旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列
旋转轴唇形密封圈solidworks设计表

一、概述在实际工程设计中,旋转轴的密封是一个重要的技术难题。
特别是在高速旋转、高温、高压等工况下,对密封件的性能要求更为严格。
设计一种能够在复杂工况下稳定可靠工作的旋转轴唇形密封圈成为了工程师们共同的任务。
二、solidworks设计表1. 设计参数分析在进行旋转轴唇形密封圈的设计时,首先需要分析设计参数。
包括旋转轴的直径、密封圈的材料、工作温度、工作压力等。
这些参数将直接影响到密封圈的设计结果,因此需要仔细分析和确认。
2. 密封圈结构设计在solidworks软件中进行密封圈的结构设计。
根据旋转轴的直径和其他参数,确定密封圈的尺寸和结构。
在设计过程中,需要考虑到密封圈的弹性变形,以确保在不同工况下能够有良好的密封效果。
3. 材料选择在设计密封圈时,材料选择是非常重要的一步。
常见的密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、氟塑料等。
不同材料的耐高温、耐磨损、耐腐蚀等性能不同,需要根据实际工况选择合适的材料。
4. 结构强度分析通过solidworks进行密封圈结构的强度分析。
在高速旋转工况下,密封圈会受到较大的离心力和惯性力的作用,需要确保密封圈的结构强度能够满足工程要求。
5. 密封性能仿真利用solidworks进行密封性能的仿真分析。
通过仿真可以有效评估密封圈在不同工况下的密封性能,包括渗漏量、密封压力等参数,为密封圈的优化设计提供依据。
6. 优化设计根据仿真分析的结果进行密封圈的优化设计。
可能需要调整材料、尺寸、结构等方面的参数,以达到较好的密封效果。
7. 样品制作与实际测试在设计完成后,制作样品并进行实际测试。
通过实际测试可以验证设计的可行性和密封性能,发现并解决潜在的问题。
8. 设计总结总结设计过程中的经验和教训,为今后类似项目的设计提供借鉴。
三、结论通过solidworks软件的设计表,可以清晰地了解密封圈的设计过程和步骤。
密封圈的设计需要考虑到多个方面的因素,需要工程师们充分的分析和设计,才能够得到满意的设计效果。
骨架油封尺寸公差标准

油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差,建议之范围如右表的干涉量,以确保油封外径之密封性能,WH对此干涉量之设计依据,是依照ISO6194/1为基准。
1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位:mm值。
(2)外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹,此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。
(3)外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶(NBR)以外的材质,可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。
2-3,轴径公差英制轴径(英制)轴径公差(英制)以下±~±~±但随着转速增加或压力的增大,轴加工允许的公差范围必须减小。
公制情况下的腔体内径公差范围4,腔体(孔)的公差范围腔体内径的公差范围如下表及右表英制情况下的腔体内径公差范围TCG骨架油封(国标型号)TCG骨架油封(国标型号)产品简介公制轴径(mm)轴径公差(mm)100 mm以下±~±~±腔体内径(mm)(ISO/H8)公差范围(mm)~~~~~~~~~~~+++++++++++腔体内径(英制)公差范围(英制)以下~~~~~±±±+-+-+-骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。
油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。
按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。
双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。
按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。
按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。
广泛用于汽油发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。
骨架油封是密封用的机械元件,又称旋转轴唇形密封圈。
机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封。
骨架油封尺寸公差标准

