挂网喷锚技术应用论文

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综述喷锚网技术的应用与实施

综述喷锚网技术的应用与实施

综述喷锚网技术的应用与实施在公路施工中,为了确保公路工程安全高效为我们服务,在公路高边坡防护施工中采取喷锚网施工技术已成为不二选择。

因而作为新时期背景下的公路施工企业,必须切实掌握这一技术的施工要点,最大化的夯实高边坡防护施工质量。

基于此,笔者结合自身工作实践,就此展开以下几点探究性的分析。

1喷锚支护的分类(1)素喷混凝土。

通常情况下,该形式在公路缓边坡的掏槽开挖部位的岩体防护中得到应用,需对C20混凝土实施素喷,另外加上10cm后的喷护。

(2)系统锚杆和挂网喷混凝土。

一般在相对重要的公路线段中进行应用,应与挂网喷混凝土支护的方式相结合,然后对系统锚杆进行添加。

其作用是融合了公路坡面的喷射混凝土,使公路边坡表层出现的松动带的安全性得以增加。

通过事实表明,该方法的运用,能够确保边坡的稳定性和安全性。

(3)挂网喷混凝土。

当挂网喷混凝土的厚度达到10cm时,应对D8mm圆钢进行挂设,可以在公路高边坡强风化的主要线段中得到应用。

2公路工程中喷锚网技术应用要点的分析2.1搭设脚手架的施工在脚手架搭设之前,应对边坡施工的稳定情况实施全面勘察,确保具备安全的施工环境后即可搭设脚手架。

在稳定且坚硬的岩石上放置钢管支架立柱,禁止放置在浮渣上。

立柱之间应有1.5m的间距存在,架子之间存在1.2~1.5m的宽度,且横杆之间的高度为1.8m,确保与施工操作的需求相符。

在管扣的搭设施工中应稳定且牢固的开展。

同时应将壁面与钢架之间的距离楔紧,使相邻的两个钢架牢固连接,对施工安全提供有效保障。

脚手架搭设施工完成之后,应通过对施工需求的分析,在脚手架上搭设爬梯和竹跳板,并通过铁丝对爬梯和竹跳板绑死。

边坡修整。

首先应全面清除边坡底部、受喷面上存在的浮土、回弹物料以及岩渣等杂物,避免有失脚的情况出现。

其次,通过对放样技术的要求进行分析,使技术交底工作做好,整修边坡,通过风镐将过高的边坡凿除,过低的边坡则通过浆砌片石将嵌补工作做好。

喷锚挂网技术在高边坡防护中的应用

喷锚挂网技术在高边坡防护中的应用

喷锚挂网技术在高边坡防护中的应用摘要:本文结合深圳市南坪快速路三期工程(坪山段)边坡采用喷锚网支护的工程实践,详细介绍了喷锚网支护的设计方案、材料要求、施工方法、技术措施、以及现场质量管理和检测问题,以提高高陡边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,增强边坡的整体稳定性。

关键词:喷锚网支护设计施工锚孔压浆检测抗拨1 绪论正在修建的深圳南坪快速路三期工程(坪山段)由于处在马峦山中,交通规划为了节约大量耕地占用高大山坡比较多,给工程建设造成了极大的困难和不便,该路段边坡的比例占到60%以上,其中第三合同段(K9+640——K12+000),因深切路堑,造成左边坡高达15m,右边坡高35m的高陡路堑石质边坡。

而且由于施工队伍作业时,常有落石现象发生,严重影响后续工序的施工和将来的营运安全。

为了使边坡不出现落石、崩塌现象,确保行车安全,降低事故发生,考虑到南坪快速路三期工程(坪山段)特殊的地质地貌,经技术经济比较,高大边坡决定采用喷锚网支护方案进行防护。

通过锚杆、钢筋网和混凝土层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,减小岩(土)体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。

