蒸发空冷器选型
蒸发器选型
什么是蒸发器
蒸发器是制冷系统四大部件之一，是专门 供液态制冷剂在其中沸腾蒸发的部件或设 备。 蒸发是吸热过程，蒸发器是制冷系统制冷 能力和作用的最终体现。
衡量蒸发器的指标 1.传热系数 提高传热系数的关键在于改善制冷剂与传 热管壁间的对流换热。由于制冷剂沸腾时 的表面传热系数远大于其蒸气与管壁间的 传热系数，所以蒸发器中液体与管壁的接 触面要大，并要将沸腾时产生的蒸气快速 排走。 2.增大传热面 增加传热管的数量 采用翅片管
5.折流挡板
换热器安装折流挡板是为了提高壳程对流传热系数，为了 获得良好的效果，折流挡板的尺寸和间距必须适当。对常 用的圆缺形挡板，弓形切口过大或过小，都会产生流动 “死区”，均不利于传热，见P431图6-30。一般弓形缺 口高度与壳体内径之比为0.15～0.45，常采用0.20和0.25 两种。 挡板的间距过大，就不能保证流体垂直流过管束，使流速 减小，管外对流传热系数下降；间距过小不便于检修，流 动阻力也大。一般取挡板间距为壳体内径的0.2～1.0倍， 我国系列标准中采用的挡板间距为：固定管板式有150， 300和600mm三种；浮头式有150，200，300，480和 600mm五种。
8流体通过换热器压强降的计算
(1)管程压强降 管程产生的阻力可按一般摩擦阻力公式计 算，对于多程换热器，管程压强降Σ∆pi为各程直管压强降 ∆p1和局部阻力产生压强降∆p2之和，因而： Σ∆pi=(∆p1+∆p2)FtNpNs 式中： Ft —— 结垢校正系数，无量纲，对Φ25×2.5mm 管取为1.4，对于Φ19×2mm管取为1.5； Np —— 管程数； Ns —— 串联的壳程数。 其中： L ρu i2 ∆p1 = λ di 2
3冷却剂或加热剂出口温度的选择
蒸发式冷凝器选型
1、使用寿命长传统的蒸发冷由于水质的原 因，在长期使用的过冲中容易产生水垢，由于结 构的原因所产生的水垢难以清除。而 WHZ 铝管蒸 发式冷凝器很好的解决了这一问题：新型翅片采 用铝合金材料，其膨胀系数是一般钢材料的 2 倍 以上，管内的热胀冷缩使得水垢能够自行脱落。 大大的延长了蒸发冷的使用寿命。2、性能优越 铝合金的热传导效率为 238 是普通无缝钢材的 5 倍。同时铝合金管内光滑、液体在管内的流动速 度大，管内阻力低。3、适用范围广制冷剂可以
定冷凝盘管的截面接近于流线型，承受各种频段 压力，形变的程度要小于其他形状。所以此种结 构下，焊缝的抗疲劳性更高，使得盘管运行更稳 定更安全。2、运行费用低 WHX 的优化了排风量、 喷淋水量和专设水回收设备大大降低了设备在 运行时的费用。3、用户使用方便 WHX 结构设计 合理紧凑，占用的空间少，便于运输、安装及维 修。4、使用寿命长 WHX 蒸发式冷凝器冷凝盘管 组经过热浸锌处理，抗腐蚀能力强，增加了产品 的使用寿命。
道，增加了蒸发式冷凝器的使用寿命。与传统蒸 发式冷凝器相比优势明显选型：
1、使用寿命长传统的蒸发冷由于水质的原 因，在长期使用的过冲中容易产生水垢，由于结 构的原因所产生的水垢难以清除。而 WHL 铝管蒸 发式冷凝器很好的解决了这一问题：新型翅片采 用铝合金材料，其膨胀系数是一般钢材料的 2 倍 以上，管内的热胀冷缩使得水垢能够自行脱落。 大大的延长了蒸发冷的使用寿命。
冷凝器的大家需要查看厂家的生产资质，必 定要以安全为主，冷凝器的制造许可也是选择的 一个基本条件，大家选择时多看下厂家的实际安
装案例，只有实际操作过冷凝器安装、冷库建设 的厂家，才能够保证冷凝器的质量。
如有不详之处敬请指正或留言，我将加以修 正，谢谢阅读。注意事项
蒸发式冷气机选型技术手册
蒸发式冷气机选型手册目录第一章、总则第二章、全国各地域气象参数第三章、设计依据、原则及要求第四章、设备选型第五章、管道系统设计第六章、气流组织第七章、排风系统第一章、总则1、蒸发式降温换气工程设计，应根据建筑物的用途与功能、使用要求、冷热负荷构成特点、环境条件以及能源状况等，结合国家有关安全、环保、节能、卫生等方针、政策，会同有关专业通过综合技术经济比较确定。
2、在蒸发式降温换气工程设计中，应预留设备、管道及配件所必须的安装、操作和维修空间，并应根据需要在建筑设计中预留安装和维修用的孔洞。
对于大型设备及管道应设置运输通道和起吊设施。
3、位于地震区或湿陷性黄土地区的工程，应根据需要，按照现行国家标准、规范的规定分别采取防震和有效的预防措施。
