转盘过滤器外进内出电子版选型样本(可编辑版)
纤维滤布转盘过滤器详解
纤维滤布转盘过滤器详解⼀、概述纤维滤布转盘过滤器是⽬前世界上最先进的过滤器之⼀，⽬前在全世界已经在许多污⽔⼚采⽤该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出⽔⽔质好，出⽔⽔质稳定，设备运⾏可靠，⾃动化程度⾼。
是理想的中⽔回⽤⼯艺过滤系统⾸选设备。
纤维滤布转盘过滤器主要⽤于冷却循环⽔处理、废⽔的深度处理后回⽤。
作为冷却⽔、循环⽔过滤后回⽤：进⽔⽔质SS≤80mg/L以下，出⽔⽔质SS≤10mg/L。
⽤于污⽔的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝⽓法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可⽤于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重⾦属等。
⼆、纤维转盘滤池设计参数项⽬技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布⽹孔直径 ≤10微⽶滤布材质纤维滤布有效过滤⾯积 5.2 m2 （单盘）滤前⽔质条件污⽔⼆级处理出⽔进⽔⽔质 SS≤30mg/l（瞬时峰值80mg/l）出⽔⽔质 SS≤5mg/l，浊度≤2NTU 备注: 进⽔SS≥50mg/l时，悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6～9运⾏费⽤ 0.01元/吨⽔（不含折旧费⽤）三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能⼒规格尺⼨进⽔管出⽔管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200 DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中⼼管、（6）驱动机构、（7）电⽓控制、（8）泵、阀机构组成。
过滤器设计计算书【范本模板】
设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期:1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻,滤芯过水截面积应等于管子的截面 积,即滤芯的直径应等于公称通径（D DN ）。
如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411—1999《石油化工泵用过滤器选用、1。
6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示：D N D N A K L D 6.1=⨯⨯⨯π式中：K —-————-—方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例,L 取700mm.则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm.3. 主管的确定3．1主管内径的确定:参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章:压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1—6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1。
6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235—A ，［σ］=nsσ n ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册,第2章:压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2—6—5令λ=35.0K, []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6—4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1。
各类过滤器设计选型资料汇总(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】过滤器设计选型资料汇总目录：A、石英砂过滤器2B、纤维球过滤器5C、改性纤维球过滤器8D、纤维束过滤器13E、核桃壳过滤器17F、活性炭过滤器20G、除铁锰过滤器23H、除氟过滤器27I、除砷过滤器31 J、除氨氮过滤器35A、石英砂过滤器一．产品功能石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。
其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
二．适用范围1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
三．产品特点1．独特的多滤室结构，可实现在线反冲洗（过滤、排污和反洗同时进行）。
2．可根据系统水压，罐体材质可选择使用碳钢、玻璃钢。
四．技术参数1．处理效果①.进水浊度：＜20FTU，出水浊度：＜3FTU；②.截污容量：5-15Kg/m3（滤料）。
2．工作环境参数①.工作温度：5-60℃（特殊温度可定做）；②.工作压力：≤0.6MPa；③.进水水压：≥0.04MPa；④.反冲洗进水水压：≥0.15 MPa；⑤.进出口压差：0.01-0.015MPa。
3．运行参数①.工作方式：压力式；②.运行方式：水流自上而下；③.过滤速度：15-20m/h ；④.运行周期：2-7天；⑤.反洗方式：水洗，或气水结合反洗；⑥.反洗耗水：1-3%；⑦.反洗强度：4-15L/s·m2；⑧.反洗历时：5-7min；⑨.反洗膨胀率：40-50%。
五．工作原理石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。
该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点，石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。
超细转鼓式格栅除污机电子版选型样本(可编辑版)
