液氨储罐设计PPT
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20
(5)放空管接管
用f32×3.5mm无缝钢管， 法兰 HG20592 法兰SO25-2.5RF 16MnR。
21
(6)安全阀接管
安全阀接管尺寸由安全阀泄放量决定。 本贮罐选用f32×2.5mm的无缝钢管， 法兰为 HG20592 法兰 SO25-2.5 RF 16MnR。
22
7．设备总装配图
（3）充水质量m3 m3=Vg V=V对+V筒=30.42m3, m3＝30420 Kg （4）附件质量m4
人孔约200Kg，其它接管总和按300Kg
计，m4=500Kg
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=6202+2750+30420+50
0=40t 使用两个鞍座,每个鞍座约承受196KN负荷，
D2=760mm，
13
补强金属面积应大于等于开孔减少截面积， 补强圈的厚度
d d 补 d D i2 2 C D 1 (4 5 2 7 2 6 . 8 6 ) 4 2 0 8 2 0 .8 4 2 .8 m 8
故补强圈取30mm厚。
14
15
6．接口管
(1)液氨进料管： 用f57×5mm无缝钢管 (强度验算略)。一端切成45°。 配用具有突面密封的平焊管法兰，
RF指突面密封，Ⅳ指接管与法兰的材料为20R， A·G是指用普通石棉橡胶板垫片， 450-2.5是指公称直径为450mm、公称压力为
2.5 MPa。
12
5．人孔补强确定
筒节不是无缝钢管不能直接用补强圈标准。 人孔筒节壁厚dn＝12mm,
内径d i＝480 - 2*12=456mm， 补强圈内径D1=484mm，外径
突面
放空口
h HG20592 SO50-2.5 RF
突面
排污口
24
本贮罐技术要求
4．壳体焊缝应进行无损探伤检查， 探伤长度为100％
5．设备制造完毕后，以2.6MPa表压 进行水压试验
6．管口方位按接管表
25
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 2.1MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
接管表
符号 连接法兰标准
密封面形式 用途
a1-2 HG20592 SO15-2.5 RF
突面 液面计接口管
b1-2 HG20592 SO15-2.5 RF
突面 液面计接口管
c HG20592 SO450-2.5 RF
突面
人孔
Baidu Nhomakorabea
d HG20592 SO32-2.5 RF
突面
出料口
e HG20592 SO50-2.5 RF
突面
进料口
f
HG20592 SO25-2.5 RF
突面 安全阀接口管
g HG20592 SO25-2.5 RF
厚的16MnR钢板制作罐体。
2．封头壁厚设计
采相用同标。准椭圆形封头。材质、壁厚(dn)与筒体
5
校核罐体与封头水压试验强度式(4-19)
TpT(D 2di e de)0.9s
p T 1 .2p 5 1 .2 5 2 .12 .6 MPa
de dn C 2 0 2 .8 1.2 7 mm
s=325 MPa （附录表6）
选用轻型带垫板，包角为120°的鞍座。即 JB／T4712-92鞍座 A2600一 F JB／T4712-92鞍座 A2600一 S
10
4.人孔
常温及最高工作压力2.1MPa，按公称压力 2.5MPa的等级选取。
考虑人孔盖直径较大较重，水平吊盖人孔。
11
人孔标记： HG21523-95 人孔RF Ⅳ（A·G） 450-2.5
附有贮罐的总装配图，技术特性表， 接管表，各零部件的名称、规格、 尺寸、材料等见明细表。
23
本贮罐技术要求
1．本设备按GBl50-1998《钢制压力容器》进 行制造、试验和验收
2．焊接材料，对接焊接接头型式及尺寸可按 GB985-80中规定(设计焊接接头系数＝1.0)
3．焊接采用电弧焊，焊条型号为E4303
连接尺寸和厚度与HG20592 法 兰SO32-2.5 RF 16MnR相同， 但内径25mm。
17
液氨压出管端部法兰(与氨输送管相连)用 HG20592 法兰SO20-2.5 RF 16MnR。都不 必补强。压出管伸入贮罐2.5m。
18
(3)排污管：
贮罐右端最底部安设排污管， f57×5mm，管端焊有一与截止阀J41W-16
法兰标记：
HG20592 法兰SO50-2.5 RF 16MnR。
设计压力<=2.5MPa,接管公称直径
<= 89mm，且壁厚>=5mm,不用