4、蒸发式降温换气工程设计，除执行本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章、全国各地域气象参数1、我国主要城市夏季室外气象参数2、全国蒸发式冷气机使用区域气候分区表3、各场所夏季室内空气参数参考数据第三章、设计依据、原则及要求一、设计依据1．工厂提出的生产车间厂房内通风、降温、减少热气体的措施与治理要求。
2．工厂提出的生产厂房的工艺技术要求及车间工艺布局和厂房图纸。
3．现场勘察后的有关技术资料。
4．有关蒸发冷却空调工程实例。
5.广东森博科瑞莱空气制冷有限公司蒸发式冷气机设计标准。
二、设计原则1．采暖通风与空气调节设计规范《GB50019-2003》以及国家现行的防火、安全、卫生及劳动保护、环保等有关规范和标准。
2．《GB/T25860－2010 蒸发式冷气机》国家标准3．空调布局及空气处理合理，能解决厂房内降温及通风问题，设备选型合理、高效、节能、实用，同时便于清洗和维护保养。
三、设计要求1．设备要求：（1）符合蒸发式冷气机技术要求；（2）蒸发式冷气机必须具有降温、通风等功能；（3）蒸发式冷气机按要求联动，并有湿度控制。
2．厂房温度、湿度要求：（1）满足生产车间环境要求：要求夏季高温季节（6月～9月）保证建筑物内整体或局部温度≤32℃；冷气机出口温度较厂房外降低4℃～10℃。
项目6 蒸发器的选用
项目6 项目6：蒸发器的选用
6.2蒸发器基本结构与工作原理 6.2蒸发器基本结构与工作原理
6.2.1冷却液体的蒸发器 冷却液体的蒸发器
1、立管式蒸发器
制冷剂液体吸收冷 冻水的热量汽化， 冻水的热量汽化，并通 过上集管经液体分离器 分离后， 分离后，液体返回下集 管，蒸气从上面引出被 压缩机吸走。 压缩机吸走。 冷冻水从上部进入 水箱， 水箱，被冷却后由下部 流出。 流出。冷冻水流速一般 7m/s。 为0．5—0．7m/s。
型号 LZLLZL-120 LZLLZL-160 LZLLZL-200 LZLLZL-240 LZLLZL-320 蒸发面积 120 160 200 240 320 m*m 蒸发排管数 3*40 4*40 5*40 6*40 8*40 重量 kg 5250 6460 8170 10410 13150
满液式壳管蒸发器：制冷剂充满筒体空间的70％ 满液式壳管蒸发器：制冷剂充满筒体空间的 ％—80％；顶部设有液体分离 壳管蒸发器 ％
项目6 项目6：蒸发器的选用
6.2 蒸发器基本结构与工作原理 6.2.1冷却液体的蒸发器
吸热， 载冷剂在管外流动， 吸热 ， 载冷剂在管外流动 ， 为了提高载冷剂的流 在简体内装有多块折流板。 速，在简体内装有多块折流板。
高，且润滑油不易在蒸发器中积存。 且润滑油不易在蒸发器中积存。 循环式蒸发器目前只在大、中型冷藏库中使用。 循环式蒸发器目前只在大、中型冷藏库中使用。
4、喷淋式蒸发器：用泵把制冷剂送至喷嘴，然后喷淋在传热面上，减少 喷淋式蒸发器：用泵把制冷剂送至喷嘴，然后喷淋在传热面上，
了制冷剂的充液量。 了制冷剂的充液量。 溴化锂吸收式制冷机中采用喷淋式蒸发器。 溴化锂吸收式制冷机中采用喷淋式蒸发器。
蒸发器冷凝器选型参数.doc
选型参数计算表蒸发器简易选型 ( 仅供参考)压缩机输RT 104kcal/h 输入功率制冷量 KW 蒸发器片数 ( 冷冻水进 12°出 7°)入功率备注（kW）(COP3.33)（Hp)EATB25 EATB55 EATB85小1 0.62 0.124 0.65 2.17 16 2°蒸发1 0.7 0.22 0.75 2.5 18 2°蒸发1.5 1.05 0.33 1.13 3.76 22 2°蒸发2 1.4 0.43 1.50 5 26 2°蒸发3 2.1 0.65 2.25 7.5 34 18 2°蒸发4 2.8 0.86 3.00 10 44 22 2°蒸发5 3.5 1.1 3.75 12.5 54 26 2°蒸发6 4.2 1.29 4.50 15 30 2°蒸发7 5 1.5 5.25 17.5 32 2°蒸发8 5.7 1.7 6.00 20 36 2°蒸发9 6.4 1.9 6.75 22.5 40 2°蒸发10 7.1 2.1 7.50 25 46 2°蒸发11 7.9 2.4 8.25 27.5 