可再分散乳胶粉最低添加量
低掺量可再分散乳胶粉聚合物砂浆力学性能研究
（ ：Ｓｈｏ １ ｃｏｌｆＭａｅｉ ｃ ｎｅＥ ｇｎｅ ｎ ， ｏ ｔｒ ｌ ｉ ｃ ｎ ｉ ｒ ｇ 朋 Ｉｓ ｔ ｅｆＡｃｉｃ ｒ ｎ ｉｌ ｎ ｉ ｅ ｎ，Ｃ ａｇｈ ｎ ｈｎ １０ １ ； ａＳｅ ｅｉ ｎｔｕ ｒ ｔ ｔ ｅａｄＣｖ ｇｎ ｒ ｇ ｈ ｎ ｃｕ，Ｃ ｉ ｉｔｏ ｈｅｕ ｉＥ ｅ ｉ ａ ３１８
Ｔｈ ｔ ｄ ｆＴｙ ｅ ａ ｄ Ｃｏ ｔｎ ｎ ｔ ｅ Ｍ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌ ｏ ｅ ｔｅ ｅ Ｓ ｕ ｙ ｏ ｐ ｎ ｎ ｅ ｔｏ ｈ ｃ ａ ｉａ Ｐｒ ｐ ｒ ｉｓ
ｏ ｄ ｓ ｅ ｓｂｌ ｌ ｍ ｅ ｗｄｅ ｏ ｍ ｒ ｆＲｅ ｉｐ ｒ ｉ ｅ Ｐｏｙ ｒ Ｐｏ ｒＭ ｒ
纤 维 素 醚 Ｈ ＭＣ： 海 惠广公 司生产 ． Ｐ 上 胶 粉 （ｏ４ ： 国瓦克公 司生产 ． ５４ ）德
高效减水剂 ： 苏州市兴邦化学建材有限公 司生产的磺化三聚氰胺 甲醛缩合物高效减水剂．
２ 试 验 研 究 及 结 果 分 析
首先 ， 对空 白样 （ 比为水泥： 配 砂子 ＝ ： ． ） １２５ 进行试验． 实验结果为：８ 抗压强度为 ３ ．８Ｍ ａ２ 抗 ２ ｄ １４ Ｐ ； ｄ ８
尹季平 盖广 清 王 建２
（： １ 吉林建 筑工程学院材料科学 与工程学 院 ， 长春 １０ １ ； ： ３ ０ ２ 吉林市建设工程质量监督 站 ， １ 吉林 １２ １ ） ３ ０ １
摘 要 ： 文通过正交试验对添加低 掺量可再分散乳胶粉 、 效减水剂 和纤维 素醚 的聚合 物砂浆 的抗 压 强度 和抗拉 本 高 强度进行 了测试 ， 经结果分析 ， 得到各种 外加剂掺量对聚合物砂浆力学性能影响的规律 ， 并取得最佳 配 比． 关键词 ： 掺量 ； 低 可再分散乳胶粉 ； 聚合物砂浆； 强度 中图分类号 ：ｕ ５ ８ Ｔ ２ 文献标志码 ： Ａ 文章编号 ：０９— １５ ２ １ ）４—０３ ０ １０ ０ ８ （０ １ ０ ０ ５— ３
乳胶粉的用量与用法
乳胶粉是一种常见的工业原料，主要用于制造胶水、涂料、橡胶、塑料等产品。
其用量和用法取决于具体的应用领域和产品类型。
以下是一些常见的乳胶粉用途及其用量和用法：
1.胶水：一般来说，乳胶粉的用量为胶水总重量的10%~30%。
具体用量可以根据不同的胶水配方和应用要求进行调整。
在使用前，需要将乳胶粉充分溶解在水中，然后加入其他原料进行搅拌均匀，最后进行过滤、杀菌、灌装等工艺处理。
2.涂料：乳胶粉可以作为涂料的流平剂、增稠剂和分散剂，用量一般为涂料总重量的0.5%~5%。
使用前需要将乳胶粉充分分散在涂料中，并进行充分搅拌，以确保其充分分散和混合。
3.橡胶：乳胶粉是制造天然橡胶和合成橡胶的重要原料之一。
其用量和用法取决于具体的橡胶配方和生产工艺。
一般来说，乳胶粉的用量为橡胶总重量的5%~15%。
在使用前需要将乳胶粉充分溶解在橡胶基质中，并进行充分搅拌和热处理，以确保其充分分散和交联。
4.塑料：乳胶粉可以作为塑料的增塑剂、填充剂和增强剂，用量一般为塑料总重量的5%~20%。
使用前需要将乳胶粉充分分散在塑料基质中，并进行充分搅拌和热处理，以确保其充分分散和增强。
