制作小铁锤
榔头实训报告（共10篇）
榔头实训报告(共10篇)：榔头实训报告会计实训报告心得实训报告范文大一会计实训报告3000篇一：榔头柄实训报告【训练目的】：1、了解金属的特性，学习金属切削技能和工具的使用，体验工具和设备在制作过程中的作用。
2、学习榔头的基本工艺知识、学习熟练使用各种设备的加工方法与技巧，熟悉榔头的制作过程并制作。
3、通过对方钢的加工，树立合理选用工具的意识，培养学生的合作精神和创造精神和动手能力，体会劳动的艰辛。
【制作工具】：钢锯、台虎钳、台钻、钢锉（大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、小半圆锉刀、圆锉刀、油光锉）、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、刷子、钢刷【工艺流程】：一、榔头头的制作：1、锯取方形钢块：领取长260cm的长方体45号钢，用钢锯将其从中间锯开，分成两段长130cm的长方体钢条，取其中的一段。
注意：锯的时候要使锯出来的平面尽量平整，如果不平整的话，锉的时候会比较困难，费力又费时。
锯的时候要掌握力度和技术姿势要标准。
2、锉平面：将据出的刚面用大锉刀锉平，锉的时候要注意使刚面尽量平衡，正确的姿势和方法使用锉刀。
一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下，使锉面保持水平，锉好后将这个面作为榔头的正面。
3、划线：根据制作图纸和尺寸要求，在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm 处的两条线（两侧都要画），两线重合在一交点。
4、打洞：在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子，用台钻在交点处打一个直径为3mm小洞，打洞时切忌打偏。
5、据斜面：打洞完成后从较长的一端高出榔头底面4mm处的点画小洞的切线，两边都要画。
再用钢锯锯出侧面，要求侧面尽量平并且要求与洞相切（或比洞高出一点，高出一点可以锉平），锯的时候要经常看一下两侧是否是按画的线的路线锯下去，并且及时调整钢锯的方向，确保所锯平面尽量平整。
6、挫斜面：用大锉刀和小锉刀将斜面挫平至画线处，斜面要求平并且两侧不能有高低，挫时经常停下来用角尺测量一下，检查斜面是否平整。
小铁锤的加工流程设计
小铁锤的加工流程设计
确定目标，明确任务：
分析基本因素：
三、明确注意事项
四、确定时序、划分环节
五、编制加工流程，按时序画出加工流程图
材料：45号圆钢和Q235棒料
Q235：普通碳素结构钢－普板。
是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235左右。
小铁锤的加工流程设计
确定目标，明确任务：
学习了设计的一般过程及钳工加工工艺，同学们自己设计
制作一把小铁锤是完全可行的。
锤头和锤柄采用螺纹连接。
分析基本因素：
设备：常用金工工具、台钻、砂轮机、抛光机、
热处理设备。
材料：45号钢和Q235棒料。
工艺：采用钳工的手工加工工艺。
用铁锯下料。
锤头部分用铁锯切割再用锉刀锉削平面然后抛光。
台钻钻孔，手工攻丝。
锤柄部分的圆头用砂轮机磨削，螺纹用板牙套丝。
锤头进行淬火处理，提高表面的硬度。
三、明确注意事项：四名同学一组，两人加工锤头，两人加
工手柄，共同进行热处理。
加工过程中一定要严格操作规程，尤其在使用砂轮机时，一定要站稳身体，同学间绝对不能推挤。
要先加工表面、在钻孔、攻丝、套丝、最后热处理。
四、确定时序、划分环节
加工过程可划分三个环节，依次为锤头加工环节、锤柄加工环节和装配环节。
五、编制加工流程，按时序画出加工流程图
锤头加工流程图
锤柄加工流程图
装配：把加工好的锤柄拧紧到锤头的螺孔中，一把小铁锤就做好了。
金工实习制作小铁锤心得体会
金工实习制作小铁锤心得体会金工实习制作小铁锤心得体会1我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。
每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。
几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
小铁锤加工-小铁锤加工课件
目录
• 小铁锤加工简介 • 小铁锤加工流程 • 小铁锤加工技术 • 小铁锤加工中的问题及解决方案 • 小铁锤加工的未来发展
01
小铁锤加工简介
小铁锤的历史背景
小铁锤作为一种传统的手工工具，具有悠久的历史。它的起 源可以追溯到古代，随着人类文明的发展，小铁锤的制作工 艺和用途也不断演变。
小铁锤加工流程
准备阶段
01
02
03
准备材料
根据小铁锤的规格和要求， 准备合适的原材料，如铁 块、砂石、涂料等。
