锚网喷、梯子梁+锚索联合支护在鹤煤三矿岩巷支护中与应用论文
软岩巷道锚网喷支护工艺优化应用
软岩巷道锚网喷支护工艺优化应用摘要：随着矿山开采深度的不断延伸，地质条件的日益复杂，大变形、大地压、难支护的问题成为影响矿区发展和矿井经济技术效益的主要因素之一，尤其是软岩巷道支护历来是巷道支护中的难题。
本文以某矿岩巷锚喷支护优化改进实践为例, 介绍了通过优化岩石巷道锚喷支护设计，达到增强支护强度，提高工程质量，有效地控制了围岩变形，取得了良好的技术效果。
关键词：锚注技术；软岩；围岩；支护结构0 前言锚喷支护正已作为岩石巷道施工的主要支护方式，随着开采深度的不断增加，深部地压明显增大，深部围岩受高温、高围压、高空隙压力的影响，显现出类似软岩的的特点，地压显现比较剧烈，围岩自承能力差，易风化，变形量大，底鼓明显，遇水易膨胀，变形加剧，初期来压快，给巷道的掘进和维护带来困难。
本文以淮北矿区某矿的底板抽排巷锚喷支护优化改进实践为例，通过强化锚网支护，辅助注浆改善围岩，取得了良好的支护效果。
1 巷道工程概况某矿底板抽排巷为综采工作面10煤层瓦斯治理工程，巷道设计全长1147.81m（平），层位在10煤和一灰之间，10煤层下20～47m（即一灰上39～13m），标高为-679.7m⊥～-630.0m⊥，该巷道无大的地质构造。
煤岩层产状为：走向130°～170°，倾向40°～80°，倾角12°～20°。
巷道采用掘进机截割破岩。
巷道断面为直墙半圆拱形，设计规格为4.6×3.5m，采用锚网喷进行支护。
支护参数：采用GM22/2400-490型高强螺纹钢锚杆进行支护，顶锚杆每眼配两卷K2550型树脂锚固，帮锚杆每眼配两卷K2950型树脂锚固。
锚杆间排距：800×800mm 。
全断面铺设钢筋网，钢筋网采用φ=6mm钢筋加工，网格150×150mm，喷浆厚度100mm，砼强度C20。
2 巷道施工过程中存在问题⑴巷道施工过程中因岩石层理发育较明显，岩性以软岩为主，地压显现比较剧烈，主要表现在围岩的自稳时间短、来压快、围岩变形量大、速度快、持续时间长、四周来压、底鼓明显、遇水膨胀、变形加剧。
锚网索喷+U型钢棚联合支护技术在巷道维修中的应用
态和机 理 ，查找破坏的规律 ，研 究支护 结构 的强度和稳 定性，认 为 在修 复时采用锚 网索喷 ＋ ｕ 型钢棚联合 支护方 式，能够达到的较好 修 复 效果 ，值 得 推 广应 用 。
【 关键词 】 破 坏形 态汾西正帮煤业是 山西焦煤汾西矿业集 团公 司下属 的资源整 合在建矿井 ，矿井年设计生产 能力 １ ２ ０ Ｍ ｔ ／ ａ ，批采 ４ ＃ ～１ １ ＃ 煤层，服 务年 限 ３ ７ ａ ，区域地层属霍西煤 田的北部 ，灵石矿 区西北 部，汾孝 矿 区交子里精查勘探 区的东部 。 区域 内主要地层为石炭系和二叠系 ， 以中奥陶系地层为基底 ，覆盖层厚度为 １ ６ ０ ￣２ ６ ０米，采用主斜井 、 副立井 、回风立井混合开拓方式 ，单水平开采 。 由于 受上部 ９ ＃ 煤采 空区煤柱压力 的影 响，造成 部分岩巷 围岩 处 于高应力区，另外 ，１ ０ ＋ １ １号煤底板岩性为铝质泥岩 ，岩石 力学强 度较低 ，完整性较差，巷道围岩裂隙较发育 ， 强度较低 ： 遇 水膨胀 ， 易造成巷道 顶板下沉、帮鼓及底鼓 。因此 ，矿井 的辅 运大 巷局部地 段处于 高应 力区的破碎围岩条件下 ，支护条件较差 ，出现 了不同程 度 的破 坏 。 ２ 辅 运 大 巷 的 变 形 概 况 及 围岩 稳 定 性 分 析 ２ ． １ 围岩 情 况 、 断 面 设计 及 支 护 方 式 正帮煤业辅运大巷标高为＋ ７ ５ ２ ｍ ，距离地表深度 约 ２ ５ ８米 。矿井 主采 煤层 为石炭 系上 统太原 组的 １ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层 ，煤层 厚度 ４ ． ６ ４ ～ ７ ． ２ ｍ ，平均厚 ５ ． ５ ｍ 。１ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层底板为铝质泥岩 ，厚度 ２ — ５ ｍ ，抗强 度 １ ４ ． ４ １ Ｍ Ｐ ａ ，抗拉强度为 ２ ． ４ ５ Ｍ Ｐ ａ ，抗剪强度为 ４ ． ９ Ｍ Ｐ ａ 。根据相邻 矿 井资料 显示，遇水变软，易膨胀 ，有底鼓现 象。底 板类型为 Ｉ Ｉ 类， 属松软底 板。而辅运大巷局部地段长度 ２ ０ ０ ｍ ，正位于 １ ０ ＋ １ １ ＃ 煤层底 板 铝 质 泥 岩 内， 巷 道 掘 进 后 顶 板 下 沉 、两 帮 帮 鼓 、底 板底 鼓 现 象 较
锚网喷与注浆联合支护技术在深部软岩施工煤仓中的应用
锚网喷与注浆联合支护技术在深部软岩施工煤仓中的应用黄宜和（黑龙江龙煤集团公司鹤岗分公司，黑龙江鹤岗154100）摘要深部软岩巷道具有较大变形特征，单一的支护方式难以控制。
锚网喷支护与注浆加固围岩是一种共同作用的耦合主动支护方式，可以改变围岩力学参数，提高围岩强度。
该文阐述在深部软岩中施工大断面煤仓时，应用锚网喷与注浆支护技术的原理、工艺及优点、可操作性以及取得的较好的经济效益，从而促进锚网喷与注浆联合支护工艺的推广、应用。
关键词锚网喷注浆大断面联合支护中图分类号TD353+．9文献标识码BBolt－net－concreteshoting Combined with Cement slurry Injection BeingUsed for Coal Silo Construction in Deep Soft StratumHuang Yi－he（Development Department，Hegang Branch，Longmei Coal Industry Group Ltd．154100）Abstract This paper illustrates the theory，methods，advantage，availability and better economical benefit are got by bolt－net－concreteshoting com-bined with cement slurry injection being used for coal silo construction in deep soft stratum，and resulting in promoting the methods of bolt－net－con-creteshoting combined with cement slurry injection to be used widely．Key words bolt－net－concreteshoting cement slurry injection large tunnel combined supporting system龙煤鹤岗分公司兴山煤矿一开拓区地质构造复杂，受F54、F47、F10等多个大断层影响，而且次生断层多。
