控制棒驱动机构
控制棒驱动机构老化管理方案

控制棒驱动机构老化管理方案一、前言。
咱这控制棒驱动机构就像一个上了年纪的老伙计,时间长了总会有点小毛病,所以得好好照顾它,这就有了这个老化管理方案。
二、老化管理目标。
咱的目标很简单,就是让这个控制棒驱动机构能一直稳稳当当工作,别因为老化突然掉链子。
就好比让一个老人健健康康,别突然生病给大家找麻烦。
三、老化管理内容。
1. 定期检查。
外观检查。
咱就像给老伙计做全身检查一样,得经常看看它的外观。
看看有没有裂缝啊,有没有哪个地方生锈啦。
就像看老人脸上有没有新长皱纹,身上有没有磕着碰着的痕迹。
每个月都得安排专人来瞅一瞅,这专人可得是个细心的主儿,不能走马观花。
性能测试。
定期给这个机构做性能测试,看看它反应还灵不灵。
就好比测试老人的手脚还麻利不麻利。
每季度至少来一次全面的性能测试,测试的时候得按照严格的标准来,不能含糊。
这就像是给老人做体检,各项指标都得查清楚。
2. 部件更换计划。
关键部件监测。
有些部件就像老伙计的心脏、肝脏一样关键,得重点盯着。
比如说那些直接影响驱动功能的小零件,我们要给它们装上监测设备,时刻知道它们的状态。
这就像给老人的心肝脾肺肾都装上小监控一样,一有风吹草动就能发现。
基于寿命的更换。
我们得知道每个部件大概能用多久,到了寿命就麻溜儿地给换了。
不能等它彻底不行了才换,那就像老人的牙齿,松了还不换,最后吃饭都成问题。
根据以往的经验和厂家提供的数据,制定一个详细的部件更换时间表,这个表得贴在显眼的地方,让大家都能看到。
3. 环境管理。
温湿度控制。
这个控制棒驱动机构对环境的温湿度还挺挑剔的。
就像老人对居住环境有要求一样,温度不能太高也不能太低,湿度也得合适。
所以在它的工作环境周围要装上温湿度调节设备,让它一直处在一个舒服的环境里。
就像给老人住的房间装上空调和加湿器一样。
每天都得有人看看温湿度是不是在正常范围内。
清洁管理。
周围的环境得保持干净,不能有太多灰尘杂物啥的。
灰尘就像病菌,会让这个机构生病的。
核电站反应堆控制棒驱动机构1

上升(下降) •爪11、爪17、提升线 圈交替得电 •步进 •不能频繁动作
有关参数
• 行程:3.664m • 额定行程:3.619m • 步数:228 • 步距:15.875mm • 15MPa,343℃,线圈温度200 ℃ • 机械40年,线圈20年
Thanks
通过对提升线圈、传递线 圈和保持线圈通以不同的电流 或断电,使提升级和抓钩级先 后带有和失去磁性,依靠电磁 铁的相互吸引和重力的作用实 现控制棒的提升和插入。
提升控制棒时,各线圈的电流时序图
插入控制棒时,各线圈的电流时序图
具体控制过程的动画演示
静止 •爪11得电
保护
•爪(11,17)失电,松 •重力 •下降到底
反应堆
控制棒驱动机构
控制棒驱动机构(如图) 机械传动部分 电磁线圈 密封套件 电磁线圈按一定程序通以由大 功率可控硅换流器产生的电流脉 冲,实现与驱动棒相连的控制棒 一步步上下移动 。
1一磁通环 2一提升线圈 3一传递线圈 4一衔铁复位弹簧 5一抓钩连杆 6一磁通环 7一保持线圈 8一抓钩复位弹簧 9一抓钩连杆 10一驱动轴 11一抓钩 12一衔铁 13一磁通环 14一衔铁复位弹簧 15一抓钩极 16一移动抓钩衔铁 17一移动抓钩 18一提升衔铁 19一磁通坏 20一提升极 21一导向管 爪2 线圈3 弹簧3
控制棒驱动机构工作原理

控制棒驱动机构工作原理一、引言控制棒驱动机构是核电站的重要组成部分,用于调节核反应堆中的中子通量,控制反应堆的功率输出和稳定性。
本文将详细介绍控制棒驱动机构的工作原理。
二、控制棒驱动机构的组成控制棒驱动机构由电机、减速器、传动轴和控制杆组成。
