紫外固化油墨的组成与普通油墨的区别
UV光固化油墨
UV光固化油墨紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
UV油墨的主要优点有：不用溶剂；干燥速度快，耗能少；光泽好，色彩鲜艳；耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
目录[隐藏]1紫外光固化油墨简介2紫外光固化油墨的组成3紫外光固化油墨的发展趋势4 UV油墨固化对光固化系统的要求5 UV油墨的特性6 UV油墨的优势[编辑]紫外光固化油墨简介紫外光固化油墨是利用紫外线的辐射能量，使液态紫外光材料中的光引发剂受激变为自由基或阳离子，从而引发紫外光材料中的不饱和双键发生化学反应，形成了固化的体型结构。
它完全符合"3E原则"。
所谓3E，即Energy，节省能源，在紫外光中不必对基材进行加热，一般紫外光固化为热固化的1/5；Ecology，生态环境保护，紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为"绿色技术"；Economy，经济，紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能，从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本[1][2][3]。
是一种环保、高效、节能的绿色产品。
这使得它在生产实践显示出强大的生命力。
1.2紫外光固化油墨的历史紫外光固化油墨是在光固化涂料的基础上发展起来的。
光固涂料正式开始应用于本世纪60年代，在光照产生激发态和自由基的理论已趋成熟的大背景下，西德拜尔公司和BASF公司产生了第一代光固化涂料所谓"芬斯吉达尔-UV-10"的商品，70年代初美国的Sun化学公司、Immont公司开发了第二代光固化涂料也就是丙烯酸系光固化油墨[4]。
新型油墨材料的研究与开发
新型油墨材料的研究与开发近年来，随着印刷技术的不断发展和进步，油墨材料也在不断地创新和改进。
在传统印刷中，油墨通常是由有机溶剂、树脂、颜料等组成。
然而，传统的印刷中使用的油墨存在一些缺陷，比如对环境有害、易挥发并带有刺激性味道等。
为了解决这些问题，越来越多的研究者开始关注和研究新型油墨材料。
1. 水性油墨水性油墨是一种新型油墨，其主要成分是水、树脂、颜料等。
相比传统印刷中使用的油墨，水性油墨具有环保、不挥发、不刺激等优点。
此外，它的印刷效果也很好，饱和度高，色彩真实，不易脱落。
因此，水性油墨在食品包装、医药包装等领域广泛应用。
2. 无溶剂油墨无溶剂油墨是一种不存在有机挥发性物质的油墨。
它的成分与水性油墨相似，但是要比水性油墨更环保。
传统印刷中使用的油墨中会有挥发型有机溶剂，会对人体造成危害，但是无溶剂油墨没有这个问题。
因此，它在食品、药品包装中的应用越来越广泛。
3. 紫外线固化油墨紫外线固化油墨属于环保型油墨，它是一种能够在紫外线的照射下固化的油墨。
与传统油墨相比，它可以大幅度减少有机溶剂的使用，对环境和人体健康更加友好。
当光能量照射到印刷材料上时，紫外线固化油墨可以快速形成硬质膜，从而使油墨能够更好地定位于纸张上。
4. 染料散墨染料散墨是一种使用非固定色素的油墨材料。
与传统印刷油墨相比，它可以免除使用染料，这样就可以在防水、防紫外线等方面有更佳的性能。
此外，它还可以增强印刷材料的耐久性和颜色饱和度。
5. 石墨烯油墨石墨烯油墨是一种新型的油墨材料，其主要成分是石墨烯。
石墨烯是一种与金刚石相似的新型材料，具有优异的电学、热学、力学性能等特点。
与传统印刷油墨相比，石墨烯油墨具有更高的导电性能和热传导性能。
此外，石墨烯油墨还能够充分发挥其超级材料的特性，在印刷电路板、智能传感、热敏纸等方面有广泛的应用前景。
总的来说，新型油墨材料的研究和开发是一个自始至终的过程，科技的不断更新也会促进油墨材料的发展。
新型油墨材料的应用将有力地推动印刷行业的发展，同时也将更加注重保护环境与人类健康。
uv油墨产品描述
