红河油田井眼漏失预防与处理钻井液技术
钻井过程中井漏预防措施
钻井过程中井漏预防措施引言在钻井过程中，井漏是指岩层渗流导致钻井液或气体进入地层中，造成井底或井壁漏失的现象。
井漏不仅会造成资金和时间的浪费，还可能导致井控事故和环境污染。
因此在钻井过程中，采取井漏预防措施是十分重要的。
本文将介绍钻井过程中常用的井漏预防措施。
井漏预防措施1. 合理设计钻井方案合理设计钻井方案是井漏预防的首要步骤。
在设计钻井方案时，需要综合考虑井深、井眼直径、井壁稳定性等因素，以最小化井壁渗流和避免井漏的发生。
同时，在设计方案中要考虑到地层压力、渗透性等参数，选择合适的井壁防漏材料和钻井液体系。
2. 定期监测井漏迹象在钻井过程中，定期监测井漏迹象可以及早发现井漏的存在并及时采取措施进行修复。
常用的监测方法包括测井、压裂测试和渗流试验等。
这些方法可以测量地层压力、液体流动速度和地层渗透性等参数，从而判断是否存在井漏现象。
3. 选择合适的井壁防漏材料在井漏预防中，选择合适的井壁防漏材料是至关重要的。
常用的井壁防漏材料包括水泥浆和钢套管等。
水泥浆可以填充井壁缝隙，防止钻井液渗透到地层中。
而钢套管可以作为钻井井筒的固定和防漏层，在井眼和套管之间形成一定的间隙，以减少井壁与地层的接触面，防止井壁渗流。
4. 严格控制钻井液性能钻井液是钻井过程中重要的媒介，对于井漏的预防起到了至关重要的作用。
在钻井液的选择和使用过程中，需要严格控制液性能，包括密度、黏度、过滤损失、遗漏等参数。
在地层压力较高的情况下，提高钻井液的密度可以有效地防止井漏的发生。
5. 加强井壁稳定措施井壁稳定性是井漏预防的重要环节。
通过采用适当的井壁支护措施，可以增加井壁的抗压强度和稳定性，防止井壁发生塌陷和裂缝。
常用的井壁稳定措施包括钻井液循环、井壁固井、注浆和补齐等。
6. 增加井控手段在钻井过程中，增加井控手段可以提高井漏预防的能力。
常见的井控手段包括安全阀、盲井、井眼封隔器和防喷器等。
这些设备可以及时隔离井眼和井底，防止井液和气体进入地层中，减少井漏的风险。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中井漏预防及堵漏技术是钻井工程的重要技术之一，其目的是防止井漏的发生，以确保井壁的完整性和井口的安全。
本文将从井漏预防和堵漏技术两个方面进行分析与探讨。
一、井漏的预防井漏是井壁与地层之间的液体或气体泄漏现象，既会造成经济损失，也会威胁钻井作业人员的生命财产安全。
因此，在钻井工程中，预防井漏是至关重要的。
1. 好的井眼设计合理的井眼设计可以帮助钻井工程人员减少井漏的风险。
其方法就是采用优质的井眼设计，如弧形井眼、斜井等，这样可以减少压力梯度的变化，从而降低井漏风险。
2. 合理的泥浆配方合理的泥浆配方可有效减少井漏的风险。
钻井工程人员应该根据地层情况、钻头类型和泥浆密度等因素配制泥浆，以保证井壁的完整性，防止井漏的发生。
3. 控制钻压和泥浆流速钻压和泥浆流速的控制也是预防井漏的重要措施。
在钻井过程中，受到的压力和速度变化可能会导致井漏的发生。
因此，钻井工程人员应该控制钻压和泥浆流速，以保证钻井过程的平稳进行。
4. 定期检查井壁状态钻井工程人员还应该定期检查井壁的状态，及时发现井壁的损坏，并通过适当的措施加以修复，保证井壁的完整性，从而避免井漏的发生。
二、堵漏技术在钻井工程中，即使做了充分的预防措施，仍有可能因为外界不可预知的因素导致井漏的发生。
这时，钻井工程人员需要采用堵漏技术来防止井漏的进一步发展。
1. 堵漏物质的选择堵漏物质的选择是堵漏技术的关键。
目前，在堵漏技术中常用的堵漏物质有水泥、岩石碎屑、聚合物等。