其中电机提供动力,减速器将高速旋转转换为低速大扭矩输出,传动轴将旋转运动传递给控制杆。
三、电机电机是驱动控制棒驱动机构运行的关键部件。
通常采用交流电机或直流电机。
交流电机具有结构简单、可靠性高等优点,但需要配合变频器使用以实现调速;直流电机则可以通过改变直流电压来实现调速,但需要更多的维护工作。
四、减速器减速器是将高速旋转转换为低速大扭矩输出的装置。
通常采用行星齿轮减速器或蜗杆减速器。
行星齿轮减速器具有体积小、重量轻等优点,但需要更多的维护工作;蜗杆减速器则具有结构简单、噪音小等优点,但效率较低。
五、传动轴传动轴是将电机和减速器输出的旋转运动传递给控制杆的部件。
通常采用钢制轴或铝制轴。
钢制轴具有强度高、耐磨性好等优点,但重量较大;铝制轴则具有重量轻、导热性好等优点,但强度较低。
六、控制杆控制杆是调节反应堆中中子通量的关键部件。
通常采用不锈钢或合金材料制成,具有高温耐腐蚀性能。
控制杆可以通过电机驱动上下移动,从而调节反应堆中中子通量。
七、工作原理当电机启动时,它会驱动减速器旋转。
减速器将高速旋转转换为低速大扭矩输出,并通过传动轴将旋转运动传递给控制杆。
控制杆可以通过电机驱动上下移动,从而调节反应堆中中子通量。
在实际操作过程中,控制棒驱动机构需要根据反应堆的实时状态进行调整。
例如,当反应堆的功率输出过高时,控制棒需要下降以减少中子通量;当反应堆的功率输出过低时,控制棒需要上升以增加中子通量。
八、结论控制棒驱动机构是核电站中不可或缺的组成部分。
它通过电机、减速器、传动轴和控制杆等部件实现对反应堆中中子通量的调节,保证了反应堆的稳定性和安全性。
在实际操作过程中,需要根据反应堆的实时状态进行调整,确保反应堆能够稳定运行。
M310控制棒驱动机构课件F2012年10月 [兼容模式]
![M310控制棒驱动机构课件F2012年10月 [兼容模式]](https://img.taocdn.com/s3/m/5c2d89295a8102d276a22f60.png)
M310控制棒驱动机构介绍刘少华二○一七年八月三十日第五章每节课请准时出席,课程中途离场,举手示意;请将手机及其他通讯设备设置为振动或关闭;主动参与各项讨论及活动,完成教员布置的课堂任务;敞开心胸,吸收来自同事及教员的经验、见解和意见;愿意说出自己的想法和意见,乐于与他人分享;愿意倾听别人发表的内容;将所学转化运用于工作之中。
欢迎各位前来参加本次培训,为了使培训能够达到预期目标,我们将遵守下列约定,为学习共尽一份心力:课堂公约培训是员工最大的目录学习目的控制棒驱动机构基本工作原理控制棒驱动机构功能与基本参数控制棒驱动机构主要结构与功能与控制棒驱动机构运动相关主要部件四五三二一一、学习目的一般人员了解控制棒驱动机构基本功能、结构、基本工作原理、事故情况下落棒原理技术人员基本掌握控制棒驱动机构的基本功能、结构、工作原理。
了解电流时序图、落棒曲线图。
二、控制棒驱动机构功能与基本参数见图,按照控制和保护指令带动控制棒组件在堆芯内上下运动,进行反应堆启动、调节功率、保持功率、正常停堆;事故工况下,断电释放控制棒组件,使其在重力情况下迅速插入堆芯,实现事故停堆等功能。
二、控制棒驱动机构功能与基本参数设备分级:控制棒驱动机构是核电站长周期关键设备之一,2011年前国内只有上海一机床能够制造,按照目前产能和技术从签订合同起大约需要36~42个月完成制造。
质量保证分级:QA1(主要部件)抗震等级:Ⅱ级(耐压壳)安全等级:Ⅰ级(耐压壳)二、控制棒驱动机构功能与基本参数安装位置安装在反应堆压力容器顶盖上部,见图。
从图中可以看出它的耐压壳是反应堆冷却剂系统压力边界的组成部分。
二、控制棒驱动机构功能与基本参数主要技术参数详见M310机组ML-A型CRDM主要技术参数表。
