电气柜元件安装接线配线规范标准
配电柜接线工艺规范
配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
6、同一型号产品应保证组装一致性。
7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
②维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
（1）组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
（2)）对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
（3）主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
（4）对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
（5）所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
（6）接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
（7）标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
（8）安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
（9）保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
电气控制柜元件安装接线配线的规范图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。
1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范随着现代工业控制自动化技术的不断发展，电气控制柜逐渐成为工业生产中不可或缺的设备。
作为电气控制柜的核心部件，控制柜元件的安装接线配线对于控制柜的正常运行至关重要。
因此，电气控制柜元件安装接线配线必须严格遵循规范，这不仅能提高电气控制柜的使用寿命，还能显著降低电气事故的风险。
一、电气控制柜元件的安装电气控制柜中包括许多元件，如接触器、断路器、继电器、变压器等等。
电气控制柜元件的安装应当遵循以下规范：1. 元件的选型应当符合设备要求和设计标准，元件的品质应当合格。
2. 元件的数量、组合和布置应当按照设计要求进行，且布置应当合理。
3. 元件与机柜的连接方式必须正确，紧固可靠，其中定位孔位置应当符合标准。
4. 元件的标志应当清晰可见，不能擦拭、刮擦或遮挡标志。
5. 电气控制柜应当有安全接地，元件的接地应当可靠。
二、电气控制柜元件的接线元件的接线是电气控制柜中最重要的环节之一，应当根据不同的元件特点进行操作，遵循一些基本的操作规范：1. 对于高压设备的接线，应当必须在断电状态下进行，而低压设备可以在有电的情况下进行。
2. 设备的接地中心应当建立在主接地线上，导线的规格应当满足设备设计要求和国家标准。
3. 控制台的接地应当与设备的接地构成一个整体，控制柜至地之间的电阻应当小于4欧姆。
4. 维护人员在进行接线时应当使用绝缘工具，避免残留杂物和水分。
5. 接线应当遵循正极与正极，负极与负极的原则，同时两端的电压应当相等。
三、电气控制柜元件的配线电气控制柜元件的配线是调试和使用设备的关键步骤，应当注意以下原则：1. 对于低压设备的配线，应当采用编码方式进行操作，而高压设备则需要使用刻度式配线。
2. 在配线前应当进行模块标记，模块标记应当包括总模块代号、模块类型、序号和功能。
3. 序号应当由上至下、由左至右，功能则应当简练明了，如储存器、地址选通、数据等等。
4. 配线应当符合线路图，线路的路径应当明确，不能发生交叉。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
@电气控制柜（箱）安装接线配线规范.^2014年5月》。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
】2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准IEC 60204-1：2000GBGBT】GBT;4.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
*4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
—安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
4.2.紧固件和紧固方式：所需的紧固件（螺钉、螺母、垫圈等）应有相应的防锈保护层（镀锌、发蓝等），方可用于安装。
电气控制柜元件安装接线配线的规范
0.6-2.0
0.8-1.6
4
1 元器件安装
组装产品应符合以下条件：
操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍， 不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 保证一、二次线的安装距离。
5
1 元器件安装
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层， 对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨 平整后再涂敷导电膏。 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏 紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需 要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器 接地。
根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以 及防潮功能，一般使用的设备主要为： 空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根 据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风 扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，对于潮湿 的电气柜需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内 温度。
39
(1)确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使 用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排 上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台plc) 要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。 最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时 阻抗较低。
c) 门上的器件
12
1 元器件安装
保护接地连续性
保护接地连续性利用有效接线来保证
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层 均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接 触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
13
1 元器件安装
14
1 元器件安装
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为 油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线
电气控制柜元件安装接线配线1. 引言电气控制柜是电力系统中重要的设备之一，用于控制、监测和保护电气设备和电力系统。
在电气控制柜中，安装、接线和配线是至关重要的环节，它关系到电气设备的正常工作和安全运行。
本文将介绍电气控制柜元件的安装、接线和配线方法。
2. 电气控制柜元件安装电气控制柜元件的安装是指将各种电气元件，如电器元件、保护元件和连接器等，安装在控制柜的合适位置上。
在安装电气控制柜元件时，应注意以下事项：•选择合适的安装位置：根据电气元件的功能和使用要求，选择合适的安装位置。
例如，将电器元件安装在操作员易于触及的位置上，而将保护元件安装在电气设备容易受损的位置上。
•符合安装要求：根据电气元件的安装要求，选择合适的固定方式。
可以使用螺丝、卡扣或磁铁等方式将电气元件固定在控制柜上，以确保其稳定性和安全性。
•保持合适的间距：不同的电气元件之间应保持合适的间距，以避免相互干扰和故障发生。
通常可以根据电气元件的额定功率和工作温度来确定合适的间距。
3. 电气控制柜元件接线电气控制柜元件的接线是指将不同的电气元件之间进行连接，以构建电气控制回路。
在进行电气控制柜元件的接线时，应注意以下事项：•了解接线要求：根据电气元件的接线要求，选择合适的接线方式。
可以采用直插式、螺杆式、插座式或者焊接等方式进行接线。
•防止接线松动：在进行接线时，应确保接线牢固，防止接线松动。
可以使用螺丝、卡扣或压接等方式，确保接线的可靠性和稳定性。
•正确接线顺序：根据电气元件的接线顺序，按照先后顺序进行接线。
通常情况下，先接地线，再接电源线，最后接控制线。
4. 电气控制柜元件配线电气控制柜元件的配线是指将电气控制柜与其他电气设备之间进行连接，以实现信号传输和电气控制。
在进行电气控制柜元件的配线时，应注意以下事项：•选择合适的配线方式：根据电气控制柜和其他电气设备之间的距离和连接方式，选择合适的配线方式。
可以采用电缆、连接器、光纤等方式进行配线。
