高性能空心玻璃微珠的特点以及在涂料中的应用简介
高性能空心玻璃微珠的特点以及
在涂料中的应用简介
高性能空心玻璃微珠是一种中空的微米级圆球粉末状超轻
质无机非金属材料，因性能优异，被誉为“复合材料之王”、“新时代的空间材料”、“魔粉”，是二十一世纪高端复合材料的主流品种，是近些年来在全世界特别是发达国家得到广泛应用的新型功能性工业填料，具有质量轻、强度高、隔热保温、流动性好、耐腐蚀等诸多独特的特点。
它是制造大飞机等航空航天器必需的特种材料，是海洋领域通用的基础材料，是军事工业不可或缺的核心材料，是油气田开采中最抗压的密度调节材料，是建筑、电子、化工、汽车、塑料、油漆涂料、体育用品、玻璃钢、代木、人造大理石等众多行业的特种功能性填充料，有着广阔的市场应用前景和神奇的产品应用效果。
空心玻璃微珠的特点：
1、绝佳的隔热保温效果
紧密排列的空心玻璃微珠内部含有稀薄的气体，其导热系数低，所以涂层具有非常好的隔热保温效果，这一特性已在保温涂料中得到广泛应用
2、高效的填充性
微小球形微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，可大大减少树脂的用量及涂料中其他各生产成份的使用量。
3、优良的环保性能
在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC指标。
4、较小的摩擦力
空心玻璃微珠是球形的微粒，起到轴承的作用，摩擦力小，可以增强涂料的流动涂抹性能，使施工更方便。
5、良好的化学抗性
涂层具有更佳的防水，防污，防腐蚀性能。化学惰性的表面能够起到抗化学腐蚀的作用。
6、绝交的导热系数特性
空心玻璃微珠的导热系数低，因此涂料自身热阻大、导热系数低。空心玻璃微珠的应用类型：
1、建筑涂料
优点：对建筑起到隔热保温效果、涂料使用寿命增长，效果更好、起到一定的填充作用，降低VOC。保证原有质量的前提下可以减少涂料其他成分使用量，同时涂料涂层具有隔热保温效果，增强涂层的弹性，以及防污、防腐蚀、防紫外线、防黄变以及抗刮效果，费用较一般保温材料低，很好提升涂料的综合性能。
2、工业涂料
优点：对管道，保温罐表面起到很好的保护作用夏冬季起到隔热保温效果。
3、聚酯家具
聚酯家具是空心玻璃微珠的另一应用领域，主要是降低其密度，例如，它能使混合物的密度达到0.9g/cm3，而用珍珠岩为1.09g/cm3，用碳酸钙为1.46g/cm3。同时也提高了砂磨和抛光等加工性能，节约工时为50％左右。随着空心玻璃微珠比例的增加其刚度也明显地提高。
4、玻璃钢喷涂工艺
含有空心玻璃微珠的树脂体系可以采用无气喷涂设备来喷涂，再加上玻璃纤维短切毡、布及其它织物能够制造船舶用层合板。
随着体系内压力的不同来选择相应类型的空心玻璃微珠。较为典型的配方是空心玻璃微珠的体积含量为22％，相应的重量含量为5％左右。利用较低剪切力的搅拌设备便能很好地使之分散到树脂中去。
5、SMC和BMC制品
在SMC和BMC中加入空心玻璃微珠能够使其最终模塑制品的重量降低25％～35％。密度由1.7g/cm3～1.9g/cm3降到1.2g/cm3～
1.4g/cm3，介电性能也得到大大地改善。选择合适的配方能够制造出符合特定要求的绝热板。较为典型的应用实例是能够制造出较为轻质的汽车和建筑零部件。
6、玻纤缠绕和拉挤工艺
在纤维缠绕和拉挤工艺中应用空心玻璃微珠能够降低成本，降低复合材料的密度，提高复合材料的抗冲击强度和机械加工性能。在拉挤工艺中采用空心玻璃微珠能够降低树脂和玻纤的用量。添加8％的空心玻璃微珠就能减少15％以上的玻纤用量。除了减少重量以外，还能够改善制品的物理、介电和绝缘性能。此外，另一个优点是它在树脂体系中能够起到润滑剂的作用，可以使拉挤速度提高25％～70％。