表1 M310机组ML-A型CRDM主要技术参数表名称参数单位备注WWER-1000一期备注工作压力15.5MPa绝对压力15.7设计压力17.23MPa绝对压力17.65试验压力25.8MPa工作温度293℃300设计温度343℃350行程3618mm全行程3500工作行程步距15.875mm20步速72步/min二、控制棒驱动机构功能与基本参数表1续M310机组ML-A型CRDM主要技术参数表名称参数单位备注WWER-1000一期备注额定步数225步总步数228步事故落棒≤3.2S全行程≤4缓冲段落棒≤2.1S机电延迟≤0.15S二、控制棒驱动机构功能与基本参数表1续M310机组ML-A型CRDM主要技术参数表名称参数单位备注WWER-1000一期备注电磁线圈电源260V独立发电机380/220厂用电电磁提升力≥1602N电磁线圈绝缘500MΩ500V50对壳体棒位误差8步1棒位线圈绝缘100MΩ500V设计寿命280万步钩爪组件30年总长11286.15mm数量61套/堆首次57套121首次85套安装方式61Ω焊接专用焊机法兰螺栓连接三、控制棒驱动机构主要结构与功能结构:控制棒驱动机构属于机电仪一体化设备,它由耐压壳、电磁线圈组件、钩爪组件、驱动杆组件、棒位探测器及隔热套组件等部件组成,是一种竖直方向运动并带有位置测量的电磁提升机构,如图所示。
核反应堆控制棒驱动机构电源系统(RAM)设计分析

核反应堆控制棒驱动机构电源系统(RAM)设计分析控制棒驱动机构(CRDM)的电源系统(RAM)是针对CRDM设备的专用供电系统,用以控制反应堆堆芯的快速反应性。
本文以大亚湾核电站的CPR1000堆型为参考电站,重点介绍了RAM系统设计单元组成、RAM系统运行方式及失去电源后的故障分析,为RAM系统的设计优化或改进提供一定的理论参考依据。
标签:CRDM;电源系统;功能;故障分析1. 引言核反应堆控制棒驱动机构(以下简称CRDM)是反应堆控制和保护系统的伺服机构。
每台CRDM具有三个磁力线圈,这些线圈通过通断电流来完成钩爪的吸合及释放动作,从而达到带动控制棒组件在堆芯内上下运动的目的。
CRDM 是反应堆本体中唯一的动设备,其安全性和可靠性直接影响到反应堆的安全与运行。
CRDM的电源系统(RAM系统)是针对CRDM设备的专用供电系统,连接核岛380V交流母线和棒位指示与棒控系统(RGL);由于RAM系统关系到CRDM能否正確带动控制棒执行步进动作以及停堆落棒的功能,其重要性不言自明。
本文将以大亚湾核电站的CPR1000堆型为参考电站,进行RAM系统的组成、供电方式及失去电源的故障分析。
2. 厂内、外电源运行模式在核电厂机组正常运行时,由发电机组通过主变压器向超高压电网输送电力,并通过降压变压器向厂内用电设备供电。
在机组启动和停运时,由超高压电网向厂内用电设备供电。
在发电机出口母线失压,超高压电网向厂内供电失败,或厂用降压变压器故障时,由220KV后备电源经辅变向厂内用电设备供电。
在外电源全部断电或一回路失水事故时,由应急柴油发电机组向厂内应急设备供电。
6KV正常厂用配电系统向380V正常厂用配电装置母线供电。
每组LK*配电装置由一台额定容量为800KV A(或630KV A)的三相6.3/0.4KV干式变压器供电,干式变压器安装在柜子里,与相应的配电装置并列布置。
380V配电装置分为常规岛、核岛及两机组公用部分,核岛380V正常交流配电系统由LKA/B/C/D/E/J等组成,由LGC/D供电通过配电装置向核岛负荷供电。
控制棒驱动机构典型故障及原因分析

1控制棒驱动机构工作原理
