功能组分对预应力孔道压浆剂工作性能的影响
预应力孔道压浆质量影响因素分析及控制措施
预应力孔道压浆质量影响因素分析及控制措施摘要：孔道压浆是在预应力体系的施工过程中非常关键的步骤,桥梁的预应力体系能够极大程度上提升桥梁工程的内在受力能力以及质量水平。
本文对于预应力孔道在压浆施工过程中存在的一些质量问题进行讨论,分析了导致孔道压浆出现质量问题的几方面因素,并提出了孔道的压浆质量方面的控制措施,以此来助力桥梁工程的整体质量以及使用寿命提升。
关键词：预应力孔道；压浆质量；影响因素；控制措施引言：在桥梁进行施工的过程之中,预应力孔道进行压浆的实施效果整体不可见,所以质量验收工作较难开展,这使得现如今的压浆质量暴露出较多的问题。
造成质量问题的原因在于，施工过程当中施工人员的思想高度不足，监管缺力，原材料的性能未达标准，施工工艺为严格落实，现场的监管工作开展不到位。
预应力孔道在压浆过程中出现的质量问题会给桥梁工程留下隐患，甚至会使其使用寿命降低，为此，及时加强预应力孔道的压浆质量监管工作至关重要。
1.在孔道压浆过程中较常出现的质量问题其一，预应力孔道进行压浆不够饱满，压浆总量不足，使得浆液未能充斥至整个孔道之中，未能使得预应力筋和梁体混凝土非常牢固黏结为统一整体，使得预应力筋受到锈蚀。
其二，未能充分遵守规范性要求，用至压浆的水泥浆其压力沁水率已经超过了2%，整体出现的石灰比较大，或是对于水泥进行存放的时间过长，其中含有较多的结块，使得水泥浆的泌水率太大，水泥浆硬结之后在孔道之内形成了空腔。
如若混凝土的保护层存在缺陷，则水份很容易便渗入，入冬之后水会冻胀，导致管道开裂，预应力的钢筋也产生锈蚀。
其三，由于水泥浆的准备数量不够，或是机械设备产生故障，且没有准备备用机械，使得压浆的过程未连续，孔道内压浆不够密实，导致有害物质渗入至管道内部，引起预应力钢筋发生锈蚀。
其四，如果出浆管及管道之间未能处理好接缝，或是排气管及波纹管之间并未及时处理好接缝，便会出现漏浆的情况，如若压浆的压力不达标，孔道内部的压浆不够密实，使得有害物质入侵，管道内的预应力钢筋便会因此锈蚀。
预应力孔道压浆料的性能影响因素研究
预应力孔道压浆料的性能影响因素研究混凝土ConcreteＡｂｓｔｒａｃｔ：Preparation pre-stressed duct grouting material by using self-made grouting agent ，Study the effect of mixing parameters ，type of cement ，water binder ratio and varieties of mineral admixtures on the working performance ，expansion ，mechanical properties and dura-bility of the slurry.The results show that ：appropriate high speed centrifugal mixing can effectively improve the fluidity and water retention of the slurry ；duct grouting material made with self-made grouting agent can obtain better working performance ，mechanical properties and durability in a wide range of water binder ratio ，but there existing problem on the adaptability cement variety ；mineral admixtures influence on all aspects of performance about slurry are quite different ，the limestone powder improve slurry working performance was the best.