2设计方案及材料要求南坪快速路三期工程(坪山段)第三合同段(K9+640—K12+000)属高路堑边坡,该地区受区域断裂构造影响,次生节理,裂隙较为发育,岩层多为块状的层间结合较好的中间层结构,路基边坡微风化采用1:0.5-1:0.75,土质及碎石土层则采用1:1-1:1.75的坡边放坡清为减载,每8-10M设一级台阶,台阶宽2米,由于露出岩层为微风化岩,强风化岩层,并且岩层切向路基,边坡较高,最大边坡高达35米,挖方量大,大面积开挖,使得岩层受到一定的影响,局部有层面张开裂缝,边坡破碎,时有落石及土层塌方现象发生,根据路堑边坡现状,以下三段采取喷锚网防护措施:K9+640—K9+718;K10+082—K10+240;K10+335—K11+000。

喷锚施工技术应用问题论文

喷锚施工技术应用问题论文

喷锚施工技术应用问题研究【摘要】三峡工程的建设,导致多座城镇被水淹没,大量房屋和公路需重新规划和修建,在重建过程中形成了大大小小的陡切面,在地质学上称之为高切坡。

由于坡面在开挖过程中破坏了原来的稳定状态,需采取措施进行加固。

本文较详细地介绍了喷锚施工技术在三峡次生地质灾害工程中的运用。

【关键词】喷射混凝土;锚杆网;施工技术1.工程地质秭归县屈原镇薄蓝田碑高切坡在地貌上属鄂西构造侵蚀、剥蚀中、低山区,切坡类型为ⅰ3型,安全等级为二级。

最大坡高达62m,平均坡度80°,并存在大量倒坡。

主要由第四系洪坡积碎石土(dl+plq)和奥陶系中上统(q2+3)灰岩、泥岩、页岩组成。

奥陶系中上统(q2+3)在高切坡区内由老至新可分十层,分别为:第一层(q2+3h)主要为灰色薄层—中厚层灰岩,厚度大于4m。

第二层(q2+3h+y)主要为灰白色厚层灰岩与页岩互层。

分布在第一层左侧,厚度约13m。

第三层(q2+3n)主要为灰色薄层泥灰岩层。

分布在第二层左侧,厚度约8m。

第四层(q2+3n)主要为紫红色粘土质泥灰岩。

分布在第三层左侧,厚度为14m。

第五层(q2+3n+y)主要为黄色中薄层泥灰岩、页岩互层。

分布在第四层左侧,厚度为5.4m。

第六层(q2+3y )主要为灰白色中厚层页岩。

分布在第五层左侧,厚度约4m。

第七层(q2+3h+y)主要为灰白色薄层泥灰岩与页岩互层。

分布在第六层左侧,厚度约5m。

第八层(q2+3y)主要为灰黑色中厚层页岩。

分布在第七层左侧,厚度约6m。

第九层(q2+3n+y)主要为灰白色薄层泥灰岩与页岩互层。

分布在第八层左侧,厚度约1.8m。

第十层(q2+3h)主要为灰黄色中厚层灰岩。

分布在第九层左侧,厚度大于10m。

第四系:高切坡第四系主要为坡洪积碎石土(dl+plq),由碎块石土组成,多数碎块石具角状,少部分具次圆状,碎块石成分主要为泥岩、泥质粉砂岩等,粘土为粉质粘土,土石比为4:6,厚度1~3m。

喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用

喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用

喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用摘要:喷锚支护作为一种先进的支护加固技术,其优点多,在深基坑工程中得到了广泛的应用。

本文结合工程实例,对喷锚支护施工技术进行探讨。

关键词:喷锚支护;施工技术;应急措施1 喷锚网支护的防止水作用喷锚网支护中喷射混凝土的嵌固作用及压力灌浆渗透作用。

可起到良好的防水止水作用。

①压力灌浆群锚止水。

基坑边坡支护中,锚杆间距在1000~1500mm 之间,锚杆孔径在100~150mm 之间,通常锚杆长度大于6m,有的可达到12~25m不等。

因高压灌注水泥浆在流砂和砾砂中,其渗透半径较大,对松散土中的含水裂隙,水泥浆可完全渗透到土层中,使土壤固化,起到止水和防水的作用。

故通过压力注浆可在基坑边坡周围形成一个数米厚的固化止水层。

②通过局部超前锚管固化止水。

在基坑土方开挖护坡过程中,常遇到淤泥和流砂,通过采用超前锚管固化止水措施,进行固化止水,然后再进行开挖和支护。

其效果比较好。

③钢筋网喷射混凝土的防护作用。

高速喷射混凝土与土体形成整体,从而提高了混凝土与土表层的粘结力,因此,钢筋网上喷射混凝土在边坡表面行成一个较强的防护层,从而防止雨水和其它地表水冲刷边坡产生滑塌现象。

