黑金刚KK施工工法

前 言 1、为正确使用黑金刚KK牌无机不燃保温系统（简称:LINS ）提供施工及工程验收的依据，保证工程及使用功能质量，特制订本施工工法。 2、本工法依据 2.1 KK无机不燃保温系统性能主要参照《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144-2004），《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158-2004 )和《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ08-113-2005)制定，根据本系统的特点，在系统抗拉强度、燃烧性能级别等项目的指标有较大提高。 2.2保温砂浆的性能指标参照《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 15 8-2004)和国家标准《建筑保温砂浆》(GB/T 20473-2006 )制定，其中材料的抗压强度、压剪粘结强度、软化系数和燃烧性能等项目的指标都有较大提高。 2.3界面浆料、护面浆料的性能指标参照《胶苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158-2004)中对界面浆料和抗裂砂浆的要求而制定，其中拉伸粘结强度(常温14d)和浸水拉伸粘结强度(常温14d，浸水17d)等项目的指标都有较大提高。 2.4上海市建筑产品推荐性应用标准(DBJ/CT034-2006 )。 3、本系统是由界面层、保温层和护面层组成，用于围护结构的保温、隔热，如图3所示。

3.1 保温砂浆(LINs)由多种天然矿物组成，经炮制、干燥、真空分解而成，呈粉沫及颗粒状。 3.2 护面浆料(AICA)由多种无机天然矿物复合而成，经爆化提炼、高温回流浓缩而成，呈粉沫状。 4、本系统的外墙设计、选材、制作、施工及验收(除符合本施工工法规定外)，尚应符合现行的相关国家行业、地方有关标准的规定。 一、功法特点 1.1 系统组成材料均采用无机不燃材料，其耐候性、保温隔热、防火、耐酸性、防腐蚀性能优良，可与建筑物同寿命。 1.2 系统具有不燃性，发生火灾时，不会产生有毒气体，能满足消防要求。 1.3 可直接抹浆施工，外粉刷与保温节能一次成形，且界面无接缝，施工简便、快捷。 1.4 使用护面浆料相容性好，系统抗拉、抗压强度高。作为外墙内保温使用时，可直接钻钉吊挂。 1.5 高层建筑面砖饰面时，无需采用网格布、钢丝网等材料加强措施。避免了钢丝网发生锈蚀的缺点。 1.6 系统由天然矿石提炼，不含有机物和有害物质。可回收再利用，无废弃物。 二、适用范围 本系统可应用于新建民用建筑节能工程和既有建筑节能改造工程。（可应用于外请外保温、外墙内保温、屋面防水隔热、亦可预制或现场浇成节能型轻质墙体，作为墙体自保温体系使用。 三、施工工艺流程及操作要点（按标准厚度2.5cm计算） 3.1 施工流程 注: ①保温材料LINs干结时间因气温高低而不同:气温在25℃以上为4~8h；气温在25℃~10℃为24h；气温在10℃以下为48h。 ②护面材料AICA干结时间因气温高低而不同:气温25℃以上为1~2h；气温25℃以下为2~4h。 3. 2施工前准备及基层墙面处理 3.2.1 本系统施工应在墙体结构、填充墙和外门窗洞口施工质量验收合格后进行。 3.2.2 施工机具为混凝土搅拌机(内无搅拌叶，容量为0. 35立方)转速每分钟12~24转、垂直和水平运输机械等，为抹灰准备的吊篮或脚手架应符合安全要求并留出操作所需空间。 3.2.3 应按设计和本规程构造要求，明确各层厚度，门窗洞口应留出保温层所需尺寸，确定分仓缝、沉降缝等各种接缝的位置和做法。 3.2.4 基层墙体应坚实平整，并应清除表面浮尘和污垢，孔洞和不平之处应修整或用水泥砂浆找平。(找平后的水泥砂浆墙面应保持粗糙面) 3.2.5 外墙门窗安装完毕，缝隙应分层填补密实，门窗表面做好防污保护。 3.2.6 外墙的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管应安装完成。若饰面层为干挂石材时，主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 3.2.7 墙体阳角、窗框和易磕碰部位，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm. 3.2.8 抹灰前应按一定间距做好符合设计要求的厚度标志，立线吊直，弹出基准控制线。 3.2.9 施工前应检查墙面平整度，应在墙体表面喷水1~2次，但不宜过潮。 3.2.10 当基墙体为加气混凝土砌块时，应采用与之相应的界面剂处理后才能进行本系统保温层施工。 3.3 保温系统的施工 3.3.1 保温材料搅拌过程(干式或半干式搅拌) A:搅拌机具: 混凝土搅拌机(内无搅拌叶，容量为0. 35立方)，转速每分钟12~24转。 B:先倒入90kg~100kg水(可根据气候条件适当增减用水量)。 操作顺序，首先在搅拌机内加适量水后，在料斗内倒入5包保温材料，然后倒入搅拌机内，浸泡3分钟再搅拌，搅拌时间2分钟出料。 3.3.2 界面层:采用水泥砂浆或界面剂。使之与墙面结合牢固、消除空鼓。并保留粗糙面，便于与保温层结合。 3.3.3 保温层:采用配合比为LINs保温材料:水=25: 18~20的保温砂浆，待界面层半干燥后，将调匀的LINs保温砂浆抹上，第一层涂抹，厚度控制在8mm以下，保持粗糙面，待凝结干燥后方可涂抹第二层(一般情况下第二天上第二遍)，第二层以后，每层厚度不可超过17mm，总厚度依设计要求为准，大杠括平后，表面用塑料抹子搓平，并保留粗糙面，便于与护面层结合。 3.3.4 护面层:采用配合比为AICA防水材料:水二25:10-15的防水粘结浆料或防水抗裂砂浆。(可根据气候条件适当调整用水量) A:若饰面层为涂料时，待批腻子前2~3天，施工护面层。若保温层表面凝结半干操后(用手指压，不出现压痕)，即可开始涂抹护面层lmm~ 3mm(厚度依设计要求为准)。施工前，应浇水湿润后，再抹护面层。施工时用钢皮抹子，用力压实溜光至表面密实平整，表面压光处理。待护面层干凝后，按涂料施工工序要求施工。 B:若饰面层为贴面砖或石材时，于护面层使用AICA防水粘结浆料1mm~ 3mm，完成后，待护面层表面干燥呈粗糙面后，用AICA磁砖专用粘结剂，涂抹于面砖背面3mm^r5mm贴合。贴合时需按贴面砖工艺要求施工操作。石材背面必须开燕尾槽。 C:若饰面层为千挂石材时，待保温层表面凝结半干燥(用手指压，不出现压痕)，即可开始涂抹护面层lmm~ 1.5mm(厚度依设计要求为准)。若保温层已干，则应浇水湿润后，再抹护面层。施工时用刚皮抹子，用力压实溜光至表面密实平整。表面压光处理，完成后按干挂石材幕墙施工工序要求施工。 3.4 施工时注意事项 3.4.1 本系统施工前，相关管理人员应熟悉图纸，了解设计要求，根据不同建筑和基层墙体制定针对性施工方案。 3.4.2 施工现场应通电、通水，有符合材料堆放要求的场地。 3.4.3 首次进行操作的工人应经过供应商的技术和安全培训，达到要求后才能上岗。 3.4.4本系统施工期伺以及完工后24h内，基层及施工环境温度不应低于5 0C，当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。(请洽询昆山(广州)长绿环保建材有限公司)。 3.4.5外保温和屋面夏季施工时，宜采取措施避免阳光暴晒。系统完工24h后，应每日浇水养护3 ~ 5天，雨天不得施工，当雨季必须施工时应采用有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面和屋面。 3.4.6 保温材料、护面材料应随配随用，配制后应在4h内用完。 四、材料与设备 4.1 KK无机不燃保温材料产品性能应符合表4.1的规定。