三软煤层破碎围岩锚网索喷+注控研究与应用
三软煤层破碎围岩锚网索喷+注控研究与应用发布时间：2021-11-04T07:28:54.780Z 来源：《科学与技术》2021年22期作者：仵北京[导读] 洛阳义安矿业所属的新安煤田位于豫西地区仵北京河南省洛阳市新安县洛阳义安矿业有限公司洛阳义安矿业所属的新安煤田位于豫西地区，煤层埋藏比较深，地质条件复杂。
其煤田全层构造软煤发育，普遍达到防突规定中的Ⅲ到Ⅴ类煤，煤层受顺煤层剪切带发育影响，整个煤层及顶板遭到严重破坏，属于典型的松软煤层煤体结构，11070下巷采用顶抽巷的穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯，其中11070下巷顶抽巷水平方向上平行且外错于11070下巷，保持5m净间距。
垂直方面上11070下巷顶板相距11070下巷顶抽巷底板13m左右。
由于按照6*6m见煤施工的穿层钻孔以及水力冲孔对11070下巷顶板产生剪切破坏，再加上顶板淋水，导致巷道变形量大，单纯采用锚网索+钢筋梯支护巷道强度不足，后期二次采用36U棚套棚，费时费力，成本增加。
为改变此种情况，特制定锚网索+注控支护支护技术来进行施工。
一、锚网索＋注控联合支护技术原理围岩松动破碎会造成锚杆锚固力的迅速衰减或丧失尤其在深部开采高应力区以及断层带附近，巷道围岩松动破碎问题更为突出，普通锚杆因为难以获得牢固的锚固着力基础，很难发挥出其锚固特性，无法对巷道围岩变形破坏产生足够的控制作用。
若使用锚网索+注控联合支护则能够有效将锚杆/锚索的支护作用与注浆加固的作用组合起来，共同作用于巷道围岩，通过注浆锚杆/锚索压注有机或无机浆液，浆液能够渗透到钻孔周围较大范围的煤岩体中，对出现松动的煤岩体产生粘结固化作用，显著改善其整体性，提高煤岩体的自撑能力，从而大大改善巷道支护效果。
与单纯采用锚杆支护相比，由于锚注支护既通过注浆加固了围岩，又给锚杆锚索提供了可靠的着力基础；既能有效地提高围岩的自身强度又能改善支护体的支护特性，使围岩承载能力得到显著提高，巷道变形量明显降低，是一种非常好的主动支护形式，它具有强初撑、急增阻、高承载的特性，能够比较好地解决高应力区、断层带附近以及“三软”地层由于巷道围岩松动破碎和大变形引起的锚固力迅速衰减和丧失的难题。
锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用
锚网索支护技术在软泥岩巷道支护中的应用摘要：深井大倾角泥岩巷是地压大围岩变形剧烈的一类极难维护的巷道。
分析该类巷道围岩的层状赋存特点及软弱破碎条件, 提出锚杆锚索联合支护以提高巷道围岩的自承能力,减小围岩的变形的支护原理, 并研究了合理的锚杆支护技术和帮顶锚固方式, 包括顶板锚联网索支护、两帮全螺纹等强锚杆支护与临时支护技术。
关键词：深井;软岩巷道;锚杆锚索;原理；工艺深井大倾角泥岩巷围岩为非均质层状赋存, 在高地应力作用下表现为强烈的两帮移近和片帮, 同时在高压情况下，顶板管理难度加大，易掉顶，两帮与顶板较一般软岩巷道破坏更加严重, 同时层状顶板易发生离层冒落, 因此该类巷道不仅在采掘影响期间围岩急剧变形, 而且在应力分布趋向稳定后仍保持快速流变, 围岩累计变形量常以米计, 巷道维护十分困难。