2 喷锚网支护技术在工程的实践2.1 工程概况昆明市某区保障性住房项目,地下建筑面积约18.38万㎡,房屋高34层,总高99.4m。

属滇池湖积盆地沉积地貌,场地的大部分地段经过人工回填,局部经过整平,总体上大部分地段保留原地形地貌;场地南面有两个搅拌站,场地上堆填砂石料形成料堆,局部由于有鱼塘、土堆等原因使得场地地形起伏较大。

根据基坑勘察报告,水位深埋在0.30~4.10m之间,标高1903.14~1913.14m,地下水位埋深标高由北向南逐渐变低,变化幅度相对较大,达10m,具有一定的水力坡度。

地层主要以黏性土为主,为微透水~弱透水层,地层中含水量有限,基坑影响深度范围内的土层具微透水~弱透水性,场地黏性土为相对隔水层,赋水性弱,含水量少。

煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用

煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用

煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用二大队七中队:郭应国【摘要】:锚网喷支护作为一种有效的采矿巷道支护方式,由于对围岩强度的强化作用,可显著提高围岩的稳定性,加之成巷速度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面的端头维护工艺,明显改善作业环境和安全生产条件,成为矿井巷道的主要支护形式,得到了大力推广应用。

【关键词】:锚网喷支护支护技术应用概述随着煤巷锚网喷支护技术的快速发展,对锚网喷支护理论的研究也取得较大进展。

在大量理论分析、实验室试验、数值模拟及井下试验研究成果的基础上,进一步深化了对锚网喷支护作用本质的认识,指导和促进了煤巷锚网喷支护技术的推广应用。

一、煤矿开采中锚网喷支护作用原理锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。

采用锚网喷支护的巷道,就是在巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼,将锚杆安设在锚杆孔内,然后在上锚杆饼之前,将经纬网状的金属网紧贴在巷道岩体表面,最后用喷浆机将水泥、砂按照一定的比例形成的混凝土对巷道岩体表面进行喷射,起到对巷道围岩进行密封,防止风华、加固等作用,以维护巷道的稳定性。

1.悬吊作用。

悬吊作用是指将要冒落的围岩或者软弱岩层,用锚杆悬吊于上部的坚硬岩体上,由锚杆来承载围岩或者弱岩的重量。

2.组合梁作用。

可将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁,在荷载作用下,各层板梁都单独弯曲,每层板梁的上下缘分别处于受压和受拉状态。

但是用锚杆将各组合板梁压紧之后,在荷载作用下,就如同一块板梁的弯曲一样,提高了板梁的抗弯强度,可以提高顶板岩层的承载能力。

3.挤压加固拱作用。

在巷道周围系统地布臵锚杆,使巷道拱部节理发育的岩体连接在一起,便在一定的范围内形成一个连续的、具有一定白承能力的拱形压缩带,使巷道围岩由原来作用在支架上的荷载变成了承载结构,以支承其自身的重量和顶板压力。

4.减跨作用。

在巷道内安设锚杆,能够减少压力拱的高度和跨度。

如在巷道跨中打一根锚杆,相当于在该处打一根支柱,使原来的拱分为两个小拱,小拱的跨度为原拱的一半。

喷锚支护技术在市政道路工程中的应用

喷锚支护技术在市政道路工程中的应用

喷锚支护技术在市政道路工程中的应用摘要:现如今我国社会经济的发展越来越迅猛,随之而产生的各种工程建设也在不断地增长,尤其是市政道路工程的建设。

市政道路工程建设在我国社会中起着很重要的作用。

在市政道路工程施工期间,喷锚支护技术能够增加工程的施工的稳定性,一般用于开矿、隧道、建筑物深基坑、土坡的稳定等方面,随着喷锚支护技术的运用范围越来越广泛,在市政道路建设中,因需要对道路进行边坡加固,为了提高市政道路的安全性,需要加强喷锚支护技术的运用。

