环保措施的相关知识。
污染预防压裂液主要有三种可能的污染途径：地面泄漏、地下泄漏和污水排放等。
因此，在进行压裂液注入之前，必须要做好防止污染的措施。
首先，要选择合适的生产地点和注入点，尤其是避免选择对环境影响较大的区域进行作业或者注入。
其次，要对注入地点周边进行监测，监测地下水位及水质，以及土壤含水量等指标，发现污染即时采取措施。
最后，在压裂液参与的地方设立防污染带，定期进行拦污清理，保障环境的清洁。
注入液体的选择压裂液中的主要成分是水和化学添加剂。
为了保障环境，需要选择一些符合环保要求的注入液体。
首先，优先选择无毒无害的注入液体，排除可能对环境和人体造成危害的液体成分。
其次，减少环境污染，可选择使用可降解的添加剂，即使发生泄漏或溢出等情况，也不会对地下水源和土壤造成污染。
最后，要求压裂液配比合理，掌握其物理性质，确保对环境和人体没有危害。
化学品的使用压裂液主要成分是含水的化学品，这些化学品往往会和油气田地质结构相连接，从而形成一些不完全反应的杂质。
因此，在使用化学品的过程中，我们应该做到以下几点：首先，避免使用对环境有显著影响的化学品，并控制其使用量，减少对环境的影响。
其次，掌握不同化学品的相互作用，对不同化学品间的化学反应和互相作用进行科学分析，为化学品的使用提供依据。
最后，发现问题要及时处理，污染源要尽快关闭，以保护水源、土壤和地下水资源的健康。
总结随着环保意识的提高，压裂液环保措施的重要性日益凸显。
在压裂液注入前，防止污染是必不可少的；合理选择注入液体和化学成分，是环境保护的切实举措。
这些措施的实施，可以更好地保护环境，为我们的清洁能源生产提供保障。
压裂供水应急处置方案及流程
压裂供水应急处置方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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压裂现场运行及应急处理方案
压裂现场运行及应急处理方案井压裂施工现场运行及应急安排一、现场运行组井为大规模非常规井压裂施工，多部门交叉作业，为加强沟通和协调，成立义井施工运行组，明确职责及联系方式，现场出现突发事件，现场运行组讨论决定。
二、施工专业组施工专业组分为施工准备组、现场施工组、机动设备组、安全保障组。
表2 压裂施工专业组分工三、应急领导组为确保施工安全，明确应急领导小组，并制定井现场压裂施工安全应急措施及应急预案如下：（一）压裂施工应急领导小组组长：副组长：成员：（二）安全环保应急措施1、压裂车组摆放满足施工设计要求，摆放区域无易燃物，尽量远离值班房及设备，并留有安全和应急疏散通道，并且逃生疏散通道畅通。
每次换班必须清点人数。
2、储液罐地基平整坚固，摆放布局合理；罐顶部不得有高压线，侧向高压线大于3米。
380V电源控制柜必须有效接地。
3、现场备液时压裂液不得外溢，不得污染井场。
添加化工品后，不能将盛装化工品的桶倒放，以免残余化工品外流。
4、在施工区50米外设立警戒线，除参加施工的人员外其他所有无关人员严禁跨越警戒线。
5、在施工现场设置醒目的安全警示牌，避免无关人员进入作业区，作业区域严禁烟火，不准携带易燃易爆物品进入施工现场。
6、在施工现场配备8kg干粉灭火器10个、铁锨8把、塑料桶10个、塑料盆16个，备好专用洗眼设备，小苏打水不少于7处，井场外配备救护车担架等。
7、施工井配备的旋塞阀符合要求。
8、压裂井口应用四道绷绳加地锚固定，地锚不高于地面10公分，四道绷绳均匀受力，牢固可靠。
9、施工人员做好职业健康防护，在现场施工中佩戴耳塞（耳罩）。
10、压裂罐、流程进出口阀门、接头完好无渗漏。
11、在流程和打液池下面铺塑料布，并在周围修围堰。
12、施工前召开所有参战人员安全环保交底会，并与井上的作业队工作人员进行安全环保交底。
填写好《环保交接单》。
13、施工前进行认真全面的安全环保检查，各项安全环保防范措施落实到位后方可进行施工。
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1成都净水源环保科技有限公司 日处理500m3油井压裂返排液系统处理设计方案 成都净水源环保科技有限公司是一家以环保节能、净水、污水处理设备开发研究、生产、销售、售后服务为一体的实业公司。并同国内外许多公司，如陶氏、海德能、膜天、富莱克等公司有良好、长期的合作关系。公司向来以精湛的技术和优良的品质及一流的售后服务赢得广大用户的信赖和好评，从而树立良好的企业形象，成为业界中一颗灿烂的明珠。 公司位于西南政治经济交流中心——成都，下设装配分厂和新技术研发中心。研发中心独立开发、设计试验各类水处理和污水设备，以净水、污水设备为核心，开发有净水系列微电脑离子交换器和膜过滤设备、RO纯水设备及EDI高纯水设备；污水系列有一体化污水设备、MBR生物膜反应设备、曝气过滤池系统、高难度污水设备、垃圾液处理回收系统、消毒设备等污水处理成套设备和行业内的污水治理营运。 公司愿与广大环保界的朋友和需求者一起真诚合作，共同努力，为我国环保事业发展做出贡献。公司真诚地为用户提供最优质的产品，最合理的价格，最满意的服务。我公司拥有一支事业心强、技术全面、经验丰富的科研队伍和施工队伍，近年来，在社会净水和污水处理行业得到很高的评价,还同国内知名科研院有着密切合作，积极关注和追踪世界先进技术，积累和发展自身的技术储备，使企业始终处于同行业的技术前沿，达到所治理的工程“设计先进，运行稳定、可靠，综合费用2成都净水源环保科技有限公司
