金属材料理化检测
理化检验培训教材一、二章(中级
Rr=Fr/s0
C
延伸
O
r ε
延伸
图2-27 规定总延伸
图 2-5 规定总延伸力Ft的确定 强度（Rt）的测定
图 2-6规定残余延伸强度的验证
图2-28 规定残余延伸 强度（Rr）测定
理化检验人员培训系列教材（中级）
力学性能试验
机械工业理化检验人员技术培训和资格鉴定委员会 编
中国计量出版社
第一章 金属材料的拉伸试验
试样拉伸过程的物理现象
拉伸前试样
装有引伸计试样
颈缩现象
断裂后对接
5mm 原始 标距L0
断后标距Lu
第一章
一、低碳钢拉伸试验回顾
1、工程应力与工程应变
金属拉伸试验
σ e f ReH Ry Re h b a c Rm ReL d k
试验项目 仅测 ReH E＜150GPa E＞150GPa 应力速率 MPa/s 2～20 6～60 0.00025～ 0.0025 ≯0.0025 （0.008） 应变速率 1/s 相当于力或位移速率 (0.2kN～1.5kN/s (0.5kN～5.0kN)/ s ( 0.9～9) mm/min ≯9（ ≯28.8mm/min）
Fm
试验力F
g gt t
第一章
金属拉伸试验
8、屈服点延伸率Ae—呈现明显屈服现象的材料，屈服开始至均匀加工硬化 开始之间，引伸计标距的延伸与引伸计标距 （Le)之比的百分率。 9、残余延伸率（ εr)—试样施加并卸除应力后引伸计标距的延伸与引伸计 标距（Le)之比的百分率。 三、应力
1、规定非比例延伸强度（RP)—非比例延伸率εP等于规定的引伸计标距百 分率时的应力。下脚注应注明所规定的百分率，例RP0.2,表示规定非比例 延伸率εP=0.2%时的应力。 2、规定总延伸强度（Rt)—总延伸率（
金属材料检验标准
金属材料检验标准如下：
1.强度。
材料在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力。
2.屈服点。
指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不
再增加变形却继续增加或产生0.2%L时应力值。
3.抗拉强度。
指材料在拉断前承受最大应力值。
4.延伸率。
指材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
5.断面收缩率。
指材料在拉伸断裂后，断面最大缩小面积与原断面积百分
比。
6.硬度。
指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力。
7.冲击韧性。
指材料抵抗冲击载荷的能力。
建立广西金属材料理化检测工程技术公共服务平台的设想
【 摘 要 】广西是有 色金属之 乡，是铝、稀土 、铟 、锡 、铅 、锌等有 色金属原材料 以及 深加 工产 品的 生产 大省 ，随着中国一
ｅ ｇ ｎ ｅ ｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｕ ｌ ｅ ｖ ｃ ｌｔ ｒ ， Ｕｓｎ ｈ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｔｓｉ ｇ ｃ ｎ ｅ ｆ ａ ｖ ｎ ｅ ｈ ｓｃ ｌ ａ ｄ ｃ ｅ ｉａ ｅ ｔ ｇ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｔｃ ｎ ｌ ｇ ｐ ｂ ｉ ｓ ｒ ｉ ｅ ｐ ａｆ ｍ ｉ ｙ ｃ ｏ ｉ ｇ ｔ ｅ ｅ ｇｎ ｅ ｎ ｅ ｔ ｅ ｔ ｒ ｏ ｄ ａ ｃ ｄ ｐ ｙ ｉ ａ ｎ ｈ ｍ ｃ ｌ ｔｓｉ ｉ ｎ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ， Ｕｎ ｆ ｄ ｆ ｒ ｔ ｅ ｅ ｔ ｒ ｒｓ ｓ ｔ ｒ ｖ ｄ ｕ ｌ ｙ ｆ ｃ ｅ ｔ ｃ ｅ ｃ ｌｅ ｇ ｎ ｅ ｎ ｅ ｔ ｇ ｓ ｒ ｉｅ ，Ｔ ｅｐ ｅ ｔ ｒ ｒｓ ｓ ｓ ｌ ｅ ｔｏ ｓ ｉ ｅ ｎ ｅｐ ｉｅ ｏ ｐ ｏ ｉｅ ｑ ａｉ ，ｅ ｉ ｎ ｈ ｍｉ ａ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｔ ｓｉ ｅ ｃ ｓ ｏ ｈ ｌ ｎ ｅｐ ｅ ｏ ｖ ｉ ｏ ｈ ｔ ｉ ｉ ｎ ｖ ｉ
