预应力孔道压浆剂
公路工程预应力孔道压浆材料JTT 946-2022
目㊀㊀次1㊀范围 (1)2㊀规范性引用文件 (1)3㊀术语和定义 (1)4㊀技术要求 (1)5㊀试验方法 (3)6㊀检验规则 (5)7㊀标志㊁包装㊁运输和储存 (7)附录A(规范性)㊀流动度试验方法 (8)附录B(规范性)㊀水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法 (9)附录C(规范性)㊀钢丝间泌水率试验方法 (11)附录D(规范性)㊀压力泌水率试验方法 (12)附录E(规范性)㊀充盈度试验方法 (14)Ⅰ公路工程预应力孔道压浆材料1㊀范围本文件规定了预应力孔道压浆材料的技术要求㊁试验方法㊁检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于公路工程后张预应力结构孔道压力灌浆材料的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB175㊀通用硅酸盐水泥GB/T176㊀水泥化学分析方法GB/T1346㊀水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法GB/T5224㊀预应力混凝土用钢绞线GB/T8077㊀混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671㊀水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T18046㊀用于水泥㊁砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T23439㊀混凝土膨胀剂JC/T726㊀水泥胶砂试模3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1预应力孔道压浆材料㊀grouting material for prestressed structure由硅酸盐类水泥㊁减水组分㊁膨胀组分㊁矿物掺合料以及功能性组分按一定比例混合,经专用设备干拌均匀制成,加水拌和后可直接用于后张预应力构件压浆施工的粉体材料㊂3.2预应力孔道压浆剂㊀grouting admixture for prestressed structure由减水组分㊁膨胀组分㊁矿物掺合料以及其他功能性组分等按一定比例干拌而成,用于后张预应力构件孔道压浆施工用的外加剂㊂4㊀技术要求4.1㊀匀质性预应力孔道压浆材料匀质性应符合表1的要求㊂当检测预应力孔道压浆剂时,其匀质性应以预应力孔道压浆剂与匹配的水泥混匀(按厂家推荐的比例)后混合物的匀质性检测结果表示㊂1表1㊀预应力孔道压浆材料匀质性要求序号项㊀㊀目性能指标1含水率(%)ɤ1.02氯离子含量(%)ɤ0.063细度(0.080mm方孔筛筛余量)(%)ɤ10.04.2㊀浆体性能预应力孔道压浆材料浆体的性能应符合表2的要求㊂表2㊀预应力孔道压浆材料浆体性能要求序号项㊀㊀目性能指标1凝结时间(h)初凝ȡ5终凝ɤ242流动度(s)初始ɤ17.0 30minɤ20.0 60minɤ25.03自由泌水率(%)3h0 24h04钢丝间泌水率(%)3h05压力泌水率(%)0.22MPaɤ1.0 0.36MPaɤ2.06自由膨胀率(%)3h0~1.0 24h0~2.0ε3h/ε24hɤ1.07限制膨胀率(%)水中7d0.03~0.108抗折强度(MPa)7dȡ6.0 28dȡ10.09抗压强度(MPa)7dȡ40.028dȡ50.0,且不低于预应力结构混凝土设计强度10充盈度合格㊀㊀注:ε3h㊁ε24h分别为3h㊁24h自由膨胀率㊂25㊀试验方法5.1㊀匀质性5.1.1㊀含水率按GB/T18046的规定进行㊂5.1.2㊀氯离子含量按GB/T176的规定进行㊂5.1.3㊀细度采用孔径为0.080mm的试验筛,按GB/T8077的规定进行㊂5.2㊀浆体性能5.2.1㊀试验条件试验温度应保持在20ħʃ2ħ,相对湿度应不低于50%㊂预应力孔道压浆材料㊁拌和水㊁试验仪器及用具等的温度应与室温相同㊂5.2.2㊀材料和配比材料和配比应满足下列要求:a)㊀拌和用水pH值应不小于5.0,不溶物含量不大于2000mg/L,可溶物含量不大于2000mg/L,氯离子含量不大于350mg/L,硫酸盐含量不大于600mg/L,碱含量(Na2O+0.658K2O)不大于1500mg/L;b)㊀预应力孔道压浆材料浆体水料比不大于0.28㊂5.2.3㊀浆体制备浆体的制备满足下列要求:a)㊀浆体制备宜采用预应力孔道压浆材料专用搅拌设备,线速度可调整范围为2.5m/s~20.0m/s;搅拌锅容积不宜小于4L,且宜配置桶盖;搅拌机应能搅拌均匀,搅拌过程中应能避免搅拌死角㊂b)㊀配制浆体时,压浆材料㊁拌和水按比例进行称量(质量比),称量允许偏差均为ʃ0.1%㊂c)㊀称