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模具毕业设计实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和制造业的转型升级，模具行业作为制造业的基础，其重要性日益凸显。
为了更好地适应市场需求，提高自身专业能力，我选择了模具设计与制造专业进行毕业设计。
为了将理论知识与实践相结合，我于2021年6月至2021年9月期间，在XX模具有限公司进行了为期三个月的实习。
二、实习单位及部门实习单位：XX模具有限公司实习部门：模具设计部XX模具有限公司是一家专业从事精密模具设计、制造和销售的企业，拥有先进的生产设备和技术团队。
实习期间，我主要在模具设计部工作，负责模具结构设计、三维建模以及模具零件的工程图绘制等工作。
三、实习内容1. 模具设计理论知识学习在实习初期，我通过查阅资料、请教师傅等方式，对模具设计的基本原理、常用模具结构、模具设计流程等理论知识进行了深入学习。
同时，我还学习了CAD、UG等模具设计软件的使用方法。
2. 模具结构设计在师傅的指导下，我参与了多个模具结构设计项目。
从项目需求分析、方案设计、结构优化到最终完成设计，我逐步掌握了模具结构设计的全过程。
以下为几个具体项目：（1）手机电池盖模具设计：根据产品图纸和工艺要求，我完成了电池盖模具的结构设计，包括冲压模、压铸模等部分。
在设计过程中，我注重模具结构的强度、刚度和精度，确保产品加工质量。
（2）汽车保险杠模具设计：针对汽车保险杠的复杂形状和加工要求，我进行了模具结构设计。
在设计中，我采用了多工位级进模结构，提高了生产效率和产品质量。
3. 三维建模与工程图绘制在模具设计过程中，我运用UG软件进行三维建模，将设计理念转化为实际模型。
同时，我还根据三维模型绘制了模具零件的工程图，为后续加工提供依据。
4. 模具生产过程参与在实习期间，我有机会参观了模具生产车间，了解了模具加工、装配、调试等过程。
这使我更加深入地了解了模具制造的全过程，为今后从事相关工作打下了基础。
四、实习收获1. 专业知识与实践相结合通过实习，我将所学的模具设计理论知识与实际工作相结合，提高了自己的专业能力。
模具毕业实习报告范文
一、实习单位简介我国模具制造业作为国家重点支持的战略性新兴产业，近年来得到了迅速发展。
实习单位为我国一家知名模具制造企业，成立于上世纪90年代，拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的研发团队。
公司主要从事汽车、家电、电子等行业模具的研发、生产和销售，产品远销国内外市场。
二、实习目的通过本次实习，我旨在了解模具制造业的生产流程、工艺特点以及市场需求，提高自己的专业技能和综合素质，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 生产流程参观在实习期间，我参观了公司的生产车间，了解了模具生产的全过程。
从原材料采购、加工、组装、调试到成品检验，每个环节都有严格的质量控制。
通过参观，我对模具生产的各个环节有了更加直观的认识。
2. 模具设计学习在实习期间，我有幸参与了模具设计的学习。
公司安排了经验丰富的工程师对我进行指导，使我掌握了模具设计的基本原理和常用软件。
通过学习，我能够独立完成简单的模具设计任务。
3. 模具加工实习在实习期间，我参与了模具加工的实践操作。
在工程师的指导下，我学会了使用数控机床、铣床、磨床等设备进行模具加工。
通过实践，我对模具加工工艺有了更加深入的了解。
4. 模具调试与检验在实习期间，我参与了模具的调试与检验工作。
工程师向我讲解了调试的注意事项和检验标准，使我掌握了模具调试与检验的基本方法。
5. 项目参与在实习期间，我参与了公司的一个项目。
在工程师的带领下，我负责了项目的一部分工作，从设计到生产，全程参与了项目实施。
通过项目参与，我提高了自己的团队协作能力和项目管理能力。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我掌握了模具设计、加工、调试、检验等基本技能，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 增强了团队协作能力在实习期间，我学会了与同事、工程师、领导等不同岗位的人员进行有效沟通和协作，提高了自己的团队协作能力。
3. 了解了行业动态通过实习，我对模具制造业的发展趋势和市场需求有了更加深入的了解，为今后的职业规划提供了有益参考。
模具实践报告(模板16篇)
模具实践报告（模板16篇）在实践报告中，可以详细记录实践活动的背景、目的、过程和成果等内容。
实践报告的范文中包含了不同领域和不同主题的实践活动，可以让大家了解不同实践活动的特点和要求。
模具专业实践报告实习目的：利用暑期时间，让学生亲自参加社会实践活动，扩大眼界和知识面，提高社会实践能力和生产技能。
开展社会调查是对大学生进行思想政治教育行之有效的重要方法，对于促进大学生熟悉社会，了解国情，增长才干，奉献社会，锻炼毅力，培养品格，增强社会责任感。
同时让学生走进社会，走进企业，了解社会，了解企业，了解自己所学的专业和社会就业需求；不断提高自身素质，让学生在已有的良好文化基础上不断加强实际操作本领，成为对社会有贡献的人才。