uv油墨产品描述UV油墨是一种特殊的油墨，其特点是可以在紫外线照射下迅速干燥并形成坚固的涂层。
UV油墨广泛应用于印刷、涂装、包装等领域，具有许多优点，如高光泽度、耐磨性、耐化学品等。
下面将从不同角度介绍UV油墨的特点和应用。
一、高光泽度UV油墨具有高光泽度的特点，可以使印刷品或涂装表面呈现出明亮、光滑的效果。
这是因为在紫外线的照射下，UV油墨中的单体会发生聚合反应，形成了致密的聚合物结构，从而提高了表面的光泽度。
二、快速干燥与传统油墨相比，UV油墨在紫外线的作用下可以迅速干燥，无需等待时间。
这种快速干燥的特点使得UV油墨在印刷和涂装过程中可以提高生产效率，缩短工作周期。
同时，快速干燥也有助于减少油墨的渗透性，提高印刷品的清晰度和色彩鲜艳度。
三、耐磨性UV油墨具有较高的耐磨性，可以保护印刷品或涂装表面免受外界摩擦或刮擦的损伤。
这种耐磨性使得印刷品或涂装表面更耐用，不易褪色或磨损，从而延长了使用寿命。
四、耐化学品由于UV油墨在干燥后形成的聚合物结构较为坚固，因此具有较好的耐化学品性能。
UV油墨可以抵抗一些常见的化学品侵蚀，如酸、碱、溶剂等，从而保持印刷品或涂装表面的完好性。
五、广泛应用UV油墨在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
在印刷方面，UV油墨可用于印刷各种材料，如纸张、塑料、玻璃等，用于制作名片、海报、包装盒等。
在涂装方面，UV油墨可用于汽车、家具、电子产品等的表面涂装，提高产品的外观质量和耐用性。
在包装方面，UV油墨可用于食品包装、药品包装等，保证产品的卫生安全。
UV油墨作为一种特殊的油墨，在印刷、涂装、包装等领域有着广泛的应用。
其高光泽度、快速干燥、耐磨性和耐化学品性能使得印刷品或涂装表面更加美观、耐用。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔，为各行业带来更多的发展机遇。
UV油墨的种类及其应用
UV油墨的种类及其应用UV油墨是一种特殊类型的油墨，其名称源自于其固化机制——通过紫外光的照射实现固化。
这种油墨由光敏剂、树脂和助剂等成分组成，当其受到紫外光的照射时，光敏剂会引发树脂的聚合反应，从而导致油墨固化。
UV油墨具有快速固化、高耐摩擦性、环保等优点，因此在许多领域得到了广泛的应用。
一、UV油墨的种类1.按固化方式分（1）自由基固化型：此种UV油墨中的光敏剂在紫外光的照射下会产生自由基，自由基会与树脂中的双键发生反应，从而引发聚合反应。
此类UV油墨具有较高的固化速度和耐化学腐蚀性。
（2）阳离子固化型：此种UV油墨中的光敏剂在紫外光的照射下会产生阳离子，阳离子与树脂中的双键发生反应，从而引发聚合反应。
此类UV油墨具有固化速度较慢、耐化学腐蚀性较低的特点。
2.按应用领域分（1）印刷品印刷油墨：UV油墨在印刷品印刷领域得到了广泛的应用，如纸张、塑料薄膜、金属箔等材料的印刷。
由于UV油墨具有快速固化、高耐摩擦性等特点，因此其在印刷品印刷领域的应用也越来越广泛。
（2）电子产品制造用油墨：UV油墨在电子产品制造领域也得到了广泛的应用，如在电路板、显示器、太阳能电池等产品的制造中，需要使用UV油墨进行涂层、光刻、封装等环节的操作。
（3）装饰用油墨：UV油墨在装饰领域也有着广泛的应用，如玻璃、陶瓷、塑料等材料的装饰。
由于UV油墨具有环保、快速固化的特点，因此其在装饰领域的应用也越来越受到关注。
二、UV油墨的应用1.印刷品印刷油墨UV油墨在印刷品印刷领域得到了广泛的应用，其优点包括快速固化、高耐摩擦性、环保等特点。
与传统的印刷油墨相比，UV油墨具有更高的印刷精度和更好的印刷效果，因此被广泛应用于精美印刷品、标签、包装等领域的印刷。
此外，UV 油墨还具有较低的挥发性有机化合物（VOCs）排放量，对环境友好。
2.电子产品制造用油墨UV油墨在电子产品制造领域也得到了广泛的应用，如在电路板、显示器、太阳能电池等产品的制造中，需要使用UV油墨进行涂层、光刻、封装等环节的操作。
(整理)UV油墨的研究.
