喷气织机常见织疵的成因及解决措施
喷气织机控制稀密路疵点的有效措施_____
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纺织科技进展
· 14 ·
2018 年第 3 期
喷气织机控制稀密路疵点的有效措施
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陕西工业职业技术学院,陕西 咸阳 712000;
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陕西咸阳华润纺织有限公司,陕西 咸阳 712000)
平带领他的团队,开展了进一步的修复调整和试 验,成
功地织出了几组花纹,重现了两千多年的织锦场景。
蜀锦兴于春秋战国,繁盛于汉唐,因产于 蜀 地 而 得
名,在我国传统 丝 织 工 艺 锦 缎 的 生 产 中,历 史 最 悠 久,
(中国新闻网)
影响最深远。
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二亲传子孙”锦 图 案 …… 失 传 千 余 年 的 汉 代 蜀 锦 织 造
技艺在成都博物馆“复活”。
成都纺织高等专科学校蜀锦研究中心研究员 王 君
平介绍,织女使 用 的 织 锦 技 艺 是 自 唐 代 中 叶 便 已 失 传
喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法
喷气织造知识——常见织疵的产生原因及消除方法喷气织机生产的坯布，经常出现的疵点可分为两大类，一类是操作性疵点，即由挡车工操作不当而引起的，另一类则是机械性疵点，即由于织机的相关部件作用不良而产生的。
常见织疵有纬缩、百脚(双纬)、破洞、边撑疵、纬纱打断、喷嘴印白痕、云织、经圈、稀密路浪纹等。
下面详细介绍这几种织疵的产生原因及消除方法。
1纬缩纬缩按在布面上存在的部位，可分为左边纬缩和右面纬缩，右面纬缩按形状可分为扭结纬缩和起圈纬缩。
同样是纬缩，存在的部位不一样，形状不一样，其成因不一样，解决问题的方法和措施也不一样。
1左边纬缩主要是由于纬纱飞行时间不够，纬纱没有完全伸直就被织入布面而产生，这种纬缩大多出现在布面的左侧，所以称为左边纬缩。
这种纬缩的解决思路是围绕让纬纱有足够的时间伸直来考虑。
解决措施：(1)增加主辅喷嘴的气压，提高纬纱飞行速度。
(2)延迟开口时间，让梭口闭合时间延迟。
(3)将引纬时间提前。
2右面纬缩主要是由于纬纱在飞行过程中被其他因素所干扰，纬纱飞行的稳定性不够而产生，纬缩大多呈气圈状，出现在布面右侧边撑区域。
要彻底解决这种纬缩是比较困难的，只能从影响因素的角度来考虑，通过提高梭口的清晰度来改善和减少。
解决措施：(1)适当增加经纱张力，增加梭口的清晰度。
(2)适当放低后梁经架的位置，抬高综框，减少上下层经纱之间经纱张力的差异，增加梭口清晰度。
(3)提高原纱和浆纱质量，减少棉结杂质和毛羽，减少开口时上、下层经纱相互粘连的现象。
(4)检查左右绞边器的绞边时间。
(5)钢筘的使用上尽量使用较大一点筘号，原来4/筘可改3/筘，3/筘可改2/筘，会收到较好的效果，筘号大，每筘穿人数减少，经纱之间粘连的现象会大为改观。
(6)扭结纬缩的产生多半是由于纬纱捻度过高或钢筘弯曲造成纬纱头端扭结而无法伸直。
(7)优化引纬工艺，最佳配置引纬时间、主、辅喷嘴作用时间以及主、辅喷嘴的气压。
2百脚布面上缺少一根纬纱在平纹织物上称为双纬，而在斜纹、缎纹、提花类织物上就称为百脚。
喷气织机常见故障及其解决办法
喷气织机常见故障及其解决办法作者：王德辉来源：《企业文化》2018年第24期摘要：介绍喷气织机设备工作的几个方面，论述设备在生产运行中常见的故障现象，并阐述对故障现象的解决办法，旨在提高运行效率和提升产品质量。
关键词：故障现象；解决办法；运行效率；产品质量喷气织机是高度机电一体化的纺织机械设备，在生产运行实践中，由于电气元件和机械部件异常，会引发故障造成停车压车不正常运行，影响安全、造成疵布、降低效率、降低产量。
积多年工作经验，下面以ZA205i日本津田驹喷气织机为例浅谈如下：喷气织机在生产运行中出现最多的故障现象是断纬。
断纬有多种表现形式：（1）纬纱尖缠绕或弯曲，纬纱端部到达晚。
