迁安中化一、二期脱硫系统熔硫釜改造工程施工方案
脱硫增容改造工程施工方案 精品
**脱硫增容改造工程吸收塔制作安装施工方案编制：审核：批准：编制日期：年月日目录1.工程概述 (3)2.编制依据 (3)3.吸收塔施工工艺程序 (4)4.施工准备及施工措施 (4)5.施工进度计划 (17)6.降低成本措施 (18)7.施工质量保证措施 (18)8.安全与环境保护施工技术措施 (19)9.劳动力需用计划及技能要求 (22)10.施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (23)11.强制性条文 (25)12. 季节性施工措施 (25)1、工程概述1.1 工程概况：1.1.1 工程名称：**1.1.2 工程地点：**1.1.3 建设单位：**1.1.4 设计单位：**1.1.5 监理单位：**1.1.6 施工单位：**1.1.7本工程为两台吸收塔的制作安装，直径Φ**mm，塔体高度约37 米；吸收塔主要包括：吸收塔本体（含出入口烟道、平台扶梯的安装）、内部件(喷淋层、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架)等。
1.2 本项目工程特点：塔体直径大，内件多，施工工序复杂，交叉作业多。
2、编制依据2.1**施工图2.2执行的施工规范、规程、标准序号名称标准号或图号备注1 火力发电厂焊接技术规程DL／T869—20042 钢制焊接常压容器JB/T4735-973 钢结构工程施工及验收规范GB50205—954 立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准GBJ128-90序号名称标准号或图号备注5 钢制压力容器焊接规程JB/T4709-20006 压力容器无损检测JB/T4730-20057 **技术要求CHEC.DS-0000-QA-GF-01~053、吸收塔施工工艺程序施工准备、基础验收材料验收底板钢架安装二次灌浆底板、基础环板组装上部第1、2带板安装锥顶组装上部第3至14带板安装底板及基础环板支座焊接三次灌浆及平台扶梯等附件安装塔内焊缝打磨灌水试验内衬防腐塔内件及保温施工4、施工准备及施工技术措施4.1施工现场应做到“三通一平”。
脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。
（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。
（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。
（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。
（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。
脱硫工程施工方案及措施
脱硫工程施工方案及措施1. 引言脱硫工程是对烟气中的二氧化硫进行处理，以减少大气污染的一种重要措施。
本文档旨在提供一份脱硫工程施工方案及措施，以指导工程师和施工人员在实际操作中进行准确和有效的脱硫工程施工。
2. 工程概述脱硫工程的施工主要包括原料处理、脱硫设备的安装和调试、管道连接和整体系统的测试与调整等工作。
2.1 原料处理原料处理是确保脱硫剂的质量和稳定性的重要步骤。
施工人员应按照脱硫工艺流程要求进行原料的筛选、预处理和储存。
2.2 脱硫设备的安装和调试脱硫设备的安装和调试是整个脱硫工程的核心环节。
在进行安装前，施工人员应仔细阅读设备的安装说明书，并按照施工图纸进行正确的安装。
安装完成后，需要进行设备的调试工作，包括设备的启动、运行参数的调整和监测等。
2.3 管道连接脱硫工程中的管道连接是确保脱硫系统正常运行的关键步骤。
施工人员应根据设计要求进行管道的布置和连接，并确保连接的严密性和稳定性。
在连接过程中，需要进行泄漏测试和压力测试，以确保管道的安全和完整。
2.4 整体系统的测试与调整在脱硫工程施工完成后，需要对整个系统进行测试与调整。
施工人员应根据工程设计要求，进行系统的启动测试和性能调整，以确认脱硫系统的正常运行和达到设计要求。
3. 施工措施3.1 施工前准备在脱硫工程施工前，需要进行充分的准备工作。
