汽提塔的工作原理分析及过程简介 ppt课件
气提原理

气提原理气提是一个物理过程,它采用一个气体介质破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态,使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来,从而达到分离物质的目的。
例如,A为液体,B为气体,B溶于A中达到气液平衡,气相中以B气相为主(P=PA+PB),加入气相汽提介质C时,气相中A、B的组分均降低(即P=PA+PB+PC)从而破坏了气液平衡,A、B物质均向气相扩散,但因气相中以B为主,趋于建立一种新的平衡关系,故大量B介质向气相中扩散,从而达到气液相分离目的。
通过控制气提介质的量可以控制气提程度•尿素生产装置中的汽提塔是尿素生产工艺过程中主要的设备之一。
汽提塔实质上是一台降膜式换热器。
由尿素合成塔反应后出来的尿素、氨基甲酸胺混合液利用液位差进入汽提塔上部,并通过液体分布器均匀流入汽提管内,沿汽提管内壁从上到下呈膜状流动。
用作汽提介质的二氧化碳或氨由汽提塔底部进入汽提管向上流动,汽提管外侧用200N/cm2左右的中压饱和蒸汽加热。
在加热和汽提的联合作用下,使尿素、氨基甲酸铵分解成氨和二氧化碳,并随气体介质一起从液体分布器上部的升气管出去进入高压甲铵冷凝器。
底部出来的尿素溶液送入后系统进一步减压分解其中的氨基甲酸铵。
我国目前引进装置在用的汽提塔,根据工艺流程的不同,主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔,分别用于二氧化碳和氨作汽提介质。
尽管汽提介质不同,但设备主要结构基本一致。
都是一台立式固定管板降膜式列管换热器。
汽提塔高压部分由管箱短节球形封头、入孔盖、液体分布器、汽提管、升气管、管板等部分组成。
低压部分由低压壳体、膨胀节、防爆板等组成。
不同之处是氨汽提工艺的汽提塔管箱内装有使气、液充分接触的鲍尔环填料层;其次是氨汽提工艺的汽提塔上下结构对称,可以倒头使用,二氧化碳工艺的汽提塔不能倒头使用。
由于生产中需要控制尿素溶液的液位,因此在汽提塔底部装有用钴60作为射线源的液位计测量控制装置。
同时为了减少热量损失和防止设备或管道内可能发生的局部结晶或局部冷凝而引起的腐蚀,整个设备及进出口管道须用保温棉保温,汽提塔的全部重量由焊接在膨胀节上方壳体上的支座承受。
化工聚录乙烯生产技术(pvc课件任务二 PVC料浆的汽提

被加热气化,随上升的水蒸气汽提带逸出去;
(3)随着料浆的不断往下流动,温度逐渐升高且 使水相中的VCM随温度的升高而降低,树脂内部VCM
的含量与水相中VCM的含量形成浓度差,在浓度差的
推动下,PVC内部的VCM不断向水相进行扩散,并逐
渐被气化,随上升的蒸汽带动经多块塔盘上的传热
与料浆泵之间的进口管道上,过
滤料浆中夹带的粘釜物和轴瓦处
摩擦生成的“塑化片”。滤网3由 不锈钢板冲孔制成筛板,再卷焊 而成,也有用4~6目不锈钢丝网 制作,但效果稍差些。
任务二 PVC料浆的汽提
2.安装要求 安装时与平面呈30°夹角,以
利滤渣的清理。当使用一定周期
后,由于滤网内侧表面为“塑化
片”堆满,阻力逐渐增大,可借
任务二 PVC料浆的汽提 学习目标
能力目标
1.会识读聚氯乙烯料浆汽 提的工艺流程 2.会进行PVC料浆汽提塔 的操作、系统的开车准备操 作、开车操作、停车操作和 正常操作 3.会对PVC料浆汽提系统 的异常情况进行分析处理
知识目标
1.理解PVC料浆汽提
的意义、汽提的原理、
汽提条件的选择、汽提 主要设备的结构和工作 原理 2.学会聚氯乙烯料浆汽 提主要设备和系统的操 作方法。
任务二 PVC料浆的汽提
六、PVC料浆汽提系统的操作
(一)生产任务 把出料槽送来的聚氯乙烯树脂浆料,经汽提后 脱除料浆中残留的绝大部分氯乙烯、低分子物质和 助剂,得到合格的聚氯乙烯料浆送干燥装置。 (二)管辖范围 从出料槽出口到混料槽进口阀门之间的所有管 道、阀门、设备、电气、仪表等均属本系统管理。
任务二 PVC料浆的汽提
3.主要特点 (1)回流冷凝器 由管间通入冷却水将列管内上
汽提的原理