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：admixture ；grouting material ；performance ；factorsＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｆａｃｔｏｒｓｏｆｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｐｒｅ－ｓｔｒｅｓｓｅｄｄｕｃｔｇｒｏｕｔｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌSONG Xiaojing 1，2，LI Beixing 1，CHEN Mengyi 1（ 1.State Key Laboratory of Silicate Materials for Architecture ，Wuhan University of T echnology ，Wuhan 430070，China ；2.Gansu Research Iinstitute of Civil Engineering ，Lanzhou 730050，China ）摘要：采用自制压浆剂配制预应力孔道压浆料，研究了搅拌参数、水泥品种、水胶比及矿物掺合料种类对压浆料浆体的工作性、膨胀性、力学性能及耐久性能的影响。
预应力管道专用压浆材料的应用
预应力管道专用压浆材料的应用摘要：预应力孔道专用压浆材料经过不断地科学试验，成功的适用于施工建设当中，孔道专用压浆材料取代普通压浆料后，施工现场减少配置程序、便于控制水胶比、保证施工质量。
与普通压浆料相比，更能体现出：质量好、效率高、操作简便快捷。
关键词：预应力孔道压浆；质量；施工0引言随着国家经济的不断发展，科学技术的日益进步，对于预应力孔道压浆设备、施工工艺技术的要求及质量标准进一步提高。
针对预应力孔道压浆浆液配置、浆液性能技术指标做了新的规定，避免压浆过程中出现：浆液不均匀、压浆不饱满、压浆后浆液泌水严重、浆体收缩等问题。
从孔道专用压浆材料从成分、质量、工艺、经济成本等几方面与普通试配压浆料做一阐述和对比。
1原材料要求1.1 水泥采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥，水泥性能符合规范要求。
1.2 外加剂应与水具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸或其他对预应力筋有腐蚀作用的成分。
减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076）中高效减水剂一等品的要求，其减水率不小于20%。
1.3 矿粉掺合料的品种宜为Ⅰ级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅粉，并应符合<《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011>规范第6.15.8条的规定。
1.4 水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有350mg以上的氯化物离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家国家卫生标准的清水饮用水。
1.5 膨胀剂宜为钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.075%以上的高碱膨胀剂。
1.6 压浆料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%，不表面积不应大于350㎡/Kg，三氧化硫含量不应超过6.0%。
1.7孔道专用压浆材料主要由：性能稳定，强度不低于42.5的低减硅酸盐水泥或低减普通硅酸盐水泥；与水泥具有良好相容性，不含氯盐等，对预应力筋有腐蚀作用成份的高效减水剂（减水率不小于20%）；矿物掺和料（Ι级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅粉）；膨胀剂组成粉剂袋装。
浅议后张预应力孔道压浆质量控制重点(全文)
