生产作业计划管理制度
企业生产作业管理制度
企业生产作业管理制度第一章总则第一条制度目的本制度的目的是为了规范企业生产作业管理，确保生产作业的安全、高效和质量，提高企业生产效益。
第二条适用范围本制度适用于企业所有生产作业部门和岗位，包括但不限于生产车间、装配线、检验站点等，并适用于所有生产作业人员。
第二章生产作业管理标准第三条生产作业规划与组织1.生产作业计划应根据企业产品需求、生产能力和市场需求进行合理安排。
2.对于每一个生产作业工序，应制定作业指导书，明确操作步骤、注意事项和设备使用规范。
3.生产作业人员应按照作业指导书进行操作，不得擅自改变操作方法或顺序。
第四条生产作业场所管理1.生产作业场所应保持整洁、安全，建立并执行5S管理规范。
2.在生产作业场所内，应明确设立安全警示标识和应急通道，并保持畅通有效。
3.应对生产作业使用的设备、工具和原材料进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
第五条生产作业操作管理1.生产作业人员应穿戴符合安全性要求的劳动保护用品，并正确使用。
2.生产作业人员应根据生产计划和作业指导书按时进行作业，不得拖延或擅自停止。
3.执行严格的质量要求，确保生产作业过程中的产品质量达到标准要求。
4.对于生产过程中发现的产品不合格情况，应立即停工并及时向上级汇报。
第六条生产作业安全管理1.生产作业人员应严格遵守安全操作规程，遵循有关安全操作规范。
2.凡属高风险操作，应配备专业技术人员进行指导和监督。
3.定期开展安全培训和演练，提高生产作业人员的安全意识和应急处理能力。
4.发生生产安全事故时，应立即启动应急预案，进行事故调查、处理和责任追究。
第七条生产作业绩效管理1.生产作业绩效评估应依据既定的关键绩效指标，包括但不限于生产进度、质量达标率和工时效率等。
2.生产作业绩效考核应公平、公正，采用多方面和多维度的评价方法。
3.应定期对生产作业绩效进行评估和分析，总结经验教训并制定持续改进措施。
第三章生产作业管理考核标准第八条生产作业规划与组织考核1.考核指标包括生产作业计划与实际执行情况的一致性、计划达成率和计划变更合理性等。
生产作业管理制度
生产作业管理制度一、概述生产作业管理制度是为了规范企业内部生产作业流程，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。
本制度旨在明确生产作业的责任分工、操作流程、安全规范和质量要求，确保生产作业的顺利进行。
二、责任分工1. 生产主管：- 负责制定生产计划并按时安排生产任务；- 监督生产现场的安全管理和作业指导；- 确保生产作业与产品质量符合标准；- 分析生产过程中的问题并提出改进方案。
2. 生产操作人员：- 根据生产计划进行作业，并确保按规定执行操作流程；- 注意生产过程中的安全与质量控制；- 配合生产主管进行异常情况的处理；- 及时上报生产状况和问题。
三、操作流程1. 进货与仓储管理：- 生产主管根据生产计划需求，向采购部门提供原料和物料清单； - 采购部门负责采购并入库管理；- 仓储管理部门负责储存、保管和发放物料。
2. 生产线调度：- 生产主管根据生产计划安排生产任务并进行生产线调度；- 调度员将生产任务下达给生产操作人员；- 操作人员按照调度要求进行生产作业。
3. 生产过程控制：- 操作人员按照工艺流程执行生产作业；- 严格控制生产过程中的时间、温度、湿度等关键参数；- 配合质检部门进行抽检。
4. 废品及次品处置：- 操作人员及时发现废品和次品，按规定分类和处置；- 记录丢弃数量和原因，并及时反馈给生产主管。
四、安全规范1. 人员安全：- 操作人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、手套等；- 严禁未经培训的人员进入生产现场；- 管理岗位人员要加强对操作人员的安全教育与指导。
2. 设备安全：- 设备使用前应进行检查、清洁和维护，确保安全运行；- 临时停机或异常情况下，应立即切断电源并报告相关人员。
3. 防火安全：- 生产现场禁止吸烟，严禁明火；- 定期检查灭火器和消防设备的有效性。
五、质量要求1. 原料检验：- 采购部门收货后，质检人员对原料进行检验和抽样；- 不合格原料禁止使用。
2. 工艺控制：- 操作人员应按照工艺流程执行生产作业；- 确保产品符合质量标准。
生产计划管理和考核制度（5篇）
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产与作业管理制度
生产与作业管理制度1. 前言1.1 本规章制度旨在规范企业的生产和作业管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全和健康，维护企业形象。
1.2 全部相关部门和员工都必需严格遵守本制度的要求。