关键词:喷锚支护;市政道路工程;技术运用引言在道路工程建设中,因工程施工规模比较大,对施工安全要求比较高,同时也需要确保建筑工程施工的稳定性,尤其在北方道路工程建设过程中,需要对道路坡面做好防护工作。

目前,在市政道路工程建设中,喷锚支护技术的运用比较少,主要源于喷锚支护技术在开矿、隧道建设、建筑物深基坑、土坡稳定等方面的运用比较广泛,因喷锚支护技术属于一种新型额边坡支挡技术,主要将锚杆穿过土体并深固定在土体内,让锚杆、墙面、原状土体共同起作用,最终形成一种复合受力模式,对土坡下滑的力进行分解,最终让边坡达到稳定的状态。

为了进一步说明喷锚支护技术,下面针对相关的工程施工方案、工程设计、具体施工等方面进行详细分析。

1市政道路工程概况分析以某市政道路建设工程为例,本次施工的市政道路位于西北地区,因西北地区的地理地形环境,需要对市政道路的边坡进行防护,并加固市政道路边坡。

选取某市的XX路段,需要修建的道路全长500m左右,路面宽度为20m左右,机动车道路宽为15m,人行道宽6m,所有道路均采用灰土、卵石为基层,用沥青铺设路面[1]。

因该道路的路基比较复杂,路面坡度比较陡,并且边坡为岩质土层,露地层为砂岩,整体道路地层为黄土状粉土、杂填土、砂岩等。

在道路工程施工期间,需要采用喷锚支护技术,因喷锚支护技术主要在20世纪60年代开始应用,使用历史比较长久,但主要运用于矿山开辟、交通隧道、水工隧道等地下工程,通过不断的实践改进,新的喷锚支护技术实施,随着新技术和新材料的运用,喷锚支护技术在道路工程施工中的运用越来越频繁,其中主要在道路边坡防护中的运用越来越多。

公路施工管理中喷锚网技术的应用论文.

公路施工管理中喷锚网技术的应用论文2019-02-12摘要本文针对喷锚网技术在公路施工管理中的应用进行了简单分析,旨在使喷锚网技术在公路建设中发挥更大的作用。

关键词公路施工管理;喷锚网技术;应用分析公路建设范围的不断扩大,为广大人民群众出行带来方便的同时,也刺激了国家经济的增长,因此公路的建设是利国利民的好事。

但我国部分地区地形较为复杂,公路周围边坡由于岩石结构遭到破坏的原因经常出现崩塌落石的情况,对行驶的车辆的安全造成了极大的威胁,同时也使公路的养护和维修费用大量增加,采用喷锚网技术能够有效的解决这些问题,因此掌握好喷锚网技术对于公路施工管理有着深远的意义。

1喷锚网技术的概念与特点喷锚网技术的工作原理是通过使用锚杆、钢筋网以及混凝土3种材料作用于边坡,加固不稳定的边坡,以此来使边坡岩层的抗变形能力和结构强度得到提升[1]。

相比于另一种加固方法:素喷混凝土法,喷锚网技术对边坡加固能力比较强,对于岩石结构破坏严重、易于风化、坡度较大的边边坡具有很好地加固功能,能够有效防止边坡出现崩塌落石等现象。

因此当在建公路周边边坡的岩石破碎并不严重即岩石的基本结构未遭到严重破坏时,应当采用素喷混凝土的方法对进行加固,该方法简单、易于操作,对于加固强度要求不高的边坡有着极好的加固效果,同时还能节省大量人力,提升工作效率。