设计图纸
根据小铁锤的形状和功能 要求，设计详细的加工图 纸，包括锤头、柄部和连 接部位的尺寸和形状。
工具准备
准备必要的加工工具，如 切割机、钻床、磨床、焊 机等。
加工阶段
粗加工
根据设计图纸，对原材料进行初步加 工，如切割、打孔、粗磨等，使其基 本符合图纸要求。
详细描述
锤头断裂通常发生在小铁锤使用过程中，由于锤头受到强烈的冲击力，导致材料疲劳断裂 。为了解决这个问题，可以采用高碳钢等高强度材料制作锤头，并对其进行充分热处理， 提高其硬度和韧性。
解决方案
在锤头加工过程中，应选用优质高碳钢等高强度材料，并进行适当的热处理，确保锤头的 硬度和韧性达到最佳状态。同时，在锤头设计时，可以考虑增加其厚度或改变其截面形状 ，以提高其抗冲击能力。
质量检测阶段
外观检测
检查小铁锤的外观质量， 如表面是否光滑、无明显 瑕疵等。
尺寸检测
测量小铁锤各部位的尺寸， 与设计图纸进行对比，确 保符合要求。
性能检测
对小铁锤进行实际试用或 模拟测试，检查其使用效 果和性能是否达标。
03
小铁锤加工技术
锤头制作技术
20200228高三通用技术空课工艺专题作业
高三通用技术工艺专题作业一、选择题1.小明想制作一副如图所示的金属拼图，加工该金属拼图，合理的加工流程是()A.划线→钻孔→锯割→锉削B.划线→锯割→钻孔→锉削C.划线→锉削→钻孔→锯割D.锯割→划线→钻孔→锉削小明同学要用角钢加工如图工件。
回答第2～3题。
2.下列加工该工件流程中，合理的是()A.划线→锯割→锉削→钻孔→弯折B.划线→弯折→锯割→锉削→钻孔C.划线→锯割→锉削→弯折→钻孔D.划线→钻孔→锯割→弯折→锉削3.该工件中四个孔为光孔，加工该工件的下列工具中不需要的()A.划针B.样冲C.钻头D.丝锥4.下列加工方法中不允许添加润滑油的是()A.钻孔B.攻丝C.锯割D.锉削5.如图所示是一块大小合适的矩形钢加工成的带有螺纹孔的零件，下列工具中，组合正确并且用到的是()6.如图所示为简易木质书架，若要加工侧板中的梅花孔，下列工具中用到并且组合正确的是()7.张雷准备用矩形钢块制作如图所示的模型，下列工具中不需要使用的是()8.小明在通用技术实践课上，用矩形薄钢板制作如图所示的零件。
以下操作及工具的选用中正确的是()A.将矩形钢板平放在工作台上，用划针、划规、钢直尺划出所有轮廓B.用手钳夹持矩形钢板，开启台钻钻出所需的孔C.将矩形钢板夹持在台虎钳上，用钢丝锯沿着划线方向锯割，并留有锉削余量D.将矩形钢板夹持在台虎钳上，用圆锉锉出方孔和圆角，并将锯割面锉削平整9.(2016·8月温州模拟)用一块长铁块(如图甲)手工加工成4个相同的零件(如图乙)，不考虑加工余料，从加工的效率及合理性考虑，下列加工流程中，最合适的是()A.划线→锯割→锉削B.划线→钻孔→锯割→锉削C.划线→锯割→钻孔→锉削D.划线→锯割→锉削→钻孔10.以下操作要领和规程中，说法不正确的是()①在台钻上安装或拆卸钻头时可以直接用手来操作，不需要借助其它的辅助工具②钻孔时，不能戴手套③用钢锯正常锯割时，锯弓一定要上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳④锉削时，习惯用右手的人，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大A.①B.①④C.①③D.②③二、非选择题11.利用已经下料的铁棒(图1所示)和方铁块(图2所示)制作一把小铁锤(图4所示)，要求锤头和锤柄用螺纹连接。
金工实习钳工制作小铁锤的流程
金工实习钳工制作小铁锤的流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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金工实习锤子报告(共3篇)
金工实习锤子报告（共3篇）第1篇：锤子金工实习报告--- 一个截面为正方形的棒料切削成截面为16×16mm的正方形，按图纸要求做好。
我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后 1 毫米 1 毫米地进刀，最后通过微调来进刀，达到规格尺寸。
如果稍微急躁，整个零件可能要报废了。
为了保护刀具,一般不轻易停止刀具的运转。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
第二个工种是钳工。
钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件的工种，是最能锻炼一个人动手能力。
钳工是在一间单独的实习车间进行，庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。