分析：输送力不足、原动侧边纱松、开口不良、在织物右侧纬纱纱尖处有轻微的缠绕或弯曲，形成短纬造成停台。
解决办法：A把挡纱销、主喷定时提前或推后6度；B加大经纱张力，去除纱疵、飞花附着；C更换供纱侧剪刀；D降低主喷嘴压力；E查找引纬部分漏气给予堵住；F检查各闷头气管是否破完好；G提高辅喷压力并检查其高度和角度；H根据纬纱种类不同在3到5度范围内调整；I改变钢筘综框的穿法，提高经纱张力；J左剪刀刀片必须锋利，异形筘筘面必须保持清洁；K提前或延迟电磁针的开关时间；L 对左剪刀前后位置不合适造成的纬停可调整剪刀下面的滑块，使剪刀固定片的前面在曲轴；0度时与钢筘前面一致。
笔者在维修过程中曾遇到过几次在停车状态测试各电磁阀都正常，而一开车就停，别的找不到毛病，最后更换编码器后正常运行。
（2）纬纱弯曲型断纬。
分析：输送力不足，纬纱端部到达迟，开口不良致使纬纱U型弯曲，织机停止。
解决办法：A提前或延迟挡纱销、主喷嘴定时时间6度；B调整左剪刀、倒纱器、弃边纱作用时间，以减少剪切的反弹或适当提高剪切吹气压力；C缩短主喷嘴和剪刀的间距；D检查各止动阀、气管的折损；E 如果不漏气的话提高辅喷压力（0.2到0.3公斤）；F严格控制经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花的附着等；G加大开口量，检查并调整开口时间；H将辅喷嘴位置左右少许移动一些（0.1至0.2毫米），并检查辅喷嘴短部是否有伤痕；I测定经纱张力，稍许加大经纱张力；J在2至5毫米范围内上下调节综框高度K用主喷嘴定规正确调整主喷嘴位置。
毕业论文 喷气织机常见织疵分析
自2008年下半年全球经济危机以来，中国纺织行业的形势变得尤为严峻，国内很多大大小小的纺织企业纷纷倒闭破产，无法继续生存下去。
在这样的市场考验下，客户要求也变得越来越高，生产精品则显得非常重要。
本文主要针对目前应用较为广泛的喷气织机织造坯布的常见疵点进行了分析，并在此基础上如何提高产品实物质量提出了措施和建议，以提高调试人员技术水平，减少在当今市场环境下的客户投诉。
关键词：喷气织机织疵下机一等品率前言 (3)1 织机的五大运动 (4)1.1 开口运动 (4)1.2 引纬运动 (4)1.3 打纬运动 (5)1.4 卷取运动和送经运动 (5)1.5 辅助运动和机构 (6)2 有梭织机和喷气织机的区别 (7)2.1 五大运动方面的区别 (7)2.1.1 开口运动的区别 (7)2.1.2 引纬运动的区别 (7)2.1.3 打纬运动的区别 (7)2.1.4 卷取和送经运动的区别 (8)2.2 其他方面的区别 (8)2.2.1 织机传动系统 (8)2.2.2 断经、断纬自停装置 (9)3 喷气织机常见织疵分析 (10)3.1 织物质量 (10)3.2 常见织疵分析 (10)4 整理的产量、质量指标及计算 (15)5 结论 (16)参考文献 (17)为了提高坯布的实物质量，满足不同客户的高标准要求，进一步降低客户的质量投诉，本文主要着重阐述了喷气织机织造原理和常见疵点的产生原因以及预防和解决这些常见疵点的措施。
希望对织机调试人员的技能水平提高有一定的帮助，文中主要分析的是喷气织机，由于本人水平有限，难免有不足之处，敬请读者批评指正。
1 织机的五大运动1.1开口运动在织机上，经、纬纱的交织是形成机织物的必要条件。
要实现经、纬的交织必须把经纱按一定得规律分成上、下两层，形成能供引纬器、引纬介质引入纬纱的通道——梭口，待纬纱引入梭口后，两层经纱根据织物组织要求再上下交替，形成新的梭口，如此反复循环，这就是经纱的开口运动，简称开口。
干货：解决喷气织机横档疵布的办法！
干货：解决喷气织机横档疵布的办法！近年来，喷气织机以其高车速、高产量、高效率、高自动化的“四高”优势得以飞速发展。
随着纺织品市场竞争日益激烈，客户对产品质量要求不断提高，特别是采用美国四分制评分标准以后，稀薄织物横档疵点已上升为主峰疵点。
提高产品质量、提高坯布下机一等品率，解决好停车横档疵布问题已是当务之急。
横档疵布主要是由密路、稀纬、经缩波纹这3种横向疵点组成。
造成横档疵布的原因相当复杂，产生停车档是由于喷气织机停车后，再次开车不当产生的；再加上织造条件不相同时，发生停车档的状况也会发生变化，并且织机各机械传动装置磨损不同，半成品质量也有差异；因此，停车档的调试难度非常大。