2喷锚网技术在公路施工管理中的应用必要性公路起着贯穿全国大江南北的作用,是国家经济发展和文明进步的血管。

时值我国全面建设小康社会的新时期,提升广大人民生活水平的关键就在于公路的建设,因此公路项目的大规模开展势在必行。

安全第一,生产第二,没有有效的安全保障,公路工程施工就不能正常开展。

另外在公路修建完成之后,高度不同的边坡比较容易出现崩塌,产生的落石会给车辆的安全通行带来影响。

与此同时,落石会对路面质量产生破坏,使公路的养护和维修费用成倍增加。

因此采用喷锚网技术加固边坡,从而避免边坡出现崩塌落石现象,保障了施工人员安全的同时,也降低了公路的养护和维修费用,增长了公路的使用寿命。

公路施工管理中喷锚网技术的应用

公路施工管理中喷锚网技术的应用摘要:在整体公路的施工过程当中,施工单位通常会用到喷锚网技术,而且作用效果还十分的明显。

以下本文笔者就主要针对喷锚网技术的概念以及运用方法分析,还分析了采用喷苗技术所需要的一些材料和设计方案等等,而且还介绍了在公路施工当中运用喷锚网技术的施工要点,希望可以对大家有所帮助。

关键词:公路施工管理喷锚网技术具体应用1、喷锚网技术的具体概念和应用方法分析所谓的喷锚网技术,主要是用来对公路的边坡进行不断的加固,在这个过程当中使用的材料主要有锚杆、钢筋网和混凝土。

喷锚网技术的主要工作原理就是通过该项技术的应用,可以很好的加固了公路边坡部分的土壤,通过不断加固了土壤之间的粘着性,可以很好的防止了公路边缘处的土壤出现侧向移动或者是变形的问题,从而就会逐渐的达到了公路加固的目的。

随着最近几年当中我国高科技技术的不断进步和发展,喷锚网技术的运用也非常广阔,在公路管理当中得到了广泛的运用,而且效果还非常的明显。

比如在整体工程施工过程当中,施工人员就可以利用该项技术不断地处理岩体结构十分松散或者是风化程度非常高的地质阶段,当然对于一些由于受到一些自然环境影响比较大,有大量裂缝产生的崩塌地质路段来说,通过采用喷锚网技术也可以得到很好的得到了管理和加强,不断地达到了加固公路边坡的目的,从而逐渐地确保了公路的施工质量,保证了公路的安全运行,减少了一些安全事故的产生,维护了人们的生命健康,在社会层面上减少一些负面影响的产生。

2、喷锚网支护结构的含义和特点分析通过喷锚网技术的应用,可以很好的使得到边坡上的结构强度和抗性刚度等等都得到了很大的提高,这主要是通过锚杆、混凝土层以及钢筋网所共同实现的,可以很好的减少了侧向变形,逐渐的增强了边坡的稳定性。

在开挖形成的坑壁当中,对一定长度和密度的杆体进行不断的设置,锚杆体与喷射混凝土层结构就会形成了一个柔性的支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体之间通过不断的牢固结合,可以很好的实现了共同工作,那么在这个基础上,就会形成一种属于主动型制约体制的类型。

喷锚网技术在公路施工管理中的应用

喷锚网技术在公路施工管理中的应用摘要:喷锚支护是喷射混凝土,喷射混凝土与锚杆,挂钢筋网喷射混凝土与锚杆等类型的支护或衬砌的总称。

喷锚支护不是被动地承受岩土层的压力,而是主动加固、抑制岩土体的变形发展,充分利用其自稳能力和自支承作用,防止岩土体的松动和坍落与其紧密结合形成一体。

喷锚支护具有机械化程度高、省工、省料、工期短,可以降低造价等优点。

基于此,本文对喷锚支护施工工艺进行了简要的分析,希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。

关键词:喷锚支护;施工工艺;研究引言喷锚支护技术不仅能够在不良地质条件进行使用,而且喷射混凝土技术实行机械化,对于喷料和喷锚机理的研究也在不断的改进中。

但是,喷锚支护技术在我国仍处于发展阶段,支护失稳事故时有发生,对其进行系统的研究探讨是很有必要的。

1工程概况新国道太克线方山焦家峪~临县苗家庄段、临县梁家会~克虎段升级改造工程第一合同段(K139+450.625~K155+698.035段)全长16.25km,位于吕梁市方山县及临县境内,于2015年12月开工建设,其中K143+115~K145+570段主要为深挖路堑段,最大开挖高度约为59.55m,现基本已全部开挖,其中局部已出现坍塌,存在严重安全隐患,原定SNS主动防护网防护不能满足实地要求。