7、其它树脂体系
空心玻璃微珠除了添加到聚酯中以外还可添加到环氧树脂中，制成合成泡沫塑料块。在美国环氧/玻璃微珠合成泡沫已经成功地应用到船舵中。这种泡沫塑料块作为船舵的芯材而表层为玻璃钢。同聚酯相比环氧在减轻重量的前提下还能够使之强度得到显著地增加。实验室测得的数据表明，用这种材料制成的船舵，其抗弯曲载荷可达2500kg，是工程塑料ABS强度的3倍。在德国也有用聚酰亚胺树脂和空心玻璃微珠合成的泡沫塑料块来制造船舵的，这个船舵用在长12.5m，重55kg的帆船上。在结构材料中已经成功地采用了刚性的聚酰亚胺泡沫塑料块，这种结构能够使其压缩、弯曲强度及模量，高温条件下的尺寸稳定性得以提高。
使用建议:
一般添加量为对全重量的10-20%。
建议如下添加方法：最后添加。
1、把空心玻璃微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的搅拌设备分散，因为微珠球形流动性好，之间摩擦力也不大，所以分散很容易，短时间内就可以潮湿完全，稍延长搅拌时间达到均匀分散即可。
2、空心玻璃微珠化学惰性，无毒，但因其极轻，所以添加时需要特别注意。
3、我们建议采取分步加入法，也就是每次加入量为剩余微珠的1/2，逐步加入，这样能很好的避免微珠漂浮到空气中和使分散更完全。
为什么要使用隔热保温涂料？
1、隔热保温涂料对既有居住建筑节能改造具有广泛的社会效益。
夏季能阻隔太阳辐射89%以上，可以抑制绝大部分太阳热的吸收，在冬季可反射室内红外热85%以上，使得室内热量不会轻易流失。因此，无需长时间的开着空调，也能很好的保持室内适宜的温度，让居室冬暖夏凉。
2、研究表明，空调每调高1℃将节省电力能源8-10%，使用水性反射隔热保温涂料，可轻松实现室内外温差3-6℃，节能30%以上，由于隔热保温涂料的特征，将建筑物表面太阳光反射到大气中，使建筑物表面不吸收热能，对降低城市热岛效应，具有重大意义。
空心玻璃微珠产品应用说明-复合材料填料docx
空心玻璃微珠（复合材料）应用说明 1. 企业简介 中科华星新材料有限公司成立于2013年4月，是中国科学院理化技术研究所遵循国家“以企业为创新主体”的战略决策，在江苏靖江经济开发区由靖江市政府牵头与江苏华星重工机械有限公司联手共建的集新技术、新材料为一体的有限责任公司。这是中科院与江苏省企业充分发挥各自优势和创新能力，共同打造新一代多品种、系列化、节能环保空心玻璃微球制造与应用技术的产业链基地。 公司注册资金5000万元，占地面积60000平方米，标准化产房面积38000平方米，现代化综合研发办公区8000平方米，拥有国内一流的空心微珠生产线和专业的研发团队。公司于2013年7月通过ISO9001质量管理体系认证；10月中科院理化所（靖江）空心微珠节能材料工程中心在公司挂牌成立；2014年1月公司与理化所共同起草了空心玻璃微珠的国家标准并获得通过；目前公司已获得授权专利10项、江苏省高新技术产品2件。 中科华星新材料有限公司将根据国家经济发展的战略需求，坚持遵德守道，传承优秀，求真务实，科学发展，瞄准空心微球国际领先水平，努力攻关，持续奋斗，为客户提供更好的产品和更优质的服务。 2. 高性能空心玻璃微珠简介 高性能空心玻璃微珠(以下简称HGS)是一种密闭、中空正球体，壁厚1~2μm，内含稀薄的氮气、二氧化碳等气体，其主要化学成分