50 2°蒸发12 8.5 2.6 9.00 30 56 36 2°蒸发13 9.4 2.8 9.75 32.5 60 40 2°蒸发14 10 3 10.50 35 64 42 2°蒸发15 11 3.26 11.25 37.5 70 46 2°蒸发16 11.3 3.44 12.00 40 74 48 2°蒸发17 12.2 3.7 12.75 42.5 78 52 2°蒸发18 12.7 3.87 13.50 45 84 56 2°蒸发19 13.6 4.13 14.25 47.5 60 2°蒸发20 14.2 4.3 15.00 50 64 2°蒸发21 15 4.5 15.75 52.5 68 2°蒸发22 15.6 4.7 16.50 55 74 2°蒸发23 16.5 5 17.25 57.5 80 2°蒸发24 17 5.16 18.00 60 84 2°蒸发25 18 5.6 18.25 62.5 90 2°蒸发26 20 6 19.00 65 98 2°蒸发选型参数计算表冷凝器简易选型一 ( 仅供参考)压缩机输104kcal/h 输入功率制冷量 KW×冷凝器片数( 进30°出 35°)备注入功率RT（kW） 1.25（Hp) EATB25 EATB55/50 EATB85 (COP3.33) 小1 0.62 0.124 0.65 2.70830625 10 40°冷凝1 0.7 0.22 0.75 3.125 12 40°冷凝2 1.4 0.43 1.50 6.25 20 40°冷凝3 2.1 0.65 2.25 9.375 28 40°冷凝4 2.8 0.86 3.00 12.5 36 40°冷凝5 3.5 1.1 3.75 15.625 46 20 40°冷凝6 4.2 1.29 4.50 18.75 54 22 40°冷凝7 5 1.5 5.25 21.875 62 26 40°冷凝8 5.7 1.7 6.00 25 30 40°冷凝9 6.4 1.9 6.75 28.125 32 40°冷凝10 7.1 2.1 7.50 31.25 36 40°冷凝11 7.9 2.4 8.25 34.375 40 40°冷凝12 8.5 2.6 9.00 37.5 42 40°冷凝13 9.4 2.8 9.75 40.625 46 40°冷凝14 10 3 10.50 43.75 48 40°冷凝15 11 3.26 11.25 46.875 52 40°冷凝16 11.3 3.44 12.00 50 56 40°冷凝17 12.2 3.7 12.75 53.125 58 40°冷凝18 12.7 3.87 13.50 56.25 62 40°冷凝19 13.6 4.13 14.25 59.375 66 40 40°冷凝20 14.2 4.3 15.00 62.5 68 42 40°冷凝21 15 4.5 15.75 65.625 72 44 40°冷凝22 15.6 4.7 16.50 68.75 74 46 40°冷凝23 16.5 5 17.25 71.875 78 48 40°冷凝24 17 5.16 18.00 75 82 50 40°冷凝25 18 5.6 18.25 78.125 84 52 40°冷凝26 20 6 19.00 81.25 88 54 40°冷凝27 20.25 84.375 90 56 40°冷凝28 21.00 87.5 94 58 40°冷凝29 21.75 90.625 96 62 40°冷凝30 22.50 93.75 100 64 40°冷凝35 26.25 109.375 74 40°冷凝40 29.98 125 86 40°冷凝50 37.47 156.25 108 40°冷凝60 44.96 187.5 130 40°冷凝选型参数计算表冷凝器简易选型二 ( 仅供参考)压缩机输104kcal/h 输入功率输入功率冷凝器片数( 进50°出 55°)备注入功率RT （ kW）×能（kW）（Hp) 效比 4.5 ×1.25 EATB25 EATB55/50 EATB85 (COP4.5) 小1 0.62 0.124 0.65 3.65625 18 60°冷凝1 0.7 0.22 0.75 4.21875 22 60°冷凝1.5 1.05 0.33 1.13 6.3563 26 60°冷凝2 