油封设计的尺寸公差依据关于油封的高度公差,建议之范围如右表油封的外径和腔体表面之间,必须需要有合适 的干涉量,以确保油封外径之密封性能,WH 对此干涉量之设计依据,是依照ISO6194/1为基准。
1,油封的外径与和腔体内径之干涉量(过盈量) 外径公差单位:mm 直径公差范围 真圆度公差外露骨架 外包橡胶 外露骨架 外包橡胶 D<=50 +0.20 +0.08 +0.30 +0.15 0.18 0.25 50<DI<=80 +0.23 +0.09 +0.35 +0.20 0.250.3580<DI<=120 +0.25 +0.10 +0.35 +0.20 0.30 0.50 120<DI<=180 +0.28 +0.12 +0.45 +0.25 0.40 0.65 180<DI<=300 +0.35 +0.15 +0.45 +0.25 外径的0.25%0.80 300<DI<=440+0.45 +0.20+0.55 +0.30外径的0.25%1.00(1)真圆度公差为三个或更多在不同直径上量得尺寸,最大尺寸减去最小尺寸的差值。
(2)外包橡胶型油封的外表面可提供波浪纹,此处的公差要求范围必须再经使用者与生产厂讨论。
(3)外包橡胶型油封若使用丁腈橡胶(NBR )以外的材质,可由使用者与厂家商议不同的尺寸公差标准。
2,油封的内径与和轴外径之干涉量(过盈量) 外径公差单位:mm轴径 主唇口副唇口大于 至 过盈量 极限偏差过盈量 极限偏差 5~30 0.7~1.0 +0.2 -0.3 0.3 ±0.15 30~60 1.0~1.2 +0.2 -0.5 0.4 ±0.20 60~80 1.2~1.4 +0.2 -0.6 0.5 ±0.25 80~130 1.4~1.8 +0.2 -0.8 0.6 ±0.30 130~250 1.8~2.4 +0.2 -0.9 0.7 ±0.35 250~4002.4~3.0+0.2 -1.00.9±0.403,轴径公差一般而言,轴加工可接受的公差范围如下表。
机械设计通用技术规范

汽车与交通学院机械设计通用技术规范青岛理工大学汽车与交通学院2012.81范围本技术规范规定了汽车与交通学院机械设计图样通用技术要求和设计规范。
2 引用标准GB/T 12-1988 半圆头方颈螺栓GB/T35-1988 小方头螺栓B级GB/T 5780~5784-1986 六角头螺栓GB/T 899-1988 双头螺栓bm=1.5dGB/T 901-1988 等长双头螺柱B级GB/T 3098.1-1982 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-1982 紧固件机械性能螺母GB/T 3098.4-1986 紧固件机械性能——细牙螺母GB/T 6170-1986 I型六角螺母A和B级GB/T 6172-1986 六角薄螺母A和B级倒角GB/T 6179-1986 I型六角开槽螺母C级GB/T 6181-1986 六角开槽薄螺母A和B级GB/T 822-1988 十字槽圆柱头螺钉GB/T 827-1986 标牌铆钉GB/T 867-1986 半圆头铆钉GB/T 879-1986 弹性圆柱销GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB/T 91-1986 开口销GB/T 119-1986 圆柱销GB/T 93-1987 标准型弹簧垫圈GB/T 95-1985 平垫圈——C级GB/T 97.1-1985 平垫圈——A级GB/T 97.2-1985 平垫圈倒角型——A级GB/T 854-1988 单耳止动垫圈GB/T 858-1988 圆螺母用止动垫圈GB/T 886-1986 轴肩挡圈GB/T 893.1-1986 孔用弹性挡圈——A型GB/T 893.2-1986 孔用弹性挡圈——B型GB/T 894.1-1986 轴用弹性挡圈——A型GB/T 894.2-1986 轴用弹性挡圈——B型GB/T 895.1-1986 孔用钢丝挡圈GB/T 895.2-1986 轴用钢丝挡圈GB/T 276-1994 滚动轴承深沟球轴承外型尺寸GB/T 283-1994 滚动轴承圆柱滚子轴承外型尺寸GB/T 292-1994 滚动轴承角接触球轴承外型尺寸GB/T 297-1994 滚动轴承圆锥滚子轴承外型尺寸GB/T 301-1995 滚动轴承推力球轴承外型尺寸GB/T 308-1989 滚动轴承钢球GB/T 309-1984 滚动轴承滚针GB/T 699-1988 优质碳素结构钢技术条件GB/T 700-1988 碳素结构钢GB/T 3277-1991 花纹钢板GB/T 11251-1989 合金结构钢热轧厚钢板GB/T 704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708-1988 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 3522-1983 优质碳素结构钢冷轧钢带GB/T 3639-1983 冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外型、重量及允许偏差GB9787-88 