取压浆材料3kg㊂搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过,按水胶比将拌和用水加入搅拌锅,先低速搅拌,并缓慢加入压浆料,形成均匀的浆体后,高速搅拌不少于5min㊂低速搅拌时,搅拌叶片圆周切线速度不应低于2.5m/s,高速搅拌时,搅拌叶片圆周切线速度不应低于10.0m/s㊂d)㊀当采用预应力孔道压浆剂时,按厂家推荐比例称取材料,制备浆体按5.2.2与5.2.3a)~c)步骤进行㊂预应力孔道压浆剂匹配用的通用硅酸盐水泥除应满足GB175的规定外,其与预应力孔道压浆剂混合后还应满足表1匀质性的要求㊂5.2.4㊀凝结时间按5.2.1~5.2.3规定制备好浆体后,按GB/T1346中规定的凝结时间测试方法进行测试㊂5.2.5㊀流动度按附录A的规定进行㊂35.2.6㊀自由泌水率按附录B的规定进行㊂5.2.7㊀钢丝间泌水率按附录C的规定进行㊂5.2.8㊀压力泌水率按附录D的规定进行㊂5.2.9㊀自由膨胀率按附录B的规定进行㊂5.2.10㊀限制膨胀率按5.2.1~5.2.3规定制备好浆体后,按GB/T23439中限制膨胀率试验方法进行测试㊂5.2.11㊀抗压强度与抗折强度将制备好的压浆材料浆体倒入符合JC/T726要求的40mmˑ40mmˑ160mm的试模内,静置至浆体接近初凝,将其表面多余的浆体刮掉,立即将试模放入标准养护箱中,养护至24h后拆模㊂硬化后浆体试件脱模养护㊁抗折强度及抗压强度测试按GB/T17671规定的水泥胶砂强度试验方法进行㊂抗折强度与抗压强度计算按下列要求进行:a)㊀抗折强度按式(1)计算㊂R f=1.5F f㊃Lb3(1)㊀㊀式中:R f 抗折强度,单位为兆帕(MPa);F f 破坏荷载,单位为牛顿(N);L 支撑圆柱中心距,单位为毫米(mm);b 试件断面正方形的边长,单位为毫米(mm),取值为40㊂取3个试件抗折强度测定值的算术平均值,结果精确至0.1MPa㊂当3个强度值中有超过平均值ʃ10%的,应剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果㊂b)㊀抗压强度按式(2)计算:R c=F c A (2)㊀㊀式中:R c 抗压强度,单位为兆帕(MPa);F c 破坏荷载,单位为牛顿(N);A 受压面积,单位为平方毫米(mm2)㊂取6个抗压强度测定值的算术平均值,结果精确至0.1MPa㊂如果6个强度值中有1个值超过平均值ʃ10%的,应剔除后再以剩下的5个结果平均㊂如果5个值中再有超过平均值ʃ10%的,则以变异系数C v与95%保证率的代表值R c0.95双控表示计算结果㊂即当按式(3)计算的变异系数C v不大于15%时,R c0.95按式(4)计算,结果精确至0.1MPa㊂当变异系数C v大于15%时,则此组试件4无效㊂C v =S R c(3)㊀㊀式中:C v 变异系数;S 6个试件抗压强度的标准差;R c 6个试件抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)㊂R c0.95=R c -1.645S(4)㊀㊀式中:R c0.95 95%保证率的抗压强度代表值,单位为兆帕(MPa);R c 6个试件抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa);S6个试件抗压强度的标准差㊂5.2.12㊀充盈度按附录E 的规定进行㊂6㊀检验规则6.1㊀检验分类6.1.1㊀预应力孔道压浆材料检验分为型式检验和出厂检验,检验项目应按表3的规定执行㊂表3㊀检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1含水率表1序号1 5.1.1+-2氯离子含量表1序号2 5.1.2+-3细度表1序号3 5.1.3++45凝结时间初凝表2序号1 5.2.4++终凝表2序号1 5.2.4++678流动度初始表2序号2 5.2.5++30min 表2序号2 5.2.5+-60min 表2序号2 5.2.5++910自由泌水率3h表2序号3 5.2.6++24h 表2序号3 5.2.6++11钢丝间泌水率表2序号4 5.2.7++1213压力泌水率0.22MPa 表2序号5 5.2.8+-0.36MPa 表2序号5 5.2.8+-141516自由膨胀率3h表2序号6 5.2.9++24h 表2序号6 5.2.9++ε3h /ε24h表2序号65.2.9++5表3(续)序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验17限制膨胀率表2序号7 5.2.10+-1819抗折强度7d 表2序号8 5.2.11++28d 表2序号8 5.2.11+-2021抗压强度7d表2序号9 5.2.11++28d表2序号95.2.11+-22充盈度表2序号10 