【 中图 分 类 号 】Ｔ ３ １ Ｐ ９ 【 文献 标 识 码 】Ａ 【 章 编 号 】 １０ － １２ １） １ ０ ０ — ２ 文 ０ ８ １５ （０ ２Ｏ — ０ ３ ０ １
Ｔｈ ｓａ ｌ ｈ ｅ ｔ ｆ ｅｅ ｔ ｂ ｉ ｍ ｎ ａ ｇ ｉ ｔ ｌ ｓ ｏ Ｇｕ ｎ ｘ ｍｅ ａ ｔ ｒａ ｓ ｐ ｙ ｉａ ｎ ｈ ｍ ｉａ ｅ ｅ ｔ ｎ ｍａ ｅ ｉ ｌ， ｈ ｓ ｌ ｄ ｃ ｅ ｃ ｌ ｔ ｃｉ ｃ ａ ｄ ｏ ｔｃ ｅ ｈｎｏｏ ｙ ｐｕ ｉ ｅ ｖ ｃ ｌ ｔｏ ｍ ｌ ｇ ｂｌｃｓ ｒ ｉｅｐ ａ ｆ ｒ
金属材料理化检验员应具有的品质
金属材料理化检验员应具有的品质作者：徐勤德来源：《城市建设理论研究》2013年第33期【摘要】材料检验员应具有相应的专业知识和管理能力，胜任本职工作，能够指导和管理初级理化检验员的工作；对检验结果能独立、正确的判定。
检验员还应具有与其工作相适应的职业道德，通过继续教育和实践不断提高专业知识和自身素质，时刻关注材料发展趋势，不断拓宽知识视野。
本文通过对检验员的专业素能和职业道德论述了检验员应具有的品质。
【关键词】金属材料；职业道德；专业素能；综合素质中图分类号： [TB31] 文献标识码： A1引言当今世界可以说是钢铁世界：从日常生活到社会经济发展，从基础建设到重大建设工程，从运载工具飞天入海到钻山掘土，都离不开金属材料。
随着新材料不断的被开发、被研制，用途越来越广，改变人们的生活，改变了世界。
1.1金属材料的性能与检测金属材料不断的被应用到各行各业：机械加工、设备制造、建筑、电力、通信、航空航天等等，它们的用途决定了材料必须保证质量才能满足使用的功能和安全，材料的质量是通过检测来验证材料力学性能和化学成分是否满足需求。
检测主要是对已知材料进行力学性能试验和化学成分分析，确定材料是否符合国家标准和技术要求，判定材料质量合格与否，确定金属材料是否具有应有的性能1.2检验工作的作用金属材料的质量由检测来验证，检验的结果又去指导生产和确定材料是否可以作为原材料用于产品加工，材料的性能决定了产品的质量和使用功能、使用安全。
检验工作指导生产服务于生产，保证产品质量持续稳定，检验质量保障了产品质量。
1.3检验工作的性质决定检验员应具有的品质材料的力学性能和化学成分决定材料的质量，质量影响材料的用途和安全，质量必须靠检测来确认，决定了材料理化检验员必须具有全面、较强的专业知识和能力。
金属材料的质量牵涉到经济利益和安全，称职的材料理化检验员还必须具有良好的职业道德，坚持工作原则，对材料做出真实、正确的判定，保证材料的使用性能和使用安全。
理化检测专业面试题目(3篇)
第1篇一、开场白尊敬的面试官，您好！我是应聘贵单位理化检测岗位的应聘者。
首先，请允许我表达对贵单位的高度敬意和对理化检测岗位的极大兴趣。
在准备这次面试的过程中，我对理化检测专业领域的知识进行了深入学习和思考，以下是我对一些关键问题的准备和回答。
二、专业知识与技能考核1. 金属材料的性质及其检测方法（1）请简述金属材料的分类及其主要性能指标。
（2）金属材料的力学性能检测方法有哪些？请举例说明。
（3）金属材料的化学成分检测方法有哪些？请举例说明。
2. 无损检测技术（1）请列举几种常见的无损检测方法及其原理。
（2）超声波检测在金属材料检测中的应用有哪些？（3）磁粉检测在金属材料检测中的应用有哪些？3. 理化检测设备与仪器（1）请列举几种常用的理化检测设备及其功能。
（2）请简述光谱仪、X射线衍射仪等设备的原理和应用。
（3）如何保证理化检测设备的正常运行与维护？4. 理化检测数据分析与处理（1）请简述理化检测数据处理的步骤。
（2）如何对理化检测数据进行统计分析？（3）如何根据理化检测数据对材料性能进行评估？5. 理化检测在特种设备领域的应用（1）请简述理化检测在特种设备制造、安装、使用、检验等环节中的作用。
