钢结构连接方式

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钢结构的连接方式和钢筋的连接方式

钢结构的连接方式和钢筋的连接方式

钢结构的连接方式和钢筋的连接方式钢结构和钢筋的连接方式就像咱们日常生活中的人际关系一样,时而亲密无间,时而又得讲究点“距离感”。

今天咱们就来聊聊,这些看似冷冰冰的钢铁结构背后,究竟是怎么巧妙地“连接”在一起的。

说白了,这些连接方式就是保证整个建筑物稳如泰山的关键。

那怎么能不讲一讲呢?先说说钢结构的连接方式吧,钢结构的连接方法一大堆,但最常见的莫过于焊接、螺栓连接和铆接。

咱们可以想象一下,这些就像是几个老朋友聚在一起,有的喜欢深聊,互相“缠绕”,有的则喜欢直接敲敲打打,快速搞定。

焊接嘛,说白了就是通过热量把两块钢板“粘”在一起,好像两个人用火力互相靠近,越加亲密。

就像咱们吃饭时,火锅涮肉,两块肉一碰就融到一起了。

这样,钢结构就能稳稳当当地连在一起,简直就是铁打的关系。

螺栓连接呢,简单直接,拿一颗颗螺栓像钉钉子一样把钢板固定住,快速、简便,也挺结实的。

就像有些人,跟你合作时,虽然不靠得特别近,但绝对能牢牢固定在一个位置,不会乱跑。

至于铆接嘛,那可有点年代感,很多老建筑都是靠这种方法把钢结构连成一个整体的。

就像古代的缝衣针,穿过布料,把每一部分紧紧地固定住。

其实啊,这三种方法并不是孤立的,它们有时候还会组合使用,既保证了牢固,又省力又省时,真是钢结构“硬核”的搭配。

说完钢结构,再聊聊钢筋的连接方式。

钢筋连接呢,相比钢结构就要讲究一点“花样”了。

咱们先从最常见的绑扎说起,简单得很,就是用铁丝把钢筋一根根绑在一起,就像编织一张铁丝网,既稳固又有弹性。

这个方法,施工工人们用得最多,好像咱们小时候玩编织手链一样,不得不承认,它不仅省事还方便。

不过呢,钢筋的连接可不仅仅是这么简单的“绑一绑”那么容易。

还有一种叫做焊接的连接方式,就是通过电焊把钢筋两端熔化,像极了烧烤时串肉的方式,把两根钢筋牢牢地固定在一起。

这样一来,不仅仅是连接,简直就是“无缝对接”,更强大更牢固。

最后还有一种叫做机械连接,它就像是拼图游戏,把钢筋的两端通过专用的机械设备拧紧。

钢结构常用的连接方法

钢结构常用的连接方法

钢结构常用的连接方法钢结构是一种常见的建筑结构形式,它具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点,因此在工业和民用建筑中得到了广泛的应用。