浅议后张预应力孔道压浆质量控制重点(全文)范本一（正式风格）：正文：一、引言后张预应力孔道压浆是预应力混凝土结构中的重要施工工艺，质量控制是保证其工程安全和使用寿命的关键环节。
本文将对后张预应力孔道压浆质量控制的重点进行浅议，并对相关问题进行细化分析。
二、预应力孔道压浆的意义和作用预应力孔道压浆是在孔道中注入浆体材料，用于填充空隙、提高孔道与预应力筋的粘结强度，从而增加整体结构的承载能力。
其意义在于提高结构的安全性和可靠性，延长结构的使用寿命。
三、后张预应力孔道压浆质量控制的重点1.材料选择：根据工程要求和设计要求，选择合适的压浆材料，包括水泥、砂浆、添加剂等。
同时，要进行材料的检测和试验，确保其符合相关标准和要求。
2.孔道清洁：在进行压浆之前，需将孔道进行彻底的清洁，清除孔道内的杂物和污垢，确保压浆材料能够顺利填充孔道。
3.压浆工艺控制：严格按照施工要求和程序进行压浆操作，控制压浆的厚度和均匀度，避免浮现气泡、空洞等质量问题。
4.压浆强度检测：对压浆后的孔道进行强度检测，确保压浆质量满足设计要求和工程要求。
四、附件本文档涉及附件：详细记录了后张预应力孔道压浆的质量控制要点和操作流程。
五、法律名词及注释1.预应力混凝土结构：指在施工过程中对预应力筋进行加压，使之预先受到一定压力作用，以减小或者抵消在使用阶段内的荷载引起的沉降和变形，从而提高结构的承载能力和使用寿命。
2.压浆材料：指用于填充预应力孔道的浆体材料，主要包括水泥、砂浆、添加剂等。
通过对后张预应力孔道压浆质量控制的重点进行浅议和细化分析，我们可以更好地指导实际工程中的施工操作。
合理选择材料、严格控制压浆工艺、进行强度检测，都是保证后张预应力孔道压浆质量的关键。
惟独掌握这些关键点，我们才干确保工程的安全性和可靠性。
范本二（轻松风格）：正文：一、前言后张预应力孔道压浆是预应力混凝土结构施工中的一项重要工艺，它的质量控制关系到工程的安全和使用寿命。
铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆剂技术条件
铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆剂技术条件摘要：压浆剂是利用不同的外加剂进行组合，形成减水剂组、膨胀剂组、缓凝剂组等，以不同外加剂为主的压浆剂，其目的就是改善预应力泥浆的基本性质，提高其物理和化学性能，满足工程需求。
关键词：预应力施工外加剂添加泥浆性质分析一、铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆外加剂的选择随着经济的发展，我国铁路的建设也随之提高了发展的速度，为减少平交道口的限速点，铁路建设中Ⅰ级及以上线路实行了全封闭、全立交，因此在建设中高架桥梁也逐步增多。
同时铁路运行时速的提高对预应力混凝土梁的耐久性的要求也不断提高。
而在预应力施工中灌浆材料则成为了影响预应力效果和工程质量的关键，其作用是保护预应力钢筋具备防腐性能，使钢材与混凝土保持良好的粘合性；保证混凝土与钢材之间有较好的应力传递，使得预应力钢材与混凝土形成一个有机的整体，从而消除预应力混凝土结构和构件在复杂载荷影响下而形成的锚具疲劳和破坏，以此提高预应力混凝土可靠性和耐久性。
通过漯阜铁路增建二线工程界首梁厂制梁过程中的不断实验及其它工程建设项目中反复验证，然而在实际的施工中，管道压浆剂对预应力工程的质量控制的效果并不理想，普遍存在的是收缩率大、泌水率大等为问题，此种情况将直接影响机构的安全性，因此铁路中采用后张法预应力混凝土梁管道压浆剂的选择和配置需要具有更强的针对性。
在管道压浆剂中起到主要作用的是减水剂和膨胀剂等外加剂，这些外加剂的选择和使用量将直接影响整个压浆的质量。
其中减水剂在选择时应注意其与水泥的适应性，如果出现不适应的情况就会出现：减水效果差，增加流动性的效果不佳；凝结速度异常，很难保持其固有的流动性；泌水率大导致其强度降低。
导致不适应的根本原因有：减水剂的质量问题，减水剂的品种、作用机理、调凝剂、分子量等的都会导致其与水泥不适应；水泥方法，水泥中的矿物质组成、碱含量、水泥细度、其他混合材料等都会影响其与减水剂之间的适应性。