(2) 降低制品的收缩和翘曲 HGS具有各向同性，使制品尺寸的稳定性增高，能够减少收缩和翘曲。 (3) 改善制品的力学性能 若填充比例适当，HGS可改善制品的韧性，拉伸和弯曲性能显著提高，表面硬度增强。 (4) 改善加工性能 HGS是微小的正球体，球型率高，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。
涤棉织物涂料印花参考资料
涤棉织物涂料印花在印染行业地位愈来愈重要 涂料印花已在全世界印染行业中占有重要地位，据资料显示，20 世纪90 年代，世界上大约有50% 左右产量的印花织物是采用涂料印花工艺印制的，尤其是美国，涂料印花达到了80% 左右；西欧地区也占60% ;日本比例较低约为10%?15% ;我国的涂料印花产品也由原20 %逐渐上升到了35% ，广泛应用于纯棉织物、合成纤维及其混纺织物、针织物等。涂料印花是涤棉混纺织物印花中较有发展前途的一种印花工艺，国内外涤棉混纺织物中约有70%左右的产品采用涂料印花。 随着合成纤维工业的发展，各种合成纤维及混纺织物的大量生产，对涂料印花又是一个挑战。涂料本身对纤维没有亲和力，仅靠粘合剂将涂料机械性附着在纤维表面，形成薄膜，使其着色固化后形成图案，且有一定的坚牢度。就涂料印花的原理而言，它适应于所有的纤维印花，所以涂料印花的优越性就显得更为突出。它已成为当今纺织品印染加工中的一大领域，占有半壁江山。再加之涂料印花工艺简单易学、节约能源、成本低廉、无环境污染，成为广大从业者和企业重视而被广泛采用的印花方法。对于习惯于采用涂料印花的人来说，往往忽略了涂料印花色浆组分的选择，结果在印制过程中出现故障，特别是印制精细花纹时就更易出现。本文将着重分析介绍涤棉混纺织物涂料印花时，出现的印花花纹边缘渗化、轮廓不光洁等弊病。涤棉混纺织物是我国在20世纪60年代初期开发的一个品种，该纤维具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点，深受广大消费者的喜爱。当前，混纺品
种已由原先的65% 涤纶与35%棉的比例发展成为65：35、55：45、50：50、20：80 等各种不同比例的混纺织物，其目的是为了适应不同层次消费者的需求。但是，由于涤纶纤维与棉纤维的物理结构和化学性质存在许多差异，印花时必须注意涤纶纤维是一种疏水性纤维，对纯涤纶纤维或是涤棉混纺织物进行涂料印花时，不论采用何种印花方式(如手工台板、布动式平网印花或圆网印花)，经常会出现印花织物花纹边缘渗化，导致花型轮廓不光洁，以及花纹越精细渗化问题越严重等现象。 涤棉混纺织物直接印花简介2010-5-19 来源：中国纺织服装机械网涤纶和棉纤维的物理结构和化学性能均不相同，因此，它们的染整加工就不同于单一纤维织造的织物，要复杂得多。对于混纺织物进行印花要获得均一色泽，可采用下列两种方法。 (l) 用一种染料同时印两种纤维。可使用的染料有聚酯士林染料、可溶性还原染料、分散染料、稳定不溶性偶氮染料、缩聚染料、混合染料以及涂料。该种方法一般用于浅、中色。 (2)用两种染料分别印两种纤维。目前用的印花方法有：分散染料与活性染料同浆印花、分散染料与可溶性还原染料同浆印花、分散染料与还原染料同浆印花。 涤棉混纺织物印花所用染料虽然很多，但常用的则为分散染料与活性 染料同浆印花和涂料印花 1.分散-活性染料直接印花分散-活性染料同浆印花特别适应于中、深色
空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料
