季戊四醇简介
季戊四醇(MSDS)

急性毒性:口服-大鼠LD50:12600毫克/公斤;口服-小鼠LD50:4097毫克/公斤。
刺激数据:皮肤-兔子500毫克/24小时轻度;眼睛-兔子126毫克/24小时轻度。
大剂量经口可引起腹泻,未见皮肤刺激作用或炎症;粉尘对人体同样无害
急救
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。
包装与贮运
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。采用塑料袋外套聚丙烯编织袋或麻袋包装,每袋25kg。季戊四醇粉尘在空气中的浓度达30g/m3以上时,能与空气形成爆炸性混合物,当超过400℃时发生爆炸。故宜贮存在阴凉、干燥、通风处,防潮、防火。按一般化学品规定贮运
防护
工程控制:密闭操作,全面排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
泄漏处理
应急行动:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。穿防静电工作服。小量泄漏:用清扫回收也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:及时清扫回收喷雾状水稀释、保护现场人员把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。
熔点:(℃):262
季戊四醇硬脂酸酯

季戊四醇硬脂酸酯PETS简介
季戊四醇硬脂酸酯(Pentaerythritol stearate)简称为PETS,工业产品通常为白色硬质高熔点蜡状物,溶于乙醇、苯等溶剂中。
产品质量指标:
注:部分指标可根据客户需要作相应的调整
季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 性状: 白色硬质高熔点蜡状物,溶于乙醇、苯. 用途: 1、增塑剂,在橡胶塑炼过程中起塑解和润滑作用. 2、稳定剂,用于聚氯乙烯等聚合物的加工稳定剂、增塑剂和内润滑剂. 3、润滑剂,用于高档润滑油配合剂、金属切削及轧制薄钢板的润滑剂.
热解重量分析结果显示,350℃时,PETS仍没有明显的重量损失;375℃时,重量损失约2.5%;至400℃时,它才开始分解(重量损失约7%)
应用范围及特性:季戊四醇硬脂酸酯用于聚碳酸酯及合金、尼龙(PA66、PA6)、ABS、聚苯氧醚(PPO)、聚苯硫醚(PPS)的内外润滑剂和脱模剂;热塑性聚酯(PBT、PET)的润滑剂与分散剂;其他热塑性工程塑料如PA、POM、PP、ABS、PVC、HIPS、PE的润滑剂与分散剂;聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)的抗静电剂、润滑剂、分散剂、抗雾剂;聚苯乙烯(PS)的抗静电剂、抗雾剂;聚氯乙烯(PVC)的抗静电剂、润滑剂、抗雾剂;聚氨酯(PU)的滑爽剂、抗雾剂;热固性塑料的润滑剂。
(FDA认可,允许用于食品包装材料)。
PETS 在高温下具有良好的热稳定性和低挥发性;良好的脱模和流动性能;. PETS主要用途为:高效润滑剂、聚氯乙烯稳定剂、并且是增塑剂和橡胶助剂的原料
莘县飞翔油脂主营产品:单硬脂酸甘油酯;单甘酯;季戊四醇硬脂酸酯、PVC内外润滑剂;分散剂;高温橡塑润滑剂PETS;脂肪酸锌;增塑剂A;豆油脂肪酸;脂肪酸甘油酯。
季戊四醇

产品介绍简介1名称季戊四醇2分子式C(CH2OH)43分子量136.154物化特性熔点:261~262℃沸点:276℃相对密度:1.395g/cm3折射率:1.548 溶解性:15℃时1g溶于18ml水。
溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺。
不溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。
