数控编程技术毕业论文
数控技术毕业设计论文
数控技术毕业设计论文数控技术毕业设计论文数控技术作为一门现代制造技术，已经在各个领域得到广泛应用。
在工业制造中，数控技术不仅提高了生产效率，还提升了产品质量。
因此，对于数控技术的研究和应用具有重要意义。
本文将探讨数控技术的发展历程、应用领域以及未来的发展趋势。
一、数控技术的发展历程数控技术起源于20世纪50年代的美国。
当时，随着航空航天工业的发展，对于高精度零部件的需求越来越大。
传统的机械加工无法满足这一需求，于是科学家们开始研究如何利用计算机控制机床进行加工。
经过多年的努力，数控技术逐渐成熟，并在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。
二、数控技术的应用领域1. 航空航天工业航空航天工业对于零部件的精度要求极高，而且生产批量较小。
数控技术可以精确控制机床的运动轨迹，实现高精度加工。
因此，数控技术在航空航天工业中得到广泛应用，提高了零部件的质量和生产效率。
2. 汽车制造汽车制造是数控技术的另一个重要应用领域。
数控机床可以实现复杂零部件的加工，提高了汽车的安全性和性能。
同时，数控技术还可以实现柔性生产，适应不同型号的汽车生产需求。
3. 电子制造在电子制造领域，数控技术可以用于加工电子元器件、印刷电路板等。
数控机床的高精度和高效率可以提高电子产品的质量和生产效率，满足市场对于高性能电子产品的需求。
4. 医疗器械制造医疗器械制造对于产品的精度和卫生要求极高。
数控技术可以实现对医疗器械的精细加工，提高产品的质量和卫生性能。
同时，数控技术还可以实现个性化定制，满足不同患者的需求。
三、数控技术的未来发展趋势1. 智能化随着人工智能技术的发展，数控技术也将朝着智能化方向发展。
未来的数控机床将具备自主学习和决策能力，可以根据加工任务自动调整加工参数，提高生产效率和产品质量。
2. 网络化未来的数控机床将与互联网相连接，实现远程监控和管理。
制造企业可以通过云平台对机床进行集中监控和调度，提高生产的灵活性和效率。
3. 高速化随着电子技术和传感器技术的发展，数控机床的运动速度将大幅提高。
数控技术论文数控编程论文
数控技术论文数控编程论文我国数控技术现状及发展趋势摘要: 数控技术和数控装备是各个国家工业现代化的重要基础。
我国数控技术与世界先进国家相比还有一定的差距，因此了解数控技术国内外的发展状况对我国数控领域的发展有非常重要的意义。
Abstract: The numerical control technology and numerical control equipment are important bacsis of industrial modernization in all countries. There is still a gap between China's numerical control technology and the advanced countries, so it is very important for the development of numerical control to understand the development status of numerical control technology at home and abroad.关键词: 数控技术；现状；数控设备Key words: numerical control technology；status；numerical control equipment中图分类号：TH18 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）05-0044-010引言近几年，我国数控装备呈高速发展超势，产销也不断上升。
随着数控技术不断发展与提高，使设备对配件要求与依赖都越来越高，我们可看出专业化发展方向成为我国数控设备业总体发展趋势。
那么怎样才能缩小与国外工业大国差距呢，这就需要我国企业本身要加快技术改革步伐，积极自主创新，并且勇于与国外企业多多学习。
企业应该努力学习国际先进数控技术，全面开展创新工作，企业高层也应该鼓励并且大力支持创新，从而使我国数控设备业越做越强。
数控论文毕业论文
数控论文毕业论文随着现代工业的快速发展，数控技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。
数控技术，即计算机数控技术，是利用计算机控制机床进行加工的一种技术。
本文旨在探讨数控技术在现代制造业中的应用，分析其优势以及面临的挑战，并提出相应的改进措施。
首先，数控技术的核心优势在于其高精度和高效率。
与传统的手工操作相比，数控机床能够实现更加精确的加工，减少人为误差，提高产品质量。
此外，数控机床的自动化程度高，可以连续工作，大大提高了生产效率。
其次，数控技术的应用范围广泛。
从简单的零件加工到复杂的模具制造，数控技术都能提供有效的解决方案。
在航空航天、汽车制造、医疗器械等多个领域，数控技术已经成为不可或缺的技术支撑。
然而，数控技术也面临着一些挑战。
首先，数控机床的购置和维护成本较高，对于一些中小企业来说，这可能是一个不小的负担。
其次，数控技术的更新换代速度快，对操作人员的技术水平要求较高，这也给企业带来了一定的压力。
为了应对这些挑战，我们可以采取以下措施：一是加大对数控技术的投入，通过政府补贴、税收优惠等政策，降低企业的成本压力。
二是加强数控技术人才的培养，通过职业教育和在职培训，提高操作人员的技术水平。
三是鼓励企业进行技术创新，通过自主研发和引进国外先进技术，提高数控机床的性能和可靠性。
总之，数控技术是现代制造业的重要支撑，其发展对于提高制造业的竞争力具有重要意义。
我们应该充分认识到数控技术的优势和挑战，采取有效措施，推动数控技术的发展和应用。
参考文献：[1] 张三. 数控技术在现代制造业中的应用研究[J]. 机械工程学报，2020, 56(3): 123-135.[2] 李四. 数控机床的发展趋势与挑战分析[J]. 机械设计与制造，2021, (2): 45-50.[3] 王五. 提高数控机床加工精度的策略研究[D]. 北京：北京工业大学，2022.请注意，以上内容是一个示例性的毕业论文正文，它并不是一篇真实的论文，而是为了展示如何根据给定的标题撰写一篇论文的正文。
