麻织物设计概要
上去光泽柔和，而且具有优良的防紫外线辐射功能。大麻
单纤维的细度约为苎麻的2～3倍，与棉接近，纤维顶端呈 钝圆形，没有苎麻、亚麻那样尖锐的顶端。因此用大麻纤
维加工而形成的纺织品，无需特殊处理，就能有效地避免
其他麻制品的粗硬感和刺痒感。
•
•
大麻韧皮纤维虽经脱胶和纺织染整加工，仍然存留和吸
附了微量的大麻酚类物质。 科学实验和日常使用证明：大麻纤维对大肠杆菌、金黄 色葡萄球菌、绿脓杆菌、白色球菌和石膏柯毛癣菌、青霉、 曲霉等有明显的杀灭、抑制作用，护肤、爽身之效明显。是 典型的绿色保健纤维。大麻产品耐用性好，具有吸湿透气、 散湿吸湿快、凉爽宜人、抗霉抑菌、保健卫生、手感柔软悬 垂性好、抗静电、防紫外线、耐热耐寒的优良特性且无刺痒
第七章 麻织物设计
第一节
•
麻织物的分类与风格特征
麻织物是以麻纤维纯纺或与其他纤维混纺制成的纱线
和织物，也包括各种含麻的交织物。麻织物具有吸湿散湿
快、断裂强度高、弹性差、断裂伸长小等特性。麻的范围 很广，品种繁多，其纤维性能相差悬殊，因此，麻纺织物
须从其原料进行区分。我国麻类作物可归纳为八大类，即
苎麻、亚麻、黄麻、洋麻、苘麻、大麻、剑麻、蕉麻。其 中前六类为韧皮纤维，后两类为叶纤维。
加工工艺，对涤麻织物采用碱减量及树脂柔软整理，能使 织物具有滑、挺、爽的手感，提高服用性能。
• 一、服用麻织物的分类
• （1）按纤维种类不同，可分为苎麻织物、亚麻织物、黄 麻织物。 • （2）按织物组成原料不同，可分为纯纺麻织物、混纺麻 织物、交织麻织物。
• （3）按印染加工分类，可分为漂色布、印花布、色织布、
在国际市场上属名贵紧俏产品，是制作高档衬衣、裙料、装饰用 手帕和工艺抽绣制品的高档布料。
纯苎麻高支方平布
纯苎麻高支织物
纯苎麻平布
纯苎麻提花布
• （二）亚麻织物及其服用性能
• 亚麻织物是亚麻纤维为原料的麻织物。其织物表面具 有特殊的光泽，不易吸附尘埃，易洗易烫，吸湿散湿性能 良好，透气性好，穿着凉爽，风格粗犷。亚麻织物分为亚 麻细布、亚麻帆布、水龙带三大类。 • 亚麻纤维的色泽为灰色至浅褐色，色泽自然大方，很 受人们的欢迎。有一部分细布以亚麻 原色作为成品，称 为原色布；也有以漂白纱织成，称为半漂原色布。
•
为了突出麻织物的风格，采用较稀疏的经、纬密度， 组织结构上采用重平、方平、提花等组织，以增加织物的
透气性及长片段不匀，亦可加入各种短纤维，人为纺出很
多不规则的大小节，以进一步突出麻的风格。由于苎麻织 物手感较硬挺，线密度较高，布面显得粗糙，穿用初期有
刺痒感。印染时，采用碱处理、液氨处理以及柔软整理等
• １、夏布
• 夏布是土法生产的苎麻布，主要产地有江西、四川、 湖南、广东、江苏等地，是农村妇女在农闲季节的一种副 业产品。 • 夏布的织制过程是：将苎麻浸湿，土法脱胶，把麻片
撕成细丝，捻成麻纱，整经上浆，用木机织造。品种有原
色夏布、漂白夏布、染色和印花夏布。适宜制作夏季服装 及蚊帐、窗帘等。夏布穿着时，有吸汗不贴体、透气散热、
亚麻布
亚麻面料
• （三）黄麻织物
• 黄麻织物为以半脱胶的熟黄麻为原料制成的织物。黄麻织 物能大量吸收水分且散发速度快，透气性良好，断裂强度高， 主要用作麻袋、麻布等包装材料和地毯的底布和窗帘等装饰织 物。由于织物粗厚，用作麻袋等包装材料时在储运中耐摔掷、 挤压、拖曳和冲击而不易破损，如搬运使用手钩时，当拔出手 钩后，麻袋孔会自行闭塞，不致泄漏或洒散袋装物资。用黄麻 麻袋盛装粮食等物，临时受潮能很快散发，对物资起保护作用。
挺爽凉快的特点。
夏布