5.2.12+-㊀㊀注:+为检验项目;-为不检项目㊂6.1.2㊀有下列情况之一者,应进行型式检验:a)㊀新产品投产和老产品转产时;b)㊀正常生产时,每一年进行一次检验;c)㊀当原材料或生产工艺变化时;d)㊀产品连续停产3个月(含3个月)以上,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f )㊀国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时㊂6.2㊀组批和抽样6.2.1㊀组批按下列要求进行组批:a)㊀预应力孔道压浆材料日产量超过200t 时,以200t 为一批,余下不足200t 的为一批;日产量不足200t 时,以日产量为一批;b)㊀预应力孔道压浆剂日产量超过20t 时,以20t 为一批,余下不足20t 的为一批;日产量不足20t 时,以日产量为一批㊂6.2.2㊀取样及留样按下列要求取样及留样:a)㊀随机从不少于10袋预应力孔道压浆材料中抽取样品;b)㊀每一批预应力孔道压浆材料取样量不应少于25.0kg(预应力孔道压浆剂取样量应不少于50kg 水泥所需的数量);c)㊀取得的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份应按表3的规定进行试验,另一份密封,置于干燥通风,避免日照的环境中保存3个月,以备有疑问时交供需双方认可的检验机构进行复验和仲裁㊂6.3㊀判定规则出厂检验和型式检验的所有检验项目若全部合格则判定为该批次产品合格;若有指标不符合要求,允许在该检验批样品中加倍抽样进行复检㊂复检合格的,判该批产品合格;复检仍不合格的,则判该批产品不合格㊂67㊀标志㊁包装㊁运输和储存7.1㊀标志和包装7.1.1㊀预应力孔道压浆材料应采用有塑料袋衬里的编织袋㊁纸袋或密封罐包装㊂7.1.2㊀预应力孔道压浆材料包装容器上均应在明显位置注明产品名称㊁型号㊁净重㊁生产厂家㊁生产日期㊁保质期㊁出厂编号㊁标准代号㊂7.1.3㊀预应力孔道压浆材料产品出厂时,生产厂应提供批量检验报告㊁产品说明书及合格证㊂7.2㊀运输产品搬运时应轻拿轻放,防止破损,运输时应避免雨雪㊁暴晒,应保持包装完好无损㊂7.3㊀储存预应力孔道压浆材料应储存于干燥通风的库房中,避免受潮结块㊂7附㊀录㊀A(规范性)流动度试验方法A.1㊀试验仪器A.1.1㊀流动锥尺寸应符合图A.1㊂流动锥的校准要求:1725mLʃ5mL水流出的时间应为8.0sʃ0.2s㊂㊀㊀标引序号说明:1 点测规;2 浆体水平面㊂图A.1㊀流动锥示意图A.1.2㊀秒表,分度值为0.01s㊂A.2㊀试验步骤与结果取值A.2.1㊀先将流动锥调整放平,关上底口活门,将按5.2.1~5.2.3规定搅拌均匀的压浆材料浆体注入流动锥内,直至浆体液面触及点测规下端㊂开启活门,使浆体自由流出,记录浆体全部流出(流动锥中浆体液面下降至漏斗出口,流动锥出口开始透光)时间㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为初始流动度㊂A.2.2㊀初始流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至30min(从加水搅拌时开始计算),然后以不低于10m/s的转速搅拌2min,测试其30min流动度㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为30min流动度㊂A.2.3㊀初始或30min流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至60min(从加水搅拌时开始计算),以不低于10m/s的转速搅拌2min,测试其60min流动度㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为60min流动度㊂8附㊀录㊀B(规范性)水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法B.1㊀试验仪器自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行,试验装置的结构见图B.1㊂采用1000mL量筒,或采用直径为60mm㊁高为500mm㊁筒壁有刻度(分度值为1mm)㊁底部密封的透明有机玻璃管,并配备密封盖㊂㊀㊀标引序号说明:1 水面;2 膨胀后的浆体面;3 最初灌满的浆体面㊂图B.1㊀自由泌水率和自由膨胀率试验示意图B.2㊀试验步骤将容器放置在水平面上,并保持与水平面垂直,往容器中灌入按5.2.1~5.2.3规定制备的浆体约800mLʃ10mL,静置1min后,读取并记录初始高度a1,然后盖严㊂放置3h和24h后分别测其离析水面高度a2和浆体膨胀面高度a3㊂a1㊁a2㊁a3的读数精确至0.2mm㊂B.3㊀结果计算B.3.1㊀自由泌水率计算按式(B.1)分别计算3h㊁24h自由泌水率㊂B