（2）请举例说明理化检测在特种设备安全监督中的应用。
（3）如何提高理化检测在特种设备领域的应用效果？三、案例分析1. 案例分析一：某工厂在生产过程中发现一批钢材存在质量问题，请描述您如何运用理化检测技术对其进行分析，并找出问题所在。
2. 案例分析二：某特种设备在使用过程中发生故障，请描述您如何运用理化检测技术对其进行分析，并找出故障原因。
3. 案例分析三：某材料在运输过程中发生损坏，请描述您如何运用理化检测技术对其进行分析，并找出损坏原因。
四、综合素质考核1. 请简述您对理化检测行业的了解和认识。
2. 请谈谈您在学习和工作中遇到的最大困难，以及您是如何克服的。
3. 请谈谈您对理化检测行业发展趋势的看法。
金属材料检测中常见问题及解决方法
金属材料检测中常见问题及解决方法摘要：本文首先从金属材料的分类以及内容与方法简要介绍了金属材料检测的基本理论，其次深入分析了金属材料检测的环境以及原材料影响因素，最后介绍了金属材料检测注意事项及检测质量提升方法，以期为相关研究提供借鉴与参考。
关键词：金属材料检测;影响因素;常见问题;检测质量提升方法1金属材料检测的基本理论1.1金属材料检测的分类金属材料检测通常分为两种，分别是有色金属、黑色金属[1]。
前者通常指的是有着金属原色并且有一定的使用价值的工业、农业等领域的金属制品以及产品。
这种类型的金属制成品一般为钢铁以及青铜材料制成品等，其有着很高的强度以及硬度，并且制成的工艺流程比较简单，较为广泛地应用到一般的金属生产环节中。
后者是黑色金属，这种类型的金属包含铁以及锰等，另外还包括各种类型的合金。
钢和铁的表层通常均覆盖着四氧化三铁，因而其颜色呈现为黑色。
在冶炼钢铁的过程中，黑色金属一般是主要的原材料，其在社会各项经济发展过程中发挥着十分重要的作用。
除此之外，黑色金屬应用十分广泛，涉及到很多个领域。
1.2金属材料检测的基本内容与方法在检测金属材料的整个工作过程中，涉及到的东西相对较多，最为重要的便是有色金属和黑色金属[2]。
检测金属的范围包括检测设备内部一些构成零件等。
其次是就金属材料的组成成分和有关尺寸展开检测分析，其中涉及到各种类型的耐腐蚀强度的有效检验，相关内容具体为对材料以及物理化学内容的有效检验。
除此之外，还包括检测分析成分与元素，对其是不是不锈钢材料进行判定[3]。
一般状况下，判断金属材料的原则是将Si、Mn、P、S、C等元素是不是存在作为基本的依据，这样同时能够有效判定金属材料中某些主要的性能。
在应用检测方法的过程中，由于涉及的金属材料类型相对较多，必须对金属材料的检测范围进行规范化，检测金属材料的性能，比如机械性能等。
在必要的状况下，还应当开展金属材料的压缩检测、拉伸检测、冲击检测与扭转检测等。
理化测试与质检技术专业简介
理化测试与质检技术专业简介专业代码560112专业名称理化测试与质检技术基本修业年限三年培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料检测、质量管理等基本知识，具备工件制品的无损检测、材料的力学性能测试、化学成分分析、金相分析等检测能力，具备检验工艺与方案编制和质量管理能力，从事检验检测操作与评定、检验工艺与分析检验方案制定、质量管理等工作的高素质技术技能人才。
就业面向主要面向装备制造、航天航空、核工业、船舶制造、军事工业、特种设备、检测公司或第三方检验等企业，在质量检验检测与质量管理等技术领域，从事金属材料及制品的质量检验操作与评定、检验工艺编制、分析检验方案制定、质量管理等工作。
主要职业能力1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力；2.具备出具检测报告的能力；3.具备对常用检验仪器设备进行安装、调试、维护、保养的能力；4.具备金相组织分析的技能与评定能力；5.具备制定检验工艺与方案的能力；6.掌握力学性能测试的操作技能；7.掌握常用无损检测方法（超声、射线、表面检测）与检测结果评价的方法；8.掌握常用化学成分分析的方法。
