轨枕安全操作规程(标准)

QB 中铁丰桥桥梁有限公司企业标准

QB/FQ丰安ZY—01—2007

轨枕安全操作规程

2007-08-15批准 2007-08-15实施中铁丰桥桥梁有限公司发布

前言

本标准由安全质量部归口。

起草人：王春华

审核人：

批准人（签字）：日期：年月日

中铁丰桥桥梁有限公司企业标准

QB/FQ丰安ZY—01—2007

轨枕安全操作规程

1 主题内容及适用范围

本标准规定了轨枕生产中裁筋、张拉、搅拌、灌注、养护、脱模、切丝及成品码放等工序的安全操作要求。

本标准适用于轨枕生产相关人员。

2 轨枕作业人员安全操作规程

2.1从事轨枕生产和新调入人员应接受三级安全教育；关键工序要有安全交底记录，双方必须签字。

2.2特种作业人员应接受本工种专业安全技术知识教育。考试合格后方可持证上岗。

2.3 班前要按规定，穿戴好个人劳动防护用品。

2.4 各种机械设备应由专人操作，操作人员必须了解设备性能、原理和维修保养知识。关键工序、主要设备操作人员必须持证上岗。

2.5 各种机械设备、电机、配电箱等必须有良好的保护（接地）装置。不得使用铝线作为地线。

2.6 工作前查看交接记录、检查设备油路、润滑系统是否良好。发现问题及时处理，一切正常后方可试车。工作期间任何人不得横跨辊道或轨道。中铁丰桥桥梁有限公司 2007-08-15批准 2007-08-15实施