根据现场调查建设单位、设计单位、监理单位、施工单位研究决定二级以上边坡防护前清理危岩,石质边坡采用喷锚支护,施工时随时监测边坡稳定性,施工现场加强施工人员安全防范意识及保护措施。

2施工工艺流程如图1所示。

图1喷锚支护施工工艺流程3施工方法3.1钻孔前施工准备3.1.1测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样,并用横纵交叉广线拉直,以便确定边坡修整的情况,且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。

3.1.2喷射设备及电力设备布设架设好电力主线路(布线按现场具体情况确定),在施工周围布置适当数量的碘钨灯,保证夜班能正常进行;每批材料到达工地后,应进行质量检查,合格后方可使用;喷射设备进场后,应先进行确定其性能及设置位置,保证喷射作业正常进行。

浅谈挂网喷播技术在边坡治理中的应用

浅谈挂网喷播技术在边坡治理中的应用挂网喷播技术因其优越性在丹凤县桃花谷水保科技生态示范园的边坡治理中得到了泛应用,笔者作为工程建设参与者,从应用角度出发,分析了其推广的可能性。

标签:挂网喷播;技术应用丹凤县桃花谷水土保持科技生态示范园在边坡治理中,大量使用了掛网喷播技术进行治理,这一技术的应用,对实现快速绿化、保持水土、建设宜居环境起到了重要作用,作为园区的建设者,我对挂网喷播技术作以浅谈,希望能起到有益的启示。

一、示范园的基本情况丹凤县桃花谷水土保持科技生态示范园位于丹凤县竹林关镇,距西安189公里,距国家级“AAAA”级景区金丝峡20公里,示范园总面积41.4平方公里,核心区面积3.54平方公里。

在园区内有许多高陡、裸露的岩石边坡和土质边坡,面积共12158平方米。

环境脏乱,水土流失严重。

其中岩石边坡5处,长820米,平均高5.3米,面积4346平方米;土质边坡8处,长1260米,平均高6.2米,面积7812平方米。

如何有效地治理这些边坡,根治水土流失,实现快速绿化,建设宜居环境,成为摆在人们面前的一个重要课题。

二、挂网喷播技术的特点经过探索,在示范园的边坡治理中采取了挂网喷播技术,挂网喷播技术可以有效地解决上述问题。

它有以下特点:一是施工便捷。

在施工便道能到达的边坡均能使用;二是效率高,在坡面清理过程中能使用挖掘机清坡,较高的边坡可以使用长臂挖掘机,坡面喷喷播使用喷播机,大大加快了工程进度;三是可以实现快速绿化覆盖。

采用挂网喷播技术,喷播材料中的草籽、花籽等在浸种、覆盖、保温、养护条件下,3-4天后便可出芽,一个星期坡面便可变绿,半个月后绿化效果显现。

这对改变岩石裸露、土坡凌乱、环境脏、乱、差的现象十分有效。

三、挂网喷播技术要点(1)适用范围便道能到达的坡面:岩石边坡:坡度小于1:0.26;土质边坡:坡度小于1:1的坡面。

(2)工艺流程(3)施工要点1)草籽:纯净度、出芽率达到95%以上。

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挂网喷锚技术应用论文摘要:挂网喷锚防护可提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,增强边坡的整体稳定性。

应根据边坡岩(土)体现状,合理选择喷射混凝土的防护措施、结构设计方案。

合理选择施工程序、工艺和技术措施是保证挂网喷锚防护工程质量的关键。

1、概述挂网喷锚防护是靠锚杆、钢筋网、铁丝网和混凝土层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,减小岩(土)体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。

主要适用于岩性较差,强度较低,易于风化的岩石边坡;或虽为坚硬岩层,但风化严重,节理发育,易受自然应力影响导致大面积碎落以及局部小型崩塌落石的岩质边坡,或边坡岩石破碎松散,极易发生落石崩塌的边坡防护。