f,i=a2-a3a1ˑ100% (B.1)㊀㊀式中:B f,i i小时自由泌水率;a1 初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);a2 泌水面高度,单位为毫米(mm);9a3 膨胀面高度,单位为毫米(mm)㊂B.3.2㊀自由膨胀率计算按式(B.2)分别计算3h㊁24h自由膨胀率㊂εf,i=a3-a1a1ˑ100% (B.2)㊀㊀式中:εf,i i小时自由膨胀率;a1 初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);a3 膨胀面高度,单位为毫米(mm)㊂B.4㊀试验结果取值同一时段,自由泌水率或自由膨胀率均应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为该时段的测试结果㊂01附㊀录㊀C(规范性)钢丝间泌水率试验方法C.1㊀试验仪器C.1.1㊀钢丝间泌水筒的结构见图C.1:内径100mm㊁高160mm,最小刻度值10mL㊂C.1.2㊀预应力钢绞线:符合GB /T 5224要求,公称直径为15.20mm,抗拉强度为1860MPa 的七根钢丝捻制的标准型钢绞线㊂钢绞线长度以比试验用量筒高度长10mm ~30mm 为准㊂钢绞线使用前用丙酮擦洗,清除表面污垢㊂C.1.3㊀玻璃量筒:容积10mL㊁分度值0.2mL㊂㊀㊀标引序号说明:1 预应力钢绞线;2 静置一段时间后的泌水;3 压浆材料浆体㊂图C.1㊀钢丝间泌水率试验示意图C.2㊀试验步骤C.2.1㊀将按5.2.1~5.2.3规定制备的压浆材料浆体静置10min,待浆体中因搅拌引入的大气泡消失后缓慢注入钢丝间泌水筒,注入浆体体积约为800mL,并记录其准确体积V 0,精确至0.2mL㊂C.2.2㊀在中心位置插入钢绞线至钢丝间泌水筒底部㊂C.2.3㊀静置3h 后用吸管吸出浆体表面泌出的水,移入10mL 的量筒内,测量泌水量,精确至0.2mL㊂C.3㊀试验结果计算与取值C.3.1㊀钢丝间泌水率按式(C.1)计算㊂M sj =V 1V 0ˑ100% (C .1)㊀㊀式中:M sj 钢丝间泌水率;V 1 压浆材料浆体上部泌水的体积,单位为毫升(mL);V 0 测试前压浆材料浆体的体积,单位为毫升(mL)㊂C.3.2㊀应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为钢丝间泌水率的测试结果㊂11附㊀录㊀D(规范性)压力泌水率试验方法D.1㊀试验仪器D.1.1㊀压力泌水容器的结构见图D.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 压缩空气进口;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀5 橡胶密封圈;2 压滤容器;6 泌水;3 浆体;7 球阀;4 泌水管(覆盖3层325目滤网);8 集水容器㊂图D.1㊀压力泌水容器示意图D.1.2㊀压滤容器为内径40mm㊁内容积约250mL㊁外有刻度(200mL刻度)的有机玻璃圆筒㊂两端分别带有压缩空气快速接头和带筒状滤网的泌水出水接管的端盖,端盖与筒体螺纹连接㊂D.1.3㊀泌水管为外径20mm㊁长度约240mm的硬质塑料管(确保泌水管上口高于浆体液面),底端球阀封闭㊂在泌水管中部设置40mm宽泌水带,泌水带采用3层325目不锈钢滤网,且滤网应用泌水管紧密结合,避免漏浆㊂D.1.4㊀集水容器的量筒容积10mL,分度值0.2mL㊂D.1.5㊀能提供最大压力不低于0.80MPa的压缩空气气瓶㊂配置最大读数不小于1.0MPa,最小刻度值0.02MPa的压力表㊂D.2㊀试验步骤D.2.1㊀将装好滤网的泌水管插入密封座孔内,再将压滤容器与密封座旋紧㊂D.2.2㊀将按5.2.1~5.2.3规定搅拌好的浆体倒入已装配齐全的压滤容器内(自加水开始的7min内完成),倒入的浆体体积为200mL,为浆体测试前的体积㊂D.2.3㊀安装并旋紧上端密封盖,垂直放置在支架上,静置10min,上端连接压缩空气,开启压缩空气21阀,迅速加压至试验压力㊂D.2.4㊀保持试验压力5min后,关闭压缩空气阀,打开球阀阀门,利用余压使下部泌水管中的泌水全部流出,记录泌水体积,精确至0.1mL㊂D.3㊀试验结果计算与取值D.3.1㊀压力泌水率计算压力泌水率按式(D.1)计算㊂M yl=V1V0ˑ100% (D.1)㊀㊀式中:M yl 压力泌水率;V0 测试前浆体的体积,单位为毫升(mL)㊂V1 