钻井工程人员需要选择合适的堵漏物质，根据井口的条件和井漏的原因进行判断。
2. 堵漏过程的控制堵漏过程的控制也是关键的。
在堵漏时，钻井工程人员需要掌握堵漏物质的数量和流量，根据井漏的性质和井壁的条件进行控制。
堵漏不当会导致井漏的扩大，反而加重事态，因此，必须严格掌握整个堵漏过程。
3. 堵漏效果的检查堵漏效果的检查对于堵漏技术的成功至关重要。
堵漏后，钻井工程人员应该采用可靠的检测设备来检测井漏是否已得到控制，并采取相应的措施进行调整，以保证堵漏效果的最大化。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术要点摘要：钻井工程是勘探开发油气的主要过程，该项工程会受不同因素影响，施工期间容易出现各项问题，井漏就是其中最常见的一种。
钻井工程施工期间，如果出现井漏问题，会引起严重事故，因此，要做好预防井漏和堵漏技术的探讨。
关键词：钻井工程；堵漏材料；井漏；井身结构井漏是钻井工程施工期间较为难以预防和解决的问题，而且会引起严重后果。
实际作业开展时，要从实际情况入手，做好相应分析工作，采取合理措施做好井漏预防和堵漏作业，尽量减小井漏带来的危害。
1钻井工程井漏原因通过对大量钻井工程实践经验进行总结可以明确，出现井漏的原因主要有以下几点：（1）在裂缝大量发育地层中，由于地层出现复杂构造运动，地层内存在大量裂隙，钻头将地层钻开后，受压力影响，钻井液会随着裂隙进入地层内[1]。
（2）在砂砾岩底层或地层疏松区域，经常会发生渗透性井漏，造成这一现象的主要原因就是，这一地层孔隙率大，渗透性好，在这一情况下，若井筒内静液压力过大，容易出现井漏现象[2]。
（3）溶洞性漏失情况主要出现在碳酸盐岩地层内，受地层流体影响，碳酸岩层容易出现溶蚀现象，产生的溶洞体积过大，这也就提供了容纳钻井液空间，一旦在钻井工程钻进期间遇到大溶洞，会导致钻具发生放空现象，此时，钻井液会快速渗入地层，发生井漏问题，情况严重时，会发生井喷、塌井等各种事故，危害巨大。
（4）在渗流性较差地层区域容易出现破裂性井漏，造成这一现象的主要原因就是由于井筒内压力超过了地层破裂压力。
2 预防钻井工程井漏的合理措施2.1 科学设计井身结构设计井身结构时要以地层压力剖面为基础，科学规划，确定井身套管层次、井眼尺寸各项内容，确保钻井工程中的每个部件都符合需求。
井身每个部件构造设计都必须符合设计要求，要全面考虑底层空隙压力、完井方法、油气层位置各项内容，设计要符合需求，不得盲目依据主观想法进行设计。
2.2 降低井筒内钻井液动压力开展钻井作业期间，要依据钻井工程情况，选择符合需求的钻井液动压力。
石油钻井井漏的防止和堵漏措施
石油钻井井漏的防止和堵漏措施一、防漏钻井过程中，井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。
治理井漏，首先应重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。
防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力，而引起井内液柱压力过高的因素很多，他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作，而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。
1．设计采用合理的井身结构。
根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况，考虑到钻井手段和目的，设计采用合理的套管程序，以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。