热轧等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸,外形,重量及允许偏差GB/T3639-2000 冷拔或冷轧精密无缝钢管GB/T3094-2000 冷拔异型钢管GB/T 1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T 8162-1987 结构用无缝钢管GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB/T 2041-1989 黄铜板GB/T 3191-1998 铝及铝合金挤压棒材GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件GB/T 9439-1988 灰铸铁件GB/T 1173-1995 铸造铝合金GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件GB/T 1348-1988 球墨铸铁件GB/T 14667.1-1993 粉末冶金铁基结构材料第一部分烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢GB/T 343-1994 一般用途低碳钢丝GB/T 4358-1995 重要用途碳素弹簧钢丝GB/T 4423-1992 铜及铜合金拉制棒GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网GB/T 5574-1994 工业用橡胶板GB/T 10802-1989 软质聚氨脂泡沫塑料GB/T 8948-1994 聚氯乙烯人造革GB/T 539-1995 耐油石棉橡胶板GB/T 1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 5911-1986 转向盘尺寸GB/T 6414-1986 铸件尺寸公差GB/T 9877.1-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列第一部分:内包骨架旋转轴唇形密封圈GB/T 10701-1989 石英玻璃热稳定性检验方法GB/T 11334-1989 圆锥公差GB/T 11335-1989 未注公差角度的极限偏差GB/T 9328-1988 汽车拖拉机用低压电线GB 5763 -1998 汽车用制动器衬片GB/T 5764-1998 汽车用离合器面片GB/T5378 摩托车和轻便摩托车道路试验总则GB5948-1998 摩托车白炽丝光源前照灯配光性能GB7258-1997 机动车运行安全技术条件GB/T14212-1993 摩托车链条GB/T2983-1997 摩托车轮胎系列GB 13202一91 摩托车轮辋系列JB/T 3588-1994 滚动轴承满装滚针轴承外形尺寸和公差JB/T 7918-1997 滚针轴承、向心滚针和保持架组件JB/T 7940.1-1995 直通式压注油杯JB/T 7940.2-1993 接头式压注油杯JB/T 8139-1995 公路车辆用低压电缆(电线)HG/T 2196-1991 机动车辆用橡胶材料HG/T 2349-1992 聚酰胺1010树脂HG/T 2491-1993 汽车用输水橡胶软管HG/T 3037-1988 输送常规石油基燃油用橡胶软管HG/T 3041-1989 3A分子筛QC/T 71一93 摩托车轮辋技术条件QC/T 265-1999 汽车产品零部件编号规则QC/T10-1992 汽车用车速里程表QC/T12-1992 汽车用燃油表QC/T224-1997 摩托车和轻便摩托车发动机通用技术条件QC/T230-1997 摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件QC/T235-1997 摩托车和轻便摩托车排气消音器技术条件Q/QM1088-1999 摩托车包装QM-J8017-87 油漆QM-J8070-90 镀铬QM-J8041-87 镀锌JB/T4282-1992 摩托车铅酸蓄电池QC/T 267-1999 汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 268-1999 汽车冷冲压零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 270-1999 汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差QC/T 383-1999 六角头锥形磁性螺塞QC/T 384-1999 方槽锥形磁性螺塞QC/T 518-1999 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩YB/T 5132-1999 合金结构钢薄钢板QB 1316-1991 封套纸板JC 69-1982 衬垫石棉纸、板Q/FT B013-2000 车辆产品图样格式与要求3.通用技术要求3.1图样未注时应遵循的技术要求3.1.1 未注尺寸公差(超出规定的、均应标注,下同)。