2. 作业计划与布置2.1 生产部门应依据市场需求、资源情况和生产本领，订立合理的作业计划，并提前通知相关部门和员工。
2.2 作业计划应包含生产任务、作业时间、作业地方和相关要求等内容。
2.3 作业计划的调整应提前通知相关人员，并经过相关部门负责人批准。
3. 生产设备管理3.1 全部生产设备必需符合安全标准，并定期进行维护和保养，确保设备的正常运转。
3.2 生产设备的操作人员必需经过培训，并持有相关操作证书。
3.3 生产设备的使用记录应及时填写，并定期进行检查和备案。
3.4 发现设备故障或异常情况时，应立刻停止使用，并及时报修或报告上级主管。
4. 原材料子采购与管理4.1 原材料子的采购应符合企业的质量要求，并与供应商签订合同。
4.2 原材料子的收货人员应进行严格的验收，并填写相应的验收记录。
4.3 原材料子应依照规定的要求进行储存和保管，保持良好的防潮、防火、防爆和防盗措施。
4.4 原材料子的使用应依照先进先出原则，避开过期或变质。
5. 生产过程掌控5.1 生产过程中应严格依照生产工艺要求进行操作，不得随便更改或省略操作步骤。
5.2 生产过程中显现异常情况或质量问题时，应立刻采取措施进行调整或处理，并记录相关信息。
5.3 生产过程中产生的废料和污染物应进行妥当处理，防止对环境造成污染。
5.4 生产过程中应注意节省能源和资源，提倡环保生产方式。
6. 产品质量掌控6.1 产品质量是企业的生命线，全部员工都应对产品质量负责。
6.2 全部产品必需经过严格的质量检验，确保符合国家标准和客户要求。
6.3 对于不合格产品，应及时停产并采取相应的矫正措施，防止流入市场。
6.4 对于有质量问题的产品，应及时追踪并进行处理，以防止仿佛问题再次发生。
公司生产作业管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产作业的顺利进行，提高生产效率，保障产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产作业环节，包括原材料采购、生产加工、成品检验、仓储物流等。
第三条本制度遵循科学管理、规范操作、安全第一、质量至上的原则。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责制定年度生产计划，并根据市场需求、库存状况和产能情况，编制月度生产计划。
第五条月度生产计划应包括产品种类、生产数量、生产时间、所需原材料和设备等详细信息。
第六条生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，并定期对计划执行情况进行检查和调整。
第三章原材料管理第七条采购部门负责原材料的采购，确保原材料的品质、数量和供应时间满足生产需求。
第八条采购的原材料应经过严格的质量检验，合格后方可入库。
第九条库存管理部门负责原材料的入库、保管和出库，确保原材料的安全和合理使用。
第四章生产加工管理第十条生产部门负责生产加工环节，严格按照工艺流程进行操作。
第十一条生产操作人员应经过专业培训，熟悉生产设备的使用和操作规程。
第十二条生产过程中应加强质量监控，确保产品符合质量标准。
第十三条生产完成后，应进行自检和互检，确保产品质量。
第五章成品检验管理第十四条检验部门负责成品的质量检验，确保产品符合国家标准和公司规定。
第十五条检验过程应严格按照检验规程进行，确保检验结果的准确性。
第十六条对于不合格产品，应立即隔离处理，并查明原因，采取措施防止再次发生。
第六章仓储物流管理第十七条仓储部门负责成品的储存和发货，确保产品安全、完好。
第十八条仓储环境应满足产品储存要求，防止产品受潮、受污染。
第十九条物流部门负责产品的运输和配送，确保产品按时送达客户手中。
第七章安全生产管理第二十条安全生产部门负责公司安全生产的管理，确保生产过程安全无事故。
第二十一条定期对生产设备进行检查和维护，防止设备故障导致安全事故。
第二十二条加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
生产作业准备管理制度范文
生产作业准备管理制度范文生产作业准备管理制度第一章总则第一条为规范生产作业准备过程，提高生产作业效率，确保生产质量，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产作业准备管理。
第三条生产作业准备包括生产计划编制、物料准备、设备准备和人员培训等环节。
第四条生产作业准备管理应遵循“统一规划、科学安排、合理配置、严格执行”的原则。
第二章生产计划编制第五条生产计划的编制由生产计划部门负责，主要流程包括需求预测、产能计算、排产计划制定等。
第六条生产计划部门应及时准确地收集、分析和汇总相关信息，并根据市场需求、资源状况等因素编制生产计划。
