焊接钢管分类
不锈钢焊接管
201不锈钢焊管、具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.201不锈钢焊管是国际不锈钢标示方法201不锈钢焊管--S20100（AISI.ASTM)美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。
其中：①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。
例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记③铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）④不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标名。
202不锈钢管化学成分：C ≤0.15%Mn~7.5-10 ，P≤0.06S ≤0.03Ni ~ 4.0-6.0Cr~ 17.0-19.0202不锈钢管的物理性能202与对应的300 系钢固溶处理状态下的物理性能，200 系和300 系物理性能没有多大差别，几乎是相当的。
但是冷加工后的透磁率的变化不同，由于冷作时诱变马氏体程度不同，透磁率上升比200系比300系小。
202不锈钢管的机械性能201、202 与其他200 系材料不同，与301，302 等一样都属于亚稳奥氏体系不锈钢，有着较大的加工硬化性。
这些钢加工硬化曲线。
201 与301 及 202 于302 有类似的硬化特性。
201，301 加工硬化性大一些。
马氏体的生成量，各牌号是不同的，202，304 马氏体生成的极少，加工硬化主要靠畸。
204、204L 以下各钢种，加工硬化几乎都是靠畸变。
CrMnN 系材料的机械性能和透磁率见表 5。
这些钢种固溶处理状态硬度在HV250 左右，冷轧强化后强度更高，Hv 可达到 500，但在此状态下透磁率仍低于 1.005。
309S不锈钢焊管不锈钢焊管的用途GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。
钢管的分类
·钢管分类标准一、钢管的分类1、按生产方法分类〔1〕无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管〔2〕焊管〔a〕按工艺分--电弧焊管、电阻焊管〔高频、低频〕、气焊管、炉焊管〔b〕按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类〔1〕简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他〔2〕复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。
此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管〔GB/T8162-1999〕是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管〔GB/T8163-1999〕是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
钢管尺寸规格表
钢管尺寸规格表在建筑、工程、造船等领域中，使用钢管作为管道和结构件已经成为常见的做法。
钢管的尺寸规格对于确保管道和结构件的稳定、耐用性以及安全性是非常重要的。
以下是钢管尺寸规格表和相关的知识介绍。
一、钢管的分类根据用途和生产工艺，钢管可以分为多种类型，一般有下面几类：1. 焊接钢管这种钢管是通过将钢板或钢带在轧机上卷曲成管形，再进行电焊或电感焊接的方式制成。
这种管子在应用中可以被分为通常钢管和低压流体输送管，前者广泛应用于石油、化工、矿山、造船、建筑等领域，后者适用于给水、气体输送等轻型场所。
2. 热轧无缝钢管这种钢管是经过原材料->加热->穿孔->冷卷->抛光等工序制成。
这种钢管表面光滑，较为厚实，可以直接在高温、高压气体或液体输送时使用，一般适用于石油、化工、热力、锅炉等领域。
3. 冷拔无缝钢管这种钢管是通过冷拔工艺制成的，通常用于制造高精度的机械零件和制药、化工等领域的管道。
4. 合金钢管这种钢管与一般钢管不同的是，其成分含有少量的合金元素，可以在一定程度上提高钢管的性能。
一些高强度、耐腐蚀和高温高压的场合只能采用这种钢管，如火力发电、化工、核电等领域。
二、钢管的尺寸规格钢管的尺寸规格通常由外径、壁厚、长度和质量四个指标来界定。