旋转密封圈标准

旋转密封圈标准
旋转密封圈的标准分为以下几种:
1. 旋转密封圈的公差标准:根据旋转轴唇形密封圈的外径偏差和圆度公差要求,旋转轴唇形密封圈的外径偏差应符合h11的公差带,圆度公差等级应符合IT8的规定。
2. 旋转密封圈的规格:旋转密封圈的规格应该根据实际需要选择,包括内径、外径、线速度等参数。
3. 旋转密封圈的材料:旋转密封圈的材料应该选择具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性的材料,例如丁腈橡胶、聚四氟乙烯等。
4. 旋转密封圈的安装:旋转密封圈的安装应该按照说明书或专业人员的指导进行,确保安装正确、牢固,不会影响使用效果。
5. 旋转密封圈的维护:旋转密封圈在使用过程中应该定期检查和维护,包括清洗、润滑等,以保证其正常运转和延长使用寿命。
Y型密封圈与O型密封圈相比

Y型密封圈与O型密封圈相比,使用寿命更长,且耐压性更好。
Y型密封圈一般适用的工作压力是不大于40MPa,而O型密封圈的压力耐受能力只到2.5MPa,远低于Y型密封圈的耐压能力,因此Y型密封圈被较多应用于各种压力系统的密封。
Y型密封圈的密封作用,与它的唇边对耦合面的接触压力有很大关系,当Y型密封圈的工作压力较大时,与耦合面所产生的接触压力就越大,Y型密封圈的唇边与耦合面的贴合就更紧密,密封性能也就越好。
Y型密封圈是截面为Y形的密封圈产品,属于唇型密封圈,Y型密封圈多适用于往复运动密封。
Y型密封圈的密封性好、摩擦阻力小运行稳定可靠考,并有较长的使用寿命,是密封圈产品中使用较为普遍的一个种类。
Y型密封圈的分类Y型密封圈按照截面的长宽比例不同,可以分为宽型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。
宽截面的Y型密封圈的耐压力略小于窄型Y型密封圈,只能适用于P<20MPa的工作环境,而窄型Y型密封圈可用于工作压力P<32MPa的场合。
Y型密封圈按照两唇的高度是否一致,又可以分为轴用的不等高唇Y型密封圈、孔用的不等高唇Y型密封圈和轴孔通用的等高唇Y型密封圈。
Y型密封圈的制造材质不同,还能将其分为丁腈橡胶Y型密封圈、氟橡胶Y型密封圈、聚氨酯橡胶Y型密封圈等。
轴唇形密封圈-密封圈-新型旋转轴唇形密封圈(油封)的结构及其优点旋转轴唇形密封圈通常称为油封,广泛应用于工程机械的变速箱、驱动桥等部件中,如变速箱的前后输出轴,驱动桥的主减速器、轮边等处,旋转轴唇形密封圈(油封)用于把油封的油腔和外界隔离,旋转轴唇形密封圈(油封)保障了对内封油,对外防尘。
目前国内大量采用的旋转轴唇形密封圈(油封)结构型式比较多,旋转轴唇形密封圈(油封)的基本结构包括橡胶密封部分、金属骨架或金属壳体和金属弹簧。
一、旋转轴唇形密封圈(油封)密封机理旋转轴唇形密封圈(油封)的密封是靠一挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。
油封设计指南

油封设计指南⽂件编号:制定:审核:核准:⽬录第⼀部份:内包⾻架旋转轴唇形密封圈产品设计规范1.主题内容与适⽤范围2.引⽤标准3.代号4.型式和尺⼨5.⾻架6.紧箍弹簧7.标记附录A,B第⼆部份:外露⾻架旋转轴唇形密封圈产品设计规范1. 主题内容与适⽤范围2.引⽤标准3.代号4.型式和尺⼨5.⾻架6.紧箍弹簧7.标记附录A,B第三部份:装配式旋转轴唇形密封圈产品设计规范1. 主题内容与适⽤范围2.引⽤标准3.代号4.型式和尺⼨5.⾻架6.紧箍弹簧7.标记附录A,B第四部份:常⽤油封橡胶参数与功能介绍第⼀章:氟橡胶第⼆章:丁睛胶第三章:氯丁胶第四章:硅橡胶第五章:天然橡胶第⼀部份:内包⾻架旋转轴(唇形密封圈)1.主题内容与适⽤范围:本标准规定了内包⾻架旋转轴唇形密封圈的基本结构,⾻架和弹簧尺⼨系列。
本标准适⽤于安装在设备中的旋转轴端,在压差不超过0.03MPa的条件下,对流体和润滑脂起密封作⽤的内包⾻架旋转轴唇形密封圈。
2.引⽤标准:GB 5719-87 橡胶密封制品术语GB 9877.1-88 旋转轴唇形密封圈结构尺⼨系列标准3.代号:d1---轴的基本直径(密封圈基本内径)D---密封圈外径基本直径b---密封圈基本宽度δ---圆度公差i---唇⼝过盈量i1---副唇⼝过盈量h---唇宽h1---唇⼝宽h2---唇冠宽h3---副唇宽α---前唇⾓β---后唇⾓α1---副唇前⾓β1---副唇后⾓θ1---副唇外⾓θ2---倒⾓l1---倒⾓宽度θ3---外径内壁倾⾓s---腰部厚度R值---弹簧相对位臵Rs---弹簧槽半径a---唇⼝⾄弹簧槽中⼼⾼度b1---底部厚度b2---⾻架宽度t1---⾻架厚度D3---⾻架内壁直径d3---⾻架内径Rc---⾻架弯⾓Ls---弹簧⾃由长度ls---弹簧接头长度Ds---弹簧外径ds---弹簧丝直径4.型式和尺⼨:4.1内包⾻架旋转轴唇形密封圈分两种基本型式。
附表:检验范围及依据的标准方法教程