施工人员应与设计人员和供应商进行沟通，了解工程的具体要求和技术参数，并准备好相关的施工材料和设备。
3.2 施工安全措施在脱硫工程施工中，安全是第一位的原则。
施工人员应穿着符合安全要求的工作服和防护用品，并严格遵守相关的安全操作规程和安全标准，确保工程施工过程中没有任何安全事故发生。
3.3 施工流程控制脱硫工程施工过程中，施工人员应根据工程设计要求和施工计划，严格控制施工流程，确保施工进度和质量的有效控制。
在施工过程中，需要进行定期的检查与验收，并记录施工过程中的关键节点和关键参数。
3.4 施工质量控制脱硫工程的质量控制是保证工程施工质量的重要环节。
脱硫塔施工方案范文
脱硫塔施工方案范文一、前期准备工作1. 项目立项阶段：根据需求确定脱硫塔施工项目，并进行可行性研究、环评报告和设计方案的编制。
3. 人员组织：确定项目组织结构，配备项目经理、工程师、技术人员和施工人员等，并进行培训和技术交流。
二、现场布置和施工准备1. 现场勘测：对施工现场进行认真勘测，包括地形地貌、环境条件和工程背景等，根据勘测结果确定施工方案。
2. 施工准备：搭设临时工程设施，包括工地办公室、仓库、生活区和施工设备等，并进行验收和测试。
3. 施工道路：根据设计要求和现场条件，进行施工道路的修建，确保施工设备和材料的通行。
三、基础施工1. 清理工地：进行工地的清理，包括除草、清除杂物、清理积水等。
2. 基坑开挖：根据设计要求和基坑测量结果，进行基坑开挖，确保基坑的平整度和深度。
3. 基础浇筑：根据设计要求和计量结果，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的坚固性和稳定性。
四、设备和管道安装1. 设备安装：根据设备安装图纸和施工要求，进行设备的安装，包括脱硫塔本体、除尘器和风机等。
安装时需要注意设备的水平度和垂直度。
2. 管道安装：根据管道设计图纸和施工要求，进行管道的安装，包括进口管道、出口管道和循环管道等。
安装时需要注意管道的布置和尺寸。
五、施工机械和工艺管控1. 施工机械：根据施工机械需求，选配适合的吊装机械、挖掘机械和运输机械等，进行施工作业和材料运输工作。
2. 工艺管控：根据施工工艺和质量要求，进行工艺管控，包括流程控制、质量检测和安全监控等。
六、脱硫塔试运行和调试1. 试运行准备：根据安装要求和施工工艺，准备试运行所需的设备和材料，包括工艺介质、压力控制和温度控制等。
2. 试运行和调试：根据试运行方案和调试方案，进行脱硫塔的试运行和调试，包括设备开启、调整参数和观察效果等。
调试过程中需要进行质量检测和安全监控。
七、竣工验收和交接1. 竣工验收：根据设计要求和竣工图纸，进行竣工验收，包括工程质量、安全状况和环境影响等。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案一、概述脱硫工程是为了减少燃煤电厂等工业设施所排放的二氧化硫等有害气体的浓度，保护环境和人类健康。
本方案旨在设计和实施一套完整的脱硫设施，确保其能够有效降低二氧化硫的排放浓度。
二、施工准备工作1.项目立项阶段：确定项目的脱硫目标和技术路线，编制详细的施工方案。
2.设计阶段：由专业设计团队编制详细的脱硫设施设计图纸，确保设施符合相关法规标准。
3.采购阶段：根据设计图纸制定设备和材料采购计划，选择合适的供应商。
4.施工队伍准备：组建合格的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工工人。
5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全通畅。
三、设备和材料准备1.脱硫塔：选用适合项目规模的脱硫塔设备，确保其脱硫效果达标。
2.泵和管道：选用耐腐蚀、高强度的泵和管道，确保脱硫系统流程畅通。
3.搅拌器和填料：选用效果好的搅拌器和填料，确保脱硫液体充分混合。
4.控制系统：选用先进的自动控制系统，确保脱硫过程稳定可控。
四、施工过程1.土建施工：根据设计图纸进行基础和支架等土建施工，确保设备安装牢固稳定。
2.设备安装：按照顺序安装脱硫塔、泵、管道、搅拌器等设备，确保安装准确。
3.管道连接：按照设计要求进行管道连接和焊接，确保管道连通。
4.电气连接：进行设备电气连接，接通电源，确保设备正常运行。
5.试运行和调试：进行脱硫设备的试运行和调试，调整参数，确保系统稳定运行。