补强。
16
(2)液氨出料管：
可拆压出管f25×3mm，用
法兰套在接口管f38×3.5mm内。
罐体接口管法兰：
HG20592 法兰SO32-2.5RF 16MnR。
相配的管法兰： HG20592 法兰SO50-2.5 RF 16MnR。 排污管公称直径<=89mm，且壁厚为
>=5mm,不用补强。
19
(4)液面计接管
本贮罐采用两支透光式玻璃板液面计
AT PN2.5，L＝1000mm，HG 20595-97
与液面计相配的接管f18×3mm， 管法兰为 HG20592 法兰SO15-2.5 RF 16MnR。
液氨储罐设计
1
设计一液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径
Di=2600mm，贮罐(不包括封头)长度L＝
4800mm。使用地点：天津。 解：1.罐体壁厚设计
根据第二篇第八章选材所作的分析，本贮罐 选用16MnR制作罐体和封头。
设计壁厚dd根据(4-12)式计算：
dd 2ptDipC2
设计压力:p应为50℃的氨饱和蒸气压2.0MPa （绝压)
T 2.6(226107.2107.2)0.9s
0.91.032529.52MPa
水压试验满足强度要求。
6
3．鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
贮罐总质量：m=m1+m2+m3+m4
式中 :
m1-罐体质量； m2-封头质量； m3-液氨质量； m4-附件质量。
7
（1）罐体质量m1 ,筒节DN=2600mm， dn=20mm，q1=1292Kg/m（附录7）， m1=q1L=1292*4.8=6202(Kg) （2）封头质量m2 ,标准椭圆形封头 DN=2600mm，dn=20mm，h=40mm ， q2=1375Kg/m（附录19） m2=2q2=2750(Kg)
故取p=1.1x(2.0-0.1)=2.1MPa (表压)；
Di=2600mm；[]t＝163MPa(附录6)；
＝1.O(双面对接焊100％探伤，表(4-9)
C2=2mm
dd 2ptDipC2
dd2 1 2.1 6 2 1.3 06 1.6 02 0.01.8 8
取Cl＝0.8mm（表4-10），圆整取dn＝20mm
(5)放空管接管
用f32×3.5mm无缝钢管， 法兰 HG20592 法兰SO25-2.5RF 16MnR。
21
(6)安全阀接管
安全阀接管尺寸由安全阀泄放量决定。 本贮罐选用f32×2.5mm的无缝钢管， 法兰为 HG20592 法兰 SO25-2.5 RF 16MnR。
22
7．设备总装配图
（3）充水质量m3 m3=Vg V=V对+V筒=30.42m3, m3＝30420 Kg （4）附件质量m4
人孔约200Kg，其它接管总和按300Kg
计，m4=500Kg
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=6202+2750+30420+50
0=40t 使用两个鞍座,每个鞍座约承受196KN负荷，
D2=760mm，
13
补强金属面积应大于等于开孔减少截面积， 补强圈的厚度
d d 补 d D i2 2 C D 1 (4 5 2 7 2 6 . 8 6 ) 4 2 0 8 2 0 .8 4 2 .8 m 8
故补强圈取30mm厚。
14
15
6．接口管
(1)液氨进料管： 用f57×5mm无缝钢管 (强度验算略)。一端切成45°。 配用具有突面密封的平焊管法兰，
RF指突面密封，Ⅳ指接管与法兰的材料为20R， A·G是指用普通石棉橡胶板垫片， 450-2.5是指公称直径为450mm、公称压力为
2.5 MPa。
12
5．人孔补强确定
筒节不是无缝钢管不能直接用补强圈标准。 人孔筒节壁厚dn＝12mm,
内径d i＝480 - 2*12=456mm， 补强圈内径D1=484mm，外径
突面
放空口
h HG20592 SO50-2.5 RF
突面
排污口
24
本贮罐技术要求
4．壳体焊缝应进行无损探伤检查， 探伤长度为100％
5．设备制造完毕后，以2.6MPa表压 进行水压试验
6．管口方位按接管表
25
技术特性表
名称 设计压力 工作温度 物料名称
容积
指标 2.1MPa ≤40℃
液氨 30.52m3
接管表
符号 连接法兰标准
密封面形式 用途
a1-2 HG20592 SO15-2.5 RF
突面 液面计接口管
b1-2 HG20592 SO15-2.5 RF
突面 液面计接口管
c HG20592 SO450-2.5 RF
突面
人孔
Baidu Nhomakorabea