汽提的原理《汽提的原理》1. 引言嘿,你有没有想过在化工生产过程中,如何把混合物里的某些成分高效地分离出来呢?这就不得不提到一个很厉害的操作——汽提啦。
今天呀,咱们就来好好扒一扒汽提的原理,从它最基础的概念,到在实际中的应用,还有那些容易被误解的地方,都会一一讲到哦。
2. 核心原理2.1基本概念与理论背景汽提这个概念呢,其实在化工领域可是相当重要的。
它主要是基于物质的挥发性不同来进行操作的。
简单来说,就像不同的人跑步速度不一样,挥发性不同的物质在特定条件下“跑”的速度也不一样呢。
汽提最早的发展就是源于化工生产中对分离混合物的需求。
随着化学工业的不断发展,对于高效、精确分离的要求越来越高,汽提也就不断发展和完善起来了。
2.2运行机制与过程分析那汽提是怎么工作的呢?咱们可以想象一个大操场,操场上有不同速度的运动员(代表不同挥发性的物质)。
汽提过程就像是在操场上吹起了一阵风(这阵风就是汽提的气)。
那些跑得快的运动员(挥发性强的物质)就会更快地被风吹走。
具体来说,汽提是把一种气体(汽提气)通入到液体混合物中。
比如说在炼油厂,原油经过一系列反应后得到的混合物里可能既有汽油成分,又有其他较重的成分。
把过热蒸汽(汽提气)通进去,汽油这种挥发性比较强的成分就会更容易变成气体,随着蒸汽一起被带出来,而较重、挥发性弱的成分就留在液体里了。
这就好比是把一群小动物放在一个大笼子里,用一种特殊的力量(汽提气)把那些能够跳得高(挥发性强)的小动物先弄出去,剩下那些跳不高(挥发性弱)的还在笼子里。
3. 理论与实际应用3.1日常生活中的实际应用汽提在我们日常生活中也有体现呢。
比如说在污水处理中,污水里可能有一些有气味的挥发性物质。
通过汽提的方法,可以把这些有气味的物质去除掉。
就像我们把有异味的东西放在通风良好的地方,异味会慢慢散去一样,汽提就是通过通入气体加速这个过程,让污水变得没那么难闻。
3.2高级应用与前沿技术在工业领域,汽提的应用那可就更广泛了。
汽提

对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性,可将高沸点挥 发物在较低温度下加以分离脱除。
例如:废水中的松节油、苯胺、酚、硝基苯等物质在低于100℃条件下,应用蒸馏法可将其分离。汽提的主 要设备汽提塔,有两大类:
填料塔塔内分层放入各种不同的填料 (1)散堆填料 (2)规整填料 (3)毛细管填料 板式塔根据塔板结构不同又分为: (1)泡罩塔 (2)浮阀塔 (3)筛板塔 板式塔的效率比填料塔高
汽提
从废水中分离污染物的方法
目录
01 基本原理
02 应用领域
汽提即汽提法,是指通过让废水与水蒸气直接接触,使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相 中去,从而达到从废水中分离污染物的目的。
基本原理
简单蒸馏
蒸汽蒸馏
对于与水互溶的挥发性物质,利用其在气——液平衡条件下,在气相中的浓度大于在液相中的浓度这一特性。 通过蒸汽直接加热,使其在沸点(水与挥发物两沸点之间的某一温度)下,按一定比例富集于气相。
2.汽提脱除H2S
H2S单乙醇胺脱除法
单乙醇胺(或异丙醇胺、二乙醇胺)脱硫法
将各种馏分和催化来的液态烃或催化瓦斯与单乙醇胺或二异丙醇胺溶液混合(15~20%),H2S和H2O都被吸 收,并发生反应,生成不稳定的胺盐,加热至120℃分解。
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应用领域
1.从含酚废水中回收挥发性酚
汽提法最早是用于从含酚废水中回收挥发性酚
废水预热至100℃后,由汽提塔的顶部淋下,与上升的蒸气流相遇,在填料层中或塔板上进行传质、净化后 的废水由集水槽排走。蒸汽和酚混合气体从塔顶排出,由鼓风机压入再生段回收酚。含酚蒸汽由再生段的底部送 入,先与淋下的循环碱液逆流相遇,再与补充的新碱液(浓度10%)相遇,经化学吸收而脱酚,净化后的蒸汽进 入汽提段循环使用。碱液与酚反应生成酚钠。
化工原理汽提塔设计解析