控制棒驱动机构部件构成:耐压壳、电磁铁组件 、移动 组件 ( 包括 :提升磁极对 、锁紧磁极对 、固定磁极对 ) 、驱 动 杆 、步 进 式 位 置 指 示 器 。 向上 提 升 一 步 : 初 始 状 态 :锁 紧 线 圈 ,提 升 线 圈保 持 断 电状 态 , 固定 线 圈保持通 电状态 ,固定棘爪 凸轮保持驱动杆不下落 。 第一步 : 锁紧线 圈通 电, 提升棘爪 凸轮连杆 向上移动 9 m m , 使 提 升 棘 爪 凸轮 锁 紧 驱 动 杆 。 第二步 :固定线圈断 电,固定棘爪 凸轮释放驱动杆 。 第 三 步 :提 升 线 圈 通 电 ,驱 动 杆 被 提 升 2 0 a r m 。 第 四步 :固定线圈通 电,固定棘爪 凸轮保持驱动杆不下 落。 第五步 : 锁紧线 圈断电, 提升棘爪 凸轮连杆 向下移动 9 m m , 使提升棘爪 凸轮放松驱动杆 。 第六步 :提升线圈断 电,固定棘爪凸轮下落 2 0 一 种 竖 直 方 向步 进 的磁 力 提 升 装 置 , 主要作用 是在 堆芯 中以特 定的速 度插入和抽 出控 制棒组件 , 向堆芯 引入负反应性 ,实现功率调节、温度调节 、紧急停堆 等 。本 文通 过对控制棒驱动机构 的典型故障进行 分析 ,得 出 其根本原 因,提 出预防措施 。
2控制棒驱动机构的典型故障及原因
2 . 1控制棒延迟下落
通过对驱动机构移动组件的解体及晶相分析,发现马 氏 体合金钢不可动磁极和可动磁极端面上有 l  ̄2 m m直径大 小 的咬合斑痕 ,其周 围有更小 的斑点组成 的线状多条 向外延伸 , 斑痕 的断续总长约 占磁极壁厚 的 3 / 4 ,用 1 0 0倍 显微镜观 察
技术交流
控制棒驱动机构典型故障及原 因分析
控制棒驱动机构(CRDM)Ω密封环焊接

工程技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald100核电站核岛控制棒驱动机构(control r o d d rive m e c h a n is m,简称C R D M)是一种快速控制反应性的工具,用于在正常运行时调节反应堆功率,在事故工况下快速引入负反应性,使反应堆紧急停堆,保证核安全。
控制棒驱动机构由星形架和吸收剂棒组成。
星形架用不锈钢制成,它的中央是一个连接柄,其内部通过丝扣与控制棒驱动机构驱动杆上的可拆接头相连接。
连接柄下端装有弹簧组件,当控制棒快速下落时,弹簧可起缓冲作用,减少控制棒组件对燃料组件的撞击。
C RD M 是压水堆核安全Ⅰ级、质保Ⅰ级、抗震Ⅰ级的重要部件。
C P R 1000型机组C R D M 共61套,热电偶4套。
材质为控氮奥氏体不锈钢Z 2C N 19.10N ,规格为φ163.620-0.1×1.9±0.13 (m m)。
CR D M 的安装过程中,控制棒驱动机构耐压壳和压力容器顶盖接管座间采用Y型密封环密封即Ω密封环,对Ω密封环进行的焊接是关键部分。
C RD M 耐压壳与压力容器顶盖接管座间的Y型密封环,相当于焊接材料,材质为308L,焊接采用全自动脉冲钨极氩弧焊进行。
焊接接头属于密封焊接,焊接时不需要填充焊接材料,是一种自动密封焊接技术,用焊机的脉冲电流将Y型环熔化并使之熔合形成焊缝。
1 Z2CN19.10N材料物理化学性能分析控氮不锈钢Z 2C N 19.10N 是随着核电发展新研制的钢种,是为解决304不锈钢在沸水核反应堆运行中出现晶间腐蚀破裂事故,也能为核反应堆提供更好的材料,提高反应堆安全运行的可靠性。
控氮不锈钢Z2CN19.10N其化学成分如表1。
控氮不锈钢Z 2C N 19.10N 并含有一定量的氮元素,属于超低碳奥氏体不锈钢,其含碳量非常低,因此具有优良的抗晶间腐蚀能力,但另一方面也制约着材料的强度,而由于氮元素的固溶强化作用,向其中添加一定的氮元素,可以提高它的强度。