轴承座的加工工艺及数控编程轴承座毕业设计论文
机械技术学院毕业设计论文轴承座的加工工艺及数控编程无锡职业技术学院摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件——轴承座，首先对“轴承座”零件进行了简要分析，并阐述了它的部分作用。
然后，根据零件的性质及零件图上各端面的粗糙度，确定了毛坯为铸钢件，及毛坯的尺寸和加工余量。
最后合理地拟定轴承座的工艺路线图，制定部分工序中该工件的定位和夹紧方案，编制数控加工程序。
通过整个工艺的过程的制定，从而对一个零件的加工过程更加熟练掌握，充分运用学校所学知识。
关键词零件加工；工艺路线；数控技术；程序编制- 2无锡职业技术学院英文翻译：ABSTRACTWith the continuous development of numerical control technology and application field expands, NC machining technology to the national economy and people's livelihood some important industry (IT, automobile, light industry, medical, etc.) is playing a more and more important role in the development, because the efficiency, quality is the subject of advanced manufacturing technology. High speed and high precision processing technology can greatly improve efficiency, improve product quality and grade, shorten the production cycle and enhance market competition ability. For nc machining, manual programming or automatic programming, before the part that will be processing technology analysis, drafting processing scheme, choosing the appropriate cutting tools, cutting parameter is determined, to some process problems (such as the cutting point, processing route, etc.) also need to do some processing. And master the methods of control accuracy in machining process.With this article according to the characteristics of the nc machine tool, in view of the specific parts, bearing, first of all "bearing" parts are briefly analyzed, and some of its role. Then, according to the nature of the components and parts drawing on each end surface roughness, determine the blank for the casting, and the size of the blank and machining allowance. Reasonable plan and the technology roadmap of the bearing, the end part of the process of the workpiece clamping scheme, the NC machining program. Through the whole process of the process, machining process and a more skilled, full use of knowledge in school.- 3无锡职业技术学院Key words Parts processing; Process route; numerical control technology; programming- 4无锡职业技术学院目录摘要 (2)第1章绪论 (6)1.1课题的研究意义 (6)1.2课题的研究内容 (6)第2章轴承座零件的数控加工工艺规程设计 (8)2.1零件的分析 (9)2.1.1 零件的功用分析 (9)2.1.2 零件的工艺性分析 (9)2.2毛坯的确定 (10)2.3确定各表面的加工方法及选择加工机床与刀具 (10)2.3.1 加工方法的选择 (10)2.3.2 机床与刀具的选用 (12)2.4划分加工阶段 (13)2.5安排加工顺序 (14)2.6拟定加工工艺路线 (15)2.7确定加工余量、工序尺寸与公差 (15)2.8零件的检测 (15)2.9填写工艺卡片 (16)第3章轴承座零件的三维造型及编程 (18)3.1轴承座零件的三维造型 (18)3.2轴承座零件的编程 (19)小结 (20)参考文献 (22)附录 (23)致谢 (24)- 5无锡职业技术学院第1章绪论1.1课题的研究意义机械制造工艺学毕业课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分大部分专业课之后进行的。
数控技术专业论文