1. 外径外径是钢管最基本的尺寸规格之一，是指钢管管外圆的直径。
外径的大小取决于钢管用途以及生产工艺。
一般常用的钢管外径尺寸有：φ6,φ8,φ10,φ12,φ16,φ20,φ25,φ32,φ40,φ50，φ63，φ76，φ89，φ102，φ108等。
2. 壁厚钢管的壁厚是指钢管壁的厚度，它直接决定了钢管的强度和承载能力。
壁厚通常按照公制（mm）或英制（inch）来表示。
不同的场合需要不同的壁厚，比如在冷水管道中，壁厚可以比较薄，而在高温高压管道中，壁厚则必须更厚。
3. 长度钢管的长度通常根据应用场合调节。
一般来说，使用一定长度的钢管可以降低成本并提高生产效率。
热镀锌焊接钢管壁厚国标要求
热镀锌焊接钢管壁厚国标要求
热镀锌焊接钢管作为一种常用的建筑材料，在建筑工程中使用广泛。
其壁厚作为重要的质量标准，必须符合国家标准要求。
根据国家标准《焊接钢管技术条件》(GB/T3091-2015)，热镀锌焊接钢管的壁厚按照以下要求进行分类和验收：
1. 钢管壁厚的分类
钢管壁厚按照以下标准进行分类：
（1）一般钢管：壁厚小于等于3.6mm的钢管。
（2）中等钢管：壁厚大于3.6mm，小于等于6.4mm的钢管。
（3）加重钢管：壁厚大于6.4mm的钢管。
2. 钢管壁厚的验收
钢管壁厚的验收应符合以下要求：
（1）一般钢管：允许偏差为壁厚的±10%。
（2）中等钢管：允许偏差为壁厚的±10%或±0.5mm，取两者中较大值。
（3）加重钢管：允许偏差为壁厚的±10%或±1.0mm，取两者中较大值。
总之，热镀锌焊接钢管的壁厚是关乎其质量和安全性的重要标准，必须按照国家标准要求进行分类和验收。
建筑工程中使用时，应严格控制壁厚，确保其质量和使用寿命。
- 1 -。
建筑用钢管规格尺寸
建筑用钢管规格尺寸一、引言建筑用钢管是建筑工程中常用的材料之一，用于支撑建筑物的结构，并且具有较高的承重能力和抗震能力。
因此，在选用建筑用钢管时，需要考虑其规格尺寸，以确保其能够满足建筑物的承重要求，并且符合相关的标准和规范。
本文将对建筑用钢管的规格尺寸进行详细的介绍和分析。
二、钢管的分类根据不同的分类标准，建筑用钢管可以分为多种类型，如下所示：1.按照用途分类：(1) 结构用钢管：用于建筑物结构的支撑和承重，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
(2) 流体用钢管：用于输送各种流体，如水、气、油等，通常采用焊接钢管、螺旋钢管和无缝钢管。
2.按照制造工艺分类：(1) 焊接钢管：采用焊接工艺制造的钢管，可以分为长焊接钢管和螺旋焊接钢管。
(2) 无缝钢管：采用冷拔或热轧工艺制造的钢管，具有较高的强度和韧性。
3.按照外形分类：(1) 圆形钢管：外形为圆形的钢管，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
(2) 方形钢管：外形为方形的钢管，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
(3) 矩形钢管：外形为矩形的钢管，通常采用焊接钢管和无缝钢管。
以上是常见的钢管分类方式，不同的分类方式适用于不同的场合和要求，因此在选用钢管时，需要根据具体的情况进行判断和选择。
三、钢管的规格尺寸钢管的规格尺寸是钢管的重要参数之一，它通常包括外径、壁厚、长度等几个方面。
下面将分别对这些方面进行介绍：1.外径钢管的外径是指钢管截面的直径，通常用毫米（mm）作为单位进行表示。
外径是钢管的重要参数之一，它直接影响钢管的承载能力和使用范围。
一般来说，钢管的外径越大，承载能力越强，但是价格也会相应增加。
外径的规格范围通常为：Φ6mm～Φ720mm。
2.壁厚钢管的壁厚是指钢管壁的厚度，通常用毫米（mm）作为单位进行表示。
壁厚是钢管的重要参数之一，它直接影响钢管的强度和使用寿命。
一般来说，钢管的壁厚越大，强度越高，使用寿命也会相应延长。
壁厚的规格范围通常为：0.6mm～60mm。
钢管生产工艺
3.3无缝钢管工艺流程图
四、焊管生产工艺
4.1焊接钢管
定义
• ◆焊接钢管即有缝钢管，其生产是将管坯（钢板和钢带）用各种
成型方法弯卷成要求的横断面形状和尺寸的管筒，再用不同的焊 接方法将焊缝焊合而得到钢管的过程
特点 • 产品精度高，尤其是壁厚精度 • 主题设备简单，占地小 • 生产上可以连续化作业 • 生产灵活、机组的产品范围宽
4.2.1直缝高频焊管（ERW）
将热轧卷板经过成型机成型后，利用 高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯 边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行 压力焊接来实现生产的