而连接是构成钢结构的重要组成部分,连接的质量直接影响到整个结构的稳定性和安全性。

因此,选择合适的连接方法对于钢结构的设计和施工至关重要。

常见的钢结构连接方法包括焊接、螺栓连接和铆接。

下面将分别对这三种连接方法进行介绍。

焊接是将两个或多个金属部件通过熔化金属材料并使其凝固成为一体的连接方法。

它的优点是连接牢固、刚度高、造价低,适用于各种形状和尺寸的构件。

但是焊接需要专业的技术和设备,操作要求严格,而且焊接过程中会产生变形和残余应力,需要进行后续的处理。

螺栓连接是利用螺栓将构件连接在一起的方法。

它的优点是安装方便、拆卸容易、适用于各种形状和尺寸的构件。

同时,螺栓连接还可以在施工现场进行,不需要专业的设备和技术,因此得到了广泛的应用。

但是螺栓连接的刚度较低,需要进行预紧和检查,以确保连接的可靠性。

铆接是通过将铆钉套入连接孔中,再利用铆接机械将铆钉压紧,形成连接的方法。

铆接的优点是连接牢固、刚度高、适用于各种形状和尺寸的构件。

而且铆接可以在施工现场进行,不需要专业的设备和技术,因此也得到了广泛的应用。

但是铆接需要预先加工连接孔,而且铆接机械的使用也需要一定的技术。

除了上述三种连接方法外,还有一些其他的连接方法,如粘接、搭接等。

每种连接方法都有其适用的范围和特点,设计者需要根据具体的工程要求和施工条件进行选择。

总的来说,钢结构的连接方法在设计和施工中起着至关重要的作用。

合理选择连接方法,可以保证结构的稳定性和安全性,提高工程的质量和效率。

因此,在实际工程中,需要充分考虑各种因素,选择最适合的连接方法,以确保钢结构的长期稳定运行。

钢结构水平支撑连接方式

钢结构水平支撑连接方式

钢结构水平支撑连接方式钢结构是一种广泛应用于建筑和桥梁等工程领域的结构形式,其水平支撑连接方式是保证整体结构稳定性和承载能力的重要组成部分。

本文将介绍几种常见的钢结构水平支撑连接方式,并分析其特点和适用范围。

一、横向支撑连接方式横向支撑连接方式是通过将水平支撑件与结构主体进行刚性连接来实现整体稳定。

常见的横向支撑连接方式有横撑、横联板和横联梁等。

1. 横撑连接方式横撑是将水平支撑件与结构主体通过焊接或螺栓连接的方式固定在一起,起到支撑和稳定结构的作用。

横撑连接方式简单、施工方便,适用于较小跨度和较简单结构的钢结构。

2. 横联板连接方式横联板是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一块连接板上,再通过焊接或螺栓将连接板与结构主体连接在一起。

横联板连接方式可以增加水平支撑件的刚度和承载能力,适用于较大跨度和较复杂结构的钢结构。

3. 横联梁连接方式横联梁是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一根横向梁上,再通过焊接或螺栓将横向梁与结构主体连接在一起。

横联梁连接方式可以将水平支撑件的力传递到结构主体的多个位置,提高整体结构的稳定性和承载能力,适用于较大跨度和高度变化较大的钢结构。

二、斜向支撑连接方式斜向支撑连接方式是通过将水平支撑件与结构主体进行倾斜连接来实现整体稳定。

常见的斜向支撑连接方式有斜撑和斜撑梁等。

1. 斜撑连接方式斜撑是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一个倾斜梁或斜撑梁上,再将倾斜梁或斜撑梁与结构主体连接在一起。