公司简介：公司于20某某年成立位于成都蒲江县，主要经营机械加工及电子产品研发、制造、销售，目前公司有瑞士阿奇夏米尔慢走丝、台湾力型磨、杭州方华快走丝、东泰精密冲床、台湾名扬自动车床及日本三丰投影仪等设备，并且还在不断添加新的的设备。
实践内容：（一）初步了解公司早上来到公司，我就被一位资质比较深的老员工带到他的办公室，他热情的接待了我，并耐心的向我讲述了公司的体制规格，一番谈话之后，我填写了入职报告，他紧接着带领我参观了该公司，该公司虽然不太，但五脏俱全。
（二）注塑部门产品生产的实习注塑模是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为塑件的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。
在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打塑件的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。
2024年模具专业毕业生实习报告范文（3篇）
2024年模具专业毕业生实习报告范文临近毕业，按照老师的要求我自己出去找了个实习场所，实习地点是在xx正定县的一个小模具厂，厂子的名字叫xx，名字的意思是为人民服务，很有意义。
去实习的时间大概是在xx月xx号左右，第xx天去厂长还特别接见了我，怎么说呢?厂长是个很和善的人，对我说的第一句话是:"小伙子好好干，多学点东西，以后出去会用的着的."虽然没有没什么大道理，不过他说的很真诚很实在.之后他便把我领进了厂房，约100坪大小的厂房里，放置了5台要做初品的大切削机器，还有约10台左右要做二次加工的小车床，其机器的使用大概保持在3台同时开启的状态，除非订单需求增多，否则同一时间最多开3台.而小车床的调度比较容易，可以同时进行不同初品的加工作业，有的放在桌上，有的可以放在地上使用.除了老板及他的两个儿子是固定班底之外，其余的都是员工或是工读生，人数为5到10个不等，因为有淡旺季及订单多寡不同的问题，所以所需人手不固定.淡旺季刚好跟我认知的有点不太一样，通常xx反而是淡季，而旺季则通常是在机械展之后，也就是大约在年底到年初的这段时间，因为所做的成品是要外销的，而外地xx时间通常上游的工厂也会有人员要相继的休假等原因，所以订单的需求自然就不大，所以xx反而是淡季，而不像本来的认知xx的需求会增多，所以订单再xx时间反而是最少的。
制造的成品以外地销售为主要，主要的是成型玻璃瓶，其材料有铜，铁，铝，钢等材质，而用途多为啤酒行业，还有小部分是矿泉水行业.后来厂长把我分配给一个钳工老师傅，在他那里学习了不少东西，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
注塑模具毕业实习报告
一、实习目的本次注塑模具毕业实习是我即将步入职业生涯前的关键一步。
通过在注塑模具行业的实习，我希望能够将所学理论知识与实践相结合，深入了解注塑模具的设计、制造及维修过程，提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。
同时，通过实习，我也希望能够在未来的工作中更好地适应工业生产的需求，为我国注塑模具行业的发展贡献自己的力量。
二、实习单位及时间实习单位：XX注塑模具有限公司实习时间：2023年6月1日至2023年8月31日三、实习内容1. 模具设计在实习期间，我参与了多个注塑模具的设计工作。
在导师的指导下，我学习了模具设计的基本原理和技巧，掌握了CAD、Pro/E等设计软件的使用。
通过实际操作，我了解了模具结构、零件尺寸、公差配合等方面的知识，为后续的模具制造和维修奠定了基础。
2. 模具制造在模具制造环节，我参与了模具零件的加工、装配和调试。
我学习了各种加工设备的操作方法，如数控车床、铣床、磨床等。
同时，我还了解了模具材料的选用、热处理工艺等知识。
在装配过程中，我学会了如何检查零件的尺寸、形状和位置，确保模具的精度。
3. 模具维修在模具维修方面，我学习了如何分析模具故障原因，制定维修方案。
通过实际操作，我掌握了模具的拆卸、检查、清洗、修复和装配等技能。
在导师的指导下，我成功解决了多个模具故障，提高了自己的维修能力。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学理论知识与实践相结合，提高了自己的实际操作能力。
我深刻体会到，理论知识是实践的基础，实践是检验理论的唯一标准。
2. 团队合作与沟通能力在实习过程中，我学会了与团队成员密切配合，共同完成任务。
同时，我还学会了如何与客户沟通，了解他们的需求，为他们提供优质的服务。
3. 解决问题的能力在实习过程中，我遇到了许多实际问题。
通过自己的努力和导师的指导，我学会了分析问题、解决问题，提高了自己的应变能力。
五、实习总结本次注塑模具毕业实习让我受益匪浅。
通过实习，我不仅提高了自己的专业能力，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
模具专业实习报告优秀范文4篇
模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一：模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业，为了增加实践经验和提高专业能力，我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。