6.安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全。
7.设备保养：制定设备保养计划，定期检查设备，确保设备运行正常。
五、验收和监测1.验收阶段：由相关部门进行脱硫设施的验收，确保设施符合相关标准。
2.监测阶段：建立脱硫设施的监测系统，定期监测二氧化硫排放浓度，确保脱硫效果达标。
六、总结脱硫工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计施工方案进行操作，并且注重安全和质量。
只有确保设备安装和调试正常，脱硫效果达标，才能保证环境保护和人类健康。
脱硫改造工程项目施工方案
脱硫改造工程项目施工方案一、前言随着环保要求的不断提高，煤炭、石油等化石燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体，不仅对环境造成了污染，也对人体健康和生态系统产生了不良影响。
因此，对燃烧产生的排放气体进行脱硫处理是一项十分重要的工作。
本文将对脱硫改造工程项目的施工方案进行详细阐述。
二、项目背景本项目位于某化工厂，因为工艺需要，产生了大量的燃煤烟气，含有较高浓度的二氧化硫。
为了达到环保要求，化工厂决定对排放气体进行脱硫改造，以确保符合国家环保标准，减少对周边环境的影响。
三、项目规模脱硫改造工程项目包括脱硫设备的安装、管道连接、电气设备的安装、系统调试等，其中主要包括脱硫塔、吸收液循环系统、石膏脱水处理系统等组成部分。
四、施工方案1. 施工前准备在实际施工前，需要对现场进行综合的勘察和测量，确认设备的安装位置和连接方式。
并按照系统设计图纸，规划各个设备的摆放位置和管道走向。
在确定了施工方案之后，需要对现场进行清理和预处理，确保安全施工。
2. 脱硫塔安装脱硫塔是脱硫工程的核心设备，它能有效地将燃烧排放气体中的二氧化硫去除。
脱硫塔的安装通常需要分为多个步骤进行，首先是设备的卸料和吊装，然后是设备的定位和固定，最后是设备的管道连接和密封。
在安装过程中，需要严格按照设备安装说明书和相关规范进行操作，确保设备的安全和稳定。
3. 吸收液循环系统安装吸收液循环系统是脱硫设备中的重要组成部分，它能够有效地循环和再生吸收液，提高脱硫效率。
在安装该系统时，需要注意设备的连接和管道的布置，确保吸收液的正常流动和循环。
4. 输灰系统安装输灰系统主要用于将脱硫后的石膏输送到脱水处理系统进行处理。
在安装过程中，需要注意设备的安装位置和管道的连接，确保输灰系统的正常运行和稳定排放。
5. 电气设备安装脱硫改造工程项目中还包括电气设备的安装，主要包括控制系统、照明系统、电动机等，这些设备需要按照设计图纸进行安装和接线，确保设备的正常运行和安全使用。
硫安装工程施工组织设计方案
硫安装工程施工组织设计方案一、工程概况本工程是石化企业新建的硫安装工程，位于XX地区，主要包括硫磺储库建设、硫磺输送系统、硫磺熔化系统、硫磺脱硫系统等装置，总工程造价约XXX万元，工期为XXX个月。
二、施工组织原则1.安全第一：严格按照安全生产法规和项目安全管理要求，高度重视职业健康与安全，确保施工人员的人身安全。
2.质量为先：严格按照质量标准和施工要求进行施工，确保工程质量合格。
3.优化工序：合理安排施工工序，尽可能减少施工周期，提高施工效率。
4.资源合理利用：利用现有资源，合理调配人力、物力、财力等资源，降低成本，提高效益。
三、施工组织机构1.项目经理负责全面组织、协调和管理工程施工，包括施工方案的制定、进度控制、质量控制、安全管理等。
2.施工队长负责具体工程现场管理，包括施工人员的组织、安全生产、施工进度、质量控制等。
3.施工班组长负责本组施工工作的具体组织和管理，包括施工人员的分配、施工进度的控制等。
四、施工工序及安排1.基础施工：包括硫磺储库基础、输送系统基础等的施工。
2.建筑施工：包括硫磺储库、硫磺输送系统等装置的基础建设。
3.机电安装：包括硫磺输送系统、硫磺熔化系统、硫磺脱硫系统等装置的机电安装。
4.管道施工：包括硫磺输送系统、硫磺熔化系统、硫磺脱硫系统等管道的安装。
5.试运行：进行整个装置的系统试运行，检查设备运行状况和系统的可靠性。
6.调试和验收：包括设备的调试、系统的验收和交付使用。
五、施工进度计划1.基础施工：预计耗时XX天，施工人员XX人，安全要求高，要进行严格的施工安全防护。