斜撑连接方式可以将水平支撑件的力传递到结构主体的多个位置,提高整体结构的稳定性和承载能力,适用于较大跨度和高度变化较大的钢结构。

2. 斜撑梁连接方式斜撑梁是将水平支撑件通过焊接或螺栓连接到一根倾斜的梁上,再通过焊接或螺栓将倾斜的梁与结构主体连接在一起。

斜撑梁连接方式可以将水平支撑件的力传递到结构主体的多个位置,增加整体结构的稳定性和承载能力,适用于较大跨度和高度变化较大的钢结构。

以上是几种常见的钢结构水平支撑连接方式。

钢筋混凝土和钢结构连接方式

钢筋混凝土和钢结构连接方式

钢筋混凝土和钢结构连接方式在建筑工程中,钢筋混凝土和钢结构的连接方式对于建筑的整体强度和稳定性具有至关重要的作用。

本文将介绍以下十种连接方式:焊接连接、螺栓连接、铆钉连接、刚节点连接、柔性节点连接、混合连接、预制构件连接、现浇连接、装配式连接和支座连接。

1.焊接连接焊接连接是一种常用的钢筋混凝土和钢结构连接方式。

通过在钢材上焊接钢筋,使钢筋与钢板融为一体。

焊接连接具有以下优点:强度高、构造简单、施工方便。

然而,焊接连接也存在一些缺点,如对焊接工人技能要求高,易产生焊接变形等。

2.螺栓连接螺栓连接是通过高强度螺栓将钢筋混凝土和钢结构紧固在一起。

这种连接方式具有以下优点:施工方便、可拆可装、抗疲劳性能好。

然而,螺栓连接对于钢材的加工精度要求较高,且需要严格控制拧紧力矩。

3.铆钉连接铆钉连接是将钢筋混凝土和钢结构通过铆钉连接在一起。

这种连接方式具有以下优点:抗疲劳性能好、构造简单、施工方便。

但是,铆钉连接的缺点是容易受到腐蚀,影响建筑的使用寿命。

4.刚节点连接刚节点连接是在钢结构上设置刚性节点,然后将钢筋与钢节点焊接在一起。

这种连接方式具有较高的强度和刚度,适用于大跨度建筑和高层建筑。

5.柔性节点连接柔性节点连接是在钢结构上设置柔性节点,利用节点的变形能力来吸收地震能量。

这种连接方式具有较好的抗震性能,但需要合理设计节点的构造和加强措施。

6.混合连接混合连接是同时采用两种或多种连接方式进行钢筋混凝土和钢结构的连接。

这种连接方式可以根据实际情况选择不同的连接方式,以达到最优的连接效果。

但是,混合连接需要注意不同连接方式的协调性和兼容性。

7.预制构件连接预制构件连接是将钢筋混凝土和钢结构预制构件进行连接。

这种连接方式具有较高的施工效率和质量稳定性。

但是,预制构件连接需要严格控制构件的加工精度和安装位置的准确性。

8.现浇连接现浇连接是在施工现场将钢筋混凝土和钢结构进行浇筑连接。

这种连接方式具有较好的整体性和耐久性,但需要严格控制施工质量和安全。

钢结构构件常用的连接方式

钢结构构件常用的连接方式

钢结构构件常用的连接方式1.焊接连接焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法..在电弧焊中又分手工焊、自动焊和半自动焊三种..目前;钢结构中常用的是手工电弧焊..利用手工操作的方法;以焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化;从而凝固成牢固接头的工艺过程;就是手工电弧焊..1焊缝的形式与构造①对接焊缝对接焊缝的形式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等..当焊件厚度很小;可采用直边缝..对于一般厚度的焊件;因为直边缝不易焊透;可采用有斜坡口的单边V 形缝或双边V形缝;斜坡口和焊缝根部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间;使焊件易于焊透..对于较厚的焊件;则应采用U形缝、K形缝和X形缝..其中V形缝和U 形缝为单面施焊;但在焊缝根部还需要补焊;当焊件可随意翻转施焊时;使用K形缝和X形缝较好..焊缝的起点和终点处常因不能熔透而出现凹形的焊口;为避免受力后出现裂纹及应力集中;施焊时应将两端焊至引弧板上;然后再将多余部分切除;这样便不致减小焊缝处的截面..对接焊缝的优点是用料经济;传力均匀、平顺;没有显着的应力集中;承受动力荷载的构件最适于采用对接焊缝..缺点是施焊的焊件应保持一定的间隙;板边需要加工;施工不便..②角焊缝在相互搭接或丁字连接构件的边缘;所焊截面为三角形的焊缝;叫做角焊缝..角焊缝按外力作用方向可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝和垂直于外力作用方向的正面角焊缝..钢结构中;最常用的是普通直角焊缝;其他形式主要是为了改变受力状态;避免应力集中;一般多用于直接受动力荷载的结构..杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊;也可用三面围焊;对角钢焊件还可采用L形围焊;但为不引起偏心;角钢背焊缝长度常受到限制;所以一般只适用于受力较小的焊件..所有围焊的转角处必须连续施焊..