无论是水泥还是减水剂原因导致不适应，都是因为理化性能所致。
预应力孔道压浆常见质量缺陷及防治措施
预应力孔道压浆常见质量缺陷及防治措施预应力孔道压浆作业是预应力结构（构件）施工中非常重要的一个工序，压浆的质量直接关系着预应力结构（构件）的耐久性。
但是，在具体质量控制的工作中，工程建设各参与单位往往对压浆质量不够重视，而只是把质量控制的重点放在张拉作业上，加之目前压浆质量没有完善有效的检测方法。
孔道压浆的重要作用就是保护预应力筋，延长预应力筋的使用寿命，提高结构（构件）的耐久性，并且浆液凝固后和预应力筋形成一个整体共同受力，共同工作。
所以即使压浆质量存在缺陷短时间内也不会暴露出来，导致结构（构件）的破坏，因此一直未引起重视。
一旦日后隐藏的缺陷暴露出来，后果是很严重的，所以孔道压浆质量控制必须做到事前、事中、事后三控制，以减少质量病害的发生。
1 预应力孔道压浆质量缺陷、形成的原因及控制措施1.1 压浆量不足，压浆量不足主要是浆液没有充满整个孔道，造成该项质量缺陷的主要原因主要有以下几种情况：1.1.1 出浆孔没开设在孔道的最高点，因而在浆液从出浆口流出时压浆人员误以为孔道内浆液已满，再者由于出浆口已淤塞残留在孔道内的空气无法排出来，给人一种已压满的假象。
因此，预应力孔道，尤其曲线孔道、竖向孔道，出浆孔一定要设置在孔道的最高点。
1.1.2 施工人员责任心不强，压浆时没等浓浆液流出即停止压浆。
1.1.3 施工人员操之过急，在出浆孔刚冒出浓浆后就停止压浆并卸下压浆阀门，导致浆液从压浆空流出，造成压浆不足。
在曲线、竖向孔道中因为压浆孔常设在孔道最低处，浆液更容易流出，所以一定要等初凝后再卸下压浆阀门。
1.1.4 由于混凝土浇筑出现质量缺陷导致压浆时浆液外漏，又没采取封堵措施，从而导致压浆不足。
1.1.5 由于混凝土浇筑振捣不密实出现串孔现象，而压浆时先压注上层孔道后压注下层孔道，上层孔道浆液串流入下层孔道内，导致上层孔道压浆不满。
1.1.6 压浆过程中，由于机械故障等原因，导致压浆中止，又无法马上恢复，对压浆没压满的孔道没及时清洗，导致再想压浆时孔道堵塞等原因无法进行。
预应力孔道压浆质量影响因素分析及控制措施
预应力孔道压浆质量影响因素分析及控制措施作者：吴超来源：《中国科技纵横》2019年第07期摘要：孔道压浆是预应力体系施工中关键的一步，桥梁预应力体系可以极大地提高桥梁工程的整体受力能力和质量水平。
本文从预应力孔道压浆施工中存在的质量问题入手，分析造成孔道压浆质量问题的影响因素，提出孔道压浆质量的控制措施，用以提高桥梁工程的施工质量和使用寿命。
关键词：桥梁;预应力;孔道压浆;质量控制中图分类号：U445 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）07-0117-020 前言在桥梁的施工阶段，预应力孔道压浆因其实施效果的不可见性，质量验收较为困难，使得压浆质量仍然存在较多问题。
这不仅与施工过程中操作人员、技术人员、监理人员思想认识不到位和监管措施不力有关，也与原材料性能不满足要求、未严格落实施工工艺、现场监督管理不到位等因素有着密切的关系。
预应力孔道压浆的质量问题给桥梁工程带来了一定隐患并降低其使用寿命，因此加强预应力孔道压浆的施工质量控制显得尤为必要。
1 孔道压浆质量影响因素分析1.1 孔道成孔材料预应力孔道压浆的质量问题和成孔质量有很大关系，波纹管的质量长期以来不作为强制检测项目，导致波纹管产品质量失控和现场保护较差。
部分生产厂家在金属波纹管钢带质量上和塑料波纹管的颗粒及厚度上大做文章，使波纹管的合格率大大降低。
（1）塑料波纹管：目前的塑料波纹管多为聚乙烯材料制作，对比聚丙乙烯材料制作的波纹管，其强度、弹性模量和耐热性均较差，且大部分生产厂家对波纹管的波纹形状和波高不重视，导致波纹管的环刚度指标无法满足要求，还有一些厂家生产的波纹管连最基本的壁厚都难以满足规范要求。
（2）金属波纹管：目前规范对金属波纹管的质量缺乏认证标准，很多单位在施工现场自行卷制金属波纹管，由于钢带自身质量得不到保证，加上现场保存措施不到位，加工设备及加工工艺等一系列问题，往往在施工时会出现波纹管变形、锈蚀、损坏，最终导致压浆工艺无法正常实施。
高温气候对预应力孔道压浆性能的影响