笔者在此对实际生产中解决津田驹ZA系列喷气织机停车档的方法略谈如下。
1. 密路密路是织机刚启动时引入的纬纱密度过大而形成横向纹路的疵点，其产生原因及对策如下。
1.1 卷取辊上包覆带严重磨损，使织口不能按正常速度下移。
织物打滑时应更换包覆带，清除积花。
1.2 卷取机构的传动齿轮磨损、轴承失效、卷取链条周节拉长，卷取同步齿型带磨损应更新磨损部件。
1.3 织物边撑部位密路，是边撑刺环转动不灵活，边撑盖压力过大造成，应清除边撑内回丝积花，调小边撑盖压力值。
1.4 综框左右间隙过大，左右窜动，停经架过低时，应将综框间隙调至不大于1mm，重新考虑经位置线，将后梁和停经架调高，将平综时间提前。
1.5 综框高度设置偏高，开口时间偏后时，应适当降低综框高度，或适当提早开口时间。
2. 稀纬稀纬是织机刚启动时，引入的纬纱密度过低，从而形成横向纹路的疵点。
稀纬在细号稀薄织物和粗号经纬密度小的织物上尤易出现，其产生原因及对策如下。
2.1 织轴传动轮有磨损或缺齿，织轴托脚磨损（有规律最大直径为3.14 D，其中D为经纱卷绕直径）；传动齿轮上有异物；打纬机构轴承扦手有磨损时，应更换齿轮或轴承扦手，清除异物，修补托脚。
2.2 边撑撑力过大，停经架过低、停经架中间低两头高时，应减少边撑盖压力，提高停经架高度并调整平齐。
喷气织机松边问题的解决方法
喷气织机松边问题的解决方法喷气织机是一种高效、高速的织机，广泛应用于纺织行业。
然而，喷气织机在生产过程中经常会出现松边问题，这不仅影响了织布质量，还会影响生产效率。
本文将介绍喷气织机松边问题的原因和解决方法。
一、喷气织机松边问题的原因1.织机本身问题喷气织机的部件磨损、松动、变形等问题会导致织布松边。
例如，喷嘴、喷嘴座、喷气管等部件的磨损会导致喷气不稳定，从而影响织布质量。
2.纱线问题纱线的粗细、强度、弹性等特性会影响织布质量。
如果纱线粗细不均匀、强度不足或弹性不够，就容易出现松边问题。
3.工艺问题织布工艺的不合理也会导致喷气织机松边问题。
例如，织布速度过快、织布张力不均等都会导致织布松边。
二、喷气织机松边问题的解决方法1.检查织机部件定期检查喷气织机的各个部件是否磨损、松动、变形等问题。
如果发现问题，及时更换或修理。
2.调整喷气参数通过调整喷气压力、喷气角度、喷嘴直径等参数，使喷气均匀、稳定，从而避免松边问题。
3.优化纱线选择选择合适的纱线，确保纱线粗细均匀、强度足够、弹性适当，从而避免松边问题。
4.调整工艺参数根据织布松边的原因，调整织布速度、织布张力等工艺参数，从而避免松边问题。
5.加强维护定期对喷气织机进行清洁、润滑、检修等维护工作，确保织机正常运行，从而避免松边问题。
三、喷气织机松边问题的解决案例某纺织厂生产喷气织机织布时，经常出现松边问题，导致织布质量不稳定。
经过检查，发现喷气管磨损严重，喷气不稳定，从而导致松边问题。
厂方及时更换了喷气管，调整了喷气参数，优化了纱线选择，加强了维护工作，最终成功解决了松边问题。
综上所述，喷气织机松边问题的解决方法包括检查织机部件、调整喷气参数、优化纱线选择、调整工艺参数、加强维护等。
只有在综合考虑各个因素的情况下，才能有效地解决喷气织机松边问题，提高织布质量和生产效率。
喷气织机常见织疵的成因及解决措施
喷气织机常见织疵的成因及解决措施喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩1.1 成因(1)原纱质量：纱线捻度太大，自由端退捻严重，造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长，结头大，纬纱头端又处于游动状态，一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕，造成纬缩。
(2)半制品质量：织轴质量差，粘、并、绞造成开口不清，纬纱运动受阻，特别是边松等造成拌纬性纬缩。
(3)机械状态：压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。
气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，影响纬纱正常飞行。