化学工业橡胶杂品质量监督检验中心 第 1 页 共 12页 附表:
检验范围及依据的标准/方法
序号 项 目 依据的标准/方法 限制范围 说 明 一 防水制品与材料类
1. 高分子防水材料片材 GB 18173.1-2000 高分子防水材料第一部分:片材
2. 高分子防水材料止水带 GB 18173.2-2000 高分子防水材料第二部分:止水带 3. 高分子防水材料遇水膨胀橡胶 GB/T 18173.3-2002 高分子防水材料第3部分:遇水膨胀橡胶 4. 氯化聚乙烯防水卷材 GB 12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材 5. 聚氯乙烯防水卷材 GB 12952-2003 聚氯乙烯防水卷材
6. 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈 HG/T 3091-2000 橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 应力松弛不能测 7. 水闸橡胶密封件 HG/T 3096-2001 水闸橡胶密封件 8. 弹性体改性沥青防水卷材 GB 18242-2000 弹性体改性沥青防水卷材
9. 塑性体改性沥青防水卷材 GB 18243-2000 塑性体改性沥青防水卷材 10. 自粘橡胶沥青防水卷JC 840-1999 自粘橡胶沥青防水卷材 化学工业橡胶杂品质量监督检验中心 第 2 页 共 12页 序号 项 目 依据的标准/方法 限制范围 说 明 材
11. 土工合成材料聚氯乙烯土工膜 GB/T 17688-1999 土工合成材料聚氯乙烯土工膜 渗透系数、透气系数、抗静水压不能测
12. 软式透水管 JC 937-2004软式透水管 滤布性能不能测(顶破强度) 扩 项 13. 土工格栅 GB/T 17689-1999土工合成材料 塑料土工格栅 扩 项 二 减震制品类 14. 车辆用橡胶缓撞器 HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器
15. 防震橡胶制品用橡胶材料 HG/T 3080-1988(1997) 防震橡胶制品用橡胶材料 16. 橡胶护舷 HG/T 2866-2003 橡胶护舷 17. 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座
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精选综合文档
旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列
---------------------- 内包骨架旋转轴唇形密封圈 ---------------------
UDC 678-4.075
-47
GB 9877.1-88
1 主题内容与适用范围
本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。
本标准适用于安装在设备中的旋转轴端。在压差不超过0.3MPa的条件下,对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋
转轴唇形密封圈。
2 引用标准
GB5719-87 橡胶密封制品术语
3 型号和尺寸
3.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。
B型:无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图1)
FB型:有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图2)
3.2 内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录A。胶种选择参照附录B。
3.3 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表1中的规定。
内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差
d1 i i1
大于 至 唇口过盈量 极限偏差 副唇口过盈量 极限偏差
5~30 0.7~1.0 +0.2 0.3 ±0.15
-0.3
30~60 1.0~1.2 +0.2 0.4 ±0.20
-0.5
60~80 1.2~1.4 +0.2 0.5 ±0.25
-0.6
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80~130 1.4~1.8 +0.2 0.6 ±0.30
-0.8
130~250 1.8~2.4 +0.3 0.7 ±0.35
-0.9
250~400 2.4~3.0 +0.4 0.9 ±0.40
-1.0
3.2 旋转轴唇形密封圈在接触较多灰尘或雨水等外来杂质的环境中使用时,应采用有副唇的密封圈,副唇口过盈量