稳定性:在空气中很稳定,不易吸水5 规格98单季92单季90单季双季6外观白色结晶或粉末明细1图片2储运: 干燥、清洁、通风仓库内3用途: 用于制造醇酸树脂和油漆,制造塑料稳定剂和增塑剂,并用于制造四硝基季戊四醇起爆炸药等,也可制备航空润滑油4生产工艺: 乙醛与甲醛在碱性条件下缩合后用氢气还原或者与甲醛在强碱条件下反应得到表格名称季戊四醇分子式C(CH2OH)4分子量136.15规格98单季92单季90单季双季CAS码115-77-5EINECS号204-104-9包装25/50kg/pp bag装箱量20MT/20’FCL是否危险品否监管条件无HS编码2905.4200起运港天津或青岛目标市场瑞典,美国,日本是否加托盘可不加IntroductionName: PentaerythriteMolecular formula: C (CH2OH) 4Molecular weight: 136.15Physical and Chemical property Melting point: 261 ~ 262 ° c boiling point : 276 ℃relative density: 1.395 g/cm3 refractive index: 1.548 solubility: 15 degrees 18ml soluble in water 1g. Soluble in ethanol, glycerin, glycol, armour. Insoluble in acetone, benzene, carbon tetrachloride, ether and petroleum ether, etc. Stability: the air is very stable, bibulousSpecification 98 single-season 92 single-season 90 single-season double-seasonAppearance White crystalline or powderParticularsPictureStorage and transportation: dry, clean and perflation in theUsage: Used in the manufacture of alkyd resin and paint, manufacturing plastic stabilizers and plasticizer, and used in the manufacture of four nitro pentaeruthritol detonating explosives etc, also in aviation for lubricating preparationProduction technology: Acetaldehyde and formaldehyde in alkaline conditions after the condensation with hydrogen reduction or with formaldehyde in alkali reaction conditionsSheetName PentaerythriteMolecular formula C(CH2OH)4Molecular weight 136.15Specification98% 92% 90%CAS code 115-77-5EINECS code 204-104-9Package 25 or 50kg/ pp bagloading 20MT/20’FCLHazardous chemicals noSupervision condition NoneHS code 2905.4200Port of loading Tianjin or QingdaoTarget market Sweden USA JapanPallet or not no。
季戊四醇的生产技术及市场前景

季戊四醇的生产技术及市场前景季戊四醇是由甲醛和乙醛缩合而成的一种典型的新戊基结构四元醇,又名四羟甲基甲烷,化学名称为2,2-双-1,3-丙二醇,外观为白色粉末状结晶,可溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺、丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。