“华龙一号”控制棒驱动机构设计研究

Ab s t r a c t : Th e c o n t r o l r o d d r i v e m e c h a n i s m ( CRD M ) i S t h e s e r v o m e c h a n i s m a n d t h e o n l y a c t u a t o r i n t he
r e a c t o r b o d y. Th e s a f e t y a n d r e l i a b i l i t y o f CRDM d i r e c t l y a f f e c t t h e s a f e t y a n d o p e r a t i o n o f t he r e a c t o r ,
e n g i n e e r i n g a n d r e s e a r c h e x p e r i e n c e .Ac c o r d i n g t o t he r e s e a r c h r e s u l t s ,t h e o p t i mu m p r o c e s s p a r a me t e r s a r e d e t e r mi n e d,a n d p r o t o t y p e p r o d u c t i o n i s c a r r i e d O U t a c c o r d i n g t O t h e p r o c e s s p a r a me t e r s .Fi n a l l y, t he t h e r ma l
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青 年 论 坛
华 龙 一 丐 口, , 控 制 棒 驱 动 机 构 设 计 研 究
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棒位置指示部件:它由 棒位置指示部件 它由 装在棒行程指示套筒周 围的一个初级线圈和一 组次级线圈组成, 组次级线圈组成,轴的 移动影响初级和次级线 圈之间的耦合, 圈之间的耦合,由此影 响次级线圈两端的电压。 响次级线圈两端的电压。 次级线圈的电压由数字 处理装置转换成棒位指 示。
步进磁力提升式驱动机构的工作原理
承压套罩: 承压套罩 它由密封罩和棒行程指示套筒组成, 它由密封罩和棒行程指示套筒组成,密封罩是个带 有环形底座的圆筒, 有环形底座的圆筒,其中装有固定的和移动的磁极 及销爪。 及销爪。密封罩永久性地固定在贯穿反应堆压力容 器顶盖的管座上。在密封罩外表面上, 器顶盖的管座上。在密封罩外表面上,沿着各线圈 的端部,有包含软铁磁环的沟槽,用作磁力线通道 的端部,有包含软铁磁环的沟槽, 并避免对相邻机构的寄生作用。 并避免对相邻机构的寄生作用。棒行程指示套筒位 于密封罩的顶部, 于密封罩的顶部,它们采用螺栓连接并用密封焊焊 于密封罩上。拆掉棒行程指示套筒后, 于密封罩上。拆掉棒行程指示套筒后,就可接近机 构的内部构件。 构的内部构件。 在密封罩内与电磁线圈位于同一高度的有下列部件: 在密封罩内与电磁线圈位于同一高度的有下列部件: 固定的提升磁铁、可移动的传递磁铁、衔铁及夹持 固定的提升磁铁、可移动的传递磁铁、 销爪和固定的传递磁铁、衔铁及夹持销爪等。 销爪和固定的传递磁铁、衔铁及夹持销爪等。 各磁铁的端部都装有隔离板以防止磁铁之间或磁铁 与衔铁之间粘贴住。销爪有复位弹簧, 与衔铁之间粘贴住。