角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工;也不需要校正缝距;施工方便..其缺点是应力集中现象比较严重;由于必须有一定的搭接长度;角焊缝连接在材料使用上不够经济..2对接焊缝的形式及受力特点对接焊缝有对接接头和T形接头两种..如按焊缝是否被焊透;又分焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝两种..焊透的对接焊缝;其焊条金属充满整个连接截面并和母材熔成一体;焊缝的强度与被焊构件的强度基本相同..当连接焊缝受力很小甚至不受力;但又要求焊接结构外观平齐时;或连接焊缝受力虽较大;但采用焊透的对接焊缝其强度并不能充分利用时;则应采用未焊透的对接焊缝..钢结构中采用较多的是焊透的对接焊缝..2.普通螺栓连接1粗制螺栓与精制螺栓粗制螺栓是用圆钢热压而成;表面粗糙..由于螺杆与螺孔之间有空隙;所以承受剪力较差;一般用于安装连接中..精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成;螺杆直径与孔径基本相同;抗剪能力较好;但制造费工;成本较高;一般很少用..粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同;孔壁也不同;螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔、粗制螺栓用二类孔、精制螺栓用一类孔..2螺栓的排列螺栓的排列有并列与错列两种形式;并列简单、整齐;比较常用..螺栓在构件上的排列应当满足如下要求:①受力要求:从受力要求出发;螺栓的距离不宜过大或过小..例如:受压构件顺作用力方向的螺栓间距过大时;构件易压屈鼓出;端距过小时;前部钢材可能被挤压破坏等..②构造要求:螺栓间距过大时;构件接触不严密..当空气湿度大时;易造成钢材锈蚀;所以从构造出发;螺栓间距不能过大..③施工要求:布置螺栓时;还要考虑到用扳手拧螺栓的可能性;按扳手尺寸的要求进行..3.高强度螺栓连接高强度螺栓是一种新的连接形式;它具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松动等优点;是很有发展前途的连接方法..高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽;使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力;通过螺帽和垫板;对被连接件也产生了同样大小的预压力..在预压力作用下;沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力;只要轴力小于此摩擦力;构件便不会滑移;连接就不会受到破坏;这就是高强度螺栓连接的原理..高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的;为使接触面有足够的摩擦力;就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数..构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的;但由低碳钢制成的普通螺栓;因受材料强度的限制;所能施加的预拉力是有限的;它所产生的摩擦力比普通螺栓的抗剪能力还小;所以如要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力;则螺栓材料的强度必须比构件材料的强度大得多才行;即螺栓必须采用高强度钢制造;这也就是称为高强度螺栓连接的原因..高强度螺栓连接中;摩擦系数的大小对承载力的影响很大..试验表明;摩擦系数与构件的材质、接触面的粗糙程度、法向力的大小等都有直接的关系;其中主要是接触面的形式和构件的材质..为了增大接触面的摩擦系数;施工时应将连接范围内构件接触面进行处理;处理的方法有喷砂、用钢丝刷清理等..设计时;应根据工程情况;尽量采用摩擦系数较大的处理方法;并在施工图上清楚注明..应当指出;高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型之分..摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力..而承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则;其受力特点及计算方法等与普通螺栓基本相同;但由于螺栓采用了高强度钢材制造;所以具有较高的承载能力..完。

钢结构刚接和铰接的符号

钢结构刚接和铰接的符号

钢结构刚接和铰接的符号摘要:1.钢结构刚接和铰接的定义与区别2.钢结构刚接的连接方式3.钢结构铰接的连接方式4.钢结构刚接和铰接在实际工程中的应用5.钢结构刚接和铰接的符号表示正文:一、钢结构刚接和铰接的定义与区别钢结构刚接是指在钢结构中,构件之间的连接是以刚性连接方式实现的。