(4)开口不清：即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻，形成纬缩。
(5)引纬工艺不合理：挡纱针释放时间不当，喷嘴电磁阀开闭时间不准，喷嘴压力太高或过低，造成纬纱飞行前拥后挤，纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟，没有及时夹住纬纱，纬纱回缩。
引纬时间设置不合理造成的纬缩：引纬太早，开口高度不够，容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之，引纬太晚，纬纱到达角迟，开口高度比较小，纬纱头端与经纱相碰，导致纬纱受阻形成纬缩。
另外，喷射时间配合不当，当纬纱到达某处时，该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启，造成纬纱在松弛状态下飞行，形成纬缩。
(6)车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加。
1.2 解决措施(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下，尽可能选择较小的捻系数，涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度，降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。
(2)整经的边纱张力应为2 ～3 g，严格控制浆纱边纱排头，校正盘板开档的距离，确保盘板开档与筘幅匹配。
(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网，过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中，要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。
(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。
喷气织机两种纬向疵点分析
喷气织机两种纬向疵点分析荣德智顾黎明吴永胜(陕西五环集团股份有限公司)摘要：探讨喷气织机上纬缩和断双纬疵点的产生原因及解决措施．．分析了纬缩和断双纬疵点的形成原因，认为纬缩疵点的形成主要与引纬系统、引纬工艺参数设置、纬纱质量和压缩空气压力有关，从纬向系统、经向系统、生产环境三方面采取相应技术措施即可解决纬缩疵点问题；断双纬疵点的形成主要是由于纬纱从储纬器中脱出，通过调整供纱侧剪刀状态和剪切时问，更换挡纬销，调整辅助主啧嘴位置等措施即可解决断双纬问题。
关键词：喷气织机；纬缩；引纬系统；压缩空气质量;上机张力喷气织机是以主喷嘴喷射出一定压力和流速的压缩空气作为载体，将纬纱引入织口，在若干辅助喷嘴接力牵引下穿越梭口，完成引纬。
此引纬方式中，载体是经过乐缩的空气，质量小、易扩散，载体列纬纱没有直接的握持作用，引纬机构对载体也没有直接的握持作用，因而喷气引纬具有车速高、噪声低、机物料消耗少的优点；同时也有对纬纱控制差、要求高的缺点．．存通过梭口的通道中，设备状态小良或工艺设置不当都会造成引纬小畅，导致纬向疵点的大量产生．．根据多年的实践经验，对喷气织机两种纬向疵点成闪及解决方法进行探讨。
l纬缩疵点的产生原因及解决措施1．1概念及分类纬缩就是因纬纱松弛、扭结、起圈等原因，在织入布面后产生的不平整疵点。
根据织入布面的形状分为松纬缩、扭结纬缩和起圈纬缩。
1．1．1松纬缩喷气织机以压缩空气气流作为引纬载体，属于消极式自由端引纬。
松纬缩是由于运送力、牵引力不足，使纬纱到达迟缓，纬纱在运行时不能充分拉伸或回弹，松弛织入布面。
这类松纬缩主要产牛在布幅左侧200mm内，如图l所示。
存织缎纹等织物时，南于地组织、边组织纹路不同，开口配置不当，使地组织和边组织交界处经纱张力差异大，也会造成纬纱松弛织入布面产生松纬缩。
1．1．2起圈纬缩纬纱在经过喷气织机储纬器时，因储纬器退绕不良，常压、剪切气压设置不良或纬纱强捻，纬纱毛羽长，在进入主喷嘴时产生气圈和小辫子织人布面，产生纬缩，如图2所示。