2.建筑施工：预计耗时XX天，施工人员XX人，按照施工图纸和技术要求进行施工，确保建筑质量。
3.机电安装：预计耗时XX天，施工人员XX人，按照设备安装图纸进行安装，严格控制安装质量。
4.管道施工：预计耗时XX天，施工人员XX人，按照管道施工图纸进行施工，确保管道质量。
5.试运行：预计耗时XX天，施工人员XX人，进行系统的试运行和设备的调试。
沸腾焙烧开炉脱硫搬迁施工方案
沸腾焙烧开炉脱硫搬迁施工方案沸腾焙烧（BFBC）技术是一种利用高温下气体和固体颗粒的湍流流动特性进行物料燃烧和熔化的一种新型炉脱硫技术。
该技术具有去除SO2效果明显、设备简单、投资和运行费用较低等优点，在工业上得到了广泛应用。
沸腾焙烧炉脱硫搬迁施工方案主要包括以下几个步骤：1.项目准备阶段：确定搬迁的时间和地点，并成立搬迁施工小组，制定详细的施工计划和安全方案。
同时，对原炉脱硫设备进行检查和维护，确保设备在搬迁过程中的安全运行。
2.设备拆卸阶段：根据施工计划，对炉脱硫设备进行拆卸，包括炉体、燃烧器、喷嘴等部件的拆卸。
在拆卸过程中，要注意安全操作，防止设备损坏和人员受伤。
3.设备运输和搬迁阶段：将拆卸下来的设备运输到新的场地，并进行搬迁安装。
在运输和搬迁过程中，要注意设备的固定和保护，防止设备损坏。
4.施工阶段：在新的场地进行设备安装和调试工作，包括炉体的安装、管道的连接、电气设备的接线等。
在施工过程中，要按照设备说明书和安装图纸进行操作，确保设备的正常运行。
5.调试和验收阶段：在设备安装完成后，进行设备的调试和运行试验，包括燃烧试验、脱硫效果测试等。
在验收过程中，要对设备进行全面检查和测试，确保设备达到设计要求。
6.安全管理阶段：在施工过程中，要加强对施工现场的安全管理，包括设备操作人员的安全培训、施工现场的标识和防护措施等。
并在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，确保环境卫生。
总结起来，沸腾焙烧炉脱硫搬迁施工方案主要包括项目准备、设备拆卸、设备运输和搬迁、施工、调试验收和安全管理等阶段。
在整个施工过程中，要注重安全操作，确保设备和人员的安全，同时保证设备能够正常运行和达到设计要求。
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迁安中化一二期熔硫釜改造工程施工方案五冶集团上海有限公司迁安分公司2011年5月6日迁安中化一、二期脱硫系统熔硫釜改造工程施工方案内部审批表公司总工程师：公司安全技术部： 分公司总工程师：分公司安全技术室主任： 项目部技术负责人：编制 编 制 日 期：目录1 编制依据和适用范围----------------------------------------------1 1.1 编制依据------------------------------------------------------11.2 适用范围------------------------------------------------------12 工程概况--------------------------------------------------------1 2.1 工程简介------------------------------------------------------1 2.2 主要工作量----------------------------------------------------12.3 工程特点------------------------------------------------------23 施工进度计划----------------------------------------------------24 施工程序--------------------------------------------------------45 施工方法--------------------------------------------------------4 5.1 施工前准备----------------------------------------------------4 5.2 