2.7 操作前要查看机械设备的保护装置是否齐全有效。

2.8 设备在运转中不准调试、加油等作业，不准带电检修。

2.9工作完毕，必须切断电源，搞好设备和环境卫生，并做好交接班记录。

3 主要工序安全生产工作要求

3.1裁筋

3.1.1钢筋放置应有一定的斜度，以防倾倒。

3.1.2钢筋入盘后剪断钢筋捆丝时，要先用铁棍别好，防止钢筋弹出伤人。

3.1.3 裁多头盘料时要加强防护措施，防止钢筋弹出伤人。

3.1.4 入料时,如钢筋头弯,应把钢筋调直或裁去,再进行入料。

3.1.5 裁筋时，工作人员与盘保持一定的安全距离，防止钢筋弹起伤人。

3.1.6 定长台不要坐人，防止伤人。

3.1.7 裁筋后剩下的短头清理时，注意来往行人。

3.1.8墩头时，操作者侧位操作，墩头机后面严禁站人。

3.1.9 钢丝束入模时，待安全挡落下，模型停稳后，方可操作，不得站在辊道中心操作。

3.2 张拉

3.2.1张拉前要检查挂板，丝杠张拉套、张拉杆等，如有裂纹或磨损严重时，必须更换。

3.2.2 张拉时盖好防护罩，张拉作业完成后方可撤除。模型两端除工作人员外，不准站人。发现问题立即回油。

3.2.3 钢丝如需调整，张拉人员应在拉到初张值时进行。

3.2.4 张拉杆、螺母和端梁间，不得加垫任何物体。

3.2.5张拉完毕，安全罩方可升起。

3.2.6严禁打砸张拉好的锚具。

3.2.7参加张拉作业人员必须持证上岗分工明确，固定岗位，各司其职，统一指挥，协调作业。

3.3 搅拌

3.3.1 开皮带机送料时，要先给铃两分钟再开车，防止皮带机碰人。

3.3.2 上料时要精力集中，机器运转时不得离开工作岗位。皮带机和提升机不得重载启动。

3.3.3 配料时应严格按工艺规定执行。

3.3.4 工作前应检查搅拌机油路润滑系统是否通畅，确认正常方可下料，严禁超负荷使用搅拌机。

3.3.5 搅拌机或电机声音不正常时，应立即停车检查修理。

3.3.6 维修和清理搅拌机时，必须切断电源。

3.3.7 搅拌楼机房工作完毕，切断电源，并关紧门窗，防止雨雪入室。

3.4 灌注

3.4.1绑箍人员必须待模型停稳后，方可进行工作。

3.4.2 下灰

3.4.2.1灌注车运行中轨道附近不得有行人和障碍物。

3.4.2.2 禁止灌注车前行时直接打倒车。如需反向行车时，必须先停车。

3.4.3 砼震动与加压

3.4.3.1 模型放正后方能开机，发生故障立即停机。

3.4.3.2 开辊道者注意过往行人，严禁碰撞模型，不准震动台、辊道同时开动。

3.4.3.3 加压盖板起重机由专人负责开动，加压盖板的起落要平稳。

3.4.3.4 加压盖板起重机司机有事离开必须指定有资质的人员负责操作。

3.4.3.5 清灰人员要注意盖板压手和被前进模型撞伤，清理加压盖板底面时，人不得站在盖板下面进行操作。

3.4.3.5加压盖板清理及刷油时，应注意辊道和天车的运行。

3.4.4 清边

3.4.4.1 清边作业要等模型停稳后，方可进行。

3.4.4.2 天车吊架起落时，工作人员应离开模型。

3.4.4.3 开辊道人员把模型停放在指定位置，注意过往行人，防止伤人。辊道中间严禁停留或操作。

3.5 吊车

执行公司颁布的《起重运输安全操作规程》。

3.6 装卸配件

3.6.1 待模型移到上配件台位时，再上配件，不得跨越模型去上配件。3.6.2 等上配件人员离开模型后，方能开动模型，并禁止两模型相撞。3.6.3严禁乱扔撬棍、挡板和铁隔板。

3.7脱模及码垛

3.7.1使用液压轨枕放张机放松应力时，严格按照操作规程操作。

3.7.2 切丝

3.7.2.1不允许在带应力的情况直接切断钢丝。

3.7.2.2从事切丝作业的人员，必须经过专门安全教育，取得操作证者，方准单独操作。

3.7.2.3工作前，必须按规定穿戴好防护用品。

3.7.2.4操作前，必须检查设备确认是否正常，方可工作。

3.7.2.5开辊道前，要注意辊道上是否有人工作，如果有人工作，严禁开辊道。

3.7.2.6当码垛机吊起轨枕一定高度后，辊道上的轨枕方能向前移动。3.7.2.7工作完毕，必须切断设备电源，清理作业场地，并做好交接班手续，仔细检查防护设施和工作场地，杜绝火种，确认安全后方可离开。

3.7.3脱膜

3.7.3.1脱膜前要检查模型横移设备和脱模机运行情况是否正常，抱闸是否灵敏。

3.7.3.2应确认脱模机大臂卡住模型后方可开动脱模机，翻转时要保持平衡并轻起轻落。

3.7.3.3横移轨道出现故障时需先切断电源，方能处理。

3.7.3.4更换橡胶轴时，要与控制台的操作人员联系，并注意天车的起落。

3.7.

4.砸节

3.7.

4.1工作前检查工具是否良好，锤把是否坚固，锤把与锤心的联结是否牢固等。

3.7.

4.2工作时，注意过往行人的安全。

3.7.5轨枕码垛

3.7.5.1吊运轨枕时，以每层4根轨枕，每吊6至7层为宜。

3.7.5.2出水码垛时，出水小车行走要看轨道上是否有人，严禁在轨道中间停留或做其它工作。

3.7.5.3轨枕存放要垂直整齐，每层轨枕间应用方垫木垫在承轨槽外，上下层轨枕、垫木要对齐，并有通畅的人行道。

3.7.5.4成品码垛时，高度最大限度不超14层；斜度不超过5度，间距不能小于0.5米。

3.7.5.5轨枕垛出现偏斜，必须整理。

3.8 试件吊运

3.8.1 吊试件时精力集中，要防止试件掉到养护池里。

3.8.2掉到养护池内的试件往外吊运时，必须有一人在上面指挥。

3.9 养护池内安全作业规定

3.9.1 在养护池内作业时，必须先关掉蒸汽方可工作。

3.9.2 吊运保温池盖时要正确指挥天车。

3.9.3 确认自动吊架挂牢后方可吊运，吊运轨枕入池养护时严禁人员进入养护池内。

3.10 钢模走行安全

3.10.1 钢模辊道走行

3.10.1.1辊道操作人员必须等工作人员离开钢模后，并在无过往行人的

情况下才可启动，操作中严禁撞击模型，同时要将钢模停放在规定位置。

3.10.1.2各道工序必须等钢模停稳后，人员方可进行操作。

3.10.1.3一震、二震必须等钢模放正后才能震动，发生故障要立即停车修理。

3.10.1.4开横移辊道必须等钢筋（钢丝）入模后，方能横移模型，禁止带人运行。操作前要注意模型之间是否有人，以防伤人。

3.10.2吊运钢模

3.10.2.1吊运钢模的天车司机必须遵守公司颁发《起重运输安全操作规程》中的有关规定。

3.10.2.2工作前要检查天车的制动装置、润滑系统、联接机构、安全装置、钢丝绳、吊钩、吊架是否良好。

3.10.2.3天车司机要听从信号工的指挥。

3.10.2.4吊运的模型上严禁有人。起吊和停车时要平稳，减少模型摆动，要等模型扶正后再开车。

3.10.2.5 修好的模型必须从脱模横移辊道吊入，不能直接吊入张拉台。

3.10.2.6吊运时必须等清边人员清理完毕后，方可起吊，以防撞人。

3.10.2.7工作结束后，要放下吊架，控制器恢复零位，切断电源，清扫完毕并填写交接班记录。