4.2 界面材料、护面材料的性能应符合表4.2的规定。 4.3 工具及机具 4.3.1 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、扫帚、托线板、方尺、靠尺、探针、搅拌桶、滚筒等。 4.3.2 滚筒式搅拌机转速每分钟12~24转，运输机械。 4.3.3 施工脚手架。 五、质量控制 5. 1质量保证 质量保证的关键在于正确的选材及施工手法。控制外墙外保温的质量不能仅限于对裂缝、厚度不足等较为常见的质量问题，应严加控制以下几个主要重点。 5.1.1 产品应储存在干燥通风的地方，防止受潮和混入杂物。 5.1.2 施工前，基层处理要慎重，尤其是混凝土墙面，除了要用清水冲洗墙面，将污垢灰尘清除干净，还要将基层凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部位剔到实处。 5.1.3 施工前浇水要依据当时气候条件，掌握浇水的时间和次数。通常砖墙应提前一天浇水2遍以上，加气混凝土墙提前二天每天2遍以止，混凝土吸水量低， 抹灰前浇少量水等表面无明水时就可施工。多层抹灰时，在施工前，也应浇水湿润后抹下一层。 5.1.4 把握好施工过程的少用料要求和配合比，目前较为常见的问题是在保温材料中掺入水泥，河砂等材料或未加入配套专用的石脂粘膜剂，从而降低了粘结度和保温效果。 5.1.5 施工厚度的控制，因工人技术水平不一，每次施工的厚度严禁超过20mm，一次抹太厚容易造成空鼓开裂。 5.1.6 严禁在保温系统完工后，未养护完成前，随意在墙面凿孔、敲击、埋设铁件等，震动墙体的工作。 六、成品保护及安全措施 6. 1分隔线、滴水槽、门窗框、管道、槽盆上残存浆料，应及时清理干净。 6. 2移动吊篮、翻拆架子应防止损坏己抹好的墙面、门窗洞口边角垛，宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面。严禁踩踏窗口。 6. 3各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。 6. 4保温层应避免雨天施工，保温层在硬化养护期内48h，应有防护措施，不得直接承压，踩踏和碰撞。 6. 5严格遵守国家建筑安全生产条例和现场安全制度，贯彻安全制度、执行安全规范。做好岗位培训、现场施工人员安全宣传教育工作，使全体施工人员真正认识到安全的重要性。进入施工现场必须遵守建筑工人技术规章，自觉遵守各