• 2、苎麻布 • 苎麻布有漂白、染色、印花等品种。经纬采用40tex或 27.8tex，织成坯布后再印染。漂白苎麻布练漂后再经荧光增白 用还原染料染色，色牢度好，能适应夏令洗晒需要。印花苎麻布 多为白地印花。 • 纯苎麻布充分体现苎麻的特点，具有强度高、手感挺爽、有
剂处理，所以色泽洁白且有优美的光泽。染色苎麻布一般为浅色，
整理布。
• 二、常见麻织物的风格特征
• （一）苎麻织物的主要品种及其服用性能 • • 苎麻是我国古老而优质的纺织材料，有着悠久的历史。 苎麻织物－－夏布，曾是中外驰名的产品。 苎麻织物具有很多优良特性，如吸湿散湿快、传热导
热快、光泽好、凉爽透气、出汗不贴身、质地轻、强力大、
防霉防蛀等，非常适宜作为夏季衣料。但苎麻织物亦有不 足之处，主要是弹性差、易起皱、耐磨性较差、接触皮肤 有刺痒感等。 •
Hale Waihona Puke 蚕丝样的光泽、透气性好、吸湿散湿快、良好的服用性能等特点。
但也存在易起皱，不耐曲磨，成衣的领口、袖口褶曲处易磨损，
洗涤后需要熨烫等问题。一般用作床罩、床单、枕套、台布、餐 巾等工艺美术抽绣品布料及夏令服装面料。在国际市场上视为高
档纺织品。
纯苎麻提花
纯苎麻竹节布
苎麻织物
• （三）爽丽纱 • 爽丽纱是纯苎麻细薄型织物的商品名称。因具有苎麻织物的 丝样光泽和挺爽感，又是细特单纱织成的薄型织物，略呈透明，
黄麻织物如长期受潮湿或经常洗涤，未脱尽的一部分胶质将分
解殆尽，暴露出其长度仅2～5mm的单纤维性状，会全然失去 其强度。所以黄麻织物不宜作经常洗涤的衣着用织物。 •
黄麻色织布
黄麻窗帘装饰布
黄麻窗帘装饰布
黄麻色织布
黄麻色织物
• （四）大麻织物及其服用性能
• 大麻纤维是取大麻韧皮经脱胶加工而成的纤维素纤维。 大麻，又称汉麻、火麻、魁麻，俗称线麻。我国的大麻品 质优良，产量居世界首位。 • 大麻纤维具有卓越的吸湿透气性能。大麻织物不仅看
犹如蝉翼，相当华丽，故取名“爽丽纱”。
• 爽丽纱的经纬向都采用苎麻精梳长纤维组成的16.7～10tex （60～100公支）单纱。由于苎麻纤维刚性大，细纱表面的毛羽 多而长，延伸度和耐磨性较差，给织造带来困难，尤其是单纱织 物的织造难度更大。过去都采取单纱烧毛、单纱上浆和大幅度降
低织机速度等方法，以利织造，但生产效率低，产量少。爽丽纱
•
亚麻细布一般泛指由细特、中特亚麻纱织制的麻织物，
是相对于厚重的亚麻帆布而言，包括棉麻交织布、麻涤混 纺布。亚麻细布其外观具有似竹节纱织物的特殊风格，吸 湿散湿快，有柔和光泽，不易吸附尘埃，易洗易烫。亚麻 细布包括服装用布、抽绣工艺用布、装饰用布、巾类用布 等。这类织物可以是亚麻原色，也有半白原色、漂白、印 花、染色等。多数用湿纺纱织制，少量也可用干纺纱织制 （如巾类织物），还可织造一些工业用布，如胶管衬布等。
粗纺毛织物设计9概要
1.布样分析，获得工艺条件及工艺数据。 2.查阅类似产品的工艺信息，确定原料，染整工艺流 程及五大参数。 3.完成并填写产品设计工艺单。 4.记录生产数据，检查实际生产与理论设计的差距。 5.对照实际生产的布样与来样之间的差距，根据实际 生产情况对产品工艺 进行调整与完善。
纱线准备：
经纱：用32s棉纱两根当一根用
纬纱：用32s棉纱六根当一根用
纱线准备：
织造：
后整理：
后整理：
来样与生产布样对比
来 样
生 产 布 样
来 样 与 生 产 布 样在这次毛织物仿样设计，我们组 优点 1、成员分工明确，工作主次分明 2、严格按照要求完成工艺单，并制作电子表格 3、经过这次仿样，更彻底的了解到双层接结组织构成，了 解到，学过的知识要回顾 • 4、毛织物与棉织物的相同点与不同点 • 缺点 • 纬向没用毛线，顺毛效果不明显，梳毛时，破坏纤维结构
顺毛织物来样设计