第一章概述与理论部分第一节 UV油墨概况UV油墨也叫紫外线干燥油墨，它主要是由预聚物（光固化树脂）、单体(树脂的溶剂，而且是可以经过反应与树脂一起成为结膜物质)、光引发剂（在UV光下引发树脂与单体成为固体物质）、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它添加剂等配制而成[1]。
UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。
而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，同时许多反应性稀释单体在紫外光辐射过程中还存在反应不完全的问题，残留单体具有可渗透性，易带来卫生安全隐患，并影响固化膜的长期性能稳定。
油墨虽具有极易调节的低粘度和极低的有机挥发物（VOC），但其干燥时间一般较长，大多需进行加热，基材耐热性亦受限制，干燥与固化交联可能同时发生等不足之处。
UV油墨以水和乙醇等作为稀释剂。
不添加有机溶剂，保证极微少的VOC排放，无臭味，无易燃易爆的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。
能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。
印刷品墨层中没有有机溶剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。
具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化最大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。
具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。
固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。
干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产效率高，适合快节奏的订单要求。
附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材·耐日光，耐磨，耐水，适合印刷户外场所使用的印刷品。
印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。
网版清洗使用普通洗涤剂和自来水，无需有机溶剂，节省费用，操作安全无毒害。
浅谈UV油墨的主要成分及特点
浅谈UV油墨的主要成分及特点随着包装印刷市场的不断扩大，作为重要包装材料的塑料薄膜，在包装印刷中应用也更加广泛，从而使塑料印刷成为包装印刷中的一个主要内容。
在塑料薄膜印刷中，一般都使用水基油墨，但近年来，由于UV油墨的一些优点使其在塑料薄膜印刷中的应用也在不断增长。
鉴于塑料薄膜本身的一些特性和UV油墨的特点和印刷适性，因此，在塑料薄膜UV油墨印刷中要充分了解UV油墨和塑料的特性，才能保证和稳定印刷品质量。
UV油墨（即紫外线干燥固化油墨），是指在一定波长的紫外光线照射下，油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后转为游离态分子的自由基，通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体变为激发态，产生电荷转移络合体，结合体间不断交联聚合，使液态油墨瞬间转变成固态，从而完成干燥固化的油墨。
UV油墨主要成分为：（1）单分子化合物（反应性稀释剂）。
这是一种简单的分子量较小的化合物，它可降低粘度，起分散作用，能分散颜料，溶解树脂、决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV树脂的固化交联反应。
（2）添加剂。
它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等。
它影响到油墨的光泽度、粘度、柔软性、颜色、膜层厚度、固化速度、印刷适性等性质。
（3）光固树脂。
它是UV油墨的连接料，决定UV油墨的固化速度、光泽、附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同种类的混合树脂。
（4）光聚合引发剂。
光聚合引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成为自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