设备拆除------------------------------------------------------55.3 设备安装------------------------------------------------------86 质量标准和质量保证措施------------------------------------------9 6.1 质量标准------------------------------------------------------96.2 质量保证措施--------------------------------------------------97 安全及措施------------------------------------------------------14 7.1 一般安全、文明和环境保护措施----------------------------------15 7.2 针对本工程的具体危险源应采取的措施----------------------------15 7.3 针对本工程的具体文明施工应该采取的措施------------------------167.4 针对工程的具体环境保护应该采取的措施--------------------------178 组织机构及劳动力安排--------------------------------------------17 8.1 施工组织机构--------------------------------------------------178.2 劳动力安排----------------------------------------------------179 需要外部配合解决的事项------------------------------------------1810 施工机械及工机具----------------------------------------------181 编制依据和适用范围1.1 编制依据1.1.3 国家及化工行业现行有关施工验收规范、质量检验评定标准。
1.2 适用范围本方案适用于迁安中化一二期脱硫系统熔硫釜改造工程。
2 工程概况2.1 工程简介目前迁安中化一二期脱硫熔硫釜系统达不到生产工艺要求，甲方提出对系统进行改造。
2.2 主要工作量主要工作量见表一。
表一：主要工作量表2.3 工程特点2.3.1 作业时间紧本项目施工任务重，工期较紧，为保证工期，首先从“人、机、料、法、环”五个方面着手施工前准备工作，确保各项准备工作有条不紊的准备就绪。
2.3.2危险因素多本项目施工地点属于易燃、易爆、易中毒的一级动火区域，不安全因素多，安全隐患打。
所有的动火作业需要甲、乙双方共同进行现场检测确认，对管道内进行清扫、置换时，需派专人监护。
2.3.3 施工难度本工程施工环境存在高空立体作业、一级动火区域等不安全因素，而且吊装区域狭小，障碍物较多，需用手拉葫芦进行配合倒运。
3 施工进度计划本工程施工总工期是53天，各工序施工进度见《施工进度计划表》（见表二）。
部分主体设备需在厂家制作好后倒运至现场，管道同时安装表二:施工进度计划表34 施工程序本项目施工程序见“施工程序网络图”（图一）。
图一施工程序网络图5 施工方法5.1 施工前准备由于施工区域是化工区域，且设备都是在线生产状态，务必提前做好安全防范措施。
◆制作好移动防火墙（使用石棉布阻隔火星），同时对施工区域进行封闭（使用彩条布限制无关人员进入）。
◆区域内相关管道盲板封堵，有效切断与设备连接的管道。
◆协调操作工对设备内部及管道进行置换、吹扫，槽罐内保证至少提前一天用蒸汽吹扫。
◆现场坑洞、二层平台需封堵、做栏杆的提前做好，安装到位。
◆清理现场易燃易爆物品，现场配置沙土、灭火器、水等灭火设施，使本次施工做到本质性安全。
5.2 设备拆除切断熔硫釜连接的所有管道（堵盲板），对内部介质进行放空处理，吹扫熔硫釜管道内的介质，提前一天对熔硫釜内部通蒸汽，保证蒸汽吹扫达到24小时。
单台熔硫釜重量约3t，采用整体吊装方式进行拆除。
轨道吊上面使用两个5t手拉葫芦配合吊出，其中1个葫芦（简称A，6m）吊出，一个葫芦（简称B，12m）稳定，一高一矮配合悬挂。
在A收紧的状态下，对二层平台熔硫釜支撑及底座螺栓进行拆除，拆除时，在动火点必须采用移动防火墙对动火点进行封闭，确保火星不外溅，B在最底部吊点配合。