及内径极限偏差应符合表1中的规定。
3.3 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口过盈量及截面结构在特殊条件下,可由用户和制造厂共同商定。
4 骨架
4.1 骨架材料
4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时,骨架采用08F钢板或类似的钢板制造。
4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。
4.2 内包骨架的结构形式如图所示。
4.3 骨架是用规定厚度的钢板冲压加工,也可采用其他方法加工。
5 标记
5.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单位或代号
表示。采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记,如“(F)B××× ××× ××× ××”。
示例如下:
精选综合文档
5.2 标记方法:应有规则地标记在旋转轴唇形密封圈底部,字头向心排列如图6所示。
内报骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系
列 附录A
公称内径d 公称外径D 宽度b 公称内径d 公称外径D 宽度b 公称内径d 公称外径
D
宽度b
6 22 7 40 60 10 85 105
12 8 22 62 110
10 22 7
65 115
25 42 62 10 90 110
12 12 25 7 65 115
32 70 120
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15 30 7
45 65 10 95 120 12 35 70 125
17 30 8
75 130
35 50 70 12 100 125
12 18 35 8 72 130
40 80 140
20 35 8 52 72 12 105 130 14 40 75 140
45 80 110 140 14
22 38 8 55 75 12 115 140 14 40 80 150
45 85 120 150 14
24 38 8 60 80 12 160 40 85 125 150 14
45 90 160
25 40 8 62 80 12 130 160 14 42 90 170
45 65 85 12 140 170 16
28 44 8 90 180 47 95 150 180 16
50 70 90 12 190
30 45 8 95 160
190 16
50 100 200
32 45 10 72 95 12 170 200 16 52 100 180 200 16
55 105 190 230 16
35 50 10 75 95 12 200 240 16 55 100 220 260 18
60 105 240 280 18
38 55 10 80 100 12 250 290 18 58 105 260 300 18
60 110 280 320 18
300 340 18
注:非标规格亦可联系加工
三、检验方法
骨架式橡胶油封的检验规则和方法、材料的技术条件、油封的标志包装、贮存和运输等参照化标HG4-692-67
规定。见附表。
油封外径及宽度公差符合下表规定:
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公称外径D 公差 宽度 公差
大于18至30 +0.25 7
±0.3
+0.10
大于30至50 +0.30 8
+0.15
大于50至80 +0.40 10
±0.4
+0.20
大于80至120 +0.45 12
+0.25
大于120至180 +0.55 14
±0.5
+0.30
大于180至260 +0.65 16
+0.40
大于260至340 +0.75 18 ±0.6
+0.45
附录B
不同胶种制作的旋转轴唇形密封圈适应的轴径和旋转速度关系图(参考件)
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胶种代号:
D——丁腈橡胶(NBR)
B——丙烯酸酯橡胶(ACM)
F——氟橡胶(FPM)
G——硅橡胶(MVQ)
HG4 692骨架式油封产品用途: 用于安装在设备中的旋转轴端,在压差不超过0.03MPa的条
件下,对流体和润滑脂起密封作用。 材质:丁腈橡胶...标准:HG4-692-67 产品型号:根
据:HG4-692-67标准
——知识就是力量,学海无涯苦作舟!——
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——知识就是力量,学海无涯苦作舟!——
不要担心知识没有用,知识多了,路也好选择,也多选择。比如高考,
高分的同学,填报志愿的时候选择学校的范围大,而在分数线左右的
就为难了,分数低的就更加不要说了。再比如,有了知识,你也可以
随时炒老板。