光聚合引发剂是作为化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后变得非常活跃，产生自由基，自由基传递能量到其它感光性高分子，产生连锁反应，把单分子物、添加剂、光固树脂团结起来，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。
UV油墨是在紫外光的照射下，光聚合引发剂吸收能量产生自由基，自由基在高速活动下，与树脂和单分子化合物产生碰撞，将能量传递给树脂和单分子化合物，树脂和单分子化合物吸收能量后激发含有聚合性的不饱和双键原子团的聚合物和原子团单体，即树脂和单分子化合物，它们打开双键，开始进行交联反应，即交联固化，光引发剂失去能量后又恢复原来的状态。
第六章 UV固化油墨
(3)聚氨酯丙烯酸酯（PUA）:在UV固化油墨和罩光漆的使用量最 少，主要缺点是价格偏高，固化速率较慢。但能提供耐磨、耐化 学品性能,有良好的颜料润湿性。
(4)环氧化油丙烯酸酯：可提高颜料润湿性并改善平版印刷性能。 但固化速率相当慢，只能用作次要的添加剂。
6.4 不同用途的UV固化油墨 6.4.1 纸基UV固化油墨的通用配方
蓝墨
蓝 色油墨 环氧丙烯酸酯树脂 调节固化的树脂，如聚酯丙烯酸酯
稀释单体，如DDA 二苯甲酮
2-氯硫杂蒽酮 活化剂，如 二烷氨基苯甲酸丁氧乙酯
酞菁蓝 炭墨 石蜡
稳定剂 总计
含 量/wt% 35 20
10 5 3 5
15 5 1.9 0.1 100.0
塑料和金属用油墨常采用添加剂以促进附着力。
6.3 UV源的选择
有色体系应选择350~420nm内有较高发射率的光源。
末掺杂的高压汞灯在366~405nm范围内的输出很低；
在高压汞灯中掺入Ga，在380~450nm获得相对较高的发光率。 对有色体系UV固化，Fusion的“D”灯(光谱长移至250~450nm区。 主要固化有色涂料或油墨)对彩色体系固化效果可能较好，而“V”灯 (完全不发射UV，几乎在可见光谱的紫色、蓝色区)则对白色体系 特别有效。
6.2.6 颜料的选择
白色颜料是钛白粉(TiO2)，它有效吸收光谱约在380nm，光谱窗 口是380~420nm。而黑色颜料则在整个可见光谱范围皆产生吸收。
颜料的选择是一个与引发剂和光源等选择有关的综合问题。
6.2.7 添加剂的选择
uv油墨技术参数表
uv油墨技术参数表（最新版）目录1.UV 油墨概述2.UV 油墨的技术参数3.UV 油墨的应用领域4.市场上主要的 UV 油墨厂家及推荐正文一、UV 油墨概述UV 油墨，即紫外线固化油墨，是一种在紫外线照射下迅速固化的油墨。
与传统油墨相比，UV 油墨具有固化速度快、环保、节能等优点。
这些优点使得 UV 油墨在印刷行业中得到了广泛应用。
二、UV 油墨的技术参数UV 油墨的技术参数主要包括以下几个方面：1.粘度：粘度是衡量油墨流动性的指标，通常用厘泊（cp）表示。
粘度越大，油墨的流动性越差，印刷过程中容易出现拉丝现象；粘度越小，油墨的流动性越好，但容易影响油墨的附着力。
2.固含量：固含量是指油墨中固体成分的含量，用百分比表示。
固含量越高，油墨的干燥速度越快，但会影响油墨的流动性和附着力。
3.色密度：色密度是指油墨颜色的深浅程度，用百分比表示。
色密度越高，油墨颜色越深；色密度越低，油墨颜色越浅。
4.耐水性：耐水性是指油墨在潮湿环境中的抗水性能。
耐水性好的油墨在潮湿环境中不容易褪色；耐水性差的油墨在潮湿环境中容易褪色。
5.耐酸性：耐酸性是指油墨在酸性环境中的抗酸性能。
耐酸性好的油墨在酸性环境中不容易褪色；耐酸性差的油墨在酸性环境中容易褪色。
三、UV 油墨的应用领域UV 油墨广泛应用于各种印刷领域，如广告印刷、包装印刷、标签印刷等。
随着 UV 油墨性能的不断提高，其在印刷行业的应用范围还将不断扩大。
四、市场上主要的 UV 油墨厂家及推荐1.东莞市裕丰印材科技有限公司：该公司推出的油墨在原料方面采用大豆植物油，相比传统油墨，更不易脱墨、纤维损伤小，色彩鲜艳，附着力强。
2.广州市欧派克印刷材料有限公司：该公司生产的 UV 油墨具有固化速度快、环保、节能等优点，适用于各种印刷设备，广泛应用于广告印刷、包装印刷等领域。
3.上海市拓美印刷材料有限公司：该公司生产的 UV 油墨品质稳定，色彩鲜艳，具有较强的附着力和耐候性，得到了广大客户的好评。
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紫外（UV）固化油墨的组成及与普通油墨的区别
一、什么是紫外固化油墨？