集水容器收集的泌水体积,单位为毫升(mL)㊂D.3.2㊀试验结果取值应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为压力泌水率的测试结果㊂31附㊀录㊀E(规范性)充盈度试验方法E.1㊀试验器具充盈度测试仪的结构见图E.1㊂内径为40mm的透明有机玻璃管,两端的直管夹角为120ʎ,每部分长度为500mm,两部分通过黏结剂密封黏结㊂图E.1㊀充盈度测试仪示意图E.2㊀试验步骤将按5.2.1~5.2.3规定制备好的压浆材料浆体静置5min后,通过漏斗灌入固定好的圆管两端水平的2根充盈度测试仪中㊂充完浆体后,用塑料薄膜密封圆管的两端,在20ħʃ2ħ条件下静置1h,观测充盈度测试仪管内部情况㊂E.3㊀试验结果判定E.3.1㊀2根充盈度测试仪的浆体中均没有直径大于3mm的气囊或水囊,在管道的两端没有泡沫层或泌水层,则判定充盈度合格㊂E.3.2㊀如果管内存在厚度超过1mm的泡沫层,或者存在直径大于3mm的气囊(或水囊),或者存在体积大于1mL的泌水,则判定充盈度不合格㊂E.3.3㊀当2根充盈度管中有1根充盈度不合格,应重新进行复测,复测仍有1根不合格者,判定为充盈度不合格㊂41。
预应力压浆料的详解与计算方法
预应力压浆料的详解与计算方法预应力压浆料的详解与计算方法引言预应力压浆料是一种专门用于预应力混凝土结构中的材料，主要作用是提高结构物的力学性能和耐久性。
本文将详细介绍预应力压浆料的组成、性质、制备方式、流变特性以及计算方法，帮助读者更好地了解和使用这种重要的建筑辅料。
概述预应力压浆料是一种以水泥为基础，掺入适量外加剂和添加剂配制而成的复合材料。
它具有高流动性和良好的泌水性，可以在模型内自由流动，充满所有的空间和角落。
预应力压浆料在浇注过程中，通过压力作用，将浆体压入预应力钢筋的孔道内，形成均匀、密实的混凝土结构。
这种材料的应用，可以显著提高结构物的强度、耐久性和抗疲劳性能。
详解预应力压浆料的制备方式简单，主要原材料为水泥、外加剂和添加剂。
其中，水泥是主要基材，要求其强度等级不低于42.5级，同时应选用低水化热的水泥，以减小浇注过程中的温度应力。
外加剂和添加剂的作用是改善浆体的流动性和泌水性，提高浆体与钢筋的粘结性能，常见的外加剂包括减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
预应力压浆料的制备工艺流程如下：先将水泥、外加剂和添加剂按照一定比例混合搅拌，然后加入适量的水进行搅拌，直至达到所需的流动性和泌水性。
在浇注过程中，可根据需要加入适量的微膨胀剂，以补偿混凝土的收缩。
计算方法预应力压浆料的计算方法主要包括单位体积所需的压力、剪应力、拉应力等计算公式。
其中，单位体积所需的压力可根据压浆料的密度和钢筋的截面积计算得出。
而剪应力和拉应力则可根据结构物的尺寸、钢筋的布置以及混凝土的强度等级进行计算。
在进行预应力压浆料的计算时，需要注意以下几点：1、准确计算结构物的尺寸和钢筋的布置，以便确定剪应力和拉应力的分布情况。
2、根据混凝土的强度等级和结构物的设计要求，选择合适的计算公式和参数。
3、考虑到预应力压浆料的流动性和泌水性，以及浇注过程中的充盈程度，可以适当增加单位体积所需的浆体量。
应用实例以一座预应力混凝土桥梁为例，采用预应力压浆料作为浇注材料。
H-60预应力管道压浆剂
H-60预应力管道压浆剂在现代建筑和桥梁工程中，预应力技术的应用日益广泛，而 H-60预应力管道压浆剂作为其中的关键材料，发挥着至关重要的作用。
它不仅能够增强预应力筋与混凝土之间的粘结力，还能有效地防止预应力筋的锈蚀，提高结构的耐久性和安全性。
H-60 预应力管道压浆剂是一种经过精心研发和调配的高性能外加剂。
其主要成分包括水泥、膨胀剂、减水剂、增稠剂等多种材料。
这些成分相互协同作用，赋予了压浆剂优异的性能。
首先，水泥是压浆剂的主要胶凝材料，提供了强度和稳定性。
优质的水泥能够确保压浆剂在固化后具有足够的抗压强度，从而为预应力筋提供可靠的支撑。
膨胀剂的加入则是为了解决水泥浆在固化过程中可能出现的收缩问题。
它能够使浆体在凝固时产生适量的膨胀，补偿收缩，从而有效填充预应力管道的空隙，避免出现空洞和裂缝，提高管道的密封性。
减水剂的作用在于减少用水量，在不降低浆体性能的前提下，增加其流动性和可灌注性。
这使得压浆剂能够更轻松地填充到复杂的预应力管道中，确保无死角灌注。
增稠剂则可以调整浆体的粘度，防止其在灌注过程中出现离析和泌水现象，保证浆体的均匀性和稳定性。
H-60 预应力管道压浆剂具有一系列显著的优点。
其一，它具有出色的流动性。
在施工过程中，能够顺畅地通过管道，迅速填充到各个角落，大大提高了施工效率。
其二，具有较高的强度。
固化后的浆体能够承受较大的压力和拉力，为预应力结构提供了可靠的保障。
其三，良好的抗渗性。
可以有效地阻止水分和有害物质的侵入，保护预应力筋不受腐蚀。
其四，稳定性好。
在储存和使用过程中，性能不易发生变化，保证了工程质量的稳定性。
在实际应用中，H-60 预应力管道压浆剂的使用需要严格遵循一定的施工工艺和规范。
首先，要对原材料进行严格的质量控制，确保水泥、外加剂等材料符合相关标准。