d HG20592 SO32-2.5 RF
突面
出料口
e HG20592 SO50-2.5 RF
突面
进料口
f
HG20592 SO25-2.5 RF
突面 安全阀接口管
g HG20592 SO25-2.5 RF
厚的16MnR钢板制作罐体。
2．封头壁厚设计
采相用同标。准椭圆形封头。材质、壁厚(dn)与筒体
5
校核罐体与封头水压试验强度式(4-19)
TpT(D 2di e de)0.9s
p T 1 .2p 5 1 .2 5 2 .12 .6 MPa
de dn C 2 0 2 .8 1.2 7 mm
s=325 MPa （附录表6）
选用轻型带垫板，包角为120°的鞍座。即 JB／T4712-92鞍座 A2600一 F JB／T4712-92鞍座 A2600一 S
10
4.人孔
常温及最高工作压力2.1MPa，按公称压力 2.5MPa的等级选取。
考虑人孔盖直径较大较重，水平吊盖人孔。
11
人孔标记： HG21523-95 人孔RF Ⅳ（A·G） 450-2.5
附有贮罐的总装配图，技术特性表， 接管表，各零部件的名称、规格、 尺寸、材料等见明细表。
23
本贮罐技术要求
1．本设备按GBl50-1998《钢制压力容器》进 行制造、试验和验收
2．焊接材料，对接焊接接头型式及尺寸可按 GB985-80中规定(设计焊接接头系数＝1.0)
3．焊接采用电弧焊，焊条型号为E4303
连接尺寸和厚度与HG20592 法 兰SO32-2.5 RF 16MnR相同， 但内径25mm。
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液氨压出管端部法兰(与氨输送管相连)用 HG20592 法兰SO20-2.5 RF 16MnR。都不 必补强。压出管伸入贮罐2.5m。
18
(3)排污管：
贮罐右端最底部安设排污管， f57×5mm，管端焊有一与截止阀J41W-16
法兰标记：
HG20592 法兰SO50-2.5 RF 16MnR。
设计压力<=2.5MPa,接管公称直径
<= 89mm，且壁厚>=5mm,不用
补强。
16
(2)液氨出料管：
可拆压出管f25×3mm，用
法兰套在接口管f38×3.5mm内。
罐体接口管法兰：
HG20592 法兰SO32-2.5RF 16MnR。
相配的管法兰： HG20592 法兰SO50-2.5 RF 16MnR。 排污管公称直径<=89mm，且壁厚为
>=5mm,不用补强。
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(4)液面计接管
本贮罐采用两支透光式玻璃板液面计
AT PN2.5，L＝1000mm，HG 20595-97
与液面计相配的接管f18×3mm， 管法兰为 HG20592 法兰SO15-2.5 RF 16MnR。
液氨储罐设计
1
设计一液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径
Di=2600mm，贮罐(不包括封头)长度L＝
4800mm。使用地点：天津。 解：1.罐体壁厚设计
根据第二篇第八章选材所作的分析，本贮罐 选用16MnR制作罐体和封头。
设计壁厚dd根据(4-12)式计算：
dd 2ptDipC2
设计压力:p应为50℃的氨饱和蒸气压2.0MPa （绝压)
T 2.6(226107.2107.2)0.9s
0.91.032529.52MPa
水压试验满足强度要求。
6
3．鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
贮罐总质量：m=m1+m2+m3+m4
式中 :
m1-罐体质量； m2-封头质量； m3-液氨质量； m4-附件质量。
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（1）罐体质量m1 ,筒节DN=2600mm， dn=20mm，q1=1292Kg/m（附录7）， m1=q1L=1292*4.8=6202(Kg) （2）封头质量m2 ,标准椭圆形封头 DN=2600mm，dn=20mm，h=40mm ， q2=1375Kg/m（附录19） m2=2q2=2750(Kg)
故取p=1.1x(2.0-0.1)=2.1MPa (表压)；
Di=2600mm；[]t＝163MPa(附录6)；
＝1.O(双面对接焊100％探伤，表(4-9)
C2=2mm
dd 2ptDipC2
dd2 1 2.1 6 2 1.3 06 1.6 02 0.01.8 8
取Cl＝0.8mm（表4-10），圆整取dn＝20mm