桌面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、錾、毛刷、以及划线工具等。
老师给我们介绍了金工实习各种知识，我们要做的就是把铣床铣好的棒料加工成锤头。
从最基本的开始，在棒料上用尺规划线，定2 --- 心”的图形，自己先用CAD画出图形，后续编出G代码，这图形设计较多的圆弧和直线。
通过XYZ 方向的移动工作台来对刀。
然后执行编程，进入自动化。
碎屑要及时清理。
设计图案的时候要考虑到刀的直径，做出来的可能与设计好的有点偏差。
而且要考虑到加工的深度，最好不要太深把板钻穿了。
还要注意要把板夹好，不能夹得太紧把板夹弯了，否者会出现铣出来的深度不一致。
第五个工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
我们认真地听老师讲解车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又4 --- 用。
通过实习，我会继续关注机械的发展，并时刻严格要求自己，在生活中更加看重动手能力，努力成为一名出色的工程师。
流程与设计
A.①②
B. ①③ C. ④② D. ①②③④
7、流程优化的主要内容：b
• 工期优化、工艺优化、成本优化、技术优化、 质量优化等。
工期优化目的是为了缩短加工时间（节约时间）。 主要手段是在不改变工艺的条件下，将某些环节的 串行改为并行。
工艺案例：法兰工艺优化P55-56 （节省材料...） 成本案例：配送方案P56-57 （节省资金） 技术案例：银行卡挂失流程（用户安全...） 质量案例：餐厅结帐的流程优化（提高效率...）
3、生产与流程：
• 运用科学合理的流程可以有效地组织生产，提高 生产效率、保证产品质量、保证安全生产、保护 环境等。 生产流程案例：淬火工艺流程P47、自动流水
生产线的发明、农业庄稼的种植流程
流程中工序的作业方式——串行和并行： 串行：投入的成本、人员相对少。但所需的时间长。 并行：投入的成本、人员相对多。但所需的时间短。
地方坑洼不平，他决定对桌面进行简单的维修。下列
维修工序中最合理的是（ B ）
A．上漆刨平打磨
B．刨平打磨上漆
C．打磨上漆刨平
D．上漆打磨刨平
6、从正确发挥抽油烟机的作用出发,下面哪个流程更优 化( B)
A.点火→开机→做菜→关机→闭火 B.开机→点火→做菜→闭火→ C.开机→点火→做菜→关机→闭火 D.点火→做菜→开机→闭火→关机
2、对流程表述错误的是（ D）
A.科学的流程等于效率，等于质量
B.某些流程可以通过改变时序达到优化
C.所有流程都是由环节和时序构成的
D.流程只能用流程图来表示
3、下列流程图中的时序颠倒而对结果影响不大的是 (C )
A、银行刷卡
输入密码
选择服务
完成取款
B、钉地垄
制作小铁锤锤头的流程
制作小铁锤锤头的流程Making a small sledgehammer head is a complex process that requires attention to detail and skill. The first step in creating a small sledgehammer head is to gather the necessary materials. This includes a piece of metal, usually steel, that is the appropriate size and shape for the desired head.在制作小铁锤锤头的过程中，第一步是收集必要的材料。
这包括一块金属材料，通常是适合所需头部的大小和形状的钢铁。
Once the metal has been selected, the next step is to shape it intothe desired form. This can be done through a variety of methods, such as forging or casting. Forging involves heating the metal and shaping it with tools, while casting involves pouring molten metalinto a mold to create the desired shape.一旦选择了金属材料，下一个步骤是将其塑造为所需的形状。
这可以通过各种方法来实现，例如锻造或铸造。
锻造涉及将金属加热并用工具塑造其形状，而铸造涉及将熔融金属倒入模具中以创造所需的形状。