在刚接连接中,连接部件之间的角度和位置是固定的,不能相对活动。

这种连接方式可以传递弯矩,使连接的构件具有较高的刚度和稳定性。

刚接通常采用榫接、胶接、焊接、铆接等方式实现。

钢结构铰接是指在钢结构中,构件之间的连接是通过可活动的连接部件实现的。

在铰接连接中,连接部件之间的角度和位置是可以相对活动的,因此不能传递弯矩。

铰接通常采用销轴、单个螺栓、球形节点等方式实现。

二、钢结构刚接的连接方式1.榫接:通过榫头和榫槽的配合实现连接,使构件之间具有一定的角度和位置关系。

2.胶接:采用粘结剂将构件粘接在一起,实现连接。

3.焊接:通过焊接将构件熔接在一起,实现连接。

4.铆接:利用铆钉将构件铆接在一起,实现连接。

三、钢结构铰接的连接方式1.销轴连接:通过销轴将构件连接在一起,实现可活动的连接。

2.单个螺栓连接:通过单个螺栓将构件连接在一起,实现可活动的连接。

3.球形节点连接:通过球形节点将构件连接在一起,实现可活动的连接。

四、钢结构刚接和铰接在实际工程中的应用在实际工程中,钢结构刚接和铰接都有广泛的应用。

刚接通常用于承受弯矩的构件连接,如钢柱与混凝土基础的连接;铰接通常用于构件的端部连接,如柱脚和梁的端部连接。

五、钢结构刚接和铰接的符号表示在钢结构设计中,刚接和铰接的符号表示如下:1.刚接:用"J"表示,如J1、J2 等。

2.铰接:用"H"表示,如H1、H2 等。

通过以上内容,我们可以了解到钢结构刚接和铰接的定义、连接方式、实际应用以及符号表示。

《钢结构设计原理》3-1 钢结构的连接-焊缝连接

《钢结构设计原理》3-1 钢结构的连接-焊缝连接

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3.1.3 螺栓连接 普通螺栓连接和高强度螺栓连接两种。 1 普通螺栓连接 普通螺栓分为A、B、C三级。 A与B级为精制螺栓,C级为粗制螺栓。 A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级。 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级。 小数点前面的数字表示螺栓成品的抗拉强度不 小于400N/mm2,小数点及小数点以后数字表示 其屈强比为0.6或0.8。
焊件常需做成坡口,焊缝金属填充在坡口内。
坡口形式与焊件厚度有关:
焊件厚度很小(小于等于10mm):直边缝。
一般厚度(t=10~20mm) :具有斜坡口的单边V形或V形焊
缝。
斜坡口和离缝b共同组成一个焊条能够运转的施焊空间,
使焊缝易于焊透;钝边p有托住熔化金属的作用。
较厚的焊件(t>20mm),则采用U形、K形和X形坡口。 V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。
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3.2焊缝和焊接连接形式
3.2.2 焊接连接的形式
1.焊接连接形式
被连接板件的相互位置:对接、搭接、T形连接和角部
连接四种。
连接所采用的焊缝主要有坡口焊缝和角焊缝。
对接连接:主要用于厚度相同或接近相同的两构件的
相互连接。
采用对接焊缝,两构件在同一平面内,传力均匀平缓,
没有明显的应力集中,用料经济,但是焊件边缘需要
围焊缝 正面、侧面、斜焊缝组成的混合焊缝。
2021年8月30日
第六届全国混凝土结构基本理论及 工程应用学术会议
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侧面角焊缝 主要承受剪 应力,塑性较好,弹性模 量低,强度也较低。
传力线通过时产生弯折, 应力沿焊缝长度方向的分 布不均匀,呈两端大而中 间小的状态。
焊缝越长,应力分布不均 匀性越显著,但在届临塑 性工作阶段时,产生应力 重分布,可使应力分布的 不均匀现象渐趋缓和。

钢结构的连接方式

钢结构的连接方式

5.方茴说:“那时候我们不说爱,爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。

我们只说喜欢,就算喜欢也是偷偷摸摸的。

”6.方茴说:“我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。

”7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。

8.这些孩子都很活泼与好动,即便吃饭时也都不太老实,不少人抱着陶碗从自家出来,凑到了一起。

9.石村周围草木丰茂,猛兽众多,可守着大山,村人的食物相对来说却算不上丰盛,只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。

§3-1钢结构的连接钢结构的构件是由型钢、钢板等通过连接(connections)构成的,各构件再通过安装连接架构成整个结构。

因此,连接在钢结构中处于重要的枢纽地位。

在进行连接的设计时,必须遵循安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便和节约钢材的原则。

钢结构的连接方法可分为焊接连接、铆钉连接、螺栓连接和轻型钢结构用的紧固件连接等(图3.1.1)。

3.1.1 焊缝连接一、焊缝连接的特点焊接连接(welded connection)是现代钢结构最主要的连接方法。

其优点是:构造简单,任何形式的构件都可直接相连;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。

其缺点是:在焊缝附近的热影响区内,钢材的金相组织发生改变,导致局部材质变脆;焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂纹很敏感,局部裂纹一旦发生,就容易扩展到整体,低温冷脆问题较为突出。