高温气候对预应力孔道压浆性能的影响摘要：孔道压浆液在拌合后之所以能逐渐凝结和硬化，直到获得最终的强度，是因为水泥水化的作用。
水泥水化作用的快慢除了与压浆液自身的材料组成及配合比有关外，还与外界温度的变化有相当大的关系。
本文将从高温气候出发，通过试验研究两者对孔道压浆材料性能的影响，从而明确了压浆料配合比设计的关键因素，为实际工程压浆料配合比的设计提供参考。
通过实验结果表明，当温度上升时，水化作用的速度加快；当温度下降时，水化作用的速度减缓。
关键词：高温气候；预应力；孔道压浆；性能1 引言为避免后张法构件内的预应力束筋的锈蚀，相粘结形成一个统一受力的整体。
在预应力束筋张拉完毕后应立即用压浆机将水泥浆压入孔道。
后张法预应力技术可以分为有黏结预应力和无黏结预应力。
所谓有黏结预应力混凝土，就是先浇混凝土，待混凝土达到设计强度80%以上再张拉钢筋，然后在孔道中灌入水泥浆形成黏结受力状态。
孔道压浆的作用主要表现在三方面[1]：（1）保护预应力筋不外露，避免锈蚀；（2）使预应力筋束与混凝土黏结成为整体，保证它们之间预应力的有效传递，增强梁体的承载能力；（3）提高构件的整体抗弯刚度。
与传统的压力灌浆法相比，真空压浆法的灌浆过程连贯迅速，减小了曲线孔道中浆体自身引起的压力差，特别对于一些异形管道的关键部位，提高了孔道压浆的密实性。
此法在钢束曲率半径较小及钢束过长，常规压浆法不好施工的结构中取得了良好的应用效果[2]。
但是真空压浆工艺复杂，需要特定的设备，造价高，对施工人员的技术要求较之普通压浆工艺要高，所以目前在实际工程中特别是对大中跨径预应力混凝土箱梁不好推广。
孔道压浆作为后张法预应力混凝土桥梁施工中最重要的环节之一，其质量的好坏直接影响到桥梁在使用过程中的安全性和耐久性，因此，对于预应力孔道压浆密实性问题应提起高度重视[3]。
在预应力桥梁工程中，预应力管道一般呈波形布置，具有波峰和波谷。
通过试验模拟现场孔道压浆，研究了高温气候对压浆密实性的影响及如何设置排气孔来提高浆体密实性[4]。
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性优异的孔道压浆材料。
1试验
1.1 原材料 （1）水泥：小南海、冀东、青鹏 P·O42.5R 水泥，其比表面
积分别为 372、350、348 m2/kg，主要物理性能见表 1。
表 1 水泥的技术性能
水泥 标准稠度 凝结时间/min 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 种类 用水量/% 初凝 终凝 3 d 28 d 3 d 28 d
小南海 28.2 冀东 26.5 青鹏 26.2
160 200 33.8 49.5 5.3 7.5 185 231 31.7 52.1 6.5 8.8 188 240 31.4 52.6 6.2 8.4
（2）聚羧酸减水剂：重庆建研科之杰新材料有限公司生 产，P-S 型，含水率 1.8%，pH 值（10%水溶液）5.5，胶砂减水率 （0.30%掺量）28%。
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功能组分对预应力孔道压浆剂 工作性能的影响
李殿权
（重庆建研科之杰新材料有限公司，重庆 402760）
摘要：研究了减水剂、保水组分、塑性膨胀剂等功能材料对压浆剂性能的影响。试验结果表明：减水剂为孔道压浆材料提供流动 度，其用量在不同水泥品种之间存在较大的差异，比表面积大、标准稠度用水量高的水泥，外加剂的掺量范围大、敏感性低；淀粉醚能
压浆剂是决定孔道压浆材料的关键原材料，其质量的好 坏直接影响预应力构件的使用寿命，而在压浆剂中，功能组 分又是不可或缺的，本文主要研究不同功能组分对孔道压浆 剂性能的影响，以期制备出符合规范要求、满足施工条件的
收稿日期：2018-08-13；修订日期：2018-09-28 作者简介：李殿权，男，1987 年生，四川宜宾人，硕士，工程师，主要从 事外加剂、压浆剂等新型建筑材料的研究与应用。地址：重庆市璧山 区青杠街道石河一社，E-mail：dream870709@。
（8）膨胀剂：重庆言恒建材有限公司生产，ZY-HE 型（高 效型），水中 7 d 限制膨胀率 0.182%，比表面积 237 m2/kg。