After the metal has been shaped, the next step is to harden and temper it. Hardening involves heating the metal to a high temperature and then rapidly cooling it to increase its strength and durability. Tempering is the process of reheating the metal to a lower temperature to reduce brittleness and increase toughness.在金属被塑造之后，接下来的步骤是对其进行硬化和回火。
加工小铁锤锤柄的制作流程
加工小铁锤锤柄的制作流程英文回答：Small Hammer Handle Machining Process.1. Material Selection and Preparation.The first step in making a small hammer handle is selecting the right type of wood. Hardwoods like hickory, oak, or maple are ideal for handles because they are durable and strong. The wood should be free of knots or other imperfections that could weaken the handle.Once the wood is selected, it needs to be cut to the desired length and shaped. The length of the handle will depend on the size of the hammer head. The handle should be shaped so that it is comfortable to grip and provides a good grip on the hammer head.2. Drilling the Hole.The next step is to drill the hole in the handle forthe hammer head. The hole should be slightly smaller than the diameter of the hammer head so that the head fits snugly. The depth of the hole should be about two-thirdsthe length of the hammer head.3. Fitting the Hammer Head.Once the hole is drilled, the hammer head can be fitted. The head should be driven into the hole until it is flush with the top of the handle. A small amount of glue can be used to help secure the head in place.4. Shaping the Handle.Once the hammer head is fitted, the handle can be shaped to the desired shape. The handle can be rounded, oval, or square. The shape of the handle should be comfortable to grip and provide a good grip on the hammer head.5. Finishing the Handle.The final step in making a small hammer handle is finishing the handle. The handle can be sanded to a smooth finish. A clear finish can be applied to the handle to protect it from moisture and wear.中文回答：小铁锤锤柄加工流程。
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其他事项
1、操作结束后，清理操作台铁屑、木屑等 杂物
2、自用工具按种类、大小摆放整齐，组长 查验后报告老师
3、清理操作台周围地面，将凳子排列整齐 后方可离开操作室
注意安全！
基本工具及使用
砂 轮 机
台虎钳 用于装夹工件
工件夹装
夹装在台 虎钳左侧。 松紧得当。
划线工具与划线
绘划工具：划针、划规、划卡、划针盘、样冲。 划线步骤 1、研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，