OAX型超细转鼓式格栅除污机
一.用途
OAX型超细转鼓式格栅除污机是我单位参照国外设备先进经验，自行开发的新型格栅除污机，主要用于处理污水中的纤维、毛发等细小杂物，可以广泛应用与城市污水厂的活性污泥法处理工艺、MBR处理工艺、BAF工艺等，也可用于住宅小区污水预处理装置、纺织、印染、食品、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等各种行业的水处理行业。
二.结构和工作原理
该设备由圆形转鼓、螺旋输送机、压榨器、驱动装置组成。
设备一般安装为35°角倾斜，当污水流入圆形转鼓时，污水中的毛发，纤维等杂物被圆形转鼓内的不锈钢丝网截住，当截留到一定程度时，格栅前后形成一定的水位差，根据设定的程序，设备开始运行。
圆形转鼓开始旋转，并开启上部的压力水冲洗系统，将丝网上的垃圾废物冲入位于中央的螺旋输送机，并往上提升，进入压榨段，被压榨脱水，并排出设备。
三.主要特点
1.结构简单，厂内整体组装，现场安装简单，尺寸容易保证；
2.设备在密闭条件下运转，无异味；
3.自带输送和压榨功能，减少了后续设备；
4.圆筒形结构使格栅与其他类型格栅比过水阻力小，处理流量大；
5.网孔直径小，可以小处理各种细小杂物，如头发丝，纤维丝等；
6.设备操作简单，根据要求可以选择就地/自动/远控等形式。
7.设备选用机械和电器双重保护，安全性好。
四．型号说明
OAX-----□
设备宽度
超细转鼓式格栅除污机。
回转网链式格栅除污机电子版选型样本(可编辑版)
WHF型回转网链式格栅除污机一.用途WHF型回转网链式格栅除污机是我单位自行开发的新型格栅除污机，是一种新型的固液分离设备，可以广泛应用于自来水厂、污水处理厂、住宅小区污水预处理装置、以及纺织、印染、食品、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等各种行业的水处理行业，也可以替代传统的固液分离机，回转格栅机等设备，是一种比较理想的分离设备。
二.结构和工作原理该设备由机架、网链、检修孔板、清渣转刷、驱动装置、防护罩、上传动轮机构、下传动轮等组成。
其中，网链是主要拦截部件，将水体中的垃圾物截留，提升。
驱动装置由减速机，链传动机构组成，为设备提供动力。
上传动轮机构和下传动轮是将驱动机构的动力传递到网链上，起传动和导向作用。
清渣转刷是将网链上的垃圾物清扫出落料口，防止带入后到工序。
工作时，驱动装置运转，带动上传动轮机构旋转，从而带动网链运转，将网链截留的垃圾物提升到出料口，在重力和清渣转刷的作用下，垃圾落入输送机等后续设备。
选用时，用户可以根据实际情况选用控制要求（如现场手动控制，远程控制，时间控制或者液位控制等）。
三.主要特点1.结构简单，厂内整体组装，现场安装简单，尺寸容易保证。
2.钢丝网格是由钢丝环接而成，所以通过改变钢丝直径、环接密度，形成的网状间隙范围比较大，最小甚至可以达到1mm以下，可轻易拦截如在污水中的树皮、木屑、纸浆纤维等细小悬浮物。
3.新型的自清机构，钢丝网格上的卸渣率可以达到98%以上。
4.设备操作简单，根据要求可以选择就地/自动/远控等形式。
5.设备选用机械和电器双重保护，安全性好。
四．型号说明WFH-----□设备宽度回转网链式格栅除污机五．过水流量表六. 主要技术参数和安装尺寸表注: P1、P2均以5米计，H每增加1m, 则P总=P1(P2)+ ΔP七、外形及安装基础图。
转盘过滤器PPT专用讲解
小结
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转盘过滤器
性能说明
当杂质堆积到一定程 度，中心转鼓液位 达到设定值，需要进 行反洗，将过滤布内 侧堆积的杂质反洗出。 反洗水泵抽取透过过 滤布的清水，喷洒到 过滤布外侧，将过滤 布内侧的截留杂质冲 洗下来，冲洗后污水 掉落在接液盘内，然 后排出装置外。
转盘过滤器
1.中心集水管 2.滤盘 3.箱体 4.驱动电机 5.排泥泵 6.排泥/反冲洗阀
纤维转盘过滤器介绍
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深度处理设备
内进水精 细格栅
转盘过滤 机
深度处理系 统
转盘过滤器
转盘过10mg/L)
转盘过滤机
转盘过滤器
转盘式过滤器由中心转鼓、 转盘、反洗系统和配套控制电 气系统等组成。转盘固定在中 心转鼓周围，并与中心转鼓具 有连通孔。原水由中心转鼓的 一端开口流入转鼓内，并通过 连通孔进入各转盘，转盘两侧 装有过滤布，过滤布为不锈钢 丝或聚酯丝编织而成，过滤孔 径最小可10μ m。原水通过过 滤布过滤后，清水流出过滤布， 从过滤水出口排出系统外。
转盘过滤器
• 出水水质好并且稳定 • 设计新颖，耐冲击负荷 • 设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低 • 设备闲置率低，总装机功率低 • 运行自动化，因而运行和维护简单、方便 • 水头损失比砂滤池小很多 • 占地面积比其他滤池小很多 • 纤维转盘滤池比粒料滤池易于安装 • 设计周期和施工周期短 • 对地基地耐力要求低，设备地基的投资少
转盘过滤器
污水的深度处理 自来水水源水处理 物质回收
工业生产废水处理 中水回用 工业过程水处理
转盘过滤器
过滤器选型标准
1.过滤器（英文filter）介绍1.1根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器? 粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。
精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。
其精度范围基本在1微米到30微米之间。
1.2按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。
非压力容器执行SH/T3411或HGT216371.32.目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO4572多次通过试验标准。
此试验台价格昂贵，目前国内仅有2-3台。
目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验。
过滤面积计算步骤：1.确定过滤精度为25微米的过滤比，如200（过滤效率），确定何时滤材2.根据给定压降0.05MPa，对滤材进行流量压差测试。