在搅拌过程中，要控制好搅拌时间和速度，保证浆体均匀混合。
灌注时，要注意压力和速度的控制，避免压力过大导致管道破裂或压力过小无法充分填充。
预应力孔道压浆工艺的试验及应用
初始流动度 １ Ｏ ～ １ ７
３ ０ ａ ｒ ｉ ｎ 流动度１ Ｏ ～ ２ ０
６ ０ ｍｉ ｎ 流动度１ Ｏ～ ２ ５
＿
摘 要 ： 介 绍 Ｍ５ ０ 预应 力孔 道压 浆 用水泥 净浆 的规 范要求 ，适 用于 工程 的压浆 剂及 制浆设 备 的选择及 水 泥净 浆配合 比的确 定 ； 根据 《 公 路桥 涵施 工技 术规 范 》 （ Ｊ Ｔ Ｇ ／ Ｔ Ｆ ５ Ｏ 一２ ０ １ １ ）对后 张孔道 压浆 规定 的要 求对水 泥净 浆配合 比的试 配、各 项指标 的试验检 测 结果及 在 实体工 程 中的应 用效 果进行 了叙 述 ，以满足 施工要 求 ，确保 后 张预应 力混凝 土 结构在使 用过 程 中的安
２ ４ ｈ
０
Ｏ
０
能 自由膨 ３ ｈ 指 胀率 标 （ ％） ２ ４ ｈ
检
０１
０１
Ｏ
Ｏ ． １
Ｏ ～ ２
Ｏ ～ ３
３ 材
料
水
成分 ，每升水不得含３ ５ ０ ｍｇ ！ ｌ ｆ ） ， ￣ 的
氯 化 物 离 子 或 任 何 一 种 其 他 有 机 物 应 与 水 泥 具 有 良好 的 相 容 性 ，且 不
，
１
２
一
压浆材料 宜采用专用乐浆料或专 用雁浆ｉ ｝ ｌ ｌ 配 制 的 浆 液 应 采 用 性 能 稳 定 、强 度 等 级 不低 于 水泥 ４ ２ ５ 的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸 盐 水 泥 原 应 不 宙 有 对 预 应 力 箭 或 水 泥 有 害 的
范》 （ Ｊ Ｔ Ｇ ／ Ｔ Ｆ ５ Ｏ 一２ ０ １ １ ）中对压 浆 用 的 设 备 性 能 作 了规 定 ， 搅 拌 机 的 转 速 应 不低于 ｌ Ｏ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ，搅 拌 叶 的形 状 应 与 转 速 相 匹 配 ，其 叶 片 的转 速 不 宜 低 于 ｌ Ｏ ｍ ／ ｓ ，最 高 线 速 度 宜 控 制 在 ２ ０ ｍ ／ ｓ 以 内 ，且应 能满 足在 规 定 的时 间 内搅 拌 均 匀 的要 求 。 《 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范 》（ Ｊ Ｔ Ｇ ／ Ｔ Ｆ ５ Ｏ 一２ Ｏ １ １ ） 中 规 定 每 一 工 作 班 应制 作 留取不 少 于 ３ 组 尺 寸 为 ４ ０ ｍ ｍ ｘ ４ ０ ｍ ｍ ×１ ６ ０ ａ ｒ ｍ 的 试 件 ， 标 准 养护 ２ ８ 天， 进 行抗 压和 抗折 强度试 验 ， 作 为质 量评定 的依 据 。 ２ 水泥 浆配 合 比确 定及 试配 试验 ２ ． １ 原 材料
预应力孔道压浆(C50)配合比设计
预应力孔道压浆（C50）配合比设计预应力孔道压浆（C50）配合比设计一、设计原则：1、水泥净浆的28天抗压强度要达到59.9Mpa。
2、水泥净浆的膨胀率要小于10%。
3、水泥净浆的泌水率最大不得超过3%拌和后3h泌水率宜控制在2%24h全部吸回。
4、水泥净浆稠度宜控制在14~18S。
二、设计依据： 1、《水泥试验规程》GB/T16761-1999。
2、《桥涵施工技术规程》JTJ041-2000。
3、《公路工程质量检验与验收评定标准》JTJ071-98。
三、设计用原材料： 1、水泥：P.O52.5R普硅ρc=3.1g/ cm3__韶峰南方水泥有限公司。
2、外加剂：UEA-M微膨胀减水剂ρJ=2.2g/cm3,掺量12%__建科。
3、水：饮用水4、减水剂：__建科工贸有限公司RT-FDN（V）缓凝高效减水剂掺量0.9% 减水率15.7%。
四、设计步骤： 1、确定试配强度（Rh）：Rh=50+1.645×6=59.9Mpa 2、确定水灰比（W/C）：已知水泥实际强度?ce =52.5MPa配制强度?cu,o =59.9Mpa采用查表得A=0.46B=0.07。
W/C=αa_?ce/（?cu,o +αa_αb_ ?ce ）=0.39 根据桥涵施工技术规范中对孔道压浆的有关规定W/C取用0.38。
3、确定用水量（W）：掺入减水剂其减水率为15.7%则用水量为：W=662×（1-15.7%）=558Kg/m34、计算水泥用量（C）： C=558/0.38=1468Kg/ m35、计算外加剂用量（J）：J=1468×12%=176 Kg/ m36、计算减水剂用量（V）V=1468×0.9%=13.2 Kg/ m3 五、确定配合比：W：C：J：V=558：1468：176：13.2。
预应力压浆料使用规范标准