支撑及底座螺栓全部拆除后，使用A吊起熔硫釜，同时逐步收紧B，确保两个葫芦同步上升。
当B吊点超过三层平台时，A保持受力状态，B逐步提升，同时移动A横移小车。
在B提升过程中，适当下移A，确保熔硫釜在三层平台以上平衡后，同时移动A、B小车至吊车（25t）起吊范围，使用吊车接手，缓慢吊至指定位置。
示意图如下：ABA吊点B吊点起吊前A BA吊点B吊点水平后3层平台熔硫釜3层平台吊车吊车吊车位置示意图，对槽内部介质进行放空处理，吹扫槽内的介质，提前一天对槽内部通蒸汽，打开人孔，保证蒸汽吹扫达到24小时。
，破坏性拆除时，必须同时有蒸汽保护。
拆除装置与地面连接螺栓、走梯，利用吊车将装置吊出现场。
旧设备放至甲方指定地点。
吊车吊车2层平台吊车位置示意图5.2.3 拆除板式换热器拆除板式换热器的底座螺栓，利用吊车吊出现场，旧设备放至甲方指定地点。
管廊架板式换热器吊车吊车位置示意图5.2．4 以上设备或装置的电气、仪表设备保护性拆除。
拆除后的旧设备放至甲方指定地点。
5.3设备安装5.3.1 安装熔硫釜，利用吊车将设备吊至检修吊具工作范围，采用拆除时相反的工序，利用检修吊具将设备吊运至安装位置，将设备进行调整，检测合格后，连接相关的管道。
5.3.2 安装满流槽、清流槽，利用吊车吊至安装位置，将设备进行调整合格后，紧固装置底座螺栓，连接相关的管道。
，确认基础的绝对标高与中心，检测合格后对设备进行安装就位，待设备调整合格后，连接与泵连接的进出管道。
电气设备的安装同时进行。
待新设备到场后，对设备基础进行绝对标高与中心测量，经调整后，将设备吊至安装位置。
连接脱硫液及循环冷却水管道，在原有脱硫液主管道上增加阀门，并在阀门前后管道开孔接新管道；管道支架同时制作、安装。
5.3.4 安装硫磺冷却盘待所有设备安装调试完毕后，将硫磺冷却盘放至指定位置。
6 质量标准和质量保证措施质量保证体系：6.1 质量标准6.1.1 严格执行我公司ISO9001:2000版《质量管理和质量保证》系列标准，按照已建立起完整的质量保证体系，严格质量监督检查制度，在施工过程中依法承担对本工程质量控制的全部责任，确保工程质量。
6.1.2 按照招标文件要求，以及中化公司相关质量管理制度，同时结合工程实际情况和我公司多年来从事类似化工工程的施工经验，确定本工程的质量目标为本工程达到合格等级。
6.2质量保证措施6.2.1 进场钢材必须附有质量检验报告及证明书，且由材料管理人员认真核对各项指标，特别注意钢材规格是否正确，确认无误后，做好材料进场验收报告。
6.2.2 仔细检查钢材表面质量。
其表面有锈蚀，麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的一半并不超过0.2mm。
如钢材断面或断口处发现分层及夹渣缺陷时，应立即报物资部门共同研究解决办法。
，确认后方可签收入库。
焊材应放在干燥通风处，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。
，当天剩余的焊条和焊剂应分别放在保温箱内贮存，严禁露天过夜存放。
，以防焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂脱皮。
6.2.6 做好施工总体规划和各专业的施工方案。
在开工前根据现场条件和设备材料及施工准备情况进一步对施工总体规划进行完善。
经业主审批后即按施工总体规划组织施工。
同时各专业必须编制出各专业施工方案，做到技术上先进、实施中可行、经济上合理，在得到上级公司审核、批准后有条不紊地进行施工。
6.2.7 强化“一级专检”，发挥三级管理的作用。
我公司专职质量检查员运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查、验收，对施工工序质量严格把关，严格行使“质量否决权”，凡是质量不符合标准规范要求的工序，不能转入下道工序施工。
6.2.8 工程质量检验计划:工程开工前由承担专检任务的专职质量检查员编写,确保工程质量在整个施工过程始终处于受控状态。
对所有主材、辅材进行质量确认，保证采购的材料全部符合技术标准。
大型材料放置在三期焦炉北端台五冶检修院内，小型材料、机具、设备等存放在检修库房内。
白天及夜间安排专人进行管理，防止物料人为原因缺失，造成不必要的浪费。