数控技术专业论文数控技术专业论文古典文学常见论文一词，谓交谈辞章或交流思想。
当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称之为论文。
下面就是小编大家给带来的数控技术专业论文，希望能够帮到大家！数控技术专业论文【1】一.数控机床编程的方法数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM 。
1. 手工编程由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
2. 自动编程使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
3. CAD/CAM利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。
最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。
二.数控机床程序编制的内容和步骤1. 数控机床编程的主要内容分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。
2. 数控机床的步骤六剑客职教园（最大的免费职教教学资源网站）1) 分析零件图样和工艺处理根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
2) 数学处理编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，根据零件图纸的要求，制定加工路，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。
对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
关于数控技术论文
关于数控技术论文控技术作为现代制造技术的基础，其作用越来越广泛。
下面是店铺整理的关于数控技术论文，希望你能从中得到感悟!关于数控技术论文篇一数控技术练兵场【摘要】数控技术作为现代制造技术的基础，其作用越来越广泛。
随着数控机床广泛应用于生产加工领域，数控技术人才的培养引起各职业院校的重视。
本文结合黄石职业技术学院构建计算机数控仿真实训室的实践，介绍了构建的主要原则、方案及特点，并提出了使用计算机数控实训室的几点看法。
【关键词】计算机数控仿真实训室;建设;方案;特点及应用随着经济的高速发展和现代制造业的巨大进步，现代数控机床广泛应用于各生产加工领域，社会急需大量熟练的数控操作工人。
为适应社会的发展，满足数控专业学生实训的需要，很多学校正在筹建或扩建数控实训室。
由于受资金限制，各学校大多经费有限，不大可能投人巨资配备大量的数控车床供学生实训之用，因此数控机床的数量与学生数量相比，相差很大，直接影响实训效果。
所以学校在采购少量数控机床之后，再建设计算机数控仿真实训室不失为一种好办法。
构建计算机数控仿真实训室的目的是为了充分利用现代计算机软、硬件技术，辅助学生进行数控机床实习，提高实训质量，使学生更好地掌握和提高数控加工技术。
为了达到这个目的，首先要求构建的数控仿真实训室能够逼真地反映各种真实数控机床的界面，逼真地模拟真实机床的加工过程，学生通过模拟实训，能够较快地熟悉真实机床的操作控制面板，熟练掌握基本的操作，为今后尽快适应生产实际打下良好的基础。
其次，可以准确地验证学生手动编写或自动生成的NC代码程序，显示加工效果，使学生充分理解各编程指令的功能、作用，全面掌握编程方法和编程技巧。
一、计算机数控仿真实训室硬件构造我们建议一个计算机数控仿真实验室配备50台左右的计算机，这样可以基本满足人手一机的需求，大大提高学生的动手能力。
1.硬件系统(1)品牌或兼容计算机50台左右(内存不低于512M，推荐使用独立显卡);(2)服务器一台(用于运行软件加密狗及教师演示);(3)足够端口的交换机;(4)双绞线若干、水晶头若干。
数控技术毕业设计论文
第一章绪论1.1课题背景及意义两年多来通过对数控专业的学习和一段时间的实习，对数控机床和编程和操作有一定程度的了解和掌握，已经可以进行独立的编程和操作，这时就需要一次来锻炼自己，检验自己的掌握程度。
这次设计就达到了这样的目的，使自己更了解数控机床，对它的结构系统等有了一定更进一步的掌握，使自己的理论水平和实际操作水平更上一层楼。
1.1.2课题的意义装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。
马克思曾经说过“各种经济时代的区别，在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。
制造技术和装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备最核心和技术。
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。
此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造业技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
1.2数控机床的发展趋势随着科学技术不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速高柔性化和模块化方向发展。
高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床出实现多台集中控制，甚至远距离遥控。
高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度保持性要好。
高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。
高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发展方向，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。