组长：徐小明 组员：方盼 周晓燕 邹字文 翁丹丹
工作计划1.doc
原料：经纱：涤棉， 纬纱：棉 组织：2/2 双层接结组织 经纱线密度：21s/2 纬纱线密度：16s 经密：400根/10cm 纬密：250根/10cm 平方米克重：358.965g/m2
一. 参数的选择。（网络课程，顺毛织物工艺参数参考） 1.染整长缩：6% 2.织造长缩率：6% 3.重耗：8% 4.织造幅缩率：6% 5.染整幅缩率：20% 二.已知参数。 成品幅宽：150cm 成品经密：400根/10cm 成品纬密：250根/10cm 平方米克重：358.965g/m2 三.计算。 粗纺毛织物产品设计工艺单.doc 小样工艺计算.doc 来样规格计算1.doc
附 织物规格
匹重
平方米重 基本组织
公斤
克 m/m
经线组合
乙
丙 甲
纬线组合 %
乙 丙
原 料 定 量
克/ 米
克/米 克/米 克/米 克/米
原料含量
% % % 坯绸规格
工 艺 流 程
经 纬 纹针 针 巴吊 花 投梭顺序 边组织
织机装造 外幅 内幅 纬密 匹长 cm cm 根/cm 米 边经穿法 后处理 大边 根/综 综/齿共 齿×2 齿×2 小边 备 注 根/综 综/齿共
容易产生滑移而纰裂。
38
织物的紧度（覆盖率）
织物表面被纱线覆盖的面积与织物总面积之比称为织物 的紧度（覆盖率）。 织物的紧度与经纬纤度（纱线直径）、经纬密度相关。 当织物组织一定，密度相同，纤度越大，织物越紧密，
纤度相同，密度越大，织物越紧密。
39
织物的紧度（覆盖率）
（1）直径dj2>dj1 经线的紧度为：织物2 > 织物1
3
一、成品规格
成品规格主要有织物的匹长、幅宽、匹重、经纬密 度、原料和织物组织等。
4
织物的长度
织物的长度：以米为单位（米/匹），称作匹长。 棉织物：一般在30—60米之间。
毛织物：分大匹、小匹，大匹60—70米，小匹30—40
米。 丝织物：在28—45米之间，一般以客户要求定。
5
织物的宽度
织物的宽度：以厘米计，称作幅宽。因织物的用途、 生产设备等不同，幅宽变化范围很大。 棉织物：窄幅为80—120cm ，宽幅＞120cm ，最大幅 宽达300cm以上，91.5cm以下的幅宽逐渐被淘汰。
丝 织 物 ： 一 般 有 70/72 、 90/92 、 112/114 、
142/144cm等。 毛织物：一般都是双幅产品，幅宽在140 cm以上。
纹织物设计
电子式提花机
• 电子提花机都为复动式全开口提花机， 没有外在纹板和花筒，它通过与电脑意 匠系统联合使用，仅用一块EPROM卡便可 以控制经纱的起落，是纹织CAD和CAM良 好的结合。电子提花机的选针机构为许 多个电磁阀，每一个电磁阀都有一副挂 钩，挂钩下挂通丝把，可将挂钩和相应 的电磁阀合称一枚电子纹针。电子提花 机挂钩轻巧，运转快速平稳，常用有 Bonas.（B）Staubli（F）.Gross（G）
纹板编排次序
• 纹板编号在下方时，从右向左的顺序为顺 排.如下图所示 • 反之为倒排
4
32Biblioteka 1纹板孔次序为自右而左，自 上而下。（上即首端） 横针与纹板孔相对应，机前 最上一针为第一针，自上而 下，自前向后。 竖针与横针相对应，机前最 左侧为第一针，自左向右， 自前向后。 目板孔次序为自机前向机后， 自左向右。 经丝次序为自左向右。 纹板编连次序为1号→N号
解：1：1时，采用双造
初算1造纹针数=一花经丝数/造数=内经丝数/（花数 ×造数）=144*80/（8*2）=720针 修正为16倍数，为720针，总针数=720*2=1440针