2．根据预告的地层压力，设计合理的钻井液密度，并结合实钻情况，及时合理地调控维持钻井液密度，实现近平衡钻井，从而尽可能地降低钻井液液柱压力。
对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液，钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。
3．优控钻井液流变性能。
在保证井眼良好净化的前提下，应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。
防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。
一般情况下，不论钻井液密度高低，漏斗粘度30~50秒，初切1~5pa，终切小于2.5~12.5pa，动切力小于10 pa。
4．气层钻进易发生井喷和井漏，防喷和压井工作是防止井漏的重要环节，应搞好液面监测严密控制钻井液密度，起钻严格按规程灌满钻井液，尽平衡钻进等防止井喷。
一旦发生井喷需要压井，也应严格控制压井液密度，防止井漏发生。
5．严格钻井操作避免过高的压力激动。
特别是易漏层段和气层钻进中，选用合理的排量，避免过高的环空返速，控制起下钻速度，平稳操作，下钻到底后应先转动钻具5~15min破坏钻井液结构后再缓慢地开泵，超深井段必要时可分段低排量低泵压循环。
6．避免环空障碍。
维持优良的钻井液防塌性、防卡性、流变性和失水造壁性，以保证井壁的稳定、井眼的净化和有效的环空水力值，从而避免环空泥环、砂桥、钻头泥包等引起的阻卡造成的井漏。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中的井漏问题是具有危害性的，需要在钻井过程中采取措施进行预防和堵漏。
本文将从井漏的预防、检测和堵漏技术三个方面进行分析和探讨。
一、井漏的预防
1. 前期勘探、设计及施工阶段的各类预防措施的必要性和重要性;
2. 在钻井过程中如何防止井漏，主要措施包括：控制钻井液循环系统的口头液压，
合理选择钻井液的性质，控制注入压力，掌握好钻头进入地层的速度、方向等方面，保持
井口良好的规范封口；
3. 钻井偏失-井漏量-机械钻井技术相互关系的分析。
二、井漏的检测
1. 井漏的现象、证据和特征,检测井漏的90%情况是基于黏度的变化来确定的，如钻
井液的密度下降或液位上升等;
2. 井漏检测的主要方法：定向井漏测量、地震测量、测井仪的应用、浸透度测井、
关键密度识别、泵漏识别等;
3. 井漏检测技术的优势和不足,劣势。
三、井漏的堵漏技术
1. 堵漏材料有机/无机胶体物质、化学药剂、气体等,并对其性质进行了分析;
2. 堵漏技术的发展历程和堵漏策略的设计,比如：完善的堵漏设计需要深入了解井漏
型式、位置、尺寸以及其它细节,并根据所得信息综合设计堵漏方案;
3. 已有的堵漏技术、装置和工具的评价和整合。
综上所述，钻井工程中井漏问题的预防、检测和堵漏技术是非常关键的，需要钻井工
程的参与人员在钻井前认真制定好防范措施，并在钻井过程中持续监测井漏的情况，一旦
发现井漏，采取有效的堵漏措施，以确保钻井工程的顺利进行。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中的井漏是指地下水或油气在钻井过程中通过井壁渗透到井筒中的情况。
井漏不仅会造成钻井作业困难，还可能引发严重的事故和环境灾难。
井漏的预防与堵漏技术对于保证钻井工程的安全和顺利进行至关重要。
井漏的预防是指在钻井作业中采取一系列措施，避免地下水或油气渗透到井筒中。
预防井漏的关键是要保持井壁的完整性，遮断井筒与地层之间的联系，以防止流体的泄漏。