对于气提解析塔

气提解析过程示意图
气提解析所用的载气一般为不含溶质的惰 性气提或溶质蒸汽,其作用在于提供与吸收 液不平衡的气相。可根据分离工艺的特性和 具体要求选用不同的载气,常用的载气可分 为以下几种:
⑴惰性气体,如空气、氮气、二氧化碳此种方 法通常称为惰性气体气提,该方法适用于脱出 少量溶质以净化液体或使吸收剂再生为目的解 析;有时也用作溶质为可凝性气体的情况,通 过冷凝分离可得到较为纯洁的溶质组分。
一、气提解析
气提解析也称为载气解 析,如图所示。吸收液从解析 塔塔顶喷淋而下,载气从解析 塔底通入,自下而上流动,气 液两相逆流接触,溶质由液相 转为气相。解析后的溶质有塔 底排除,作为吸收剂循环使用, 解析后的气体从塔顶排出,经 进一步分离后可获得溶质产品。 对于气提解析塔,仍用下标1表 示塔底,下标2表示塔顶,与逆 流吸收塔相比,解析塔的塔顶 为浓端,而塔底为稀端。
图 北元化工化一分公司聚合工段汽提塔
分析:该气提装置属于哪种气提?为什么?
⑶以吸收蒸汽作为载气 这种解析方法与精馏塔提馏段的操作相 同,因此也称为提馏。解吸后的贫液被解 吸塔底部的再沸器加热产生溶剂蒸汽,其 在上升的过程中与沿塔而下的吸收液逆流 接触,液相中的溶质将不断的被解吸出来。 该法多用于以水位溶剂的解吸。
⑵以水蒸气作为载气 此种方法皆有加热和提 取的双重作用,通常称为汽提。若溶质为 不可凝气提,或溶质冷凝液不溶于水,则 可通过蒸汽冷凝的方法获得纯度较高的溶 质组分;若溶质冷凝液与水发生互溶,要 想得到较为纯净的溶质组分,还应该采用 其他的分离方法,如精馏等。 案例分析: 聚氯乙烯气体解析去除产品中的单体组分 工艺
• 2.加热解吸 • 对于较低温度下的吸收过程,可采用将吸 收液的温度升高的办法,使溶质从吸收液 中释放出来。该法一般通过以水蒸气作为 加热介质,加热的方法可依具体情况采用 直接蒸汽加热或间接蒸汽加热。
催化裂化中的分馏塔汽提塔.doc

1、预分馏的目的是切取适宜的馏分。
原料预分馏的工艺流程,大致分为三种流程:(1) 单塔蒸馏过程:单塔预分馏过程只是除去原料中不合要求的轻组分的过程,这是我国常用的预分馏流程,比较简单,易于控制。
对于生产高辛烷值汽油的重整装置,一般进料的干点由上游装置控制,只需切除轻组分,此时选单塔蒸馏已经足够。
(2) 双塔蒸馏过程:双塔预分馏则用于生产芳烃,一个塔切头,一个塔去尾,它可以更精确地切取60~145℃或其它必须的窄馏分原料,由于前塔拔头,可以使拔头油不含C6的烃(≯2%),并使重整原料基本不含C5+的轻烃(≯3%)。
当然,它的投资和操作费用较高。
(3) 单塔开侧线蒸馏过程也可以将双塔蒸馏过程中的前塔和后塔合二为一,这就是带侧线的预分馏过程2、汽提塔:在传统的汽提塔中,利用蒸汽能够吹出油中的H2S、NH3和H20,即汽提但是,对于现代双(多)金属重整来说,它已不能适应全氯型双(多)金属重整催化剂要求严格的含硫量和水—氯平衡。
由于对原料油的含水量一般要求小于5ppm以下,“超干”(含水量低)的进料必须在蒸馏脱水过程才能完成。
蒸馏脱水塔的基本流程和原料预分馏过程相似,它的主体设备是蒸馏塔,其流程,根据装置加工方案的不同,可分单塔蒸馏脱水过程和双塔蒸馏脱水—分馏联合过程两种。
蒸馏脱水过程的基本原理:实际是一种不完全互溶的非均相的二元物质。
这种物质,通常分为两层,上层是油,下层是水。
在水相中溶有少量的油,在油相中则溶有少量的水。
因此,要想把油中的水脱除,不能再用原料预分馏的方式。
原料预分馏过程是原料油轻重组分相互分离过程,轻重组分能够互溶,并符合拉乌尔定律;而蒸馏脱水过程中,这种体系是与拉乌尔定律偏差很大的不完全互溶的二元非均相共沸体系。
在含水原料油体系中,共沸物的特点是水和油的比例维持一定,其沸点低于该系统中任何一种组分(原料油的一般馏分可看作一种组分),可从塔顶蒸出。
共沸物的沸点也将随系统压力的升高而升高。
酸性水汽提的基本原理精选PPT