第七条生产计划应综合考虑工期、资源和成本等方面的因素，合理安排生产作业时间和生产量。
第八条生产计划应根据实际情况进行动态调整，及时修订和优化计划。
第三章物料准备第九条物料准备包括原材料采购、物料库存管理和物料配送等环节。
第十条企业应建立健全原材料供应商评估和选择机制，保证原材料的质量和供应稳定性。
第十一条物料库存管理应根据需求量、供应周期和安全库存等因素确定合理的库存水平。
第十二条企业应实施先进的物料配送管理系统，确保物料的及时供应和准确配送。
第四章设备准备第十三条设备准备包括设备购置、设备保养和设备检修等环节。
第十四条设备购置应根据生产需求和技术要求确定设备种类和数量，并制定详细的设备采购计划。
第十五条企业应制定设备保养计划，定期检查和维修设备，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
第十六条设备检修应根据设备使用情况制定详细的检修方案，并进行全面彻底的检修，确保设备的性能和可靠性。
第五章人员培训第十七条人员培训包括操作人员培训、技术人员培训和管理人员培训等环节。
第十八条企业应根据生产作业的特点和要求，制定详细的人员培训计划，包括培训内容、培训方式和培训时间等。
第十九条企业应采用多种培训方式，如内部培训、外部培训和岗位轮岗等，提高人员的技能水平和综合素质。
第二十条企业应建立健全人员培训评估和考核机制，及时发现培训效果，采取措施加强培训管理。
生产计划管理制度(3篇)
生产计划管理制度第一节总则第一条为规范生产计划的编制、执行、检查、调整的管理，使产品的生产过程处于有计划的控制状态，确保生产顺畅，交期准时、数量准确的满足客户需求，特制定本管理制度。
第二节分工与授权第二条(一)各车间的生产计划由生产计划部门负责编制，必须保证公司销售订单、安全库存储备、样品制作、新材料测试任务的完成。
(二)生产计划的编制需要有完善的产品技术标准、可靠的物资保障，品保部门及采购部门必须严格按照生产计划提供技术支持和物料供应。
(三)各车间的生产计划要经过综合平衡、合理安排，兼顾订单交期、生产成本、生产效率以及产品质量要求。
第三节实施与执行(一)生产计划编制第三条生产计划部根据公司经营目标、销售部预测单、产品安全库存要求，结合产品库存情况，同时考虑物料配套情况、设备产能、设备维修计划等因素，分别编制年度、月度、日生产计划。
第四条生产计划的编制应包括涉及的生产车间、机台、所需生产的产品品种、型号、计划生产产量、预计开始时间、预计完成时间等。
日生产计划需具体到准确的产品品名、数量。
第五条年度生产计划应于每年销售预估更新后____个工作日内完成。
月度生产计划应于每月销售预估更新后____个工作日内完成。
日生产计划应于每个工作日及时更新。
第六条日生产计划编制好后，生产计划部必须开出对应的生产工单下达到各生产车间。
(二)生产计划执行第七条生产计划及生产工单下达到各生产车间后，各生产车间、生产辅助部门需积极配合，及时向各班组发出生产指令，保证按时完成生产计划。
第八条生产计划员应及时对生产计划执行情况进行检查。
对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门及时解决。
第九条生产计划一经下达，一般不予调整。
如必须调整，由责任部门依据公司内部要求报批后再通知生产计划部进行调整。
第四节监督与检查第十条生产计划人员要及时同生产、质量、采购及销售等部门进行信息沟通，及时解决生产过程中的各种异常情况，满足用户要求。
公司生产作业管理制度
公司生产作业管理制度第一章总则第一条为规范公司生产作业管理，提高生产效率，确保生产质量，特制定本制度。
第二条公司生产作业管理制度适用于公司所有生产作业环节。
第三条公司生产作业管理应遵循“安全第一、质量为本、效率至上、节约成本”的原则。
第四条公司生产作业管理应坚持科学管理、精细管理、严格管理。
第二章生产计划管理第五条公司将根据客户订单情况和市场需求，制定月度、季度、年度生产计划。
第六条生产计划由生产部门依据销售部门提供的订单和市场需求进行编制，经公司领导层审批后执行。
第七条生产计划执行过程中，如有特殊情况需变更计划，须提前向公司领导层报备并获得批准。
第八条生产计划执行过程中，如有生产进度延误或提前完成，须及时向相关部门进行通报。
第九条生产计划执行完毕后，生产部门应及时总结工作经验，为下一期生产计划提供参考。
第十条生产部门应建立完善的生产计划管理制度和档案，确保生产计划的及时性、准确性和完整性。
第三章生产组织管理第十一条公司生产组织架构包括生产部、生产车间、生产线、生产班组等。
第十二条生产部门为公司生产作业的核心部门，负责生产计划的执行与管理。
第十三条生产车间为具体生产作业的场所，负责生产设备的运行和生产作业的执行。
第十四条生产线为生产车间内不同产品的生产线路。
每条生产线由专门的生产班组负责管理。