1.4 0.43 1.50 8.4375 30 60°冷凝3 2.1 0.65 2.25 12.65625 42 20 60°冷凝4 2.8 0.86 3.00 16.875 54 26 60°冷凝5 3.5 1.1 3.75 21.09375 64 32 60°冷凝6 4.2 1.29 4.50 25.3125 74 38 60°冷凝7 5 1.5 5.25 29.53125 84 42 60°冷凝8 5.7 1.7 6.00 33.75 96 48 60°冷凝9 6.4 1.9 6.75 37.96875 54 60°冷凝10 7.1 2.1 7.50 42.1875 60 60°冷凝11 7.9 2.4 8.25 46.40625 66 60°冷凝12 8.5 2.6 9.00 50.625 72 42 60°冷凝13 9.4 2.8 9.75 54.84375 78 44 60°冷凝14 10 3 10.50 59.0625 82 48 60°冷凝15 11 3.26 11.25 63.28125 88 52 60°冷凝16 11.3 3.44 12.00 67.5 94 56 60°冷凝17 12.2 3.7 12.75 71.71875 100 62 60°冷凝18 12.7 3.87 13.50 75.9375 68 60°冷凝19 13.6 4.13 14.25 80.15625 72 60°冷凝20 14.2 4.3 15.00 84.375 76 60°冷凝21 15 4.5 15.75 88.59375 82 60°冷凝22 15.6 4.7 16.50 92.8125 86 60°冷凝23 16.5 5 17.25 97.03125 92 60°冷凝24 17 5.16 18.00 101.25 98 60°冷凝25 18 5.6 18.25 102.65625 104 60°冷凝26 20 6 19.00 106.875 110 60°冷凝27 20.25 113.90625 116 60°冷凝28 21.00 118.125 122 60°冷凝29 21.75 122.34375 130 60°冷凝30 22.50 126.5625 140 60°冷凝。
了解蒸发器的结构及选型55
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5）强制循环蒸发器 循环速度高达2.0～5.0m/s。 处理粘度大、易结沟或易结晶的溶液。
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2.膜式式（单程型）蒸发器
1）升膜蒸发器： 加热管长径比为100～150，管径为25～50mm。二
次蒸汽在加热管内的速度为20～50m/s，减压下为： 100～160m/s。
处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或生泡的溶 液。不适合处理易结晶、易结垢或粘度特大的溶液。
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1.基本关系
1）物料衡算 对整个蒸发系统作溶质衡算，可得：
Fx0 F W xn
W
Fxn
xn
x0
F1
x0 xn
W W1 W2 Wn
9
对任一效作溶质衡算，可得：
Fx0 F W1 W2 Wi xi i 2
xi
F
W1
Fx0 W2
Wi
0
2）焓衡算
以00C的液体为基准，忽略热损失，可得： 第一效：
Fh0
D1 H1
hw
F
W1 h1
W1
H
1 1
若溶液的稀释热，且加热蒸汽的冷凝液在饱和温度
下排出，可得：
Q1 D1r1 Fc p0 t1 t0 W1r11
1
第i效：
Qi Di ri
Fc p0 W1c pw W2c pw Wi1c pw ti ti1 Wi ri1
H hw
0
若加热蒸汽的冷凝液在蒸汽的饱和温度下 排除，则：
D WH F W h1 Fh0 QL
r
1
2
2）溶液的稀释热可以忽略时
溶液的焓可以由比热算出，则：
h0 c p0 t0 0 c p0t0 h1 c p1 t1 0 c p1t1 hw c pw T 0 c pwT
探讨蒸发式冷气机系统设计选型的若干问题