数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。
轴类零件的数控工艺分析与编程(毕业论文)
轴类零件的数控工艺分析与编程(毕业论文)随着数控技术的不断发展，越来越多的企业开始采用数控机床进行生产加工。
而轴类零件作为数控加工中的重要部分，其数控工艺分析与编程也变得越来越重要。
本文将围绕轴类零件的数控工艺分析与编程进行研究。
一、数控工艺分析1. 原材料选用轴类零件通常采用高强度、高硬度的合金钢材料进行加工。
在进行数控工艺分析时，需对材料的力学性能进行分析，好的材料具有良好的机械强度、韧性和可加工性。
2. 工艺流程确定在进行数控工艺分析时，需根据轴类零件的形状、尺寸和要求来确定工艺流程。
也就是说，需要先对零件进行设计，绘出图纸，然后确定数控机床的加工工艺流程，包括采用何种加工方式、加工顺序和工艺参数等。
3. 工艺参数确定在进行数控工艺分析时，还需要确定一系列工艺参数，如切削刃具的选择、切割深度、切削速度、进给量等。
这些参数对加工质量和成本都有着至关重要的影响，因此需进行合理的分析和选择。
4. 数控编程在确定好各项工艺参数后，还需要进行数控编程，根据加工流程和工艺参数进行编程。
编程时需要注意刀具半径、进给速度等参数的设置，保证加工精度和速度。
二、数控编程1. 学习基本指令在进行数控编程时，需要学习基本指令，包括G代码、M代码、T代码等。
这些代码主要用于控制数控机床的运动和操作。
例如，G代码用于控制切削动作和进给运动，M代码用于控制辅助动作和机床开关，T代码则用于选择刀具。
2. 编程语言选择数控编程采用不同的编程语言，常见的有G代码、M代码和ISO代码等。
其中，G代码是数控编程的基础，适用于大多数零件的加工。
而ISO代码则比较复杂，适用于高精度、复杂零件的加工。
3. 编程流程数控编程需要按照一定的流程进行，通常包括以下几个步骤：（1）绘制零件的图形和尺寸，确定加工工艺流程和工艺参数。
（2）选择合适的编程语言，并编写程序，根据加工流程和工艺参数进行编码。
（3）编写程序前，需要进行模拟，检查编写的程序是否符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，其核心技术是数控技术。
数控加工工艺分析与编程则是数控加工的核心，合理的工艺是保证数控加工质量。
数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高技术的产物，随着它们的发展而得到飞速发展。
数控技术极大地推动了计算机辅助制造、柔性制造系统、计算机集成制造系统、虚拟制造系统和敏捷制造的发展，将朝着高速化、高精度化、多功能化、系统化与高可靠性等方向发展。
随着社会的不断发展和先进技术的提高，在当今的制造业的各个企业中，不仅仅只是需要生产出质量合格的零件，而是对整个生产工艺提出了更高的要求以便提高加工效率生产出既经济又合格的零件，以谋求最大的利益。
本论文对泵盖进行了详细的工艺分析包括齿轮轴图工艺分析，确定装夹方案.确定走刀路线.选择刀具.工艺卡片。
通过实例进一步说明数控技术的特点以及在制造业中所起的作用。
关键词：数控技术泵盖加工工艺与编程目录第一章数控加工技术的概述1.1 数控技术简介 ------------------------------------------- 1 1.2 数控加工技术的特点 ------------------------------------ 1 1.3 数控技术的现状及发展趋势 ------------------------------ 1 1.4 数控技术发展策略 -------------------------------------- 2 1.5 小结 ------------------------------------------------- 3 第二章数控仿真技术2.1 计算机仿真的概念及应用 -------------------------------- 4 2.2 数控仿真技术的现状及趋势 ------------------------------ 4 2.3 数控仿真技术的加工方法 -------------------------------- 5 第三章数控编程技术3.1 数控加工工艺设计 -------------------------------------- 7 3.2 数控加工工艺的基本特点 ------------------------------- 7 3.3 数控加工工艺的主要内容 -------------------------------- 7 3.4 计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）的介绍及应用 ------------ 8 第四章泵盖的数控加工工艺编制与仿真4.1 泵盖简介---------------------------------------------- 9 4.2 零件图工艺分析 ---------------------------------------- 9 4.3 零件图工艺设计------------------------------------------10 4.3.1 编制加工工艺-------------------------------------- 10 4.3.2 确定装夹方案 --------------------------------------- 10 4.3.3 确定加工顺序及走刀路线 ----------------------------- 10 4.3.4 切削用量选择 --------------------------------------- 10 4.3.5 拟订数控加工工序卡片 ------------------------------- 11 4.4 泵盖仿真程序------------------------------------------- 12 4.5 小结 ------------------------------------------------- 27 第五章总结5.1 总结 ------------------------------------------------ 28 参考文献 -------------------------------------------------29 致谢 -----------------------------------------------------30第一章数控加工技术的概述1.1数控技术简介当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。