1深井大倾角泥岩支护的方式分析非封闭式支架对顶板冒落的安全防范性能较好, 为目前的主要支护形式, 但由于支护阻力普遍较低, 且常常不能及时起作用, 不仅巷道支护成本高, 而且维护周期短、效果差。
单一的端部锚固锚杆支护, 在松软围岩中锚固力低, 锚固质量不可靠, 锚杆支护阻力不够, 不仅支护效果不好, 而且可能发生顶板垮落, 给安全生产带来隐患,因此极少采用。
锚杆、网、锚索的联合支护是把锚杆、锚索支护材料埋入岩层内,使锚杆、锚索与围岩紧密结合在一起,提高巷道围岩的自承能力,减小围岩的变形,从而达到巷道稳定的目的，特别适合软岩巷道。
2深井大倾角泥岩巷支护原理2.1锚杆支护的作用机理有悬吊作用、组合梁作用、加固拱作用、围岩补强作用和减小跨度作用等。
(1)悬吊作用在层状岩层中，锚杆将下部不稳定的岩层悬吊在上部稳固的岩层上。
锚杆所受的拉力来自被悬吊的岩层重量。
(2)组合梁作用在没有稳固岩层的薄层状岩层中，通过锚杆的预拉应力，将视为组合梁的各薄岩层挤紧，提高其自承能力。
决定组合梁稳定性的主要因素是锚杆的预拉应力及杆体强度和岩层性质。
深部软岩巷道锚梁网+锚索支护技术应用
深部软岩巷道锚梁网+锚索支护技术应用摘要：通过对深部软岩巷道破坏原因的分析，针对此类型巷道的特点提出了矩形断面锚梁网+锚索联合支护的设计思路，利用 FLAC3D有限元软件对设计方案进行了力学分析，通过现场施工监测，该施工方案可以有效控制围岩变形，为锚杆支护设计提供新的思路。
关键词：锚梁网；锚索；软岩巷道深部软岩巷道受压变形快，巷道破坏严重，围岩变形量大，受采动影响明显等给井下支护工作造成了严重的安全隐患，也是井下巷道支护的难点。
在变形巷道中纯锚杆支护只能在短时间内控制围岩的变形，要想取得理想的支护效果，就必须采取有针对性的补强支护措施。
1、软岩大变形巷道的支护特性分析软岩大变形巷道围岩以泥岩、砂质泥岩为主，岩体破碎，单轴抗压强度较低，胶结性差，并含有大量的亲水性矿物，易分化潮解。
当煤矿埋深较大时，巷道会出现明显的变形破坏：（1）巷道顶板下沉量大，变形速度快，持续时间长，处于巷道顶部的锚杆在顶板离层的作用下已难以达到稳定岩层范围，破碎围岩在变形加剧的影响下，造成了锚杆的锚固失效。
（2）帮部变形呈现不对称性，巷道会出现向一边收敛的趋势。
由于变形的剧烈，大部分帮部锚杆出现螺母压坏托板的现象，失去托板承托效应的锚杆锚固力明显减弱。
（3）巷道底部出现大量的底鼓现象，并且底鼓的出现与顶板下沉、帮部收敛同时发生，相互影响，形成恶性循环。
（4）巷道围岩对扰动极为敏感，当受到采动等影响时，会发生剧烈的变形，甚至整体失稳破坏〔1〕。
且巷道围岩表面由于大量的亲水性矿物的存在，风化、潮解现象严重，进一步加剧了巷道的变形。
2、软岩变形巷道支护设计原则对于软岩变形巷道的支护设计可以使用锚梁网+锚索支护设计，较大断面巷道设计可以提供较大的变形预留量，增加巷道变形的安全系数；锚杆支护可以改变围岩的物理力学性质，有效地约束围岩变形。
钢带的施加可以充分发挥锚杆的主动支护效能，提高锚杆支护的整体性，并与锚杆一起形成锚梁来控制围岩变形。
联合支护在软岩交岔点巷道中的应用