销爪有复位弹簧,而可移动的 磁铁及衔进式, 优点是 控制棒的驱动机构采用三线圈电磁步进式,其优点是: 三线圈电磁步进式 提棒精度高,不易失步 提棒精度高,不易失步; 需要紧急停堆时只须切断电源,控制棒便可由自身重力驱动, 需要紧急停堆时只须切断电源,控制棒便可由自身重力驱动, 快速插入堆芯。 快速插入堆芯。 控制棒驱动机构贯穿压力容器上封头的部分有一承压壳, 控制棒驱动机构贯穿压力容器上封头的部分有一承压壳,防 止高温冷却剂的泄漏并紧固驱动机构。若承压壳破裂, 止高温冷却剂的泄漏并紧固驱动机构。若承压壳破裂,控制 棒即有可能被压力容器内的高压弹出,称为弹棒事故 弹棒事故。 棒即有可能被压力容器内的高压弹出,称为弹棒事故。 机构上装有抗震结构以限制它在水平方向的位移。 机构上装有抗震结构以限制它在水平方向的位移。抗震结构 抗震结构以限制它在水平方向的位移 由驱动机构的限动器将反应堆压力容器顶盖吊架与反应堆换 料腔壁面相连结构的抗震拉杆等组成. 料腔壁面相连结构的抗震拉杆等组成. 机构的内部构件均接在一回路主冷却剂中运行, 机构的内部构件均接在一回路主冷却剂中运行,设计保证能 内部构件均接在一回路主冷却剂中运行 在整个电站寿期功能正常, 在整个电站寿期功能正常,并考虑到便于正常维修和彻底检 修。
提升控制棒的程序
提升线圈C通电,提升磁极 吸起提升衔铁 提升线圈 通电,提升磁极22吸起提升衔铁 通电 21,传递爪衔铁 与传递钩爪 的相对位置 与传递钩爪20的相对位置 ,传递爪衔铁19与传递钩爪 不变,控制棒被提升一个步距10mm。 不变,控制棒被提升一个步距 。 保持线圈A通电 固定磁极18吸起保持衔铁 通电, 保持线圈 通电,固定磁极 吸起保持衔铁 16,使保持钩爪 转入驱动杆环槽中与齿面 ,使保持钩爪15转入驱动杆环槽中与齿面 贴合后再把驱动杆上抬1mm,载荷 驱动杆 贴合后再把驱动杆上抬 ,载荷(驱动杆 和控制棒,下同)由传递钩爪 由传递钩爪20转移到保持钩 和控制棒,下同 由传递钩爪 转移到保持钩 爪15上。 上 传递线圈B断电 传递爪衔铁下降, 断电, 传递线圈 断电,传递爪衔铁下降,传递钩 爪转出环形槽,保持钩爪承载。 爪转出环形槽,保持钩爪承载。 线圈C断电 提升衔铁21下降 断电, 下降, 线圈 断电,提升衔铁 下降,传递钩爪下 到驱动杆下一个环形槽的位置。 降10mm到驱动杆下一个环形槽的位置。保 到驱动杆下一个环形槽的位置 持钩爪承载。 持钩爪承载。 线圈B通电 传递爪衔铁上升, 通电, 线圈 通电,传递爪衔铁上升,传递钩爪转 入驱动杆环形槽中,上下两齿面间各有1mm 入驱动杆环形槽中,上下两齿面间各有 轴向间隙,保持钩爪承载。 轴向间隙,保持钩爪承载。 线圈A断电 保持衔铁16下降 断电, 下降, 线圈 断电,保持衔铁 下降,保持钩爪转 出驱动杆的环形槽,载荷下降1mm落在传递 出驱动杆的环形槽,载荷下降 落在传递 钩爪上。 钩爪上。 重复上述程序,控制棒随着步进提升。 重复上述程序,控制棒随着步进提升。
C B
A
线圈的励磁程序由继电器式周期计控制, 线圈的励磁程序由继电器式周期计控制,一旦驱动 机构失去电源,传动轴在延时 延时150ms后释放,控制 后释放, 机构失去电源,传动轴在延时 后释放 棒束靠重力下落, 棒束靠重力下落,从完全抽出时的最高位置下落到 完全插入时的最低位置所需的时间, 完全插入时的最低位置所需的时间,根据试验结果 测定,不包括缓冲段为2.5 s,包括缓冲段为3.2 s。 测定,不包括缓冲段为 ,包括缓冲段为 。 在出现需要紧急停堆的情况下, 在出现需要紧急停堆的情况下,就是通过切断驱动 机构电源,控制棒束靠重力下落的, 机构电源,控制棒束靠重力下落的,下落所需时间 已在安全分析中加以考虑并得到认可。 已在安全分析中加以考虑并得到认可。
C B
A
下降控制棒的程序