二、钢结构常用的焊接方法1、手工电弧焊这是最常用的一种焊接方法(3.1.2)。

通电后,在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。

电弧提供热源,使焊条中的焊丝熔化,滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。

由电焊条药皮形成的熔渣和气体覆盖着熔池,防止空气中的氧、氮等气体与熔化的液体金属接触,避免形成脆性易裂的化合物。

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▪ 2.铰接节点 ▪ 铰接节点是钢梁与混凝土结构连接最普遍的节点
做法。像螺栓连接就是一种。
▪ 优点 ▪ 铰接节点连接具有受力简明、施工方便、设计简
单。
高韧性接头
▪ 高层建筑抗风抗震设计 ▪ 抗震主要考虑有地震带来的弯矩。所以在钢结构
框架中抗弯结构是主要设计难点,而抗弯结构中 的节点设计更是难点。 1995年1月17 日本神户地 发生阪神大地震,在神户地震钢结构物亦发生大 规模之破坏在那次灾害中大家吸取经验考虑要设 计一种新型柱梁接头,这样在一段时间的研究和 不断的实验,高韧性接头就在这是诞生了。
3.螺栓连接
采用的螺栓有普通螺栓和高强度螺栓两种。














3.螺栓连接
采用的螺栓有普通螺栓和高强度螺栓两种。 1.普通螺栓
a:C级螺栓.直径与孔径相差1.0~1.5mm,便于安装,但螺杆与钢板孔壁 不够紧密螺栓不易受剪。
b:A.B级螺栓的栓杆与栓孔的加工都有严格要求,受力性能较C级螺栓好, 但费用高。 优点:装卸便利,不需要特殊设备。 2.高强度螺栓 用强度较高的钢材制作。安装时通过特质扳手以较大的扭矩上紧螺帽,使螺 杆产生很大的预应力。高强度螺栓的预应力把被连接的部件夹紧使部件的接 触面间产生很大的摩擦力,外力通过摩擦力来传递。这种连接称为高强度螺 栓摩擦型连接。
在预先选定之 域内将梁 翼切削至其所提供的弯 矩能力与该段梁的弯矩 需求相同.则根据上述 全杆件吸收能量之观念 ,可大幅增加钢 骨架构 架吸收地震能量之能力
高韧性接头
▪ 高韧件接头所采的预选定性的观念。现用简支两载重点间产生一等弯矩
区 .而当载重逐渐增加时.其等弯矩区将同时达到降伏。 黑色则代表等应力的降伏区。而若同一梁受中央的单点集 中荷重时,则可见其将产生一弯矩锑度.如图其最大应将集中
一般钢结构工程中广泛应用。电阻点焊、 自攻螺钉和射钉等连接方法主要用于轻型 钢结构和冷弯薄壁型钢结构中。
高韧性接头
▪ 柱钢梁连接节点 ▪ 钢结构夹层钢梁与混凝土柱连接节点做法 ▪ 要求 ▪ 1)设计基本原则是节点必须能安全的传递被连接
杆件的压力(或拉力)、弯矩和剪力等。
▪ 2)连接式,按梁对柱的约束刚度(转动刚度)大致可
分类
▪ 1.焊接
钢结构中用的最广泛的一种连接方法。
▪ 2.铆接
20世纪中叶以前使用的最广泛的连接 方法。由于施工不方便现已被焊接和其 他连接方法所取代。
▪ 3.螺栓连接
20世纪中叶以前使用的最广泛的连接 方法。由于施工不方便现已被焊接和其 他连接方法所取代。
1.焊接
优点
1.任何形状的结构都可以用焊缝焊接,而且构造简单。 2.一般不需要拼接材料,省钢省工,而且能实现自动化操作,生 产效率高。
优点:加工方便,对构建消弱较小,可拆换能承受动力载荷,耐疲劳,韧性 和塑性好,包含了普通螺栓的优点。目前成为代替铆接的链接。此外高强度 螺栓也同普通螺栓一样依靠螺栓和螺孔之间的承压来受力,这种连接为高强 度螺栓承压型连接。
其他焊接方式
▪ 1.电阻点焊 ▪ 2.熔嘴电渣焊接 ▪ 3.自攻螺钉和射钉 ▪ 4.焊钉 ▪ 5.电弧焊 ▪ 焊接连接、普通螺栓和高强度螺栓连接在
工上的螺栓钻孔、焊接热影响区,及可能的暇疵 集中处,因此其断裂乃屡见不鲜,韧性之钢材也 因此并无法保证韧性之钢结构。
高韧性接头
▪ 高韧性钢骨梁柱接头之原理 ▪ 若能加大降伏 域则可以大幅提升其韧性消能能力,而根
据抗弯构架受地震侧力的力学特性.理论上可将工型钢梁 翼板断面依梁上受地震力作用时之弯矩强度需求,变更梁 翼宽度,使杆件存变断面的区域可同时达到降伏状态,并 以全断面吸收能量之方式提高构架耐震能力。
5.29 理论组
胡勃荣 李阳 景佳男
刚体连接方法
▪ 钢结构构件可以直接采用热轧型钢或冷弯
型钢。也可以由钢板或型钢组成。例如有 三块钢板组成的工形截面,有四块钢板组 成的箱形截面等,这类截面都需要用合适 的方法把钢板等连接起来。钢结构的各种 形式有钢结构基本构件构成。同样需要合 适的方法把他们将连接成整体。因此钢结 构的连接在各种构件形式中与基本构建一 样有重要作用。
缺点
1. 焊接质量容易受材料和操作影响,因此对钢材料性质要求高。 高强度钢要求更严格,而且焊缝要求通过多种途径的检验来保证。
2.铆接
需要现在构件上开孔,用加热的铆钉铆合,有时 也可以用常温铆钉进行铆合,但需要较大的铆合 力。