长期 以来 ， 我 矿开 掘巷 道遇 断层破 碎 带或不 稳定岩 层 ， 一 般采 用传 统“ ｕ” 型钢棚 支护 或工 型钢定型 支架 支护 。 我矿在 施工三 水平南 ３ ３ 层三 区三段 轨道 时 遇Ｆ １ ４ 断层 破碎 带 （ 顶板 碹 冒） ， 进行 了一 次大胆 的尝 试 ， 支护 采用锚 网索 、 一 梁 三索 、 喷支 护 ， 取得 了 良好 效果 。 现锚 网索 、 一梁三索 、 喷支护 已成为巷 道过 断层 破 碎带 及不稳 定岩石 巷道 的一种有 效支护 方法 ， 扩大 了我矿一 梁三索 支护 的应 用范 围 ， 带来 了 显著 的技 术经 济效 益 。 １ ． 工 程概 况 兴安 煤矿 三水 平南３ ３ 层 三 区三段 轨道上 部车 场 ， 全长５ 咪 ， 标高 － ９ ５ ， 在３ ３ 层 底 板 中施 工 ， 施 工 过程 中穿 过 多个 伴 生 小 断层 ， 且 顶 板破 碎 ， 巷 道 总 长度
制 在水 泥 重量 的３ ～５ ％ 范 围 内。
巷道 ， 尤其是大断面巷道， 此种支护使巷道后期维护率低 ， 安全 『 生 高， 隐患少。 联 合支 护的使用 ， 不仅是巷 道保持 自身 的稳 定 ， 而且 能承受低压 ， 阻止上 部围岩 的 松动 和变 形 ， 锚杆 托盘 和锚索 托梁对 围岩 产生 的压应 力 ， 改善 了 围岩 的应 力状 态， 从而使 岩体强度 得到 提高 ， 增加 了巷 道 的整 体性 与稳定性 ， 使 顶板更加 牢 固
根据 挤压加 固拱原理 ， 确 定锚 杆支护参 数 。 锚杆 采用直径 ２ ｍｍ长２ ． 哳１ 左 旋无 纵筋 螺 纹钢 锚杆 。 锚 杆 间距０ ． ８ ｍ， 排距 ０ ． ８ ｍ， 锚 固剂 采用 长０ ． ４ ５ ｍ的树脂 药卷 ， 每 孔２ 卷， 锚固 长度ｏ ． ９ ｍ， 端头 锚固 ， 锚 杆外 露 长度不 大于５ ０ ａｍ。 ｒ 锚 杆托 扳为 直径 １ ６ ０ ｍｍ、 厚ｌ Ｏ ｍ ｍ的圆形 托扳 。 锚 索采用 长６ ． ３ － １ ０ ． ３ ｍ １ ７ ． ８ 珊ｎ 左捻 ７ 股 钢绞 线 ， 锚索 间距 １ ． ５ ｍ， 排 距Ｏ ． ８ ｍ， 锚索 托梁 为 ： 巷 道中 间３ ． ０ ｍ长“ Ｕ” 型钢 ，
煤巷合理锚杆锚索布置方式的分析及应用
煤巷合理锚杆锚索布置方式的分析及应用摘要近年来，深井开采成为各煤矿主要的开采方式，由于深井煤矿中的特殊地形构造以及围岩的构成成分，深井煤矿冒顶事故的发生几率在不断增加，因此做好煤矿巷道的支护工作十分必要。
本文中，我们对目前巷道支护常用的锚杆支护以及锚索支护进行了简单的研究，分析了锚杆和锚索联合工作的原理以及布置方式，同时也结合实例分析了锚杆锚索支护在实际中的应用。
关键词合理锚杆锚索；布置方式；应用目前，多数煤矿为提高煤炭生产的安全性普遍采用了锚杆锚索支护方式，但是煤矿在设计布置锚杆锚索支护时还存在着一定的问题。
为使锚杆锚索支护方式更加的安全，我们有必要对锚杆锚索支护的合理布置方式以及实际应用进行分析研究。
1 锚杆支护和锚索支护巷道支护是煤层开采过程中为保持围岩稳定性所采用的常见方法，目前巷道支护主要有锚杆支护和锚索支护两种方式。
1.1锚杆支护锚杆支护是传统的巷道围岩支护方式，它的工作原理是使锚杆与围岩之间形成受力作用，从而建立一个统一稳定的支护结构，进而保持巷道围岩的稳定性，增加煤炭生产的安全性。
锚杆一般是由金属杆、螺母、托盘等组成，目前煤炭行业所普遍使用的是左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