• 2：1时，采用大小造。 大造纹针数=大造内经丝数/（花数×把吊数） =144*80*2/3/(8*1)=960针 小造=960/2=480针。修正为组织循环数的倍 数。
2.提花机装造工艺
• 装造是指提花机控制经纱运动所进行 的一系列工作。装造设计是纹织物生 产特有的内容之一，包括：提花龙头 的调整，综锤、综丝、通丝的准备， 穿目板、挂通丝、吊综丝、穿综穿筘 等工作。
认识提花机 装造工艺1——提花机各构件编号 装造工艺2——纹针数的选用 装造工艺3——辅助针选用及纹板样卡 设计 装造工艺4——通丝计算与通丝穿目板 装造工艺5——跨把吊装置及棒刀应用
(完整word版)织物结构与设计简答题
1．分别说明织物、织物组织、织物结构的含义。
由相互垂直的两个系统的纱线，在织机上按一定规律交织而成的制品，叫织物。
在织物中经纱和纬纱相互交错或彼此沉浮的规律叫织物组织。
织物结构是指经纬纱线在织物中的几何形态。
2．说明组织点、组织循环及组织点飞数的含义。
在经纬纱相交处，即为组织点（浮点）。
凡经纱浮在纬纱上,称经组织点；凡纬纱浮在经纱上，称纬组织点。
当经组织点和纬组织点沉浮规律达到循环时，称为一个组织循环。
组织点飞数是指一个系统中相邻两根纱线上相应组织点的位置关系，即相应经（纬）组织点相距的组织点数。
3．什么是上机图?它包括哪几部分?各表示的意义是什么？上机图是表示织物上机织造工艺条件的图解。
它是由组织图、穿综图、穿筘图、纹板图四个部分排列成一定的位置而组成。
组织图：表示织物中经纬纱的交织规律。
穿综图：表示组织图中各根经纱穿入各页综片顺序的图解.穿筘图:表示经纱在筘片间的穿法。
纹板图：是控制综框运动规律的图解。
4．穿综的原则是什么？主要的穿综方法有哪些？分别适用于哪些织物?穿综原则是把浮沉交织规律相同的经纱一般穿入同一综页中，也可穿入不同综页(列）中，而不同交织规律的经纱必须分穿在不同综页（列)内。
穿综方法根据织物的组织、原料、密度来定。
方法有：顺穿法、飞穿法、照图穿法、间断穿法、分区穿法等。
对于密度较小的简单织物的组织和某些小花纹组织可采用顺穿法;当遇到织物密度较大而经纱循环较小的情况时，采用飞穿法；在织物的组织循环大或组织比较复杂，但织物中有部分经纱的沉浮规律相同的情况下,可以用照图穿法；织物是由两种组织并合成的，在穿综时，对第一种组织按期经纱运动规律穿若干个循环后，又按另一种穿综规律穿综，每一个穿综规律成为一个穿综区，每个区中有各自的穿综循环，采用间断穿综法；当织物组织中包含两个或两个以上组织,或用不同性质的经纱织造时，采用分区穿法。
5．什么是复列式综框？何时要采用复列式综框？一页综框上有2~4列综丝，即是复列式综框。
毛麻产品的工艺设计与产品开发
・
收 稿 日 期 ：０ ２ ０ — ０ ２ ０ — ５２
作 者 简 介 ： 茂 林 （ ９ ３ ） 男 ， 安 工 程 科 技 学 院 副 教 授 ， 要 从 事 纺 织 工 程 专 业 的 教 学 、 研 管 理 工 作 张 １６一 ， 西 主 科
、
维普资讯
表 １ 亚 麻 纤 维 的 基 本 性 能
表 ２ 亚 麻 纤 维 的 化 学 成 分
与 羊 毛 混 纺 的 亚 麻 包 括 精 梳 落 麻 和精 梳 麻 ． 梳 落 麻 的 纤 维 长 度 差 异 大 ， 齐 度 差 ， 维 抱 合 力 精 整 纤
差 ， 有 较 多 的 超 长 纤 维 和倍 长 纤 维 ， 接 影 响 纺 纱 效 果 ， 加 纺 纱 难 度 ． 含 直 增
理 控 制 回潮 ． 其 是 对 混 纺 产 品 羊 毛 条 复 洗 下 机 的 回潮 应 偏 高． 尤