需要注意的是，乳胶粉在使用过程中可能会产生粉尘，应当采取适当的防护措施，避免对人体造成危害。
同时，不同品牌和型号的乳胶粉具有不同的化学成分和物理性质，应当根据具体情况选择合适的产品，并按照产品说明书进行使用。
可再分散乳胶粉的制备
此工艺可以通过以下技术方案来实现:一种可再分散乳胶粉的生产工艺，将以下物质按所附重量百分比配料:聚合物乳液72-85% ；保护胶体4-9% ；隔离剂11-15% ；功能性添加剂0-5% ；采用以下工艺生产:a、配制保护胶体：在反应釜中将配料量的保护胶体粉末与水混合加热调制成胶水，并加入消泡剂，加热保温，形成透明的粘稠状保护胶体，使粘度达到2500Mpas，固含量达到19.5〜20.5%。
b、配制分散液：将配制好的保护胶体置于调配釜中，然后加入配料量的聚合物乳液，混合均匀，再添加消泡剂并加水调整粘度到70-200Mpas，固含量达到39% -42%，升温到50-55°C，待用；C、喷雾干燥：开启喷雾干燥塔，升温到喷雾干燥塔顶部的进料口温度为140-150°C时，用螺杆泵将配制好的分散液输送到喷雾干燥塔顶部的进料口中，通过进料口中的高速离心雾化盘将分散液雾化成液滴直径为10〜100微米的微液滴，同时用高温气流快速加热微液滴，同时在高温气流中补入隔离剂，在微液滴受热产生粘性时将隔离剂及时粘附在微液滴上，随后，微液滴中的水份被高温气流快速蒸干，形成气固混合物；d、降温分离：保持喷雾干燥塔出风口气流的温度为79°C -81°C，将气固混合物迅速从喷雾干燥塔下部的出风口导出，降温后导入到大型布袋收尘器中，将气流中的粉体分离出来，出离出来的粉体通过分级过筛，即得到再分散乳胶粉成品。
具体实施方式在干净的反应釜中按比例加入一定量的净水，升温到50°C左右，开启搅拌机构，按加入反应釜中水量的25%加入保护胶体粉末，添加的过程要慢慢加入，防止粉末在水中团聚，不要加到反应釜的侧壁上，添加完成后加入相当于总量1%的消泡剂，推荐选用有机硅为主的消泡剂。
盖好加料孔，升温到95°C左右。
保温I小时，待反应釜中的液体形成透明的粘稠胶水状，无白色颗粒，取样，测试粘度和固含量，要求粘度达到2500Mpas左右，固含量达到19.5 〜20.5%。
可再分散乳胶粉介绍讲解
可再分散乳胶粉(2009-03-26 10:10:51)标签：砂浆胶粉醋酸乙烯酯内聚力堡胶体欧洲可再分散乳胶粉可再分散乳胶粉是由一种醋酸乙烯酯与叔碳酸乙烯酯-VeoVa或乙烯或丙烯酸酯等二元或三元的共聚物，经过喷雾干燥得到的改性乳液粉末，它具有良好的可再分散性，与水接触时重新分散成乳液，并且其化学性能与初始乳液完全相同。
可再分散乳胶粉的发展历史可再分散乳胶粉的研究始于1934年德国的I.G.Farbenindus AC 公司的聚醋酸乙烯类可再分散乳胶粉和日本的粉末乳胶。
二战后劳动力和建筑资源严重缺乏，迫使欧洲尤其是德国采用各种粉体建材来提高建设效率，上世纪50年代后期，德国的赫斯特公司和瓦克化学公司开始可再分散乳胶粉的工业化生产。
当时，可再分散乳胶粉也主要为聚醋酸乙烯类型，主要用于木工胶、墙面底漆和水泥系壁材等。
但是由于PV Ac胶粉的最低成膜温度高、耐水性差、耐碱性差等性能的局限，其使用受到较大的限制。
随着V AE乳液和V A/VeoV a乳液的工业化成功，上个世纪60年代，最低成膜温度为0℃、具有较好耐水性和耐碱性的可再分散乳胶粉被开发出来，之后，其应用在欧洲得到广泛的推广，使用的范围也逐渐扩展到各种结构和非结构建筑粘合剂、干混砂浆改性、墙体保温及饰面系统、墙体抹平胶和密封灰膏、粉末涂料、建筑腻子的领域。