另外，经过不断的发展创新，我们已经研制出适合不同地质条件的锚杆支护方式，并且也逐渐研制出联合支护方式，以满足软岩巷道的支护要求。
1.2 锚索支护锚索支护是一种新型的巷道支护方式，它的工作原理是将柔性大、易弯曲的钢纹线穿过钻孔并且固定在围岩内部，同时在外部通过托盘对围岩进行加固。
锚索支护相对于锚杆支护而言，其围岩加固深度大、支护能力强以及可靠性高，并且其加固的范围、支护的强度以及可靠性都远远大于普通的锚杆支护。
锚索是由索线、托盘、锚具等构件组成，它主要通过索线给围岩施加一定的预应力，从而有效的束缚围岩，进而减少围岩的形变，提高围岩的承重能力，确保巷道的安全稳定。
通过以上的分析，我们发现锚杆支护与锚索支护各有各的优点，如果我们将锚杆与锚索的优点综合起来，那么就可以做到巷道支护最优化，进而可以明显提高巷道支护效果。
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锚网喷、梯子梁+锚索联合支护在鹤煤三矿岩巷支护中的研
究与应用
[摘 要]本文阐述了鹤煤三矿岩巷支护方式的逐步改进，由锚
网喷+u型棚联合支护逐步改进为锚网喷、梯子梁＋锚索联合支护在
的整个研究过程，并在该矿岩巷巷道支护中的广泛应用，验证了该
支护方式的合理性，成功地解决了岩巷开拓的支护问题，而且使工
程得以安全、快速高效施工，优化了施工工艺，提高了劳动生产效
率，提高了单进水平，缩短了接替时间，为我矿采区采掘接替做出
了重要贡献。
[关键词] 锚网喷 钢筋梯子梁 锚索 支护
为了解决采区接替，缓解和摆脱矿井接替紧张的被动局面，实
现矿井又好又快发展，首先要解决的问题是岩巷单进问题，要想提
高单进水平，最主要的问题是支护问题，只有解决了以上难题，才
能实现加快施工进度，减少返修和材料费用，提高工程安全质量，
为此，在我矿岩巷巷道支护方式上进行了优化，通过研究和现场试
验，将原来的锚网喷＋u型棚联合支护最终改为锚网喷、梯子梁＋
锚索联合支护，在全矿岩巷施工中广泛推广应用，并起到良好的效
果。
1、4101底板抽放巷的原设计概况
4101底板抽放巷是我矿新接替采区（41采区）的瓦斯抽放巷，
4101底板抽放巷位于四水平南翼，41采区未开拓新区，上部紧邻
3107（中）工作面，下部边界为f40-3断层，北部边界为f3033断
层，南部为四水平南翼回风上山。该四水平南翼第一辅助回风巷地
表位置位于三矿工业广场东北，黄牛坡以东，地表标高为190.0米
—235.0米。巷道设计断面为直墙半圆拱形断面，支护形式为锚网
喷＋u36型棚联合支护。支护材料为：φ*l=20*2200mm螺纹钢树脂
型锚杆，间排距700*700mm，每根用k2335型树脂锚固剂两卷；φ
6.5钢筋点焊网，网格100*100mm，喷射混凝土配比1：2：2，水灰
比0.5，厚度100mm，标号c20。
2、支护方式优化的分析、试验
2011年1月，为了提高施工效率，提高单进水平，支护方式改
为锚网喷+锚索联合支护，考虑到采用套架u棚，仅仅在局部地区
出现了浆皮掉落现象，虽然有效控制了巷道变形，但由于支护方式
较为复杂，施工进度极慢，影响单进水平，且成本消耗较高。决定
改变了原设计支护方案，4101底板抽放巷设计支护方式为锚网喷＋
u型棚联合支护，改为锚网喷＋锚索联合支护，省去了架设u型棚
施工工序，掘进至2011年6月份，6个月时间内后路巷道时常出现
浆皮开裂现象，个别锚杆托盘也被挤出，大块浆皮开始掉落，露出