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喷气织机常见织疵的成因及解决措施
喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩
1.1 成因
(1)原纱质量：纱线捻度太大，自由端退捻严重，造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长，结头大，纬纱头端又处于游动状态，一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕，造成纬缩。
(2)半制品质量：织轴质量差，粘、并、绞造成开口不清，纬纱运动受阻，特别是边松等造成拌纬性纬缩。
(3)机械状态：压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。
气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，影响纬纱正常飞行。
(4)开口不清：即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻，形成纬缩。
(5)引纬工艺不合理：挡纱针释放时间不当，喷嘴电磁阀开闭时间不准，喷嘴压力太高或过低，造成纬纱飞行前拥后挤，纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟，没有及时夹住纬纱，纬纱回缩。
引纬时间设置不合理造成的纬缩：引纬太早，开口高度不够，容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之，引纬太晚，纬纱到达角迟，开口高度比较小，纬纱头端与经纱相碰，导致纬纱受阻形成纬缩。
另外，喷射时间配合不当，当纬纱到达某处时，该处的辅助喷嘴电
磁阀没有及时开启，造成纬纱在松弛状态下飞行，形成纬缩。
(6)车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加。
1.2 解决措施
(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下，尽可能选择较小的捻系数，涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度，降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。
(2)整经的边纱张力应为2 ～3 g，严格控制浆纱边纱排头，校正盘板开档的距离，确保盘板开档与筘幅匹配。
(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网，过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中，要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。
(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。
在踏盘开口的喷气织机上钢丝绳是提综的柔性载体，容易在运动状态下拉长，一般每周检查一次综框高低，这样不但可以消除钢丝绳被拉长造成的影响，还可以排除运转修机工、上机工因频繁上机、坏车维修、调整不当而产生综框不平齐或高度不正确造成的边纬缩。
(5)确保导纱通道畅通。
检查钢筘是否有严重筘痕及弯筘现象。
(6)工艺设计要合理。
(7)为了解决喷射受阻造成的纬缩，要合理调整前梭口的几何形状，增加开口清晰度，并适当增加上机张力。
(8)适当延长最后一组辅助喷嘴的喷射时间，适当使右侧绞边装置的开口时间提前，及时将纬纱的头端夹持住。
(9)车间温湿度不稳定，使经纬纱性能发生变化，影响梭口清晰度，要及时调节，一般喷气织机温度为22 ～26 ℃，相对湿度在72 % ～ 78 %间。
2 双纬
2.1 成因