二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法；2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识；3. 锻炼自己的实践能力，提高解决问题的能力。
三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法，并能够进行2D和3D建模；2. 参与实际项目的设计和制造过程，包括模具设计、零件加工和装配等；3. 学习模具制造的基本工艺流程，包括切削加工、电火花加工和线切割等；4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准，包括尺寸测量和硬度测试等。
四、实习收获通过这次实习，我收获了很多：1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造，提高了设计效率和准确性；2. 参与实际项目的设计和制造，提高了解决问题的能力和团队协作能力；3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准，提高了对模具制造过程的理解和把握。
五、实习总结通过这次实习，我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。
我发现自己在实践中还存在一些不足之处，比如对于模具制造工艺的理解不够深入，还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。
同时，我也认识到了专业知识的不断更新是必须的，在实习结束后，我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术，不断提高自己的综合素质和能力。
实习报告二：模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力，我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。
二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法，包括铣床、磨床和钳工工具等；2. 参与实际项目的加工过程，包括模具零件的精加工和装配等；3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程，包括铣削、磨削和钳工等；4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法，包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。
模具毕业实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，模具行业在国民经济中的地位日益重要。
为了提高自身专业素养，培养实践能力，我于2023年7月至9月在XX模具有限公司进行了为期三个月的毕业实习。
此次实习旨在将所学的模具设计与制造理论知识应用于实际生产，加深对模具制造过程的理解，提高动手操作能力和团队协作精神。
二、实习目的1. 熟悉模具制造工艺流程，掌握模具设计、制造、装配、调试等基本技能；2. 了解模具行业的发展趋势，拓宽视野，为今后的工作和发展奠定基础；3. 培养良好的职业道德和团队协作精神，提高综合素质。
三、实习内容1. 模具设计阶段在实习初期，我主要参与了模具设计工作。
在导师的指导下，我学习了模具设计软件（如UG、CAD等）的使用，并独立完成了一个小型注塑模具的设计。
设计过程中，我深入了解了模具的结构、尺寸、材料选择等要素，掌握了模具设计的基本原则和方法。
2. 模具制造阶段在模具制造阶段，我参与了模具零件的加工、装配和调试工作。
具体内容包括：（1）零件加工：在数控车床、铣床、磨床上进行模具零件的加工，确保零件的精度和尺寸符合设计要求。
（2）装配：将加工完成的零件进行装配，确保模具的装配精度和可靠性。
（3）调试：对装配完成的模具进行调试，检查模具的注塑性能和稳定性。
3. 模具试模阶段在模具试模阶段，我参与了模具的试模工作。
具体内容包括：（1）注塑工艺参数的设置：根据产品要求和模具结构，确定注塑工艺参数，如温度、压力、速度等。
（2）试模：在注塑机上试模，观察产品的成型质量和模具的运行情况。
（3）问题分析及改进：针对试模过程中发现的问题，分析原因，并提出改进措施。
四、实习收获1. 专业知识与实践相结合通过实习，我将所学的模具设计与制造理论知识应用于实际生产，加深了对模具制造过程的理解，提高了专业技能。
2. 团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成了一系列任务，锻炼了团队协作能力。
3. 职业道德和责任感实习使我认识到职业道德和责任感的重要性，为今后的工作打下了良好的基础。
模具生产实习报告（精选8篇）
模具生产实习报告模具生产实习报告（精选8篇）在当下社会，报告与我们愈发关系密切，报告具有双向沟通性的特点。
我们应当如何写报告呢？下面是小编精心整理的模具生产实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