第十五条生产班组为生产线上的工作小组，由班长负责管理，根据生产任务分工合作。
第十六条生产部门应建立健全的生产组织管理制度，明确各部门、车间、线、组的职责与权限。
第十七条生产部门应明确生产作业的责任人，并建立健全的绩效考核机制，激励员工积极参与生产作业。
第十八条生产部门应加强员工培训和技能提升，提高员工的专业水平和工作效率。
第四章生产设备管理第十九条公司应定期对生产设备进行检测、维护和保养，确保设备的正常运行。
第二十条生产设备故障时，应及时进行维修处理，并在维修完成后进行设备试运行。
第二十一条生产设备保养计划由设备管理部门统一制定，并通知生产部门执行。
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生产作业计划管理制度
生产作业计划管理制度
主题内容与适用范围
本标准规定了生产作业计划的体系与分工、编制依据、编制程序、编制/更改程序、实
施与考核等内容。
本标准适用于本厂的生产作业计划管理
定义与基本概念
生产作业计划，是企业生产计划的执行计划，是组织生产的指令性文件，是生产调度工
作的依据，是保证连续、均衡生产的重要手段。
生产作业计划体系与分工
我公司生产作业计划在生产副总经理的统一领导下，实行二级管理，即厂级（以下称一
级）和车间级（以下称二级）二级管理，分别配备专职或兼职的生产计划员。
3.1 一级生产作业计划，由生产处负责，包括：
月度生产作业计划，每月18号前下达；
各车间日看板计划，于前一日下午2点前下达；
外协计划，每月18号前下达；
备品计划；
配送计划；
调整计划；
3.2二级作业计划，由各车间负责，包括：
班组（工序）作业计划，对班组（工序）生产能力平衡后每日以“派工单”形式组织生产。
工装模具、工位器具制造或维修计划
生产作业计划编制的依据
4.1一级计划编制的依据
4.1.1 生产处月度作业计划编制依据：公司年度生产经营计划，销售处下达的月度销售
合同、订货计划，采购能力，设备能力，人员状况，各种总成、零部件库存储备情况及有关
的技术资料。
4.1.2生产处日看板计划编制依据：公司领导有关指示，公司月度生产计划，日发货品
种数量及销售发货计划，设备状况，各种总成、零部件库存情况，在制品储备情况等。
4.1.3生产处备品计划、配送计划编制的依据：销售发货计划
4.1.4生产处外协计划编制依据：厂内加工能力。
4.1.5生产处调整计划编制依据：销售发货计划，采购能力，设备状况，人员状况，各
种总成、零部件库存储备情况，有关的技术资料以及临时性因素。
4.2二级计划编制的依据
车间编制生产作业计划的依据：生产处下达的月度生产作业计划、日看板计划、备品计
划、配送计划和调整计划；在制品储备情况；前期计划完成情况；设备（工装）维修进度情
况等。
5 计划编制程序
5.1 销售处于每月15号前，将次月产品销售计划或销售意向（分品种、数量、旬期）
提报生产处。
5.2 生产处综合平衡后，提出建议计划，于16号报分管副总
安全生产管理制度分项评分
序号 评分项目 评分标准 评分方法 应得分 扣减分 实得分
安全生产
未按规定建立安全生产责任制度或制度不齐全，扣10-20分
责任制度中未制定安全管理目标或者目标不齐全，扣10-20分
承发包合同中无安全生产管理职责和指标，扣5-10分
有关层次、部位、岗位人员以及总分包安全生产责任制未得到确认或未落实，扣5-10
分
未落实保障安全的技术措施资金，扣5-10分
查管理制度目录、内容，并抽查企业及现场相关记录
安全生产资金保障制度
未按规定建立制度或制度不齐全，扣10-20分
未落实安全劳防用品资金，扣5-10分
未落实安全教育培训专项资金，扣5-10分
未落实保障安全生产的技术措施资金，扣5-10分
安全教育培训制度
未按规定建立制度，扣20分
制度未明确项目经理、安全专职人员、特殊工种、待岗、换岗职工、新进单位从业人员
安全教育培训要求，扣5-15分
企业无安全教育培训计划，扣10分
未按计划实施教育培训活动或实施记录不齐全，扣5-10分
安全检查制度
未按规定制定包括企业和各层次安全检查制度，扣20分
制度未明确企业、项目定期及日常、专项、季节性安全检查的时间和实施要求，扣3-5
分
制度未规定对隐患整改、处置和复查要求，扣3-5分
无检查和隐患处置、复查的记录和隐患整改未如期完成，扣3-5分
生产安全事故报告处理制度
未按规定制度事故报告处理制度或制度不齐全，扣5-10分
未按规定实施事故的报告和处理，未落实“四不放过，扣10-15分
未建立事故档案，扣5分
未按规定办理意外
伤害保障，扣10分；意外伤害保障办理率不满100％，扣1-10分
未制定事故应急预案，未建立应急救援小组或指定专门应急救援人员，扣5-10分
查管理制度目标、内容，并抽查企业及施工现场相关记录
分项评分
评分员：
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