低，达到设计标准”的最佳效果。让每一个用户满意、放心是我们公司最大的心愿！ 公司经历了从起初单一过滤、软化、纯水、高纯水、生活净化水等净水设备的供应；经过团队长期的不懈努力和拼搏如今公司迈入了电镀废水、医院废水、学校污水、制药废水、食品废水、市政污水、煤矿污水、生活废水等污水处理的设计、设备供应、安装调试一体的工程项目总承包的行列。并对自来水站、地下水处理、回用水等给水工程和对工业循环水处理设备的设计安装调试都有重大突破；对高难度污水处理(垃圾渗透液等)和污水工艺升华改造的管理都有相关的经验
一．压裂液概述 压裂液是油气井增产的主要措施之一，为各油田普遍采用。常规压裂施工所采用的压裂液体系，以水基压裂液为主压裂施工后所产生的压裂废液主要来源于两个方面：一是施工前后采用活性水洗井作业产生的大量洗井废水；另一个方面就是压裂施工完成后从井筒返排出来的压裂破胶液，以及施工剩余的压裂原胶液（基液）。压裂废液组成复杂，与压裂液种类、地层性质等有关。总的来说，压裂废液具有以下特点： 1间歇排放，每口井排放量不定； 2 由于含有大量高分子有机物，COD浓度高，一般从数千到上万mg/L不等
3 废液中石油类含量在10～1000mg/L之间。另外，根据现场施工状况，压裂废液可能还具有粘度大、浊度高、含盐量高等特点
如果反排至地面不经过处理而外排，将会对周围环境，尤其是农作物及地表水系统造成严重的污染。常用的化学、物理化学方法处理该废水，COD去除率不高，多步处理后仍3成都净水源环保科技有限公司
然不能达标排放。经以往经验和水质的分析，确定了压裂反排液的处理方案，按本方案进行处理后，可使废水的达标排放，能极大地减轻外排废水的影响。
二，压裂液的水质水量
本次设计的处理水量为500 m3/d，按稳态流动设计。设计时主要考虑COD，悬浮固体及油类物质的去除。该废水的水质参数见下表。 表2-1 压裂废水的水质参数
注：标准为《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》一级 三．目前国内外压裂反排液的处理技术分析 目前国内处理压裂反排液的方法有化学混凝，化学氧化，生物处理，物理处理等。 1 混凝法。 混凝法是当前各油田去除废水固体悬浮物及多种可溶性物质比较经济可行的方法，通过混凝, 可以使废水的各项污染指标( 如COD、色度、悬浮物、重金属离子等)得到大幅度的降低。混凝处理剂要具有絮凝能力强, 沉降速度快, 分层效果好, 絮凝体体积小, 且在碱性和中性条件下均有同等效果。 常用的混凝剂有铝系和铁系两大类。采用聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂，得到的絮状物很丰富，细小，松散且稳定。所需药剂投放量少，有利于后处理，而且去除率高，对原水pH值影响小，可作为石化污水回收处理的混凝剂。铁盐处理剂的水解产物比铝盐密实，对废液中脱稳后胶粒的作用能力好，但铁盐处理剂对废液COD的去除效率不如铝盐。 2 催化氧化法。主要有Fenton 试剂氧化，次氯酸钠氧化，纳米光催化氧化，超临界，水氧化等。主要原理都是激发出的羟基自由基( ·OH) 氧化能力很强, 可使有机结构发生碳链裂解, 氧化为CO2 和H2O。 3 微电解反应。它集氧化还原、絮凝吸附、催化氧化、络合及电沉积等作用于一体。电
项目 PH 油类 SS COD BOD 原始值 7.3 45 250 10000 1800 排放值 7-7.5 10 15 60 15 4成都净水源环保科技有限公司
化学反应在溶液中形成电场效应, 破坏溶液中分散的胶体粒子的稳定体系, 胶体粒子向相反电荷的电极移动, 沉积或吸附在电极上, 从而去除废水中的悬浮态和胶体态的污染物质。电极反应产物具有高的化学活性, 其中新生原子态的[H]和新生态的Fe2+能与废水中的许多组分发生氧化还原作用, 破坏有机高分子的发色或助色基团, 失去发色能力, 使大分子物质分解为小分子物质, 使难降解的物质转变成易降解的物质。 4 生物法。微生物广泛分布于土壤、空气和水体等自然环境中。废水和微生物群体在处理构筑物中充分接触时, 一方面微生物通过分解代谢, 使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解而无机化, 使废水得以净化; 另一方面部分有机物则被合成为微生物的细胞质。微生物的细胞质虽然也是有机物质, 但微生物是以悬浮状态存在于水中的, 相对地说个体比较大, 也比较容易凝聚, 可以同废水中的其它一些物质( 包括一些被吸附的有机物和某些无机的氧化产物以及菌体的排泄物) 通过物理凝聚作用一起沉淀或上浮, 从而与废水分离。