优点
铆钉连接传力可靠,韧性和塑性较好。质量易于检查。
缺点
铆钉连接由于废钢费工,现在很少采用。
▪ 高韧性接头
高韧性接头
▪ 一个抗弯矩构架而言由于在地震时梁上弯
矩线性分布. 此可取梁柱接头区至地震时
梁反曲点处之梁段经行分析。
▪ 现在利用一悬臂粱受一端点集力荷重,来
仿真钢构架受地震力时其梁柱接头处的应
力分布. 悬 臂 梁
图并未采用任何焊接 或螺栓之复杂行为, 仅理想状态下之材料 力学特性即可知梁柱 接头在地震力作用下 由于其地震力之分布 特性即可能造成脆性 断裂。
分为3类。即:铰接连接、半刚性连接和刚性连
▪ 3)设计中采用刚性节点和铰节点。超高层建筑物
属于重要构件连接,因为铰接节点和半刚性节点 主要应用于次要连接上,设计中未考虑半刚性节 点。
高韧性接头
▪ 两种连接做法 ▪ 1.刚性节点 ▪ 结构受力变形过程中梁柱夹角保持不变(或变形
微量,相对整个结构可忽略不计)。 框架架构的 节点一般为刚性节点。
高韧性接头
▪ b试片由于试片之宽度为一渐变之断面,使试片之
内力分布呈一应力梯度关系,纵使其中间的最小 宽度与a、C试片相同,当载重逐渐增加时其降伏 载重虽与a、C试片相同,但由于其应变集中于中 间最小断面处,而无法发挥其材料原有之韧性, 所以在在最小截面处极其容易发生断裂。
▪ 由于在此梁柱接头区弯矩急速变化的区域又是施
高韧性接头
▪ 钢结构之韧性消能能力可从最直接的钢板拉力试
验得知,降伏区愈大, 拉力试片吸收之能量愈多。
▪ 很明显工字钢的上翼板受拉应力。进一步分析。
种试片,a试片为一般 之标准拉力试片,C试 片与a试片相似,但C试 片则较a试片为长,在a 、C试片两端皆受相同 加载时,a、C试片将于 相同载重下于其中央段 产生降伏,但 C试片之 降伏区较大因此其将较 a试片吸收更多之能量 。
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