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电气控制柜元件安装配线的规范目的：规范OEM制造商电气柜制作，规范电工对电气柜的维护保养1、导线选择1.1、导线颜色黑色装置和控制柜的内部布线棕色直流电路的正极红色三相电路的C相；半导体三极管的集电极；半导体二极管、整流二极管或可控硅管的阴极黄色三相电路的A相；绿色三相电路的B相蓝色直流电路的负极淡蓝色三相电路的零线或中性线白色无制定线路的半导体电路黄绿色安全接地线备注：整个装置及设备的内部布线一般推荐：黑色；半导体电路：白色；有混淆时：容许选指定用色外的其它颜色（如：橙、紫、灰、绿蓝、玫瑰红等）。
具体标色时，在一根导线上，如遇有两种或两种以上的可标色，视该电路的特定情况，依电路中需要表示的某种含义进行定色。
1.2、导线线径导线的阻抗与其长度成正比与线径成反比，请在使用电源时，需特别注意，输入与输出导线的线径问题，以防止因电流太大引起过热，而造成意外，下列表格为导线在不同温度下的线径与电流规格表。
（请注意：线材规格请依下列表格，方能正常使用）如果是铝线，线径要取铜线的1.5-2倍。
导线的截面积所能正常通过的电流可根据其所需要导通的电流总数进行选择，一般可按照如下顺口溜进行确定：估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。
三十五乘三点五，双双成组减点五。
条件有变加折算，穿管八折温九折。
说明：“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2.5mm2及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。
如2.5mm2导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。
从4mm2及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。
“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm2的导线载流量为截面数的3.5倍，即35×3.5＝122．5(A)。
从50mm2及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0.5。
即50、70mm2导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm2导线载流量是其截面积数的2.5倍，依次类推。
“条件有变加折算，高温九折铜升级”。
上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。
若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。
如16mm2铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。
2、元器件安装2.1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
2.2、安装顺序：检元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性2.3、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定紧急操作件0.8-1.62.4、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2.5、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地。
断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
2.6、对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法2.7、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上2.8、接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a)端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识2.9、安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致2.10、保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短2.11、安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象3、二次回路布线3.1、箱、柜内两导体间，导电体与裸露的不带电的导体间，应符合下表要求屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm。
并列安装时，槽盖应便于开启二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一方向的相同元件走线方式应一致。
3.2、单股导线不小于1.5mm2；多股导线不小于1.0mm2；弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2；保护接地线不小于2.5mm23.3、所有连接导线中间不应有接头3.4、每个电器元件的接点最多允许接2 根线3.5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠3.6、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作3.7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米3.8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
3.9、二次线不得从母线相间穿过4、电柜布局4.1、确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 、为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3、确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R －C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管4.4 、如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 、信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6、电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90 度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 、为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 、中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.9 、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.10、功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
4.11、设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。
区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。
并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。
进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
4.12 、根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。
同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。
关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。
已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。
从而选择实际需要的风扇。
因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
5、电柜日常保养检修标准5.1 、检查电柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10°C~+50°C，周围湿度90%以下，是否冻结。
5.2、检查全部装置是否有异常振动，异常声音5.3 、检查电源电压主回路电压是否正常5.4 、拆下变频器接线，将端子R、S、T、U、V、W一齐短路，用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。
应在5M欧以上，加强紧固件，利用观察观察元件是否有发热的迹象。
5.5、检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。
5.6 、检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上；检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂；检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕，确认是否有断线。
5.7 、检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡；进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常。
5.8、检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。