启程路桥预应力压浆料使用说明公路桥梁预应力孔道压浆料简介：管道压浆材料是由高品质减水剂、膨胀剂、防沉剂、消泡剂、缓凝剂、阻锈剂、矿物掺合料等配制而成的“后法有粘结预应力混凝土孔道压浆材料的高性能添加剂”。
H-60系列管道压浆材料由启程路桥养护工程根据《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）的技术要求，针对桥梁结构孔道压浆特点，在对市场现有孔道压浆剂充分调查、研究基础上，联合开发的新型高性能添加剂，是普通孔道压浆剂的改良和升级产品。
公路桥梁预应力孔道压浆料特点：与水泥相容性好与正规厂家的普通硅酸盐水泥有良好的相容性，能够轻松地配制出满足《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道压浆混合液，减少承包商更换水泥的麻烦，合理利用地材，节约运输成本，降低工程造价。
流动性好初始流动度、30min与60min流动度分别满足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能够满足各类不同孔径、不同跨径后法预应力结构孔道压浆的需求。
不泌水、不分层采用了高品质减水剂、防沉剂，配制出的浆液，泌水率为0%，压力泌水率≤2.0%，浆体均匀、饱满，无沉淀、离析现象。
微膨胀采用了高品质膨胀剂，配制的浆液自由膨胀率达到1~2%，压浆后孔道浆体体积不收缩，大大降低了预应力损失的概率。
充盈度好采用了高品质减水剂、消泡剂，配制的浆液气泡少，压浆后孔道浆体充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。
强度高，3d、7d、28d抗压、抗折强度均满足《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）的要求，28d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥12Mpa。
压浆剂中氯离子含量满足《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）的要求，对钢筋、钢绞线无腐蚀。
耐久性好属于无机材料，耐腐蚀、耐老化。
环保无毒、无害，对水质及周围环境无污染。
公路桥梁预应力孔道压浆料适用围：公路、铁路、市政桥梁及核电站等后法有粘结钢筋预应力混凝土结构的孔道压浆。
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比
预应力孔道压浆配合比是指在混凝土结构中进行预应力施工时，需要在预应力管道中注入压浆料，以使预应力钢筋产生预压力，从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
预应力孔道压浆配合比的选择对于保证压浆料的质量和预应力效果非常重要。
一般来说，预应力孔道压浆配合比应根据混凝土强度等级、环境温度、预应力钢筋直径和长度、压浆料的种类和性能等因素进行选择。
以下是一些常见的预应力孔道压浆配合比方案：
1. C30混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为10mm，长度为30m，压浆料为普通硅酸盐水泥浆，配合比为水泥：砂：水=1:3:0.4。
2. C50混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为12mm，长度为30m，压浆料为高强度水泥砂浆，配合比为水泥：砂：水=1:2:0.5。
3. 钢束预应力混凝土，环境温度20℃，预应力钢筋直径为16mm，长度为30m，压浆料为环氧树脂灌浆料，配合比为环氧树脂：硬化剂=1:1。
需要注意的是，在进行预应力孔道压浆配合比的选择和使用过程中，应当严格按照规范和操作要求进行，确保施工
质量和结构安全。
同时，应当根据具体情况进行配合比的调整和优化，以满足工程实际需要。
高性能预应力管道压浆剂压浆施工工法(2)
高性能预应力管道压浆剂压浆施工工法高性能预应力管道压浆剂压浆施工工法一、前言高性能预应力管道压浆剂压浆施工工法是一种应用于管道工程的新型施工方法，通过使用高性能预应力管道压浆剂对管道进行压浆，能够提高管道的强度和稳定性，延长管道的使用寿命。
二、工法特点该工法具有以下几个特点：1. 高性能预应力管道压浆剂具有优异的抗压和抗剪强度，能够有效增强管道的承载能力。
2. 通过对管道进行压浆，能够紧密填充管道内的空隙和缺陷，提高管道的密封性和防水性能。
3. 该工法施工方便、快捷，不影响管道使用，可在管道正常工作状态下进行。
4. 工法使用的高性能预应力管道压浆剂无毒、环保，对人体和环境无害。
5. 通过采用该工法，能够大幅度提高管道的使用寿命，降低维修成本。