这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。 2、初步检查毛坯的误差情况，去除不合格毛坯。 3、工件表面涂色（蓝油）。 4、正确安放工件和选用划线工具。 5、划线。 6、详细检查划线的精度以及线条有无漏划。 7、在线条上打冲眼。
锯割快结束时
锯割快结束时：减小推锯时压力，不能让工 件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手 ，注意安全。
金属材料的锉削
锉刀种类
金属材料的锉削
操作要领： a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调； b.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,右手的施压要 由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动； c.锉刀只推锉，回来时锉刀离开工件，再轻放到工件上进 行推锉，推锉时一定要用力下压； d.姿势如下图所示。
打孔，锯掉多余部分，加工方锤头的部分， 之后制作鸭舌的圆弧部分，注意倒角部分 要均匀，纹理整齐，圆弧连接要圆滑
涉及的工具、设备、量具和材料
1、钳工设备：台虎钳、手钳、钻床等 2、工具：平锉，组锉一组。各种锉刀，手
锯，锯条若干，划规，划针，手锤，样冲， 直径为*毫米的钻头、砂轮机、钢刷、毛刷 等 3、量具：钢直尺、角尺等 4、材料：铁块
电钻与钻孔
钻孔的设备 台式钻床：钻孔直径一般为12mm以下，
特点小巧灵活，主要加工小型零件上的小 孔。
钻孔方法
第一步：划线、打样冲眼。 第二步：试钻一个约孔径1/4的浅坑，来判断是
否对中，偏得较多要纠正，纠正的方法就是想办 法增大应该钻掉一方的切削，当对中后方可钻孔。 第三步：钻孔，钻孔时进给力不要太大，要时常 抬起钻头排屑，同时加冷却润滑液，钻孔要透时， 要减少进给防止切削突然增大，折断钻头。
小铁锤制作过程
容易发生的问题及纠正
1、腰鼓轮孔与中心线不对称 纠正：划线完毕后打样冲时要打正，且预
孔时一定要钻正 2、工件长度及厚度不合格 纠正：锯、削、锉的操作用力要均匀，要
留有余量 3、圆弧的加工不光滑，有棱子 纠正：对于圆弧的加工要精细
安全操作规定
1、工作服必须紧袖，女同学不得散发在前额或 两侧，不准穿裙子、高跟鞋、凉鞋、围巾等，男 同学不准穿背心、拖鞋。
2、制作室的任何机器设备及其他设施未经允许 一律禁止乱动
3、脚触及未冷却的工件
4、未经同意，不准乱动、扳动、启动非自用设 备及其电闸。使用自用设备前对所有工具进行检 查，如锤柄，锤头等其他工具是否有损伤、裂纹、 松动
5、工件、刀具和夹具必须装夹牢固。多人 共用一台机床时，只能一人操作，严禁两 人同时操作，以防意外。
手锯与锯割
一）手锯结构及使用 1、锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分
为固定式和可调式两类。
夹装和锯割
锯条的正确安装
锯割操作要领
锯割操作 要领： a.站位和 握锯姿势 要正确； b.推锯加 压，回拉 不加压； c.锯程要 长；d.推 拉要有节 奏。
起锯方法
起锯方法： a.左手大拇指 贴住锯条，起 锯角要小 b.行程短，压 力小，锯入23mm后才逐 渐正常割锯。
制作小铁锤
如皋市通用技术教育实验学校
1、工艺分析 2、涉及的工具、设备、量具和材料 3、基本操作 4、制作过程 5、容易发生的问题及纠正 6、检测 7、安全操作注意事项
工艺分析
本课题来料为铁：*×*×*×的条料。 由图纸可知，该课件先制作成：*
×*×*× 然后划线，定位孔，再用直径为*毫米钻头
6、发现机床运转有不正常现象，应立即停 车，关闭电源，报告指导老师
7、不准在制作室内追逐、打闹、喧哗
8、操作时必须精力集中，不准与别人谈话、 阅读书刊、背诵英文单词和收听广播及一 切音响设备
9、操作期间必须严格遵守安全操作规定， 听从辅导老师指导
10、违反上述规定的要及时批评教育。不 听从指导或多次违反的，要令其检查或暂 停培训。情节严重和态度恶劣的，培训成 绩不予通过，并上报学校给与行政处分。
外圆弧锉削方法
内圆弧锉削方法
制作木柄
取料：根据锤头尺寸，截取方形木条一根， 长度跟锤头比例适当
制作：用手刨将方形木料4个棱角刨圆滑， 使用砂轮机或者木锉打磨锤柄的榫头
连接：将制作好的 木柄与锤头连接， 在木柄头部打入楔子， 如图：
砂轮机
制作过程
1、来料的测量 2、去黑皮、氧化皮及毛刺 3、划线 4、制作方料 5、打样冲并钻孔 6、锯掉多余部分并修平孔壁 7、锉削方锤头部分 8、制作鸭舌的圆弧部分 9、精修斜面并抛光 10、制作木柄 11、连接