探讨蒸发式冷气机系统设计选型的若干问题澳蓝（福建）实业有限公司聂宗斌【摘要】随着蒸发式冷气机应用日益广泛，由于缺乏相关规范，从产品制造和工程设计都存在混乱现象。
本文从工程设计实际出发，提出综合制冷量的概念，并在以人体舒适度指数计算公式和相关理论的基础上，结合实践经验总结了工程实用数据，以便于工程技术人员参考。
【关键词】综合制冷量直接蒸发式岗位送风全面送风舒适度指数饱和效率引言随着全世界节能减排工作的不断深化，节能减排已经深入到人们生活的方方面面。
特别是占建筑能耗40%的空调制冷领域，是节能减排关注的重点。
其中最近几年在国内发展得特别快的蒸发式冷气机项目，就是这个节能减排时代的产物。
蒸发式冷气机在美国已有60多年的发展历史，澳洲虽然到了70年代才开始研制生产这种产品，但发展最快也最好。
我国在90年代后期才引进该项目，进步也很快，已经有大量产品外销了。
国内的很多领域都在应用或尝试应用这个新产品。
特别是气候炎热、干燥的地区，因为它们的干湿球温度差值大，可达9～15℃（或更多），制冷的效果非常好，此时蒸发式冷气机比传统的压缩式空调更为节能，更为适用；在南方地区，蒸发式冷气机主要适用于纺织、服装、印染、制革、袜业、塑料加工、化工、电子、印刷、包装、机电、机械、五金、冶金、食品等工厂及一些有高温热源的生产场所；而在北方地区，还可适用于商场、超市、农贸市场、别墅、体育馆、餐馆、火锅店、医院门诊大厅、车站候车厅、歌舞厅、酒吧、游戏机店、学校、礼堂等人口密集需通风降温的公共场所。
蒸发式冷气机在国内的应用也有10多年的时间，但国家相关部门至今尚未出台该类产品的制造和设计规范。
随着应用的日益广泛，设计选型不规范的问题也日益突出。
蒸发式冷气机的制冷和空调的机理不同于传统的制冷空调，它是一门新的应用学科。
在设计选型上，并无规范可依，可借鉴的相关实践经验也少。
许多设计人员只能借鉴传统空调的理论知识或经验进行设计。
即使借鉴了经验数据，但究竟如何应用，准确性如何？也无法考究。
蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管
蒸发式冷凝器选型与设备布置及配管蒸发式冷凝器运行原理：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。
即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。
配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。
温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。
蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。
标准部件：热镀锌钢板；在钢板剪切及电焊处涂含锌；富锌漆；PVC，喷淋水系统；ABS，喷嘴；PVC，进风格栅；PVC，挡水板；不锈钢水泵入口滤网。
设备选型：例：制冷剂：NH3；制冷量：2000kW；轴功率：500kW；冷凝温度：36℃；湿球温度：28℃。
计算：热量：2000+600=2500kW排热系数：1.7修正排热量：2600×1.7=4420kW依据各厂商样本对应进行选型。
传统冷凝器的选用方式：蒸发式冷凝器的选用方式：按照系统的实际排热量，同时参照环境的湿球温度及系统的冷凝温度，通过实际工况与名义工况的换算系数折算到名义工况下的名义排热量，从而进行精确的选型。
设备布置：尽量防止空气回流确保新鲜空气的流通提供足够的维护保养空间1.防止回流：2.加高机组或排风口加高引风圈3.多台机组应保证出风口相同高度管和安装电动机的合理距离6.多台机组同时布置时应保证机组间距7.应考虑夏季的主导风向以保证机组运行正常8.当机组被置于井形围挡物中时，应保证井内风速低于1.5m/s9.配管说明：1.蒸发式冷凝器与传统设备的区别：2.压降的影响与合理解决3.出液口处应注意的几个问题-阀门及变径接头：进气管（应尽量对称配置）阀、存液弯，并有高度限制平衡管（每台机组之间均需设置平衡管，并接至贮液器，注意：一般贮液器平衡管口径偏小）安全阀（每台机组的每组盘管应设置一个）压力表（每台机组应设置一个）放空气阀（每台机组的每组盘管均需设置一个，在系统运行时使用，如可能，应接至自动空气分离器）放空气阀（设置于系统进气管最高处，系统停机时使用）。