交替引纬时，将其他储纬器上的第一圈纬纱引入织口织入布面，在布面左侧形成一条约30 cm的双纬疵点，分析表明主要有以下几个原因造成储纬器纬纱的脱圈：储纬器挡纱针回弹弹簧失效，造成挡纱针开启落下角度不准确和不稳定，纬纱易从挡纱针上脱出;挡纱针磨损不居中碰到储纱鼓上，纬纱从储纱鼓上滑出;储纬器到增压喷嘴的距离太近，纬纱从储纬器上退下时纱圈甩动剧烈，易从挡纱针上甩出;增压喷嘴未能对准贮纬器中心，纱圈不规则，并且到主喷嘴的位置角度不正确，造成剪刀剪纱时纬纱张力不稳定，纬纱回弹从储纬器挡纱针上弹出;左剪刀下刃松动，剪纱时间不稳定，刀口不锋利，将纬纱拉断造成纬纱回弹加剧。
2.2 解决措施
更换贮纬器挡纱针弹簧，用润滑剂轻抹;更换挡纱针;调节贮纬器到增压喷嘴的距离或加装气圈破裂器;调节贮纬器高度和角度至适当位置;更换修复左剪刀，按正转按钮检查剪纱时不能有纬纱拉毛现象。
3 百脚
3.1 成因
原纱强力不足，纱线粗细不匀;被吹断的纬纱未经过h2，即h2没有接收到纬纱脉冲信号，而该根纬纱已经过了h1，因而织机
照常运转，产生百脚疵点;探纬器脏污，灵敏度降低，产生百脚疵点;主喷嘴常压大，纬纱在主喷嘴内吹散，开车引第一纬时，在布面右侧形成断纬，主、辅喷嘴压力大，纬纱细节处被吹断;挡车工在处理停台时未能按要求认真操作，如应抽出的断纬未抽出而造成百脚疵点。
3.2 解决措施
一般纬纱的捻系数相对较小，纱线的强力较低，捻度增加5 % ～ 9 %，能有效减少纬纱断头，使用转杯纺能有效减少纱线的细节;加强对探纬装置的检修，及时清理h1、h2探纬器产生的飞花;降低主喷嘴常压，喷嘴压力在纬纱能顺利通过的情况下偏小控制;加强技术培训，提高挡车工的工作责任心，严格执行操作法。
4 稀密路
4.1 成因
(1)织口位移。
在织机停台时，布面和经纱均承受着较大的上机张力，而此时织口与钢筘相脱离，由于经纱蠕变和松弛，织口偏离其正常织造时的相应位置，偏离量的大小随停台时间的长短而变化，重新开车时，如果织口位置处理不当，在布面形成稀密路。
另外慢车空转次数多，刺环张力、卷取机构卷绕张力不足，也会使织口发生位移。
(2)设备状态不良。
随着织机长期连续运转，一些机械零件、部件逐渐出现磨损甚至失效，而使运动精度下降，或开车后第一纬的打纬力不足，没能将第一纬充分地打入织口;或在断纱时刹车不及时，有纬纱空缺及送经卷取故障引起。
(3)工艺参数设置不当。
(4)操作方法不当。
4.2 解决措施
(1)减少关停车频次。
织机停台时间在3 min以内时不出现稀密路，5 min内出现稀密路疵点，10 min后出现明显稀密路疵点，因此，停关车是造成稀密路的最主要原因，提高半成品质量以减少停台是减少稀密路疵点最为有效的措施;生产中挡车工应及时处理停台，以预防稀密路疵点的形成;或配置纬纱断头自动处理装置，可缩短纬停时间，消除稀密路。
(2)加强设备维修，使设备保持良好状态。
轴头磨损的织轴上车后，生产运转中织轴整体跳动，严重损伤织轴轴承，极易造成稀密路织疵。
卷取摩擦辊糙面橡胶皮因使用时间过长、磨损大，橡胶皮表面粗糙度渐渐降低而与布面摩擦系数减小，转动中导致布面与辊之间有时发生打滑现象，形成布面两端正常、中间明显密路织疵的现象，影响生产质量，因此，必须及时更换失效的橡胶皮。
(3)优化工艺参数。
对称梭口在梭口满开时经纱张力低，可减少稀密路，但织物风格差。
后梁的前后位置越靠后，梭口的后部经纱，特别是上层经纱越长，开口时的张力峰值越低，张力突变越小，不易产生稀密路，但是后梁靠后纬停增加。
停经架高低位置应略低于平综时的经纱位置，稀纬时可适当降低，密路时可适当抬高。
停经架前后位置决定了梭口的后部经纱长度。
停经架靠后也有利于降低开口时的经纱张力峰值，减少稀密路。
开口过程中，开口动程小，不易产生稀密路。
开口时间根据不同的织物组织及经纱的密度设定，开口越早，打纬时经纱越紧，对一般厚重
织物打纬有利。
另外，如果出现密路，就减小开车前织轴的倒转量;如果出现稀路，就增大开车前织轴的倒转量。
按照上述方法设置好参数后，织机即可进入正常的织造运行程序。
上机张力不够，打纬结束后，织口向后移动，引起稀密路疵点。
(4)加强操作技术培训。
提高工人操作技术，缩短停台处理时间，准确判断织口位置，有效减少稀密路的产生。
修理维护结论喷气织机织造坯布其主要疵点以纬缩、百脚、双纬、稀密路等为主，其它疵点以各喷气织机型号、机构性能不同而程度大小各异。
减少常见织疵的主要措施主要从以下几个方面入手：
(1)重视原纱质量检验和提高，使其符合喷气引纬工艺特点和要求;
(2)合理设计调整工艺;
(3)提高喷气织机操作技术水平。