常用的预防井漏的措施有以下几种：1. 设计合理的井壁结构。
通过合理选择井壁材料和井壁强度设计，提高井筒的抗渗强度，降低井漏发生的风险。
2. 采用附加的套管和水泥固井。
通过在井筒中安装多重套管，并在套管与地层之间灌注水泥浆固井，可以有效地防止地下水或油气的渗透。
3. 適應性防漏技术。
在钻井作业中，根据地层条件和井漏的风险评估，采取相应的防漏措施。
在可能发生井漏的地层上加压钻井、使用可充气套管等。
而对于已经发生井漏的情况，需要采取堵漏技术来尽快解决问题，以防止井漏的进一步扩大。
堵漏技术主要分为维护性堵漏和应急性堵漏两类：1. 维护性堵漏技术。
在钻井过程中，通过注入堵漏剂或堵漏液体，以提高井壁的密封性，阻止渗漏。
堵漏剂可以根据井漏的原因和类型进行选择，例如封孔剂、水泥浆等。
2. 应急性堵漏技术。
当发生严重井漏时，需要立即采取应急措施来堵塞井漏源，以防止事故的进一步扩大。
常用的应急性堵漏技术包括封井、灌水等。
钻井工程中井漏的预防和堵漏技术是保证钻井安全和顺利进行的重要手段。
通过合理的设计和技术措施，可以最大限度地预防井漏的发生，并且能够在井漏发生时及时采取应对措施。
这些技术的应用和不断的改进，将有助于提高钻井工程的效率和安全性。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析摘要：井漏是钻井过程中常见的问题，可能导致环境污染和安全隐患。
为了预防井漏，可以采取合理的设计和注浆技术，以增强井眼壁和控制井压。
堵漏技术包括机械封堵、化学封堵和冲洗水泥封堵等方法，可根据实际情况选择合适的方法。
通过正确的井漏预防及堵漏技术，可以有效降低井漏风险，保障钻井工程的安全性和稳定性。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术引言钻井工程中的井漏问题是一个严重的安全和环境挑战，在过去的研究中得到广泛认可。
井漏可能导致油气流失、环境污染甚至灾难性事故。
因此，预防和控制井漏至关重要。
本文旨在分析钻井工程中的井漏预防及堵漏技术，包括合理设计、注浆技术和堵漏方法等。
通过研究井漏的预防和堵漏技术，可以提高钻井工程的安全性和稳定性，为相关行业提供指导和参考。
这项研究对于实现可持续发展和保护环境具有重要意义。
1.井漏预防技术1.1合理设计防止井漏的措施合理设计是预防井漏的关键措施之一。
应充分了解钻井地层的特点，包括地层压力、渗透性等，以便合理选择井眼直径和套管尺寸，确保井壁稳定。
选择合适的井眼壁增强技术，如使用钢筋混凝土套管或高强度钢管进行衬套，加强井眼的强度和密封性。
同时，在井下操作过程中，遵循科学严谨的作业规程，避免不必要的冲击和振动，防止井眼破裂。
加强对井压的控制，通过调整钻井液的密度和流量等控制参数，维持井压在一个可控范围内，避免井底流失和压力失控引发漏失事故。
最后，在钻井过程中建立健全的监测与预警系统，及时发现井眼异常情况，采取紧急处理措施，确保井漏风险的最小化。
1.2注浆技术的应用注浆技术是钻井工程中预防井漏的重要手段之一。
其应用主要包括以下几个方面。
选择合适的注浆材料。
注浆材料的选择应考虑井下环境条件、井漏原因和施工要求等因素。
常用的注浆材料包括水泥、高分子物质及化学品等。
注浆工艺与操作。
在井漏预防阶段，需进行固井前注浆处理，以填充钻井液渗漏通道。
而在井漏发生后，可采用针对性的止漏注浆方法。
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程是石油勘探和开发的重要环节之一，而井漏是钻井工程中常见的问题之一，一旦发生井漏，将会给工程带来巨大的安全隐患和经济损失。