季戊四醇具有多元醇的典型化学性质,可以进行多元醇所能参与的各种反应,如硝化、氧化、醚化以及卤化等。
在工业生产中,根据由缩合产物中分离出的季戊四醇的成分以及含量的不同,可以分为工业级季戊四醇、单季级季戊四醇、双季级季戊四醇和三季级季戊四醇。
不同的产品具有不同的应用领域。
单季戊四醇主要用于生产醇酸树脂,合成润滑油及其添加剂用脂肪酸酯,松香酯及妥儿油酯,**,聚醚多元醇和聚酯多元醇生产的起始剂等;双季戊四醇主要用于生产防火涂料及高级汽车及摩托车用润滑油。
一般认为,双季、三季属于季戊四醇系列产品中档次较高的产品,主要用于合成高档涂料和润滑油。
1 季戊四醇的生产技术及进展1.1 生产技术现状季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性缩合剂存在下反应制得的,同时副产甲酸盐。
用氢氧化钙作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钙法”。
“钙法”产品质量较好,原料成本低廉,但该方法操作步骤多,后处理必须增加沉淀和过滤步骤以除去钙离子。
此外,产品中残余“钙灰”在高温下对季戊四醇的分解有催化作用。
2价钙离子也会催化甲醛缩合为甲醛聚糖的副反应,对提高季戊四醇收率不利。
用氢氧化钠作为碱性催化剂的季戊四醇生产工艺称之为“钠法”。
氢氧化钠法的价格虽然较贵,但由于副产物甲酸钠易溶于水,使后处理步骤减少。
此外,产品中“钠灰”的存在不致促进季戊四醇的分解反应。
根据反应温度的不同,“钠法”又可分为高温法和低温法。
高温法是使反应温度控制在40-80℃,在反应终了时升温至85℃,以甲醛自身的Ca izzaro反应破坏过量的甲醛。
低温法则将反应温度控制在25-30℃,以减少副反应。
但无论那种方法均存在不合理的方面:季戊四醇的合成分两步进行,第一步的阿尔德尔反应是吸热反应,第二步的Ca izzaro反应是放热反应,缩合过程要求温升曲线平缓否则副反应就会发生。
季戊四醇的生产技术和市场需求

季戊四醇的生产技术和市场需求1 前言季戊四醇是一种重要的化工原料和中间体,我国主要用来生产醇酸树脂、聚氨酯、高级润滑剂、松香酯和增塑剂。
季戊四醇又名四羟甲基甲烷,化学名称为2,2-二羟甲基-1,3-丙二醇[2,2-bis(hydroxymethyl) propane-1,3-diol],季戊四醇为白色粉末状晶体,密度1.393 g/cm3,熔点261-262℃,无嗅,略有甜味,微溶于水(15℃时,1g季戊四醇能溶解于18mL水中)。
2 季戊四醇生产技术2.1 目前的生产技术幸戊四醇由甲醛和乙醛在碱性条件下缩合后进行还原制得,根据催化剂使用的不同可以分为“钙法”和“钠法”。
“钙法”使用氢氧化钙作催化剂,生产的季戊四醇质量较好,原料成本低,但工艺流程较多,后处理必须增加沉降和过滤工序以除去钙离子,且产品中残留的“钙灰”在高温下对季戊四醇的分解有催化作用,钙离子也能催化甲醛自聚,对提高季戊四醇的收率不利。
“钠法”使用氢氧化钠作为缩合催化剂,根据反应温度的不同可以分为高温法和低温法。
与“钙法”比较,“钠法” 的生产成本稍高,但“钠法”副产物甲酸钠易溶于水,后处理步骤少,工艺流程较短,且剩余的“钠灰”不会使季戊四醇分解。
目前多数厂家采用“钠法”生产。
2.2 合成工艺的进展传统的生产方法存在较多的问题,主要有:1)与季戊四醇等物质量的副产品甲酸钠市场需求非常有限,价格低且难分离;2)传统的结晶方法中,母液中还存在大量未结晶析出的季戊四醇产物,排放后造成资源的浪费,同时又污染了环境;3)强碱性氢氧化钠催化剂对设备有严重的腐蚀作用,也影响产品质量的提高。
因此,季戊四醇的合成工艺一直在不断研究中,主要有用色可赛思树脂催化法、缩合加氢法、辐射催化缩合法和连续合成法等。
2.2.1 色可赛思树脂催化法用色可赛思强碱催化剂,使用固定床间歇式反应器,反应停留时间1-2h,使甲醛和乙醛在水溶液中反应合成季戊四醇,交换柱流出物经蒸馏分离出甲醛,母液经浓缩分离出季戊四醇和甲酸钠。
季戊四醇

有机化合物
01 理化ห้องสมุดไป่ตู้质
目录
02 毒理学数据
03 分子结构数据