紫外固化油墨使用紫外光固化不饱和树脂作为油墨的主基料，在紫外光的照射下，由光引发剂产生自由基，引起不饱和树脂聚合和光交联反应，使油墨固化。
紫外固化油墨属无溶剂材料，可挥发性溶剂小于5%。
由于其印后的干燥是瞬间固化，基本上无溶剂挥发，因此没有普通油墨干燥时因溶剂挥发造成的对大气污染。
二、紫外固化油墨的组成及与普通溶剂性油墨的区别
1、UV油墨的组成
A、光固化树脂：
是UV油墨的主体部分，即UV油墨的连接料，决定着UV油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。
光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨根据树脂的不同而有着不同的性能。
B、单体稀释剂：
也称活性单体。
是一种分子量相对较小的不饱和化台物，参与固化的交联反应，它可在一定程度上降低粘度，并起分散作用，其决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度。
它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。
C、光引发剂：
受紫外光作用后激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便会变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，瞬间使油墨固化成坚韧的墨膜。
D、颜料：
是油墨的着色剂。
决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性特等。
E、助剂：
它包括流平剂、消泡剂、滑爽剂、增厚剂、填充剂、促固剂（助引发剂）等，它有时直接影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。
可以改善油墨的印刷适性。
2、紫外固化油墨与普通油墨的区别
(1)、使用树脂的不同：
即紫外光聚合型不饱和树脂和非光聚合型树脂。
(2)、使用稀释剂的不同：
紫外光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量相对较小，故降低粘度的能力有限。
普通油墨的溶剂不参与化学予以反应，接近百分之百挥发，但是对油墨的粘度可极大的降低。
(3)、使用光引发剂的区别：
紫外光固化油墨经UV光照后靠光引发剂的激发产生交联形成墨膜，同一体系不同颜色的油墨按固化程度的不同要求，设计选择特殊光引发剂及光引发助剂；而溶剂墨油墨则无需光引发剂，靠红外热量使的溶剂大量蒸发，干燥墨膜。
(4)、颜料的影响：
紫外光固化油墨由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨的固化速度有所不同。
例如：白色颜料对所有的可见光都进行全反射而留下的较少，需要较多的辐射能量。
黑色颜料尽管在理论上对所有的光线都能吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，所以固化速度较慢，也需要较高的能量。
而普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成，各组分溶剂的挥发除自身的挥发速率决定外，其所处的挥发环境是相同的。
三、常用的紫外光固化油墨
A、UV上光油
主要用于覆盖保护印刷油墨的表层。
根据印刷材料的不同，UV上光油分为薄纸、厚纸、金银卡纸、塑料、光盘、金属、玻璃、木材等的专用上光油。
主要原因是因为各种不同的材料其表面化学、物理的性能不同，为满足UV上光油对其的附着牢度，使其热胀系数相接近，故须使用不同品质的UV上光油。
B、UV固化油墨
主要用于非吸收性印刷基材的快速印刷。
也同UV上光油一样根据印刷基材进行分类。
此外还根据印刷方式的不同，又分为胶印、凹印、凸印、柔印、丝印、喷墨的印刷专用UV油墨。
C、仿金属蚀刻UV油墨
主要用于包装、广告、工艺制品的装饰。
其主要构成是在UV上光油中添加细小的悬浮颗粒或气泡，如聚乙烯蜡、气相二氧化硅等材料，用丝网机涂布效果最佳。
涂布后经紫外光照射，蚀刻UV油墨中的UV光油向细小颗粒收缩，其表面固化后形成类似金属表面被酸腐蚀后的削光效果。
形成的颗粒度，主要是由聚乙烯蜡和二氧化硅的颗粒度决定。
D、冰花UV油墨
与仿金属蚀刻UV油墨类似，其固化后形成的墨膜透明，像结晶的冰被尖锐的利器猛击裂成四射的裂纹层。
这层膜下面的油墨反射上来的彩色光，经裂纹层折射出表面，好像七色光。
这种裂纹是分二次或三次固化出来的，表层与下层不同时固化所产生的折光效果。
裂纹的形状和大小与UV油墨的品质和其固化工艺有关。