线圈A通电,保持钩爪转入驱动杆环形 线圈 通电, 通电 槽中与齿面贴合后再使驱动杆上抬1 槽中与齿面贴合后再使驱动杆上抬 mm,载荷由传递钩爪转移到保持钩 , 爪上。 爪上。 线圈B断电 断电, 线圈 断电,传递钩爪转出驱动杆环形 槽。 线圈C通电 传递钩爪空载上升10mm 通电, 线圈 通电,传递钩爪空载上升 到驱动杆上一个环形槽的位置。 到驱动杆上一个环形槽的位置。 线圈B通电 通电, 线圈 通电,传递钩爪转入驱动杆环形 槽中,上下两齿面间各有1mm轴向间 槽中,上下两齿面间各有 轴向间 保持钩爪承载。 隙,保持钩爪承载。 线圈A断电,保持钩爪转出驱动杆环形 线圈 断电, 断电 载荷下降1mm落在传递钩爪上。 落在传递钩爪上。 槽,载荷下降 落在传递钩爪上 线圈C断电 断电, 线圈 断电,传递钩爪带着控制棒下降 一个步距10mm。 一个步距 。 重复上述程序,控制棒随着步进下降。 重复上述程序,控制棒随着步进下降。
棘齿装置: 棘齿装置 控制棒驱动机构的每个棘齿装置都有三个销爪, 控制棒驱动机构的每个棘齿装置都有三个销爪,它 们各自都有固定销, 们各自都有固定销,按120°夹角装在传动轴槽纹 ° 杆的四周。衔铁作用在联锁机构上, 杆的四周。衔铁作用在联锁机构上,依据电磁线圈 断电,以闭合或打开销爪。 通、断电,以闭合或打开销爪。 控制棒束传动轴加工有环形沟槽,以便使销爪能够 控制棒束传动轴加工有环形沟槽, 将它步跃移动或保持在所要求的位置。 将它步跃移动或保持在所要求的位置。在此带沟槽 传动轴的下部是一个半挠性耦合器, 传动轴的下部是一个半挠性耦合器,它也有环形沟 槽,它使传动轴与控制棒束组件上端头部联结在一 起。
控制棒驱动机构主要部件
线圈盒:由四个带方形底座的棱柱形零件组成,零 线圈盒 由四个带方形底座的棱柱形零件组成, 由四个带方形底座的棱柱形零件组成 件间的联结面位于每个线圈中部的平面上, 件间的联结面位于每个线圈中部的平面上,线圈盒 的每一个零件都是可拆卸的, 的每一个零件都是可拆卸的,因此若要更换机构的 一个线圈,不必拆相邻的另一个线圈。 一个线圈,不必拆相邻的另一个线圈。 电磁线圈:装在线圈盒中的电磁线圈, 电磁线圈:装在线圈盒中的电磁线圈,从上到下依 次是提升线圈 传递线圈和夹持线圈。 提升线圈、 次是提升线圈、传递线圈和夹持线圈。线圈的供电 电缆穿过连接管,直立地固定在线圈的上部盒上。 电缆穿过连接管,直立地固定在线圈的上部盒上。 该连接管的长度与棒行程指标套筒的长度接近, 该连接管的长度与棒行程指标套筒的长度接近,并 在顶端装有多用插座。 在顶端装有多用插座。由机构通风装置在线圈处提 供均匀的气流进行冷却。 供均匀的气流进行冷却。
控制棒驱动机构
控制棒驱动机构由一套机电传动装置组成, 控制棒驱动机构由一套机电传动装置组成,其中三 个电磁线圈通过销爪与传动轴上槽纹的配合作用, 个电磁线圈通过销爪与传动轴上槽纹的配合作用, 使传动轴和控制棒束作步进式移动。 使传动轴和控制棒束作步进式移动。反应堆压力容 器顶盖上的管座与带有螺纹连结的承压壳体作密封 焊接,驱动轴和销爪机构装在承压壳体之内,而电 焊接,驱动轴和销爪机构装在承压壳体之内, 磁线圈则在承压壳体之外。 磁线圈则在承压壳体之外。在承压壳的上部有排气 供反应堆冷却剂系统充水加压期间使用. 口,供反应堆冷却剂系统充水加压期间使用.该排 气口包含有一个阀门, 气口包含有一个阀门,该阀门靠阀座的锥形支承面 密封。控制棒驱动机构靠空气循环冷却, 密封。控制棒驱动机构靠空气循环冷却,在未装控 制棒束的位置也有待用的控制棒驱动机构,并且有 制棒束的位置也有待用的控制棒驱动机构, 通风罩,以堵塞机构之间的空穴, 通风罩,以堵塞机构之间的空穴,保证有效的空气 流量。 流量。