பைடு நூலகம்
4.2.2高频焊管工艺流程图
4.3.1螺旋钢管生产工艺
1、螺旋钢管原材料即带钢卷、焊丝、焊剂。 2、成型前带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清 理输送和予弯边处理。 3、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足 焊接要求，管径、错边量和焊缝间隙都得到严 格的控制。 4、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严 格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成 份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探 伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入 生产。
4.4.2.1UOE直缝埋弧焊管成型工艺
UOE直缝埋弧焊钢管成型工艺的三大主成形工序包括: 钢板预弯边、U 成型及O 成型。各工序分别采用专用的成 型压力机,依次完成钢板边部预弯、U成型及O成型三道工 序,将钢板变形成为圆形管筒。如图：
4.4.2.2JCOE直缝埋弧焊管成型工艺
成型：在JC0 成型机上经过多次步进冲压，首先将钢板的一半压 成“J，，形，再将钢板的另一半压成“J”开，形成 C”形， 最后从中部加压从而形成开口的“0”形管坯。如图：
4.4.3直缝埋弧焊钢管生产工艺流程图
钢管的分类及应用领域
钢管的分类及应用领域随着科技的不断发展和城市化进程的加速，钢管作为一种重要的建筑材料，应用范围越来越广泛。
钢管可以根据不同的用途分类，下面我们一起来看看钢管的分类及其应用领域。
一、按照制作方式分类1. 焊接钢管焊接钢管是将钢板加工成形后用焊接方法连接成管道的一种钢管。
焊接钢管具有高比强度、冲击韧性和矫直度，广泛应用于石油、化工、电力工业的传输管道和机械制造领域。
2. 精密钢管精密钢管是一种经过精细加工后的高精度钢管，其直径和壁厚误差极小，表面光洁度高，应用于汽车制造、航空航天、电子仪器等高精度领域。
3. 冷拔钢管冷拔钢管是用低碳钢、合金钢制成，经过多道展压工艺制成的一种钢管。
冷拔钢管表面质量好，内外径精度高，应用于机械加工、汽车零部件制造等领域。
4. 热轧钢管热轧钢管是将钢坯加热至高温状态后通过多道轧制来制成的一种钢管。
热轧钢管具有优异的机械性能和高耐热性，广泛应用于石油、化工、电力等高温高压领域。
二、按照用途分类1. 石油钢管石油钢管是传输石油和天然气的重要管道材料，具有承受高压、耐腐蚀等特点。
石油钢管应用领域涉及石油、天然气、化工等行业。
2. 建筑钢管建筑钢管用于建筑领域，主要包括大口径结构钢管、中厚壁无缝钢管、锅炉管等。
建筑钢管应用于高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
3. 机械钢管机械钢管用于制造机械零部件，如汽车零部件、汽车底盘、空调制冷系统、机床、工程机械等。
机械钢管应用领域广泛，是机械制造行业的重要材料。
4. 液压钢管液压钢管是传输液压油或气体的管道，主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等领域。
液压钢管具有高压、耐腐蚀性好、密封性强等特点。
5. 其他钢管除了以上几种常见的钢管，还有许多其他应用领域的钢管，如航空航天领域的钛合金管、医疗领域的不锈钢管等。
总之，钢管作为一种重要的建筑材料，其应用范围广泛，涉及石油、化工、机械加工等众多领域。
通过对钢管的分类了解，可以更好地选择合适的钢管材料，满足不同领域的需求。
直缝焊接管与螺旋焊接管比较
直缝焊接管与螺旋焊接管比较天津大学船舶与海洋工程摘要螺旋焊管强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。
但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1引言焊接钢管：它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。
然后专用焊机接着将一条管缝焊接。
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
我国海洋油气管道工程中广泛采用，需求量逐年增加。