04 计算化学数据
05 储运方法
06 主要用途
基本信息
季戊四醇,是一种有机化合物,化学式为C5H12O4,属于多元醇类有机物,呈白色结晶性粉末,可燃,易被 一般有机酸酯化,大量用于涂料工业生产醇酸树脂,合成高级润滑剂、增塑剂、表面活性剂以及医药、炸药等。
计算化学数据
计算化学数据
疏水参数计算参考值(XlogP):-2.4 氢键供体数量:4 氢键受体数量:4 可旋转化学键数量:4 互变异构体数量:0 拓扑分子极性表面积:80.9 重原子数量:9 表面电荷:0 复杂度:51.8 同位素原子数量:0 确定原子立构中心数量:0
储运方法
储运方法
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数 量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。采用塑料袋外套聚丙烯编织袋或麻袋包装。季戊四醇粉尘在 空气中的浓度达30g/m3以上时,能与空气形成爆炸性混合物,当超过400℃时发生爆炸。故宜贮存在阴凉、干燥、 通风处,防潮、防火。按一般化学品规定贮运。
毒性分级:中毒 急性毒性:口服-大鼠 LD50:毫克/公斤;口服-小鼠 LD50:4097毫克/公斤。 刺激数据:皮肤-兔子:500mg/24小时,轻度;眼睛-兔子:126mg/24小时,轻度。 大剂量经口可引起腹泻,未见皮肤刺激作用或炎症,粉尘对人体同样无害。
分子结构数据
分子结构数据
摩尔折射率:37.51 摩尔体积(cm3/mol):139.1 等张比容(90.2K):339.2 表面张力(dyne/cm):35.3 极化率(10-24cm3):14.87
季戊四醇化学品安全技术说明书MSDS

眼睛接触:
提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:
脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入:
饮足量温水,催吐。就医。
防护措施
工程控制:
生产过程密闭,加强通风。
呼吸系统防护:
空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护:
必要时,戴化学安全防护眼镜。
防护服:
相对密度(水=1):
1.38(25℃)相对密度(空气=1):无资料
溶解性:
溶于水,溶于甘油、乙醇,不溶于油类、脂肪、多数有机溶剂。
燃烧热(kj/mol):
无资料临界温度:无资料临界压力(Mpa):无资料
最小点火能(Mj):
10最大爆炸压力(Mpa):0.62
燃烧爆炸危险性
燃爆危险:
本品可燃。
闪点(℃):
毒性危害
接触限值:
中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):4
侵入途径:
吸入、食入、经皮吸收
毒性:
LD50:25500mg/㎏(小鼠经口)
健康危害:
人服用本品后,血糖随剂量增加而轻度增高,服用停止,恢复正常。大剂量摄入可引起腹泻。未见有皮肤刺激作用;对眼基本无刺激性。
急救
皮肤接触:
包装与储运
危险性类别:
储运注意事项:
储存:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
运输:起运时包装要完整,装载应稳定。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。
(2万吨季戊四醇)

第一章项目的意义及必要性季戊四醇是由甲醛、乙醛在碱性条件下缩合而成的一个重要化学品。
是油漆、涂料、油墨等的要紧原料。
世界上以双季戊四醇、单季戊四醇、工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。
它们别离被用于生产高、中、低档醇酸树脂、松香树脂、PVC稳固剂,防火涂料等。
其利用量最近几年来均以10%以上的速度增加。
目前,世界上季戊四醇总产能约60万吨。
其中,单季戊四醇约35万吨,双季戊四醇约2万吨,我国季戊四醇总产能约20万吨。
主若是工业季戊四醇,单、双季戊四醇产能不足2万吨。