如国道主干线GZ40线K49+635~K50+060左侧高边坡,地面横坡陡峭,在开挖工程中时有落石现象发生,边坡垂直网内再用φ3的铁丝布成20cm×20cm的铁丝网,钢筋网应与锚杆连接牢固。

2、设计方案及材料要求2.1 构造设计方案(1)喷射混凝土厚度采用8cm,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。

(2)锚杆采用φ16钢筋;锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而定,一般取2.0m(为防止锚杆滑出,锚杆必须置于较好的岩层面以下一定深度);锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm,并用1:3的水泥砂浆固结;锚杆间距采用2.0m×2.0m,梅花型布置。

(3)钢筋网的孔眼尺寸采用2.0m×2.0m的方孔,钢筋采用φ6,钢筋网内再用φ3的铁丝布成20cm×20cm的铁丝网,钢筋网应与锚杆连接牢固。

2.2 材料选择要求(1)水泥:应优先选用425#普通硅酸盐水泥;也可选用矿渣硅酸盐水泥,水泥标号不得低于325#,性能符合现行水泥标准。

(2)砂:应采用坚硬耐久的中粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率控制在5%~7%。

(3)骨料:应采用坚硬耐久的碎石,粒径不宜大于15mm;当采用碱性速凝剂时,不得使用含有活性二氧化硅的石材。

(4)外加剂:应选用符合质量要求的速凝剂,掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。

(5)水:混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水。

2.3 混合料的配合比设计(1)水泥与砂石之重量比为1:2:2 ~1:2:3;(2)砂率宜为45%~55%;(3)水灰比宜为0.4~0.45;(4)速凝剂掺量应通过试验确定。

3、施工方法及技术措施挂网喷锚支护的施工程序是:搭设脚手架整修边坡制作安装设置排水孔第一次喷射混凝土锚杆钻孔、注浆钢筋网、铁丝网制作、挂网第二次喷射混凝土养护拆除脚手架。

现把各工序的施工方法及技术措施简述如下:3.1 搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。

钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距1.5m.架子宽度1.2~1.5m;横杆高度2.4m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。

3.2 坡面整修由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整,必须清除坡面松土、碎石以及风化破碎岩层;清除影响边坡外观及施工操作安全的突出岩石等障碍物;坡面有坑凹的地方用石块进行嵌补;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;用高压水冲洗受喷面;在边坡松散空洞及裂隙水较丰富处和坡脚处设置一定数量的泄水孔(用φ5mm的PVC管),PVC管长度根据现场情况设置。

3.3 喷射混凝土作业(1)喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

(2)喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,然后进行定位;采用气腿式凿岩机钻孔,孔径50mm;根据现场的情况确定锚杆深度一般为2.0m(特殊地段锚杆根据现场情况适当加长),钻孔要垂直边坡面。

锚杆采用φ16mm钢筋,间排距200cm,梅花型布置。

(3)如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔,钻孔时必须随钻机速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。

(4)喷射混凝土时,喷嘴应尽量垂直于坡面,最大偏角不宜大于15度,喷射的顺序是自上而下,喷嘴距坡面的距离,按使用的喷射机型号而定,如BSM-631喷射机喷嘴距坡面的距离应保持在0.5m~0.6m左右,BSM-603喷射机应保持在1m左右。

(5)喷射机的工作压力随管路长度而不同,当管路长20m时,压力控制在150Kpa左右,以后每增加1m,压力应相应提高20~30Kpa。

使用时应先开高压风,后开配料马达,使用完毕后必须将机械及喷嘴清洗干净,并按保养规则进行机械保养。

(6)水压应高于风压100~150Kpa,喷射手应将喷射效果及时告知配料人员,以便调整好水灰比。

(7)采用压力泵将1:3的水泥砂浆注入锚孔。

如遇空洞不能加压太大,要保持0.1MPa的工作压力。

注浆时注浆管应插至离孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。

注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。

(8)注完浆后,立即插入锚杆,若孔口无砂浆溢出,应及时补注水泥砂浆。

(9)锚杆钢筋网喷射混泥土按设计要求沿框条延伸方向每隔10~15m设置伸缩缝一道,缝宽2cm,填塞沥青麻筋。

3.4 挂网(1)先将圆盘钢筋(直径φ6)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按200cm×200cm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固,然后再用φ3的铁丝在钢筋网内布20cm×20cm的铁丝网。