（9）粉 煤 灰 ：玉 级 ，重 庆 珞 璜 ，需 水 量 比 92%，烧 失 量 1.5%，45 滋m 筛筛余 8.6%，含水率 0.2%。
有效提高浆液的稳定性，且掺量范围适中，其用量为 0.10%耀0.17%时，浆液的稳定性良好；塑性膨胀剂用量控制在 0.33%耀0.67%能够 保证孔道压浆材料的微膨胀性能。
关键词：压浆剂；功能材料；流动度；泌水率；膨胀率
中图分类号：TU528.042+.2
文献标识码：A
文章编号：1001-702X（2019）05-0021-04
The influence of functional materials on workability of prestressed duct grouting agent LI Dianquan
（Chongqing Jian Yan KZJ New Material Co. Ltd.，Chongqing 402760，China） Abstract：The influence of admixture，water retention agent and plastic expansive agent on performance of grouting agent were studied. The results shows that：admixture provides fluidity for grouting materials，there is a big difference in different cement，the higher cement specific surface area and water requirement of normal consistency，the larger admixture dosage rang and the lower admixture sensitivity. Starch ether can effectively improve the stability of grouting，and the amount is between 0.10% and 0.17%，the stability of grouting is good. The mass percentage of plastic expansive agent between 0.33% and 0.67% can provide slight expansion in grouting materials. Key words：grouting agent，functional materials，fluidity，bleeding rate，expansion rate
晕耘宰 月哉陨蕴阅陨晕郧 酝粤栽耘砸陨粤蕴杂
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李殿权院功能组分对预应力孔道压浆剂工作性能的影响
（3）淀粉醚：重庆力宏精细化工有限公司生产，HPS 型，黏 度为 2980 mPa·s，羟丙基含量 21.7%，灰分 2.5%。
（4）可再分散乳胶粉：重庆力宏精细化工有限公司生产， WKL-503 型，含水率 3.51%，pH 值 7.2。
（5）塑性膨胀剂：山东昊翔工程材料科技有限公司生产， 规格型号 SL，50 滋m 筛筛余 0.11%，3 h、24 h 自由膨胀度分别 为 0.52%、1.60%。
（6）麦芽糊精：石家庄市天马淀粉有限公司生产，MD20 型，含水率 4.05%，溶解度 100%，DE 值 17。
（7）羟乙基纤维素醚：重庆力宏精细化工有限公司生产， HD-3000P 型，黏度 360 mPa·s，80 滋m 筛筛余 5.33%。
压浆剂是由高性能外加剂、膨胀剂、掺合料及功能组分等 经干拌而成的新型建筑材料，在后张法预应力构件中应用广 泛[1-2]。在预应力孔道压浆施工过程中，将一定比例的压浆剂、 水泥和水通过高速搅拌获得质量稳定的浆液，不仅能够有效 保护预应力钢筋不被锈蚀，还能在混凝土结构与预应力钢筋之 间形成良好的粘结力[3-5]，从而延长预应力构件的使用寿命。