了金属网，并进行了二次挂网补打锚杆、锚索，对后路已进行了3
次大的维修工作，均未能达到预期支护效果， 2011年6月，由于
后路巷道再次变形，决定对后路损坏巷道进行补网补锚索。
由于先后采用了一系列综合支护措施，所采用的锚网喷 + u棚
复合支护虽然有效地维护巷道稳定，巷道未出现大的损坏现象，但
由于工序复杂，施工难度较大，成本浪费高，掘进单进低，不得不
进行新的研究，不得不转而另辟蹊径，看是否能够采用新的支护，
以达到维护巷道稳定、提高单进速度、降低成本的目的。
为达到这一目的，决定再次改变支护方式，即巷道全断面锚网
支护时，加装梯子梁加固巷道支护，形成一个整体支护。（梯子梁
规格长2.0m、宽100mm、隔700焊两个横间）。
钢筋梯子梁使用两根φ14mm、2000mm长的钢筋棍加工，两端口
使用100mm的钢筋棍将其封闭好，中间间隔400mm使用钢筋棍加工
成横梁，每隔700mm用锚杆锚固在锚杆托板上，仍采用锚网喷支护。
4101底板抽放巷在施工中进行了试用（试验段300m），到2011
年10月，4101底板抽放巷月平均进度80m。至今，4101底板抽放
巷试验段巷道顶帮完整，巷道无大的变形，保持了变更后的设计断
面，面貌观感大大提高，多次受到公司和矿领导好评。成巷4个月
后观察，巷道支护已经保持稳定，不再出现变形情况，巷道未发现
浆皮开裂现象。该支护方式已试验成功，并在全矿范围内大力推广
应用。
3、支护方式优化前后经济技术比较
选择锚网喷、梯子梁加锚索联合支护后，与原设计相比较，在
施工安全、施工进度及经济效益上都有了很大的提高。
3.1在施工单进方面
3.1.1优化支护设计前施工进度
采用改进的锚网喷＋锚索支护时，由于锚索滞后且巷道受压大，
巷道变形严重，不得不对后路损坏巷道多次维修，造成返修量大，
严重影响施工进度，月平均进度在60m左右。若采用锚网喷u型棚
复合支护后，由于工序复杂，月平均进尺最多40m。
3.1.2优化支护设计后施工进度
2011年6月，4101底板抽放巷改变支护方式，在巷道拱部增设
钢筋梯子梁，支护方式采用锚网喷支护+梯子梁复合支护，减少了
对巷道的重复维修、落底等工作，达到了一次成巷的目的。到目前
为止，月平均进度80m，与采用设计变更前相比较，掘进进尺能提
高了100%，与第一次支护方式改进后相比较月平均进度提高33%。
3.2在经济效益方面
优化支护设计前：掘进成巷锚网喷支护成本+架设u型棚成本+
其他成本支出。优化支护设计后：掘进成巷锚网喷支护成本+钢筋
梯子梁+其他成本支出。每米巷道节约资金在5000元左右。
3.3在施工工序方面
优化支护设计前：4101底板抽放巷若采用锚网喷+ u型棚复合
支护，施工工序复杂。在采用锚网喷支护时，巷道支护效果差、返
修量大，巷道正常掘进与返修在的时间比率上高达1：0.3，严重影
响了工程进度。
优化支护设计后施工工序：4101底板抽放巷采用锚网喷、钢筋
梯子梁+锚索联合支护，施工工序简单便捷、且支护效果极佳，掘
进后挂网、打锚杆、安装钢筋梯子梁后进行喷砼100mm，减少了后
路二次支护的工作，真正达到了一次成巷的目的。
3.4在施工安全方面
采用锚网喷+钢筋梯子梁联合支护后的安全情况：4101底板抽放
巷变更支护后，后路巷道无浆皮开裂、掉落现象，运输轨道无大的
变形，所采用的支护方式起到了良好的支护效果，施工人员的人身
安全及轨道的正常运输得到保证。
作者简介：
师俊泽，男，本科学历，工程师职称。