国内可再分散乳胶粉生产情况近几年，欧洲和北美地区可再分散乳胶粉的需求增长较为缓慢，与之相反，随着我国建筑节能政策逐步实施及建筑干混砂浆的大力推广，可再分散乳胶粉在中国大陆的使用迅猛增长，国外的跨国公司和国内的一些企业也纷纷在全国各地上马可再分散乳胶粉项目。
据有关专家统计，2003年，可再分散乳胶粉全球产量19万吨，主要在欧洲和北美地区使用，中国市场的消费量不足5000吨，而2007年，中国可再分散乳胶粉市场消费量已达4~5万吨，主要供应厂家是台湾大连化学、德国瓦克、美国国民淀粉，预测2010年，国内可再分散乳胶粉的需求量将达到10万吨。
可再分散型乳胶粉制备方法
喷雾干燥： 对喷雾液进行升温， 当温度
末粘结剂等领域［ ４ １ 。 但是， 可再分散乳胶粉
本实验可再分散型乳胶粉的特点在于 达到 ７ ０ ％时， 将喷雾液和抗结块剂同时向 的可再分散性和耐水性 、 粘合性等性能之 按质量百分比制备， 其原料构成为： 聚醋酸 干燥塔内进料。抗结块剂的添加量为喷雾
而变质 ， 包装简单 、 运输方便 ， 可与水泥 、 的制备方法以提高乳胶粉的抗结块性能和 增塑剂 Ｔ Ｘ Ｉ Ｂ ，添加量 为釜料总质量 的 石膏等其它原料随意混合等优点广泛应 再分散性能。 通过实验研究． 本文提出了解 １ ． ６ ％ 。 继续搅拌 ３ ０ 分钟即得喷雾液。
用于混凝土、 砂浆改性以及粉末涂料和粉 决该问题的技术方案。
Ｖ Ａ Ｃ型 可 再 分 散 型 乳胶 粉 技 术 的 改进 ， 获得 的 产 品 再 分散 性 大 于 ９ ０ ％， 且 获 得 的胶 粉 粒 径较 细 ， 堆 积 密 度 高 于
常规方法 。 关键词 ： 可再分散 型乳胶粉 喷 雾液 喷 雾干燥 抗结块性 再分散性
１ ． 喷雾液组成
一
乙烯酯乳液和水加入调配釜中搅拌。 ｌ ５ 分
间的矛盾仍然没有得到很好解决 本文从 乙烯酯乳液 ６ ０ ％～ ６ ５ ％， 其中聚醋酸乙烯酯 液质量的 ５ ％， 抗结块剂中重质碳酸钙和二
聚合物乳胶粉的制备过程讨论影响其性 的平均分子量 ３ Ｏ 万， 聚乙烯醇 ０ ５ ８ ８ ５ ％ 氧化硅的质量比为 １ ： ２ 。 干燥塔进口温度为 能的各种因素 ， 并尝试提出解决聚合物乳 ６ ％， 水２ ５ ％一 ３ ５ ％： 聚醋酸乙烯酯乳液的 ２ ２ ３ ℃， 出口温度为 ８ ５ ℃。 胶粉的可再分散性和耐水性等性能之间 固含量为 ５ ０ ％ 一 ５ ２ ％ ２ ． 实验 二
可再分散乳胶粉主要指标
可再分散乳胶粉主要指标分散乳胶粉是一种常用的乳胶助剂，主要用于涂料、胶黏剂、油墨等领域。
下面将对分散乳胶粉的主要指标进行详细介绍。
1.粒径分布：分散乳胶粉的粒径分布对其分散性能和稳定性有重要影响。
通常通过粒径分析仪或显微镜观察来确定分散乳胶粉的粒径分布情况。
粒径分布的窄度越小，表示乳胶粒子的大小差异越小，分散性能越好。
2.固含量：乳胶粒子中的固体成分占总质量的比例称为固含量。
固含量不同会影响分散乳胶粉的使用效果和性能。
一般来说，固含量越高，乳胶粉的胶力和粘度越大，使用时需要注意调整粘度和配方。
3.质量均一度：表示分散乳胶粉内乳胶粒子质量分布是否均匀。