三、适应范围该工法适用于各类预应力管道的压浆施工，包括水厂输水管道、排污管道、天然气管道等。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理如下：1. 在准备施工前，首先对管道进行全面检查，确保管道表面无破损和严重腐蚀。
2. 制定施工计划，包括施工工艺、施工顺序和施工步骤等。
3. 清洁管道表面，去除灰尘、油污等杂物，以保证高性能预应力管道压浆剂能够充分附着在管道表面。
4. 按照施工计划，选择合适的工具和设备，将高性能预应力管道压浆剂均匀涂抹在管道表面，覆盖整个管道的需要压浆的区域。
5.快速进行压浆施工，确保高性能预应力管道压浆剂在规定的时间内固化。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括检查管道表面情况、制定施工计划和准备所需材料和设备。
2. 清洁管道表面：使用刷子、高压清洗器等工具，去除管道表面的杂物和污垢。
3. 涂抹高性能预应力管道压浆剂：使用专用刷子、辊涂工具等将高性能预应力管道压浆剂均匀涂抹于管道表面，确保涂层厚度均匀。
4. 快速进行压浆：使用压浆机进行压浆施工，确保高性能预应力管道压浆剂在规定时间内固化。
5. 后期处理：对施工后的管道进行检查和清理，确保施工质量和工期完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预应力孔道专用压浆剂
目前，预应力孔道压浆所使用的传统压浆材料在纯水泥浆中掺配压浆剂。
预应力孔道压浆质量难于保证，孔道灌浆存在以下严重问题：（1）浆液质量稳定性不好、流动性低、流动性损失快、体积不稳定；（2）新拌浆液泌水率大、易离析分层、孔道压浆难成饱满状态；（3）硬化后浆液不密实、空隙多；（4）优质压浆剂价格昂贵。
因此，《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)将压浆质量提高到了前所未有的高度。
在进行了大量的试验和理论研究以后，从4个方面对压浆质量提出了严格的要求：
⑴采用高性能的压浆材料：“低水胶比、高流动度、零泌水率”；
⑵采用合理的压浆设备；
⑶采用先进的压浆工艺；
⑷采用精细的施工组织管理。
循环智能压浆仪的成功应用很好的解决了⑵、⑶、⑷项问题，但压浆材料性能的高低对于预应力孔道压浆的质量具有很大的影响，只有将以上四个方面的问题同时解决了，才能保证预应力孔道的压浆质量，即将好的压浆剂与循环智能压浆设备配套使用，整体解决预应力孔道压浆质量问题。
一、预应力孔道专用压浆剂（LZY01）具有以下特点：
1、低水胶比
水胶比为0.26～0.28。
（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定水胶比应为0.26～0.28）；
2、高流动度
浆体的出机流动度可达10s，30min后流动度仍在18s以内，60min后流动度仍保持在25s以内。
（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定初始流动度为10～17s，30min流动度应为10～20s,60min流动度应为10～25s）；
3、零泌水率
浆体3h、24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0，同时具有较好的压力泌水率。
（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定浆体3h、24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0）；
4、微膨胀
3h产生0～2%的自由膨胀。
（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定浆体3h自由膨胀率为0～2%）；
5、较好的凝结时间
初凝≥6h，终凝≤20h。
（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定浆液初凝≥5h，终凝≤24h）；
6、早强高强
1d抗压强度≥25MPa，28d抗压强度≥60MPa。
（《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）第7.9.3条表7.9.3后张预应力孔道压浆浆液性能指标中规定3d抗压强度≥20MPa，28d抗压强度≥50MPa）；
7、标准袋重
每袋质量20kg，刚好是现场制备一桶浆液（4包水泥）所需的压浆剂重量，便于准确计量。
8、专配定制
可以根据客户购买的水泥，要求使用的水胶比和浆液其他性能进行专配，得出与客户现场使用水泥、水胶比、及其他浆液性能要求相符合的专配压浆剂。
二、同国内某品牌压浆剂的性能比较表
从上表可知，两种产品的技术参数均符合规范要求，同为优质压浆剂，LZY01流动性能更佳，在进行长管道和超长管道压浆方面具有明显的优势。
三、交通运输部公路工程检测中心检测报告。