（ ） 精 梳 机 园梳 与 顶 梳 的 配 置 由 于 麻 纤 维 中短 绒 纤 维 较 多 ， 清 除 该 类 纤 维 ， 用 精 梳 工 艺 ， ２ 为 采 提 高 麻 纤 维 的 长 度 均 匀 度 ． 是 精 梳 时麻 短 纤 维 落 量 大 ， 但 因此 要 优 先 最 佳 精 梳 工 艺 ， 保 条 子 的梳 理 确
亚 麻 单 纤 维 平 均 长 度 为 １ ～ ２ １ 细 度 为 ０ １ ７ ０ ３ ３ ｔｘ 亚 麻 单 纤 维 难 以 纺 纱 ， 际 纺 纱 ７ ５ ｎｒ ｎ， ． ６ ～ ． ３ ｅ ． 实
中 采 用 是 工 艺 纤 维 ， 保 留 部 分 胶 质 将 若 干 单 纤 维 粘 结 成 一 定 支 数 可 供 纺 纱 的 束 纤 维 ． 麻 工 艺 纤 维 即 亚 的机械物理 性能见 表 １其化学成分见 表 ２ ， ．
黄麻混织针织物的设计与开发
黄麻混织针织物的设计与开发刘丽妍;陈玉平;付京涛【摘要】针对黄麻纱线粗硬、毛羽较多、弹性低等特点,对纱线毛羽、细度及强度进行测试.选择适合的棉及涤纶纱线进行混合.将黄麻与棉及涤纶纱线经过合股上蜡处理后,在针织横机上设计并编织罗纹、移圈、圆筒等不同组织和结构的黄麻混织织物及产品.对黄麻混织织物的耐磨性、透气性、抗起毛起球等性能进行测试与分析.结果表明:1号麻/涤罗纹织物耐磨性、抗起毛起球性最好,而4号麻/棉为单面圆筒织物,其线圈密度最小,透气性能最优;2号麻/棉织物由于具有移圈及凹凸效果,透气性能次之,耐磨性稍差.制成的织物适合制作具有田园风格的家居类装饰物,可拓宽黄麻纤维的应用领域.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2014(035)010【总页数】5页(P46-50)【关键词】黄麻;针织物;组织;织物性能【作者】刘丽妍;陈玉平;付京涛【作者单位】天津工业大学纺织学院,天津300387;江苏悦达纺织集团有限公司,江苏盐城224055;天津工业大学纺织学院,天津300387【正文语种】中文【中图分类】TS102.2黄麻作为天然纤维具有资源丰富，价格低廉，吸湿性强，凉爽，透气，舒适等优良特性，是热和电的良好绝缘体，在天然纤维中较易降解［1］。
由于黄麻和其他麻类纤维相似，较为粗硬［2－3］，使得其产品目前主要集中在机织领域，且产品结构较为单一，主要用作包装布和麻袋等，产品附加值不高［3－4］。
若经过纱线给油上蜡等处理，使之与其他纱线混织改善其成圈性能，开发针织类产品，可扩展黄麻纱线的应用领域。
本文研究采用黄麻纱与棉纱、涤纶纱混织，利用棉纤维以及涤纶纱线的柔软性，可纺支数高，纱线条干光洁匀整等特性，开发新型黄麻混织针织物，改善布面的光洁度，柔软度以及平整度，与纯黄麻织物相比，混织织物的手感较为滑爽，细腻，条干不匀等布面瑕疵有明显的改善。
黄麻混织织物在外观上保持了黄麻织物独特的粗犷挺括风格，给人一种简单沉稳、朴实自然的田园享受。
提花织物设计自编讲义)
成都纺织高等专科学校自编讲义纹织设计概述一、织物的分类：（一）素织物：应用基原组织构成表面素洁的织物。
（二）花织物：小花纹织物：用变化组织及联合组织所构成的织物，在多臂机上制织。
大花纹织物：简称纹织物，一个花纹循环的经纬线数很多，必须在提花机上制织。
二、纹织设计和工作步骤：要经过品种设计、纹样设计、意匠、轧纹板、装造、试织等工序。
第一章提花机装造使经丝受提花机控制并按照纹样与组织设计的要求作开口运动的工作称为装造。
它包括综锤、综丝及通丝的准备；穿目板，挂通丝，吊柱及穿经、穿筘，吊棒刀，加装伏综、半综、前综等辅助装置。
第一节提花机工作原理一、提花机各构件名称：二、提花机工作原理：纹板有孔，经丝提升，形成上层梭口；纹板无孔，经丝不提升，形成下层梭口。