质量均一度越高，表示乳胶粒子的质量分布越均匀，乳胶粉的质量稳定性越好。
4.胶化时间：指的是分散乳胶粉与水溶液或其他溶剂混合后，形成胶体溶液所需的时间。
胶化时间越短，表示分散乳胶粉溶解速度快，胶体溶液形成迅速，便于生产操作。
5.残胶率：指的是分散乳胶粉在溶胶过程中所产生的残留物的含量。
残胶率越低，说明分散乳胶粉的溶解度好，溶解后不会产生残留物。
6.粘度：分散乳胶粉溶解后的胶体溶液的黏稠程度称为粘度。
粘度受多种因素影响，包括固含量、溶剂种类、pH值等。
粘度过高会影响分散乳胶粉的使用性能，需要进行适当的调整。
7.pH值：分散乳胶粉的pH值会影响其稳定性和乳胶粒子的电荷特性。
不同应用领域对pH值的要求有所不同，需要根据具体需求进行调整。
8.离子性：分散乳胶粉的离子性对其分散性能和稳定性有重要影响。
可分为阴离子型、阳离子型和非离子型。
离子性的选择需要根据具体应用领域的性能要求来确定。
9.粘度稳定性：指的是分散乳胶粉溶解后胶体溶液的粘度是否稳定。
粘度稳定性好的分散乳胶粉能够在不同环境条件下保持稳定的使用性能。
10.使用温度范围：分散乳胶粉的使用温度范围直接关系到其应用领域的适用性。
需要根据具体应用要求确定使用温度范围。
总之，分散乳胶粉的主要指标涵盖了其物理性能、化学性质和使用特性等方面。
可再分散乳胶粉标准
可再分散乳胶粉标准可再分散乳胶粉是一种广泛应用于建筑、涂料、纸张、胶粘剂等领域的重要材料，其质量标准对于产品的质量和性能具有重要影响。
本文将对可再分散乳胶粉的标准进行详细介绍，以便于相关行业从业人员更好地了解和应用这一标准。
一、标准的制定背景。
可再分散乳胶粉作为一种重要的建筑涂料原料，其在建筑、装饰、涂料等领域的应用越来越广泛。
为了保证可再分散乳胶粉产品的质量和性能，制定相应的质量标准势在必行。
标准的制定旨在规范可再分散乳胶粉产品的生产、检验和使用，保障产品质量，促进行业健康发展。
二、标准的主要内容。
1. 产品分类和命名，标准对可再分散乳胶粉的分类和命名进行了规范，以便于行业内统一术语，减少信息交流中的歧义和误解。
2. 技术要求，标准对可再分散乳胶粉的外观、固含量、粒径分布、PH值、粘度、玻璃化温度等技术指标提出了具体要求，确保产品具有良好的稳定性和性能。
3. 检验方法，标准规定了可再分散乳胶粉各项技术指标的检验方法，包括外观检查、固含量测定、粒径分布分析、PH值测定、粘度测定等，以确保检验结果的准确性和可比性。
4. 包装、运输和贮存，标准对可再分散乳胶粉的包装、运输和贮存提出了相应要求，以确保产品在整个流通环节中不受污染和损坏，保持良好的使用性能。
三、标准的意义和作用。
1. 促进产品质量提升，标准的制定和执行，可以规范可再分散乳胶粉产品的生产和质量控制，推动行业向高质量、高性能的方向发展。
2. 保障消费者权益，标准明确了可再分散乳胶粉产品的质量要求和检验方法，消费者可以根据标准选择合格产品，保障自身权益。
3. 促进行业健康发展，标准的制定有利于整个行业的规范化和规范化发展，推动行业技术进步和产业升级。
四、标准的执行和检验。
标准的执行和检验是保证标准有效性的重要环节。
相关部门和企业应当严格执行标准要求，建立健全的质量管理体系，加强对产品质量的检验和监控，确保产品符合标准要求。
五、结语。
可再分散乳胶粉标准的制定对于行业的健康发展和产品质量的提升具有重要意义。