得出合适流量（L/min）3.根据所得流量，除以试验滤材的面积，计算流速（L/min.m2）。
4.根据流速，和实际应用的流量，确定过滤面积，流量/流速=过滤面积5.根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式，折叠式或圆筒卷绕式篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行2.依据永久性过2.12.22.3以上颗粒）3.符号说明：Δp——压力降（Pa）λ——摩擦系数（无因次）L——当量直管段长度（mm）D——管道内径（mm）Re——雷诺数ω——流体线速度（m/s）μ——流体粘度（cP）ρ——流体密度（kg/m3）本项目所给定的参数进行计算如下：ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/s=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）因此=0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28Pa因此过滤器其起始压差为28Pa。
内进水孔板式格栅选型样本(电子版)
一、概述NJS型孔板式格栅除污机是用于连续拦截并清除流体中固体杂物的新型设备。
孔板式细格栅捕获率高，能有效去除更多种类的栅渣，如扁平的固体、杂草、瓜子、纸片等。
尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。
本类型格栅除污机可广泛应用与城市污水处理、自来水行业的进水拦污及相关工业废水如造纸厂等处理中的固液分离。
特别适用于MBR膜处理工艺，以便提供更高的运行效率并减少工艺设备的维护次数。
NJS □×□－□渠深H(m)孔径Φ(mm)机型（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ）内进水孔板式格栅除污机二、工作原理污水从孔板式细格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅板排出，拦截在内部的栅渣随开孔栅板回转提升至上部排渣区，在此栅渣被喷淋系统冲洗掉入内部的集渣输送机内，然后被输送到栅渣处理设备中，而栅板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。
三、结构及特点NJS型孔板式细格栅除污机主要由主体框架、旋转孔板及链条、驱动系统、集渣输送机、反冲洗喷淋系统、控制柜等组成。
本设备有如下特点：1、污水从中心流入，两侧及底部流出，过滤面积大，水头损失小。
2、栅板间有橡胶密封，栅渣被堵在内腔，不会产生栅渣翻越现象。
3、过滤栅网板摩擦力小，耐磨，制成的网板不易堵塞，易清理。
4、过滤栅网板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为2mm—6mm，可以有效去除其他类型格栅所不能清除的毛发絮状杂物。
5、封闭式牵引链与设备两侧的导轨形成封闭的传动链，可防止杂物进入将牵引链卡死，运行平稳可靠。
6、在渠道以上的设备完全用外罩封闭，设有可拆卸的检查盖，便于收集臭气。
7、整机安装，无需改动原有土建结构，特别适宜老设备的更新改造。
8、有多重保护装置，具有故障报警功能。
确保设备安全运行，安全系数高。
9、控制方式多样化，可实现手动/远程控制。
可根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可根据栅前栅后液位差自动控制运行。
四、规格及技术参数过水流量表。
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LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）
一、用途
LLW型转盘过滤器（或称滤布滤池）是一种污水由滤布的外侧向内侧过滤（外进内出）的转盘式过滤装置，采用不锈钢滤布作为过滤介质，安装在配套设计的滤池内，其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程，它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒，使处理水SS浓度在10mg/l以下，处理效果稳定。
LLW型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工
业废水处理等领域。
二、工作原理与结构
LLW型转盘过滤器主要由转盘过滤系统、清洗系统、排泥系统和自动控制系
统等部分组成。
1. 过滤系统：转盘采用标准模块化设计，以多个伞形模块合成一个转盘，根据处理量的需要，在水平的中空轴上并列安装多个转盘。
过滤作业时，转盘处于停止转动状态，污水靠重力流入滤池内，通过转盘上的滤布由外向内进行连续过滤，滤液从中空轴排出。
2. 清洗系统：在过滤过程中，悬浮物等污泥细粒逐渐在滤布外侧吸附和积聚，过滤阻力渐增，造成滤池的水位升高，当水位到达设定值时，进入清洗程序。
清洗时，滤盘在连续过滤状态下，始作缓慢旋转，同时启动泵吸系统，将转盘内的过滤水连同滤布表面的积泥一并吸出。
过滤转盘通过阀组的切换，依次逐组交替清洗。
3. 排泥系统：在转盘滤池的池底设有集泥斗，池底采用穿孔管排泥，通过排泥泵将污泥回流至厂区处理系统。
4. 控制系统
控制系统装有可编程序（PLC）控制器，采用手动/自动/远程三种操作方式，配备触摸屏，用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况，运转数据的调整，以及各设备的报警和故障处理。
三、特点
1. 将纤维滤布应用于微孔过滤技术中，高效阻截悬浮物。
2.采用重力进水过滤，毋须水泵提升水位。
3.转盘由扇形模块组合，连接简便，密封性能优越。
4.设计简洁，配套设备和附属部件少，全封闭机构，占地小。
5.整机采用全不锈钢制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。
6.连续性运转，滤水能力大，设备闲置率低。
7.直接利用过滤水作反冲洗水，毋须外供冲洗水源。
8.系统水头损失小。
四、型号说明
LL W—□—□
转盘数量
转盘直径
外进内出式
转盘过滤机
五、主要技术参数表与安装尺寸表
滤网孔径：5～200μm；
平均滤速：需要根据进水的固体负荷和水力负荷等因素选取；
六、安装尺寸表表。