钢筋机械连接方案

钢筋机械连接方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

3#楼工程钢筋机械连接

施

工

方

案

建筑有限公司

2013年5月1日

目录

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工准备 (2)

4、钢筋连接施工要点 (4)

5、质量要求和检验 (5)

6、连接钢筋注意事项 (7)

7、成品保护 (8)

8、安全措施 (8)

9、环保措施 (8)

钢筋机械连接施工方案

1.编制依据

1、总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》

2、天津武清意瑞广场3#楼工程设计说明及相关施工图纸。

3、《钢筋焊接验收规范》（ JGJ18-2003）

4、《钢筋机械连接技术规范》（JGJ-2010）

5、《建筑施工手册》缩印本（第四版）

6、《建筑03G101-1》图集

7、国家现行有关规范、标准、规程。

8、有关的国家方针、政策；

2.工程概况

工程总概况

工程名称： 3#楼工程

建设单位：置业投资有限公司

工程地点：

设计单位：设计院

建筑设计概况

3#楼，位于开发区前进道以北，。本工程地下一层，地上三层，局部四层，基础形式为承台与筏板基础，框架结构。南北长米，东西长米，地下防水等级为一级，屋面防水等级为二级，耐火等级为二级，抗震等级为乙类建筑±相当于大沽标高,剪力墙墙截面宽度±以下300mm,400mm宽, ±以上框架柱为800mm、700mm宽等，地下结构层高，地上结构层高，总建筑面积。

基本概况：

本工程设计要求钢筋为HPB300(A)、HRB400（C），采用直螺纹套筒连接，钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是：将钢筋待连

接部分剥肋后滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为： C 16mm、C 18mm、C 20mm、C 22mm、C 25mm、C 32mm钢筋，钢筋机械连接要符合《JGJ107-2010钢筋机械连接技术规范》要求。

3、施工准备

（一）机械设备准备

1、钢筋滚轧直螺纹套丝机4台、限位挡铁4个、螺纹环规4套、力矩扳手及普通扳手20把等，钢筋切割机2台。

（二）人员准备

1、参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可上岗操作，工班长一人，负责施工现场的技术要点控制，并监督安全操作。每组工人2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）

（三）技术准备

1、技术员要熟悉图纸，做好技术交底

三、钢筋丝头加工要点

（一）工艺流程

钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护

丝头质量抽检存放待用

操作要点：

1.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，但严禁使用气割。

2.剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。

4.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。

5.丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。

6.存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。

（二）丝头加工质量控制

1.钢筋端头平切。钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。

2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表。

3.用挡铁定位控制丝头长度。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如下图

（三）丝头保护

加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

四、钢筋连接施工要点

（一）工艺流程

施工操作要点：

钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧：使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧，必须达到接头拧紧力矩值。

作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。

施工检验：对施工完的接头进行的质量检验，接头拧紧力矩不应小于下表的规定。

（二）质量控制

接头施工质量控制：1. 螺纹外露不超过2P；2. 使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值，须达到规定力矩值；3.对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。

（三）常用钢筋接头型式

下图为常见的几种钢筋接头型式的连接施工方法：

正反丝扣型接头连接施工标准型接头连接施工异径型接头连接施工

五、质量要求和检验

1 质量要求

①.丝头：外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足下表要求。

标准型套筒的几何尺寸单位：mm

丝头加工尺寸要求单位：mm

②.套筒：套筒表面无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。

③.连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于2p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。

2 质量检验

检查钢筋连接质量：

检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

3、直螺纹接头试验及抽检

同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一验收批进行检验和验收，不足500个接头也为一验收批，每一批取3个试件作单向拉伸试验，加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查标准应符合表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除不合格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10％，且不得少于10个，按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格，应加倍抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查，不合格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。