工厂安全检查管理制度

工厂安全检查管理制度

目的：为了发现设备、环境中存在的危险和有害因素，消除事故隐患，防止工伤事故和设备事故，保证生产的顺利进行。

适应范围：公司厂区内所有车间设备、设施及人员。

一、检查的分类：

1、日常安全检查：

1)当班的生产主管（调度）要提前30分钟上班，要在主持班

前会前对整个车间进行一次巡查并同上一班的调度口头交接，再将发

现的问题或上一班交待的问题在班前会上进行布置。会后各班人员

进到岗位对各自的岗位进行认真查看，对口交接。

2)非倒班工作人员，应根据自己的工作特点在工作前首先对环

境安全措施、防护用品等进行检查，确保符合各项安全要求方可开始

工作。

3)各部门负责人每天上班时，对各自的管辖区域进行一次认真

巡查，并查看各车间班组的生产记录，对本部门安全状况必须有一个

全面深入的了解。

4)机修、电工跟班员工每隔2小时对车间设备进行一次巡查并

做巡查记录。

5)公司安全员每天不少于四次进行全厂范围的安全检查并做

好记录或报告。

2、定期安全检查：

1)周检查：由公司安委会牵头组织对各部门或车间进行安全检查。

A.每周重点集中检查不少于1次。

B.检查范围：员工安全行为、设备环境安全状态、消防设

备设施完备性、安全用电、设备检查记录及其它安全管理制度执行

情况等。

C.每次检查人员要求安全委员会不少于1人，被检查部门、

车间不少于1人。

E.检查方式为不定时检查。

F.每次检查完后安委会人员和车间人员立即确定查出隐患

的整改期限。

2)月检查：每月由工厂总经理组织进行一次以查思想、查制度、

查措施、查隐患、查教育培训、查安全防护、查机械设备、查操作行为、查劳保用品的使用、查已发事故的处理为主要内容的安全事项。

3)节假日检查：元旦、春节、五一、国庆节或停产放假由工厂

总经理或安全经理组织各有关部门联合检查，主要检查安全防火和安全防盗情况。

4)季度检查：根据季节特点，为保障安全生产特殊要求进行检

查。春季重查防霉、防潮、防漏电；夏季重查防暑降温、防汛、防雷电；秋冬季重查防火和防爆。

3、不定期检查：按照制度、季节的不同，安委会组织相关部门经理，检查大、中、小修，开车停车时安全防火、防爆、防护用品使用，管理制度及规章的执行情况。

4、专业性检查：由各部门主管负责，对电气仪表装置、压力容器、特殊阀门、消防设施、工厂卫生等进行检查。

二、检查内容：安全制度落实、安全生产及消防设施完备程度、生产人员安全行为、现场卫生、安全改进完成情况。

三、查出隐患或违规的责任处罚：

1、检查中发现安全隐患，每查出一条，根据隐患潜在的危害程

度和成因的主、客观比例，扣责任部门绩效分2——10分。

2、检查中发现违反安全规定的行为或现象（未造成事故的），

视情节，扣除当事人当月安全奖金或绩效5-10分，与所在班组有关联的，扣除当事人所在班组或部门的绩效5-15分。

3、对发现的隐患无特殊原因没作整改或没能按期整改完毕，每

项扣除部门绩效5-10分并重新设定整改期限。

4、个人因安全处罚扣罚绩效分计算办法：

1）个人扣除绩效分=当月个人违章扣罚绩效分＋所在班组（车间）、部门当月扣罚的绩效分滩分

2）扣罚班组（车间）绩效分个人分摊分=当月班组（车间）扣罚总分×本人权数/班组（车间）全员总权数

3）扣罚部门绩效分个人分滩分=当月本部门扣罚总分×本人权数/车间全员总权数

4）个人权数设定：普通员工：1；班组长：1.5；主管（主任班长）：2。

四、结果报告：将安全检查及落实情况结果填制安全检查及责任处分表，此表经本公司安委会主任签字确认后并发放到公司各部门。

五、安全检查报告内容解释：

1、日期：公历日期（年-月-日），如14-01-13。

2、序号：检查中发现问题的序号。

3、存在问题：检查中发现须改进的问题。

4、位置：存在问题的具体车间设施。

5、改进措施：对存在问题进行改进的具体方案。

6、限定时间：改进方案要求完成的时间，指在该公历日期前完

成。

7、责任人：改进方案监督实施责任人及其职务。

8、部门：负责完成改进方案的部门。

9、备注：对该问题或改进的进一步说明。

六、责任处分报告内容解释：

1、序号：本月违反安全规定责任处理个数的序号。

2、日期：公历日期（年-月-日），如14-01-13。

3、责任分类：如：未戴安全帽/未戴防护镜/无动火许可证/无

进入有限空间许可证等.

4、责任简述：简述责任发生的原因。

5、责任处理：对违反安全规定责任人的纪律处分，如罚款200

元/警告/开除等.

6、责任人及职务：责任人的姓名和在本公司的职务。

7、部门：责任人工作部门。