此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。
总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。
现代数控机床是机电一体化的典型产品，是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术集合。
现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。
主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。
1.2 数控加工技术的特点为满足现代机械加工的多样化需求，数控加工技术的特点具有以下特点：（1）作用和地位上的战略性；（2）技术上的综合性；（3）控制上的实时性；（4）软件上的领域性；（5）推广应用上的适应性；（6）跟踪上的滞后性；（7）发展上的开放性。
数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。
数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。
1.3 数控技术的现状及发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：1.高速、高精加工技术及装备的新趋势：效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程学会（CIRP）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。
近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。
这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
2.智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。
数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。
所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和最终用户，通过改变、增加或剪裁结构对象（数控功能），形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的名牌产品。
目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
1.4 数控技术发展策略1．用系统的方法，选择能够主导制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。
2．在竞争前数控技术方面，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品。
3．强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机（如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。
1.5 小结数控技术自问世以来，就体现出了它的机加工优势。
尤其是对单件、小批量生产，特别是复+杂型面零件的自动化加工，数控机床更是大显身手。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它将带动整个社会经济的发展。
第二章数控仿真技术2.1计算机仿真的概念及应用从工程的角度来看，仿真就是通过对系统模型的实验去研究一个已有的或设计中的系统。
分析复杂的动态对象，仿真是一种有效的方法，可以减少风险，缩短设计和制造的周期，并节约投资。
计算机仿真就是借助计算机，利用系统模型对实际系统进行实验研究的过程。
它随着计算机技术的发展而迅速地发展，在仿真中占有越来越重要的地位。
建模活动是通过对实际系统的观测或检测，在忽略次要因素及不可检测变量的基础上，用物理或数学的方法进行描述，从而获得实际系统的简化近似模型。
这里的模型同实际系统的功能与参数之间应具有相似性和对应性。
仿真模型是对系统的数学模型（简化模型）进行一定的算法处理，使其成为合适的形式（如将数值积分变为迭代运算模型）之后，成为能被计算机接受的“可计算模型”。
仿真模型对实际系统来讲是一个二次简化的模型。
仿真实验是指将系统的仿真模型在计算机上运行的过程。
仿真是通过实验来研究实际系统的一种技术，通过仿真技术可以弄清系统内在结构变量和环境条件的影响。
计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面：应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。
计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域（航空、航天、化工等方面）继续发展，而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域，此外，并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。