《“十二五”发展纲要》明确提出，到2015年输油气管道总长度将超过15万公里，这将比2010年增长90%。
焊接钢管按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管，本文从不同方面，对二者进行比较。
2螺旋缝埋弧焊管与直缝埋弧焊管的比较2-1焊管简介2-1-1 直缝焊接管用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。
（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。
2-1-2螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。
螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定2-2焊接工艺直缝钢管生产工艺比较简单，主要有高频直缝焊管和埋弧焊直缝焊管。
高频直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊。
高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接钢管分类
1. 简介
钢管作为一种重要的建筑材料，在工程中起到了至关重要的作用。
而钢管的连接方式又是决定其使用性能的关键因素之一。
焊接是一种常见的钢管连接方式，它通过加热和加压使两根或多根钢管连接为一体。
为了对焊接钢管进行更好的管理和应用，我们需要对其进行分类。
2. 焊接钢管的材质分类
焊接钢管的材质是决定其性能和适用范围的重要因素之一。
根据不同的材质，焊接钢管可以分为以下几类：
2.1 碳钢焊接钢管
碳钢焊接钢管是最常见和广泛应用的一种焊接钢管，其主要成分是碳和铁。
碳钢焊接钢管具有良好的可焊性和可塑性，可以满足一般建筑工程的要求。
根据不同的碳含量和加工工艺，碳钢焊接钢管可以进一步细分为低碳钢、中碳钢和高碳钢焊接钢管。
2.2 不锈钢焊接钢管
不锈钢焊接钢管具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
根据不同的合金成分，不锈钢焊接钢管可以分为奥氏体不锈钢焊接钢管、铁素体不锈钢焊接钢管和双相不锈钢焊接钢管等多种类型。
2.3 合金钢焊接钢管
合金钢焊接钢管是添加了一定比例的合金元素（如镍、铬、钒等）的钢管。
合金钢焊接钢管不仅具有较高的强度和耐磨性，还具有优异的耐高温和耐腐蚀性能，广泛应用于锅炉、化工设备等场合。
3. 焊接钢管的制造工艺分类
焊接钢管的制造工艺也是将其分为不同类型的一个重要标准。
根据钢管的制造工艺，焊接钢管可以分为以下几类：
3.1 电阻焊钢管
电阻焊钢管是利用电流通过焊管接头的两个钢板产生热量，使其达到熔化状态，然后施加压力，使两个钢板连接在一起的一种焊接方法。
电阻焊钢管的优点是工艺简单，成本低廉，适用于生产大批量的焊接钢管。
3.2 焊接无缝钢管
焊接无缝钢管是将钢板或钢带通过卷曲、成形、焊接和整形等工艺加工成的钢管。
焊接无缝钢管的生产工艺复杂，但成品质量相对较高，适用于高要求的工程项目。
3.3 水压冷弯焊接钢管
水压冷弯焊接钢管是通过将钢管加热后，利用水压将其弯曲成所需形状的一种方法。
水压冷弯焊接钢管具有良好的弯曲性能和焊接质量，广泛应用于液压设备、造船和桥梁建设等领域。
4. 焊接钢管的用途和应用
焊接钢管作为一种常见的连接材料，在各个行业和领域都有广泛的应用。
以下是焊接钢管常见的用途和应用：
•建筑结构：焊接钢管广泛应用于建筑框架、楼梯护栏、钢结构房屋等方面。
•液压设备：焊接钢管用于液压设备的输液管道和冷凝器。
•石油和天然气输送：焊接钢管被广泛用于石油和天然气输送管道。
•汽车制造：焊接钢管用于汽车底盘、排气系统、燃油管道等方面。
•发电设备：焊接钢管用于发电设备的冷凝器、加热器等部件。
5. 焊接钢管的质量标准和规范
为了保证焊接钢管的质量和安全性能，各个国家和地区都制定了相应的质量标准和规范。
以下是一些常见的焊接钢管质量标准和规范：
•GB/T 3091-2015 《焊接钢管技术条件》
•ASTM A53/A53M-20 《标准规范针对焊缝和无缝碳钢管，黑漆焊接和镀锌热镀锌管的安全性、质量性规格》
•DIN 2458 《焊接钢管技术参数和交货条件》
结论
通过对焊接钢管的材质分类、制造工艺分类、用途和应用以及质量标准和规范的探讨，我们对焊接钢管有了更深入的了解。
在实际工程中，我们需要根据具体要求和使用环境选择合适的焊接钢管类型，以确保工程质量和安全性能的要求。
不同类型的焊接钢管各有自身的优势和适用范围，我们需要结合实际情况进行选择和应用。