第二节提花机各构件顺序与纹样方向的关系在提花机上，为使装造工作中的穿挂吊接不搞错，必须将横针、直针、通丝等各构件编号，编号顺序根据意匠图来定。
意匠图→纹板→横针→竖针→通丝→综丝→经丝（织物）意匠图中：一个纵格代表一根纹针（经丝），纵格的次序从右到左，即意匠图右侧第一纵格代表第一根纹针，管理每花左侧的第一根经丝。
一个横格代表一块纹板（纬丝），横格的次序从下到上，意匠图最下面第一横格代表第一块纹板，织造中的第一根纬线。
左右手提花机的区别：右手机—手柄在右，花筒在左，花筒顺时针转动。
左手机—手柄在左，花筒在右，花筒逆时针转动。
一、右手织机提花机各构件编号：从机前看，花筒在左侧，纹板首端在机前。
纹板孔次序为自右而左，自上而下。
（上即首端）横针与纹板孔相对应，机前最上一针为第一针，自上而下，自前向后。
竖针与横针相对应，机前最左侧为第一针，自左向右，自前向后。
目板孔次序为自机前向机后，自左向右。
经丝次序为自左向右。
纹板编连次序为1号→N号。
注：织物图案若要与意匠图一致，织物应反织，织机上织物正面纹样与意匠图相反，下机后两者纹样一致。
但若织物图案左右对称，则可正织。
夏布在家居服中的设计探索
夏布在家居服中的设计探索摘要：本文从家居服装结构、染色图案、面料拼接组合等设计思维出发，结合传统夏布的抗菌环保特点，探讨传统夏布适应现代生活方式下家居服开发设计规律和途径。
关键词：夏布;家居服;苎麻;植物染一、夏布的审美价值与特性夏布是的一种以苎麻为主要原材料传统手工织造的独特织物。
它工艺复杂，依照古法要经过刮削、浸泡、脱胶、漂白、绩纱、经纱、刷浆、上机、织造等多十多种工序。
用夏布制作的服饰凉爽舒适还有抑菌、保健等功能。
其独特交织的纹理，朴拙简约，具有随性自然的特殊美感。
古人常用于夏季衣着。
然而通过调研发现，目前国内夏布服饰的系列产品可发力度并不是很大，多局限于丧葬类服装或是桌旗、门帘、床罩等家居产品范围内。
尤其是服装设计方面开发较少，市场上开发的服饰款式也比较简单。
夏布服装产业时尚性较弱，未能形成良好的服装设计、生产、流通链。
究其原因，其一是夏布中的苎麻纤维与丝棉等植物相比，纤维短而硬质，与皮肤接触会有刺痒感，一些消费者很难接受。
其二是受传统织机机器和染纺原料的限制，幅宽较窄、无法适应现代的服装制版，衣服裁片较大需要拼接完成，影响了服装成衣效果。
另外苎麻纤维中果胶较多，使得面料色彩灰暗，色牢度差，无法纺织出鲜艳的色彩等缺点，都使得夏布在现代服装中应用较少。
二、夏布在家居服中的运用设计夏布所用的苎麻为我国特产，被誉为“中国草，不烂的软黄金”。
苎麻纤维特殊，苎麻纤维中间有凹槽腔，管壁由细微的孔隙组成。
与棉纤维相比，苎麻纤维的吸湿性、坚韧性为棉纤维的5倍左右。
管壁上超细微孔使得夏不仅具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、氨等有害物质还能消除部分不良气味。
另外管腔结构可将人体产生的汗液排出，所以吸湿透气好。
穿着后具有吸水排湿、散热透气，易洗快干，凉爽舒适的特性。
科学研究证明，苎麻纤维含有叮咛、嘧啶、嘌呤等元素，对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、大肠杆菌等都有不同程度的抑制效果，抗菌性能良好。
因此用夏布制作的服装具有超强的防霉功能。
片梭织机工艺设计概要
6.投梭力与制梭力