其中,云南天然气化工股分耗资亿元从意大利全套引进技术和设备,建设的年产1万吨单季戊四醇是全国最大的单季戊四醇生产厂。
湖北宜昌化工股分2002年耗资亿元从韩国引进技术和要紧设备,加上原有生产装置能力,总生产能力达万t/a,是全国产能最大的生产厂。
江苏瑞阳化工股分通过三年的扩建改造和单、双季戊四醇技术设备国产化研究成功。
目前在江苏已形成年产季戊四醇产品2万吨,双季戊四醇1500吨的生产能力。
其中,双季戊四醇产品产能、质量居全国第一,而且全数技术和设备均为自有知识产权。
与引进同类规模生产装置相较较,本公司技术设备总投资仅为引进装置的1/10。
为了更好地将公司生产规模、自有技术的优势发挥出来,不断增强公司在行业中的竞争力,因此,必需加速已有知识产权产业化的步伐,扩大投资,增加科技含量,提高产品的附加值、充分发挥出公司的治理和技术优势。
可是,受历史条件的限制,公司是在租赁原有溧阳市力强化工季戊四醇生产装置的基础上进行生产、经营的,其生产场地,装置规模均是固有的,现已被公司发挥到极点,原装置能力已从4000t/a扩大至12000t/a。
并从原有空地上建起5000t/a乙醛,600t/a双季戊四醇,2500t/a甲酸装置,和相应的配套装置等,原20t/h锅炉房又新增一台6t/h锅炉,所有生产场地均已挤满,再往后已无立锥之地,空间上也没有任何进展余地了。
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第一章前言
1.1 背景及意义
季戊四醇拥有新戊基结构,具有多个羟基结构,主要作为化工中间体,具有十分广阔的应用市场[1]。
多元醇所能发生的反应很多,季戊四醇也不例外,因此多元醇的各种典型化学性质,季戊四醇均拥有[2]。
季戊四醇的制备已有一百多年,是由Tollens在1882年发现的:甲醛溶液中因乙醛、氢氧化钡的存在,体系中发生反应生成了新物质[3]。
美国在20世纪30年代就开始探索如何工业化制备季戊四醇[4]。
该制备工艺现今一直沿用,几乎是生产季戊四醇的唯一工艺。
该制备季戊四醇的工艺路线虽已经相当成熟,却会生成大量含有有机污染物的废水,以及生成大量没有销路的副产物甲酸盐等,不仅污染环境,资源还得不到合理利用。
以三乙胺为催化剂,再经催化加氢方法制备的季戊四醇,不仅副产物少,而且后处理相对简单。
季戊四醇制备过程中由Cannizzaro法所带来的问题,均可在催化加氢法中所避免[5]。
因此探索季戊四醇的催化加氢法绿色化生产工艺是一项非常有意义的课题,值得去探讨。
1.2 季戊四醇利用现状
统称的季戊四醇有多种形式,常见的是单、二、三季戊四醇,三种季戊四醇均属于季戊四醇的精细化工中间体。
单、双、三季戊四醇应用前景十分广阔,在很多领域中均有体现,二季戊四醇可以应用在光敏涂料、高级航空润滑油等方面,二季戊四醇的应用市场相比单季戊四醇而言更加广阔。
对单季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇的开发研究,不仅可以满足当下的市场需求,而且还会带来巨大的市场效益[6]。
二季、三季在国内市场以及国外市场上需求量很大,—直处于供不应求的状态,然而在全球范围内的二季、三季的生产厂家都很少,因此季戊四醇的开发研究对全球范围而言意义深远。
1.2.1 单季戊四醇
通常行业内所说的工业季戊四醇一般是单季戊四醇,常温常压下是白色粉末状的结晶[7]。
因其多元醇结构的存在,比较容易和常见的有机酸发生酯化反应,还可以和醛类发生反应。
工业上季戊四醇的制备是碱溶液作为催化剂,过量的甲醛溶液与乙醛发生的
反应。
季戊四醇作为重要的化工产品,被广泛应用在各种行业中,拥有着巨大的市场前景。
因季戊四醇分子具有特殊的对称结构,使季戊四醇拥有了特有的应用。
其特殊结构已获得越来越多的关注,使其应用领域也在不断扩大,高纯度的季戊四醇更是拥有着更加广阔的发展空间,具有优良润滑性能的单、二季戊四醇的脂肪酸酯,被作为高级润滑剂,广泛用在高速气轮机、航空等领域[8];单季戊四醇的单硬脂酸酯作为优良的可聚合乳化剂,广泛应用在食品、化妆品、药物制剂、化学工业等行业,其在功能化聚合物粒子、特种表面性能材料和新材料的制备领域中的应用尤为突出[9]。