可再分散乳胶粉主要指标
可再分散乳胶粉主要指标可再分散乳胶粉是一种高分子化合物，在建筑涂料、纸制品、胶粘剂等领域广泛应用。
它具有优异的胶着性、悬浮稳定性和可再分散性，使得涂料及胶粘剂的涂覆性能及使用效果得到了不断改善。
本文将对可再分散乳胶粉的主要指标进行分析。
一、基本特性可再分散乳胶粉是一种具有优异物理性质和化学性质的高分子物质，其主要特点包括以下几个方面：1. 优异的可再分散性。
在水中形成胶体，并能够快速分散和再分散，使得乳胶颗粒能够重新形成胶体，确保了涂料的良好性能。
2. 优异的胶粘性。
能够有效地增加涂料的粘度，并能够提高粘附力，保证了涂层的牢固性。
3. 优异的流变性。
可再分散乳胶粉在涂料中起到稳定乳液的作用，不会产生浮游和沉淀，同时也可以保证涂料的流变性。
二、物理指标1. 固含量：可再分散乳胶粉的固含量是指在水份离子强度为1%的情况下，乳胶中固体与总质量之比。
通常情况下，固含量越高，胶体颗粒的分布越均匀，也能够保证涂层的厚度和均匀性。
2. 粘度：可再分散乳胶粉的粘度指将一定量的乳胶在规定的条件下经过一定时间后，所测得的粘度。
粘度过高可能会影响乳液的流动性，影响涂层的使用效果。
3. 平均粒径：指可再分散乳胶粉粒子的平均直径，通常以D50表示。
粒径过大可能会导致乳液不稳定，同时也会影响涂层的润湿性和涂覆性。
4. 分散性：可再分散乳胶粉的分散性是指胶体颗粒在水中快速分散和再分散的能力。
优良的分散性对于涂料和胶粘剂的涂布性和使用性能等方面均有积极的影响。
三、化学指标1. pH值：可再分散乳胶粉的pH值是指在一定条件下测出的乳液的酸碱度。
pH值过低或过高都会降低乳液的稳定性和流动性，影响涂层和胶粘剂的使用效果。
2. 环氧值：环氧值是指可再分散乳胶粉分子中环氧基含量的多少。
环氧值越高，可再分散乳胶粉的胶着力和硬度就越高，同时也会影响涂层的成膜性和耐磨性。
3. 丙烯酸含量：丙烯酸是可再分散乳胶粉中的一种重要成分，丙烯酸含量过高或过低都会影响可再分散乳胶粉的胶着力、耐久性和粘度等性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
可再分散乳胶粉最低添加量
饮用水是人类不可缺少的生活用品，乳胶粉是改善饮用水品质的重要添加剂。
乳胶粉能有效减少地下水中悬浮物和砂砾等颗粒物，使水浊度下降，饮水时口感清爽甘甜。
正确使用乳胶粉既可以降低水中污染，又能够改善饮用水品质，为人们带来更多营养。
然而，乳胶粉的添加量不能过大，多余的乳胶粉会阻碍饮用水的透明度，影响
饮水体验。
经过多次实验，研究发现，当乳胶粉分散最低添加量达到15mg/L时，
能够获得最佳的饮用水效果，同时不致使饮水变得浑浊不清。
因此，在使用乳胶粉改善饮用水品质时，最低的添加量为15mg/L才能发挥最佳的成效。
此外，在添加乳胶粉的过程中还需正确控制水温，一般保持在25-50℃为宜，
保护温度太高、太低都可能影响乳胶粉的效果，从而影响饮用水的品质。
另外，在用乳胶粉分散添加剂分散时，可以在水中加入一定量的碱液，促使乳胶粉能更好地分散混合、与悬浮物结合，从而起到更有效的改善饮用水品质的作用。
综上所述，乳胶粉是改善饮用水品质的重要添加剂，而使用乳胶粉时最低添加
量为15mg/L。
正确控制水温并且在水中加入碱液，都能有助于加强乳胶粉的效果，有助于提高饮用水的品质。