钻井工程中的井漏预防和堵漏技术显得非常重要。
本文将从井漏产生的原因、井漏预防和堵漏的技术手段等方面展开分析与探讨。
一、井漏产生的原因1. 地层条件地层条件是井漏产生的重要原因之一。
地层的裂隙、节理等都可能导致井漏的发生。
2. 钻井液失控在钻井作业中，如果钻井液的密度不够，或者钻井液中的固相粒子过大，就容易导致钻井液失控，从而引发井漏。
3. 工程操作不当工程人员的操作技术是否过硬也是导致井漏的一个重要原因。
比如在进行封隔层时，如果操作不当容易破坏地层，导致井漏的发生。
4. 钻头损坏如果钻头受损，不仅会降低钻进效率，还有可能导致井漏的发生。
二、井漏预防技术1. 合理设计井眼轨迹钻井前要进行地质勘探和评价，根据地质条件、地层性质等因素合理设计井眼轨迹，以减少穿越脆弱易漏地层的概率。
通过调整钻井液的密度、粘度等参数，确保钻井液的稳定性和密封性，避免因钻井液失控引起的井漏。
3. 加强对地层的监测在钻井过程中，要不断对地层进行监测，及时查找存在的问题，采取合理的措施加以解决，以减少井漏的发生。
4. 加强人员培训钻井工程中的人员要接受严格的培训，提高其操作技能和意识，减少因工程操作不当引起的井漏事故。
1. 封隔层技术利用特殊的封堵材料对漏失层进行封隔，以达到阻止井漏发生的目的。
2. 循环干燥法利用吸湿干燥介质，将井漏点的水分干燥，然后进行固化封堵，以堵住井漏点。
3. 泵浆技术通过泵浆技术将特定的浆液注入井漏点，形成封堵层，达到堵漏效果。
钻井工程中的井漏预防和堵漏技术是非常重要的，它关系到整个钻井工程的顺利进行和安全。
在实际应用中，需要根据具体的地质条件和钻井工程的实际情况，采取相应的预防和堵漏措施。
只有科学合理的预防和堵漏技术手段结合，才能有效降低钻井工程中井漏事故的发生率，保障钻井工程的顺利进行。
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红河油田井眼漏失预防与处理钻井液技术
【摘要】红河油田位于鄂尔多斯盆地天环坳陷南部。
受地质构造因素影响，钻井过程中频繁发生程度不同的井眼漏失，严重影响安全钻井。
本文提出了解决各种地层井眼漏失的预防和处理工艺，上部地层的静止堵漏和桥浆堵漏工艺，以及下部含水层裂缝性井眼漏失应用特种凝胶复合快干水泥堵漏技术，现场都取得良好效果。
【关键词】井眼漏失桥堵特种凝胶堵漏含水层裂缝性漏失红河油田
红河油田位于鄂尔多斯盆地天环坳陷南部。
受地质构造因素影响，钻井过程中频繁发生从漏速小于3m3/h的渗透性漏失到失返的水层裂缝性漏失，严重影响安全钻井。
针对红河油田地质条件复杂极易井漏的情况，钻井过程中，采取以“防漏为主，堵漏为辅”的技术思路。
小型漏失采用提高粘切静止堵漏和桥接堵漏的方式，大型复杂井漏采用特种凝胶复合水泥浆等特殊堵漏方式。
通过分析井漏的地质和工程因素，提出了井眼漏失的预防和处理工艺技术，并在现场五口井上成功应用，有效解决了红河油田的井眼漏失技术难点。
1 井漏分析
根据已钻井资料，地层裂缝发育、地层承压能力低，极易发生各种类型的井眼漏失，主要可分为第四系黄土层井漏、砂岩层渗透性井漏、裂缝/裂隙井漏等三种类型的井眼漏失。
1.1 上部井段井漏分析
上部井段为第四系黄土层，岩性主要为灰黄色粘土层与棕色砾石层呈不等厚互层。
地层欠压实，胶结极差，底部含砾。
深度在100-350m不等。
黄土层严重缺水且裂缝/裂隙发育，易发生井漏。
同时，钻井液粘切偏低，钻速较快，岩屑在环空快速堆积、架桥，造成环空当量密度增加等因素，加剧井漏发生机率。
1.2 下部井段井漏分析