核心课程与实习实训1.核心课程机械制图、超声检测、射线检测、表面检测、金属材料成分分析技术、金相组织分析技术、力学性能检测技术等。
2.实习实训在校内进行无损检测、化学成分分析、力学性能检测、组织分析等实训。
在核工业、特种设备、检测等企业进行实习。
职业资格证书举例无损检测员化学检验工衔接中职专业举例工程材料检测技术机电产品检测技术应用接续本科专业举例材料科学与工程。
第5章 焊接工程质量的理化检验
35
⒉ 金相试样的制备
⑴ 试样的截取 试样应包括母材、焊缝和热影响区 三个部分。 试样在截取过程不应受热、变形， 以免失真。 ⑵ 试样的夹持与镶嵌
36
5—3 焊缝接头的化学分析试验
⒈ 焊接接头化学成分分析 化学分析法 光谱分析法 火花鉴别法
2、焊接接头扩散氢的测定
水银法 热导法 氢含量的报告
37
7
横弯
8
纵弯
9
侧弯
10
◆GB/T2653—2008标淮包括的弯曲试验有： 1）对接接头正弯 ： 单面焊—焊缝表面为受拉面。 双面焊—焊缝较宽或开始焊的一面为受拉面 。
11
2) 对接接头背弯 ：焊缝根部为受拉面。
12
3) 对接接头侧弯：焊缝横截面为受拉面。
13
5) 带堆焊层侧弯 ：堆焊层的横截面为受 拉面。见标准P4图5。
29
2) 断口分析
●了解焊接缺陷形态、产生部位和扩展情况，可以 为判断引起断裂的原因提供重要依据。 ●断口分析技术是由①宏观断口分析和②显微断口 分析组成。 ①宏观断口分析可以判断断裂性质及断裂事故的全 过程，为进一岁开展显微断口分析提出目标和任务 。可以说宏观断口分析是显微断口分析的前提和基 础。 ②用显微镜分析研究断口形貌特征的方法称为显微 断口分析。用光学显微镜、电子显微镜（包括透射 电镜TEM和扫描电镜SEM进行高倍观察）进行金属 材料断口分析。
3
2) 整管试样 加管塞。见P77图5—3
4
3) 实心圆柱形试样 平行长度部分长度：LC Lc≥焊缝宽度LS＋60mm
5
⒉ 焊缝及熔敷金属拉伸试验
◆可按GB/T2652—2008《焊缝及熔敷金属接伸试验方 法》进行。 ◆可测σb、σS、δ（伸长率）、ψ（断面收缩率） ●δ＝［（LK－Lo）/Lo］×100% ◎ ψ＝［（Ao－AK）/Ao］×100% ■试样的夹持部分允许有母材或未加工的焊 缝表面。 ▲ 试样横截面为圆形，夹持部分可以是： 1)单肩、2)双肩、3)带螺纹。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
金属材料理化检测
金属材料是工程领域中广泛应用的一类材料，其性能的好坏直接影响着工程产
品的质量和使用寿命。
为了保证金属材料的质量，需要进行理化检测，以确保其符合设计要求和标准。
金属材料的理化检测主要包括金相分析、化学成分分析、力学性能测试等多个方面。
首先，金相分析是对金属材料显微组织的观察和分析。
通过金相分析，可以了
解金属材料的组织结构、晶粒大小、晶界分布等信息，从而评估其热处理状态、工艺性能和应力应变行为。
金相分析通常包括宏观金相分析和显微金相分析两种方法，通过金相显微镜、扫描电镜等设备进行观察和分析。
其次，化学成分分析是对金属材料中元素含量的测定。
金属材料的化学成分直
接影响其性能和用途，因此需要进行精确的化学成分分析。
常用的化学成分分析方法包括光谱分析、化学分析和质谱分析等，通过这些方法可以准确测定金属材料中各种元素的含量，确保其符合设计要求。
此外，力学性能测试是对金属材料的强度、硬度、韧性等力学性能进行测试。
金属材料在工程应用中需要承受各种载荷，因此其力学性能是至关重要的。
常见的力学性能测试方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等，通过这些测试可以评估金属材料的强度、塑性和韧性等性能指标。
综上所述，金属材料的理化检测是确保其质量和性能的重要手段。
通过金相分析、化学成分分析和力学性能测试等方法，可以全面了解金属材料的组织结构、化学成分和力学性能，为工程产品的设计和制造提供可靠的数据支持。
同时，加强金属材料的理化检测工作也是提高工程质量、降低事故风险的重要举措，对于推动工程领域的可持续发展具有重要意义。