模具生产实习报告篇1一、实训目的：1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤二、实训要求：1、对新拆装模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用3、熟悉拆装过程及有关的操作规则4、填写好配合关系表三、模具拆装分组：2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图四、画图步骤1、拆模具做好标记以便还原2、各零件测绘3、先绘草图4、画正规图5、什么是模具结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备五、实训感想这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图（理论老师上课用的模具的模型）去进行相关的操作。
也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中（模具的拆装及测绘）遇到许多问题。
比如：1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力；2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。
在实践（实训）中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：1、今后理论知识的学习更加全面，深刻；2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的；3、有空到实训老师进行请教。
经过一个星期的实训，其实也是在经历另一种生活，这也是我们今后最可能选择的生活。
在其中我感到很欣慰的是：每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们，我也去过工厂打工，那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。
模具专业实习报告范文
模具专业实习报告范文一、实习目的作为一名模具专业的学生，我深知理论知识的重要性，同时也清楚理论联系实际的重要性。
因此，我参加了为期三个月的模具设计顶岗实习，旨在提高自己的专业技能，为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习内容实习期间，我在某模具制造公司担任模具设计师助理，主要负责协助设计师进行模具设计和制作。
我的工作内容包括：1. 了解客户需求，参与模具设计方案的讨论和制定。
2. 协助设计师进行模具三维建模，并进行模拟装配和分析。
3. 根据设计师的要求，进行模具零件的绘图和制作。
4. 参与模具生产过程的质量控制和生产进度跟踪。
5. 学习并掌握模具制造过程中的各种工艺和技术。
三、实习收获1. 技能提升：通过实习，我熟练掌握了模具设计软件，如AutoCAD、SolidWorks 等，并能独立完成模具设计和制作。
同时，我对模具生产的各种工艺和技术有了更深入的了解。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了与团队成员密切配合，共同完成工作任务。
这使我更加明白，团队协作的重要性。
3. 解决问题能力：在实习过程中，我遇到了许多问题，如模具设计不合理、生产工艺不完善等。
在设计师和同事的帮助下，我学会了如何分析问题、解决问题，并积累了宝贵的实践经验。
4. 职业素养：实习期间，我严格遵守公司制度，按时完成工作任务，培养了良好的职业素养。
四、实习总结通过这次实习，我对模具专业有了更深刻的认识，同时也为自己未来的职业发展奠定了基础。
我认识到，理论知识虽然重要，但实践能力同样不可或缺。
只有将二者结合起来，才能更好地应对工作中的各种挑战。
此外，我还要不断提高自己的团队协作能力和沟通能力，以适应企业的工作环境。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提升自己的专业水平，为实现我国模具产业的可持续发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢实习期间公司领导和同事们的关心与帮助，使我能够在短时间内迅速成长。
也感谢学校为我提供了这次宝贵的实习机会，让我在实践中不断提升自己。
模具维修工毕业实习报告
模具维修工毕业实习报告一、实习单位简介我实习的单位是某模具制造有限公司，成立于2000年，是一家专业从事模具设计、制造、维修的公司。
公司占地面积约20亩，拥有员工100多人，其中专业技术人员30多人。
公司主要服务于汽车、电子、家电等行业的模具需求，与多家知名企业建立了长期稳定的合作关系。
二、实习目的1. 学习模具维修的基本知识和技能，掌握模具的维护和保养方法。
2. 了解模具在生产过程中的故障原因，提高解决实际问题的能力。
3. 熟悉模具制造业的工作环境和企业文化，为今后的工作打下基础。
三、实习内容1. 模具维修基本知识：学习模具的构成、工作原理及维修方法。
2. 模具故障分析与处理：观察实际生产过程中模具的故障现象，分析故障原因，参与故障处理。
3. 模具维护与保养：学习并实践模具的清洁、润滑、调整等维护工作。
4. 生产线辅助工作：协助生产线工人进行模具更换、调试等工作。
四、实习过程1. 实习初期，我主要负责学习模具的基本知识，了解模具的构成、工作原理及维修方法。