下部井段为白垩系、三叠系地层，砂岩发育，特别是洛河组和直罗组以大段砂岩为主，易发生渗透性井漏；地层纵向裂缝/裂隙分布于整个地层，其中砂岩类多为平直状裂缝，裂缝宽、延伸长，泥岩类具有较强弹性和韧性，裂缝/裂隙呈不规则状，宽度不一、大小不均，均易发生裂缝性漏失；白垩系洛河-宜君组地层含裂缝发育的地下水层，易发生恶性井漏。
2 预防工艺技术
（1）上部井段。
黄土层井段可通过提高钻井液粘度、加入1-2%环保型防漏
堵漏剂、1-2%增粘护壁剂等措施来实现预防井漏。
（2）下部二、三开井段。
1）钻至白垩系地层前，加入颗粒尺寸在1mm以内的防漏材料，屏蔽封堵宽度在1mm以内裂缝的同时，提高地层承压能力；2）根据预告的地层压力，确定合理的钻井液密度，实现近平衡钻井，同时，在满足安全钻井前提下，控制钻井液密度在低限；3）保证井眼良好净化前提下，尽可能调低粘度切力，特别是静切力，最大限度降低环空的循环当量密度，防止诱导性井漏；4）对上部承压能力低的志丹群井段采用先期承压预堵工艺技术，采用以2mm以内的细颗粒为主的堵漏材料，高承压、间歇关挤堵，人为提高地层抗压能力。
3 堵漏工艺技术
3.1 堵漏技术思路
小型漏失采用提高粘切静止堵漏和桥接堵漏的方式；存在上下压力异常井段，可通过先期承压预堵措施，提高上部地层承压能力；微裂缝井眼漏失可采取DTR桥堵方式；大型和恶性井漏可采取桥堵、水泥浆、柴油-膨润土水泥浆和特种凝胶复合水泥浆堵漏等工艺。
3.2 主要堵漏工艺技术介绍
3.2.1 堵漏工艺技术之一：DTR堵漏技术
DTR高失水堵漏剂既具有高失水堵漏性能，又能部分酸溶，有利于保护油气层。
堵剂配成的浆液进入漏失井段后，在压差作用下，迅速失水，浆液中的固相组分聚集、变稠，形成滤饼，继而压实，填塞漏失通道。
堵剂的滤失量越大，滤失速度越快，堵塞的形成也就越迅速。
若在堵剂中混配一定量的颗粒状惰性材料，可以封堵较大的漏失通道。
3.2.2 堵漏工艺技术之二：特种凝胶复合快干水泥浆堵漏技术
特种凝胶溶液具有与水不相溶、高粘度、良好的剪切稀释能力和粘弹性、能与其它固体材料（如桥塞粒子、水泥、坂土……）混合而不影响其特性等独特性能。
特种凝胶堵漏材料进入漏层能自动停止流动，并充满漏失裂缝、溶洞空间，形成能隔断地层内部流体与井筒流体的“凝胶段塞”。
特种凝胶堵漏材料复合快干水泥浆堵漏技术是在特种凝胶后跟注快干水泥浆。
特种凝胶起到阻隔地层流体、减缓漏失速度作用，其后的快干水泥封固井壁，解决恶性井漏，在对付含水层以及喷漏同层的漏失问题更是具有独到之处。
4 应用案例
HH37P77井是一口开发水平井，设计井深3141.74m；垂深：2054.97m。
2012年10月4日螺杆钻进至井深1004.42m（地层：洛河-宜君组，岩性：中砂岩与褐色泥岩）发生失返性井漏。
分析可能钻遇含水的大裂缝，裂缝连通性好，漏层即水层。
现场堵漏情况：自1004.42m发生井漏后，共进行22次专项堵漏。
由于井漏时井内钻具带有螺杆，为了避免大颗粒材料堵塞钻具水眼，两次尝试采用浓度为8%的高粘切小粒径堵漏浆和浓度为10%的高粘切复合堵漏浆进行静止，未见效果。
起钻，下入光钻杆，采用浓度分别为16%、20%、26%和34%的桥浆复合堵漏，最大颗粒直径为7mm，无效。
清水强钻至井深1030.15m，采用浓度为22%的桥浆+膨润土+石灰堵漏、浓度为31%的桥浆+膨润土+麦糠+水泥堵漏、狄塞尔堵漏、投砖块、泥球堵漏，效果不明显。
最终采用浓度为2%的特种凝胶+水泥浆堵漏，获得成功。
5 几点认识
（1）红河油田地质构造复杂，钻井过程中井眼漏失发生频繁，有针对性的进行综合防漏堵漏技术，对于安全钻井意义十分重大。
（2）上部地层的静止堵漏和桥浆堵漏工艺现场应用十分有效。
（3）特种凝胶复合快干水泥堵漏技术在解决含水层裂缝性井眼漏失中具有一定效果，下一步将进一步完善其工艺。