投梭力是由扭轴直径和扭轴扭转角确定，扭转角与织 机速度无关。 首先，根据片梭引纬速度选用相应直径的扭轴，然后 在正常范围内调节扭轴扭转角。当扭转角达到最大值时， 片梭若未及时进入制梭装置，应降低织机车速；当扭转角 到达最小值时，片梭速度还是太高，则应选用较小直径的 扭轴。 制梭力是由制梭角的高低位置控制，制梭通道间隙越 小，制梭力越大。目前，在片梭引纬中能够自动调整制梭 力，其具体控制过程可参照相关参考书目。
3.筘座动程
片梭织机筘座动程也是固定的,织口至钢筘的最大 距离为67mm。 4.织口到综框距离 织口到第一片综框距离为 织口到第二片综框距离为 织口到第三片综框距离为 织口到第四片综框距离为 织口到第五片综框距离为
145mm； 155mm； 165mm； 175mm； 185mm；
（二）上机工艺参数（或可变工艺参数）
片梭织机4种梭口经位置线的配置
梭口形式 对称梭口 托布梁高度 （mm） 48 0 后梁标尺高度 （mm） 梭口形式 托布梁高度 （mm） 51～52 后梁标尺高度 （mm） 20～30
强不对称梭 口 长浮点织物 的不对称梭 口
轻度不对称 梭口
48～49
10～15
48
-10～-20
对称梭口的上层经纱与下层经纱张力一致，经纱张 力比较柔和，适用于轻薄型密度稀疏的织物（如巴里纱、 纱罗织物、手帕、纱巾等）以及纱线伸长度小、纱线质 地脆弱的织物。 轻度不对称梭口上层经纱稍微松弛，下层经纱增加 张紧度，适用于所有的轻型和中厚型织物，是比较普遍 采用的梭口形式。 强不对称梭口下层经纱极度张紧，上层经纱松弛， 适用于各类高纬密的重型织物，如劳动布、帆布、帐篷 布以及高密度的仿羽绒布和府绸等。 长浮点织物的不对称梭口上层经纱的总张力较大，下 层经纱的总张力较小，适用于提花织物，其基本组织是 缎纹组织和变化组织。
麻织物的应用
麻织物的应用麻织物是一种由麻纤维制成的纺织品，它具有许多优良的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。
麻织物具有良好的透气性和吸湿性。
麻纤维中的纤维管道可以有效地吸收和排出空气和水分子，使得麻织物能够保持干爽舒适的状态。
因此，麻织物常常被用于夏季的衣物和家居用品，如衬衫、裙子、床单和窗帘等。
它们能够使人们在炎热的天气中感到清凉和舒适。
麻织物具有很好的耐磨性和耐久性。
麻纤维的强度和耐磨性都比较高，因此麻织物比其他纺织品更耐用。
它们不容易磨损和变形，可以经受住日常的使用和清洗。
因此，麻织物常常被用于制作耐用的家具、行李箱和鞋子等。
此外，麻纤维还可以与其他纤维混纺，增加纺织品的耐用性和强度。
麻织物还具有良好的抗菌性和防褪色性。
麻纤维中的天然植物鞣质和蓝色素具有抗菌和防褪色的作用，能够有效地抑制细菌的生长并保持颜色的稳定性。
因此，麻织物常常被用于制作抗菌和防褪色的工作服、床上用品和医疗用品等。
它们能够有效地保护人们的健康和舒适。
麻织物还具有良好的防静电性能。
麻纤维的表面电阻较低，能够有效地释放和分散静电，减少静电对人体和设备的影响。
因此，麻织物常常被用于制作防静电的工作服、防护服和电子产品包装袋等。
它们能够有效地保护人们和设备的安全。
麻织物还具有环保和可持续发展的特点。
麻植物生长快速，不需要大量的水和化肥，对环境的影响较小。
麻纤维的生产过程中也较少使用化学药剂，减少了对环境的污染。
因此，麻织物被认为是一种环保和可持续发展的纺织品选择。
现在，越来越多的人开始关注环保和可持续发展，因此麻织物的应用也越来越受到重视。
麻织物具有良好的透气性、吸湿性、耐磨性、耐久性、抗菌性、防褪色性、防静电性和环保性等特点，因此在夏季衣物、家居用品、家具、行李箱、鞋子、工作服、床上用品、医疗用品、防护服、电子产品包装袋等领域都有广泛的应用。
随着人们对环保和可持续发展的关注度增加，麻织物的应用也将得到进一步的拓展和创新。