(2)编好钢筋网后,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。

(3)钢筋网必须紧贴混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度。

3.5 养护(1)当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。

养护时间一般不得少于7d。

(2)在终凝后第一次喷水养护时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。

(3)气温低于+5°C时,不得喷水养护。

(4)在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患。

4、现场质量管理与检测4.1 现场质量管理措施(1)严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关,并严格按配合比施工。

(2)严格操作规程:我们根据生产需要,专门制订出锚杆施工操作规程、喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等,使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。

要求工人严格按操作规程施工,并加强对其责任心的教育。

(3)加强对操作人员的培训。

尤其是喷射手、搅拌人员、喷射机操作人员,一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任,以保证喷射混凝土的质量。

(4)合理选择施工设备、机具和施工方案。

施工前选好设备、机具,良好的机具是保证质量的基础。

在选择施工方案时,要深入调查,进行测试研究,采用工程类比法,优化选择适合本工程的支护方式和施工方法。

4.2 现场质量检测(1)强度检测。

喷射混凝土必须做抗压强度试验,试块在工程施工中抽样制取,在喷射作业面附近,将模具敞开一侧朝下,以80度(与水平面的夹角)左右置于墙脚:先在模具外的边墙上喷射,待操作正常后,将喷头移至模具位置,由下而上,逐层向模具内喷满混凝土。

将喷满混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。

在标准养护条件下养护7d后,将混凝土加工成边长为100mm的立方体试块。

继续在标准条件下养护至28d龄期后,进行抗压强度试验。

本工程共计试件30组,经测试,结果如下:平均值 f'ck =22.45MPa标准差Sn=1.25MPa最小值f'ck min=20.5根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001),本工程质量合格条件为:①、f'ck-K1Sn≥0.9fc即:22.45-1.6×1.25=20.45≥0.9×20=18.0MPa,②、f'ck min≥K2fc即:20.5≥0.85×20=17MPa满足要求。

(2)厚度检测用凿孔法检测。

根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,“每个断面上,全部检查孔处的喷层厚度,60%以上不应小于设计厚度;最小值不应小于设计厚度的50%;同时,检查孔处厚度的平均值,不应小于设计厚度值。

”本工程共检测50点,结果如下:平均值X=8.8cm>8cm最小值Xmin=5.8cm>0.5×8=4cm,符合要求。

(3)锚杆间排距检测锚杆间排距是锚杆施工质量的一项主要考核指标,是锚杆能否发挥支护作用的保证条件之一。

在本工程中,我们在锚杆被喷射混凝土覆盖前,主要采用在工作面用钢卷尺直接量测的方式进行检测,共检查45点,其中43点合格,符合《锚喷支护工程质量检测规程》(MT/5015-96)的规定要求。

(4)外观感检测观感检测一般采用人工观测的方法,包括目测法和实测法两种。

工程完工后,该工程坡面平顺、线型流畅,无漏喷、离鼓、锚杆、钢筋网外露现象,地表及坡面排水处理得当,无漏水现象,符合规范要求。

5、结论语(1)挂网喷锚防护可提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度,增强边坡的整体稳定性。

(2)应根据边坡岩(土)体现状,合理选择喷射混凝土的防护措施、结构设计方案。

(3)合理选择施工程序、工艺和技术措施是保证挂网喷锚防护工程质量的关键。

(4)制订行之有效的现场质量管理措施非常必要。

对挂网喷锚防护要对喷射混凝土强度、喷层厚度、砂浆强度、锚杆间距、抗拔力、外观感等方面进行检测,严把质量关。

(5)本高速公路已经通车近12年了,目前该边坡防护良好,无质量问题发生,达到了设计要求。

参考文献(1)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)(2)、《锚喷支护工程质量检测规程》(MT/5015-96)。

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