系。因此控制化学、电离和相平衡的适宜条件是处旦酸性水和选
择适宜操作条件的关键。
➢ 由于电离和水解都是可逆过程,各种物质在液相中同时存在离子 态和分子态两种形式。离子不能从液相进入气相,故称“固定 态”,分子可从液相进入气相,称为“游离态”。各种物质在水 中离子态和分子态的数量与操作温度、操作压力及它们在水中的 浓 N即 提H度 水 塔4H有 中 的S关 游 温(硫。 离 度化根 态 应氢据 的 高铵于HH)221SS1等,,0在℃NNHH水。33中和和相的CC平OO水衡22-分解与H子2反各O随应相四温常分元度数在素升K液体H高相系随而中性温增的质度加浓,升,度高因、而此溶升汽解高, 度、挥发度以及与溶液中其他分子或离子能否发生反应有关。如 C子 同 数O的 , 也2在反 它 大水应 不 ,中平 仅 只的衡 在 有溶常 水 当解数中它度很的在很小溶一小,解定,因度条相而很件对最大下挥容,达发易而到度从且饱以液与和及相时H2与转,S和溶入才C液气能O中相使2的其, 游反他而 离应分N的平H子氨3衡却或分常不离 子从液相转入气相。
➢ 方案三:单塔低压全吹出汽提工艺,主要特点为 硫化氢及氨同时被汽提,酸性气主要为硫化氢及 氨的混合气。
• 我们公司采用的是方案一和方案三
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总体设计技术方案主要特点
➢ 加氢型和非加氢型酸性水分开处理,以达到分别回用的目 的。
➢ 加氢型酸性水采用单塔加压侧线抽出汽提工艺,富氨气自 塔中部抽出,经冷凝后采用低温循环洗涤脱硫化氢和脱硫 剂进一步精制再压缩冷凝后得到副产品液氨。
➢ 非加氢型酸性水采用单塔低压全吹出汽提工艺,该工艺流 程简单,蒸汽耗量低,投资及占地省。
➢ 设置原料酸性水高效旋流设施,改善主汽提塔操作降低塔 顶酸性气的烃含量。
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布到每根气提管内。由于液体分布器的作用,液 体在管内形成一层液膜向下流。CO2 气体由塔底 管 N10 进入塔内,经气体分布器均匀分布到每根 气提管内,与液体逆流接触且产生气提作用。气 提作用所需要的热量由高压汽包来的高压饱和 蒸汽供给,该蒸汽从接管 N11 引入气提塔壳侧,
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蒸汽冷凝液由管 N6 排回到高压汽包。合成反应 液经气提后所得到的 CO2 和 NH3 与 CO2 原料气从 管口 N2 一起返回到高压冷凝器内,气提液则由 管 N9 进入低压循环系统。
汽提塔各项经济技术指标注意事项
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汽提塔 降低混合油残溶 汽提塔的用途: 该设备是用于浸出车间一蒸二蒸之后进一
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步降低混合油残溶的关键设备。我的层碟式汽提 塔,采用不锈钢碟片,碟盘焊接在壳体上避免了 气体短路现象,彻底清除了气体走短路现象,性 能可靠,汽提效果好。塔盘间用法兰联接,不仅 维护清洗方便。增加、减少碟盘组数,还可灵活 调整设备处理量。
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对汽提塔的基本要求:
⑴塔内气、液体进入气提管内要有良好的分 布,能获得高的气提效果;
⑵CO2 气提合成反应液后,溶液中氨含量减 少,为防止设备被腐蚀,气提塔必须用相应耐腐
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蚀材料制造。气提塔为立式降膜式列管换热器, 其上管箱内装有液体分布器,下管箱内装有 O2 气体入口分布器和自控液位控制器。
汽提塔原理分析:
气提是一个物理过程,它采用一个气体介质 破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡 状态,使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸 出来,从而达到分离物质的目的。例如,A 为液
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体,B 为气体,B 溶于 A 中达到气液平衡,气相 中以 B 气相为主,加入气相汽提介质 C 时,气相 中 A、B 的分均均降低从而破坏了气液平衡,A、 B 物质均向气相扩散,但因气相中以 B 为主,趋 于建立一种新的平衡关系,故大量 B 介质向气相 中扩散,从而达到气液相分离目的。通过控制气
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提介质的量可以控制气提程度。成套浸出设备是 我的主导产品,我们具有设计制造浸出设备最丰 富的经验和成熟的技术。经过我科技人员的研究 开发,已将全套浸出工艺完善成为具有节能、环 保、低耗、高效的显著特点。能适用于菜籽油、 大豆油、棉籽油、茶籽油、桐籽等油脂浸出。
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