在导师的指导下，我学习了模具的设计软件，如AutoCAD、SolidWorks等，并掌握了模具零件的绘制方法。
2. 实习中期，我开始参与实际的模具维修工作。
在生产线现场，我观察了模具在生产过程中的故障现象，分析了故障原因，并参与了故障处理。
通过实际操作，我掌握了模具的拆卸、装配、调试等维修技能。
3. 实习后期，我主要负责模具的维护与保养工作。
我学习了模具的清洁、润滑、调整等维护方法，并定期对模具进行保养，提高了模具的使用寿命。
五、实习收获1. 掌握了模具的基本知识和维修技能，为今后的工作打下了基础。
2. 了解了模具制造业的工作环境和企业文化，提高了自己的职业素养。
3. 通过实际操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
4. 学会了与同事、上级沟通协作，增强了团队意识。
六、实习总结通过这次实习，我对模具维修工作有了更深入的了解，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国模具制造业的发展贡献自己的力量。
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羽利小编精心整理了《模具毕业实习报告》，欢迎阅读，仅供参考，如果想了解更多的相关信息，请继续关注我们。
模具毕业实习报告【一】为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想这短暂的六周，让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程，让我们大开眼界，起初，对于模具，我也是一只半解！通过此次实训，不仅让我看到了世界先进国家模具发展的快速和高质量高标准，也让我看到我国模具行业发展的现状以及存在的问题！引发、坚定了xx后倍加努力钻研，开拓创新，投身模具行业的激情和信念！前三周，塑料模设计。
在设计之前，老师给我们详细讲解了塑料模具的结构和组成以及各个零部件的功能。
让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架，在设计的时候能够清晰明了！画图一直不是我的强项，以前学习的画图软件cad、ug 的一些指令都已忘记的差不多了，猛地用起来，还真是很生硬！但是还好，在其他组员的帮助下，我又重新熟悉了软件的功能，慢慢尝试，用起来竟得心应手，不仅完成了任务而且回顾了从前的知识！这次设计中，在组长带领下，大家协手同心，分工明确，计算，画图……让我们感受到了团队协作的重要性，更增强了我们的集体誉感！后三周，塑料模具制造。
设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复，终于审阅过关！在加工的阶段，我看到了久违没碰的数控铣床直往后退，以前的手工编程早已忘却，但总是不想重拾起来！懒惰，惶恐不安一直笼罩我！看到周围同学乐此不疲，虚心请教，不断提高自己，我也克服心理障碍，翻阅编程书，又重新学习了解并掌握了数控铣床的基本操作流程……不仅是数控铣床，对于模具的其他加工工艺，线切割，车床，磨床等等我们都有涉及到，真正做到了大融合大贯通！看着最后设计好的模具安装成功，看着产品在出炉，我们真的是长长的舒了一口气，一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报，值了！这次实习中，真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助，让我们大家看到了无限的希望！老师们，您们辛苦啦！还要感谢组长张聪的英明领导，组员崔盼盼的殷切指导和点播，以及其他组员们的配合和热情的帮助！模具毕业实习报告【二】一、实习目的1、通过现场参观，了解实习地点单位基本情况及其主要产品。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
7、了解企业的基本管理模式，先进管理技术二、实习意义通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点及时间广东省xx市xx模具有限公司实习时间为xxx六、实习公司概况xxxx模具是由xx职业技术学院和xx市规模最大的模具研发、生产制造企业——xxxx模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。
经xx市人民政府批准并由市财政担保，xx职院利用外国政府贷款项目，通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元(折合人民币4000万元)，购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套，国产设备28台套。
在此基础上，xx职院再通入1000多万元人民币，xx模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设，建成产、学、研一体化生产实训基地。
实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。
公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。