四．处理方案的比较及选择。 压裂废水成分复杂，COD值高，运用单一的物理和化学处理不能达到排放要求，故考虑膜过滤系统。在膜处理之前采用混凝工艺，使废水的各项污染指标( 如COD、色度、悬浮物、重金属离子等)得到大幅度的降低，为后续处理的顺利运行和达标排放创造条件，然后进入膜过滤工艺后达标排放。
五．设计方法及设计思路 1 设计方法 在了解压滤反排液情况的基础上，同时结合现有技术和经验对压滤反排液处理设计，提出可行性设计方案，从技术﹑出水稳定效益和环境效益方面考虑，选择可行性高和稳定出水的方案。
2 设计原则 5成都净水源环保科技有限公司
选用技术先进，运行稳定，投资和处理成本合理的污水污泥处理技术，慎重的采用经过实践证明行之有效的新技术，新工艺，新材料和新设备，使污水处理工艺先进，运行可靠，处理后水质稳定的达标排放。故应充分考虑安全运行的要求。 3设计依据： 《污水综合排放标准》 GB18918-2002 《石油化工污水排放标准》 GB4281-84 《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932-1999 《反渗透水处理设备》 CJ/T119-2000 《化工建设项目环境保护设计规定》 HG/T20667-86 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T13384-1992 《水处理设备性能试验 过滤设备》 GB/T13922.3-1992 《工业用水软化除盐设计规范》 GBJ109-1987 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-1997 进口设备所采用的标准 ASME、ANSI等相关标准 供电系统设计规范 GB84652 电器设备的安全 GB/T323 低压配电设计规范 GB84654 通用用电设备配电设计规范 GB84655 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB84662 电力装置的电气测量仪表装置设计规范 GB84663 电力装置的过电压保护设计规范 GB84664 电力装置的接地设计规范 GB84665 电力工程电缆设计规范 GB50217 工业企业照明设计规范 GB8463 《管路法兰技术条件》 JB/T74-94 《管路法兰类型》 JB/T75-94 6成都净水源环保科技有限公司
《 凸面板式平焊钢制管法兰》 JB/T81-94 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 HG20538-92
六．工艺流程
工艺流程图 原水
工艺流程图说明：
混凝反应池 斜管沉淀池 电解池 超滤膜 反渗透膜 药洗系统 加药系统 吸附 过滤 加药系统 调节池 中间水箱 加药系统 超滤水箱 反洗泵
污泥池
回流进调节池 污泥管线
加药系统
PFS PAC 7成都净水源环保科技有限公司
1.混凝处理。 经比较研究和经验，凝剂PFS、PAC效果较好，因此考虑将这两种混凝剂进行复配，在适当的条件下形成絮体和水相的非均相混合体系，利用重力作用，实现絮体和水相的分离，以期达到最佳处理效果。由混凝处理得知，探井压裂液的最佳混凝条件为：在pH值为7时，分别投加20和30mg／L的PFS和PAC，污泥体积约20％，通过絮凝，压裂废液中的高分子单体、高分子残渣得以去除，因此COD值大幅度降低。一般来说，通过优选絮凝剂及助凝剂种类、优化絮凝剂加量、调节絮凝条件，能够使压裂废液的COD去除率达到40～70％。絮凝法不仅能降低压裂废液的COD值，而且还能有效降低压裂废液的含油量、悬浮物含量、浊度等，因此，絮凝是压裂废液处理中必不可少的一个环节。
2.斜管沉淀池 是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和测向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。 其优点是： ①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力； ②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间； ③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
3.微电解法 Fe/C微电解法也被成为内电解法，它集氧化还原、絮凝吸附、络合及电沉淀等作用于一体。在含有酸性电解质的水溶液中，铁屑与炭粒间形成无数微小的原电池，并在作用空