多孔性能使得季戊四醇丙烯酸酯类聚合物在溶解度、吸附溶液方面都有十分大的提高,而且这类聚合物的孔径会随着水凝胶单体数量的增大而变大[10]。
季戊四醇四酯油的物理特征是非常稳定的,因季戊四醇的结构具有中心对称的特性,使得季戊四醇可以作为合成球状层叠结构或者对称的树枝状化合物的中心骨架[11]。
树枝状化合物具有中心对称的特性,被广泛应用于阻燃涂料的组分、聚酯多元醇的引发剂、烯烃抗氧剂、油改性氨基表面涂料的中间体以及环氧交联剂中间体[12]。
1.2.2 双季戊四醇
二季戊四醇通常也称作双季戊四醇,是两分子季戊四醇醚化后的醚类化合物。
二季戊四醇也是一种白色晶体,在水中溶解,而在有机溶剂中很难溶解。
双季戊四醇在分子特征、化学特性方面与单季戊四醇的分子特征及化学特性方面相似,而二季戊四醇的许多优势是单季戊四醇所没法媲美的[13]。
双季戊四醇在全球市场上需求量很大,一直处于供不应求的状态,可是至今二季戊四醇在全球的生产厂家一直很少,而且二季戊四醇的供应量一直达不到需求量,因此,近些年来各国加大了对双季戊四醇的开发研制,二季戊四醇的开发研究也吸引了很多科研人员[14]。
双季戊四醇具有与单季戊四醇相似的化学结构,因此双季戊四醇分子中的羟基很容易进行酯化反应生成双季戊四醇酯单体。
可以将不饱和的二季戊四醇酯单体添加至某些高聚物中,不仅可以提高高聚物的某些性能,还可以通过与其他单体发生聚合反应,形成含双季戊四醇酯单体的另一种高聚物[15]。
化工中间体二季戊四醇主要用来生产制备聚氯乙烯工艺的稳定剂、润滑剂,也可用于合成其他类型的聚合物、高密度的交联物、粘合剂、还有涂料等;另外也可以作为合成醇酸树脂的原料[16,17]。
双季戊四醇衍生物用途广泛,如双季羧酸酯可以添加到润滑油中,改善润滑油的性
质,使润滑油表现出良好的抗磨独特性、优越的液压流动性、抗氧化性能也较为优越、以及独特的生物降解性能、热稳定性能,双季羧酸酯的出现,很大程度上满足了现代发动机的各项指标[18]。
此外由双季戊四醇合成的脂类润滑油还存在有其它优越的性能:润滑性能、粘温性能、无毒性,合成脂类润滑油被广泛誉为无污染的润滑油基础油,在航空涡轮机润滑油、压缩机基础油中以及仪表润滑油中得到了广泛的应用[19,20]。
因双季戊四醇特殊的星形结构、屏蔽作用大、空间结构大等特点被广泛应用于各种涂料,如将二季戊四醇丙烯酸酯添加到涂料中,可以大大提高涂料的耐潮、耐碱以及耐水性能,其优越性能是其它添加剂无法相比的。
而且紫外光的照射可以使其产生交联反应,形成的涂料层具有防刮伤、抗腐蚀、耐摩擦、透明的特性,可以将其应用在建筑物玻璃外侧或者其它涂料的外层,起到保护作用[21]。
双季戊四醇与丙烯酸酯化反应合成的酯类化合物,可以涂覆在信息记录媒介中,比如热敏性光学印刷纸,热敏性记录卡。
双季戊四醇与甘油、山梨醇类似,都含有多个羟基,因此三者也拥有着相似的化学性质,酯化反应是三者常见的反应类型,其酯化产物均可以作为表面活性剂使用。
由二季戊四醇酯化物形成的表面活性剂,可以作为优良的乳化剂用于各领域,其广泛应用的领域涉及医药、食品、农药等[22]。
目前国内外未有研究表明,可以单独生产二季戊四醇,二季戊四醇一般是伴随着单季戊四醇出现的,再经过适当的分离才能得到高纯度的二季戊四醇。
许多生产过程,因没有良好的分离技术,使得季戊四醇的各种产物不能得到彻底的分离,目前提纯后的季戊四醇产品中都会含有部分其它聚合度的季戊四醇,既降低了产品的纯度,造成较大的经济损失,又使得二季戊四醇白白浪费,不能得到收益更大的深加工利用。
因此,想要获得高纯度的季戊四醇或者二季戊四醇,就必须寻找合适的分离方法,使两种物质都得到合理利用。
根据硝化后两种物质在丙酮中溶解情况不一样,弗里德里希和布伦在1930年尝试着利用该现象对两种季醇先进行硝化,再将硝化后的物质溶于丙酮中,实现了两种季戊四醇的分离,为两种季醇的分离开辟了新的途径[23]。
二季戊四醇深加工后的产物优越性不断显现,为其不断扩大应用市场,造成二季戊四醇在市场上的需求不断增加,经济利润不断提升,引发人们加速尝试新的分离方法。
科研人员已研究出来的单、双季戊四醇的分离方法有许多种,主要有升华法、低温析晶分离法、二苄叉的方法、蒸馏分离法、甲酸酯方法、硝化反应分离等方法,其中经常使用并且十分经济的方法是结晶法。