公司技术力量雄厚、设备先进，具有丰富经验工程技术人员和技工师傅，现有员工100余人，现有高级工程师5人，工程师12人，助理工程师10人，技师20人，大专以上学历100多人。
可同时容纳100-150人进行实习培训。
公司主要产品以注塑模为主，压铸模为辅，主要为汽车，家电和航空航天的零配件模具，市场主要为国内、欧美和日本等地。
目前公司年利润一亿左右，公司成立于20xx年，目前正在发展的道路上，并且具有很好的发展前景。
2、入职准备我们刚到xx模具公司，制造部的经理就带我们参观了工厂，主要是看了整个一楼制造部门、产品展示区和设计部。
通过参观，我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。
而且对xx模具生产有了一定的了解。
在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育，主要内容为安全教育和入职流程及要求，分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。
邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题，一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易，也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。
邱经理，给我们提了一些基本的安全操作规程：(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，要佩戴眼睛，以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
(7)、吊工件时要戴安全帽，不用吊机是要将其升到安全位置。
(8)、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流，避免因对方操作导致另一方受伤。
(9)、手搬工件时要注意重量。
在邱经理讲完安全之后，人事部的李小姐给我们的讲了公司的规定，以及入职流程等事情。
3、设备介绍在一切准备完全后，经过半天的调整，我们来到工厂第二天就开始了正式工作，首先，公司副总廖经理给我们上了一节课，鼓励我们要努力工作，要培养吃苦耐劳的品质，给我们每个人都分了组，并且不同组分到不同的工序班组。
我被分到钳工组和机加工组。
这两个组是我比较喜欢的，因为我觉得能学到很多东西，特别是钳工。
在工作的过程中我认识了公司的所有设备，及其基本使用方法和功能。
每组每个工序都有各自的设备，每种设备都有各自的针对加工范围，一套模具要用到很多种设备，因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。
4、工种介绍(1)钳工钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
在我们公司，钳工主要是负责装配模具，在装配中遇到问题要自己解决，因此他们在装配模具是还会接触其他的工种。
(2)机加工机加工，在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床，主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。
常常是为装配组服务的。
经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。
(3)电火花xx模具共有火花机6台，主要是利用石墨电极加工形状比较复杂，精度要求高的工件。
常用电极为石墨和铜。
(4)品质管理品管部是xx模具一个很重要的部门，它肩负着公司产品质量把关的重任，所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测，经过确认无误才能交货和使用。
品管部用于多台精密测量仪。
其中三坐标测量仪就是其中一个，品管部还负责本公司所有测量器具的检定，以保证测量的精度。
模具毕业实习报告【三】在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。
熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。
下面我具体介绍一下：熟悉模具设计的步骤，现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简单、成本低)和欧洲大众风格(复杂、耐用、厚重)两种。
一个模具的诞生由以下几个步骤组成：数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。
确保镶块与窝座接触面间隙小于0。
03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。
镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。
了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。
下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。
平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。