空心玻璃微珠作为一种新型的填充材料，有以下明显的优点： （1）密度较小，实际密度约为0.10~0.50g/cm3,堆积密度0.10~0.30g/cm3。可以有效的较低材料的密度。 （2）形状光滑圆整，无尖锐边角，因此没有应力集中现象，可以避免应力开裂。 （3）流动性好。对设备的损伤小。 （4）热稳定性好，阻燃；电绝缘性好；化学稳定性高。 空心玻璃微球填充改性的浮力材料的主要特点是密度低，是一种机械性能广，密度低，集减振、绝缘、防火于一体的多功能合成泡沫。 空心玻璃微珠的制备方法 目前生产空心玻璃微珠主要有四种工艺[8]：溶胶-凝胶法、喷射造粒法、液滴法、玻璃粉末法。 基体树脂的种类 一般，浮力材料中的基体树脂常采用热固性树脂。这主要是由于同热塑性树脂相比，热固性树脂在室温下是液体，可操作性强，而且固化后化学稳定性高，强度高，耐温性较高。 环氧树脂是一种综合性能优良的复合材料基体。在近40年的工业化生产中，环氧树脂显示了其独特的优点。环氧树脂是泛指含有2个或2个以上环氧基，以脂肪族、环脂族或芳香族链段为主链的高分子预聚物。与其他树脂相比，环氧树脂有以下几点特点： （1）粘结强度高，粘结面广环氧树脂的结构中具有轻基、氧基，它们使环氧树脂的分子和相邻界面产生电磁吸附或化学键，醚键和活性极大的环尤其是环氧基又能在固化剂作用下发生交联聚合反应生成三维网状结构的大分子，分子本身有一定的内聚力。因此环氧树脂与绝大多数的金属和非金属都具有良好的粘接性。它与许多非金属材料(玻璃、陶瓷等)的粘接强度往往超过材料本身的强度。因此，它是一种较理想的复合材料基体。 （2）收缩率低环氧树脂的固化主要是依靠环氧基的开环加成聚合，因此固化过程中不产生低分子物质；环氧树脂本身具有仲羟基，再加上环氧基固化时派生的部分残留羟基，它们的氢键缔合作用使分子排列紧密，因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一，一般为1%
石英玻璃的特点与应用
石英玻璃的特点与应用！！ 发布者：江苏省金坛市晶玻实验仪器厂(ISO9001:2000认证企业）发布时间：2007年9 月28日 Audo look6.0下载 石英玻璃是以含二氧化硅物质，如水晶、硅石。四氧化硅为原料高温熔制而成。 其二氧化硅含量比普通玻璃高得多，一般石英玻璃二氧化硅含量在99.999%。 石英玻璃具有优异的光学性能，不仅可见光透光度特别好，而且透紫外线，红外线。 石英玻璃是良好的耐酸材料，除氢氟酸和300度以上的热磷酸外，在高温下，它能耐硫酸，硝酸，盐酸，王水，中性盐类，碳和硫等侵蚀，其化学稳定性相当于耐酸陶瓷的30倍，相当于镍铬合金和陶瓷的150倍，它耐高温，耐热震，热膨胀系数特别小。 石英玻璃电学性能极佳，在常温下，它的电阻相当于普通玻璃的10倍，对全部频率的介电损失很微小，绝缘耐压强度大。 石英玻璃还具有耐宇宙放射线，和不透原子核裂变产物的性质。 石英玻璃主要用于电光源，半导体，光学新技术等方面。 新型光源方面：做高压水银灯、长弧氙灯、碘钨灯、碘化铊灯、红外线灯和杀菌灯等。 半导体方面：是半导体材料和器件生产过程中不可缺少的材料，如生长锗，硅单晶的坩埚、舟皿炉芯管和钟罩等。 在新技术领域中：用其声、光、电学的极佳性能、做雷达上的超声延迟线，红外跟踪测向，红外照像、通迅、摄谱仪、分光光度计的棱镜，透镜、大型天文望远镜的反射窗，高温作业窗、反应堆、放射性装置；火箭，导弹的鼻锥体，喷嘴和天线罩：人造卫星的无线电绝缘零件，辐射；热天秤，真空吸附装置，精密铸造等。 石英玻璃还用于：化工、冶金、电工、科研等方面 在化工方面：可做高温耐酸性气体的燃烧、冷却的和通风装置，酸性溶液的蒸发，冷却吸物收，贮存装置,蒸馏水,盐酸、硝酸、硫酸等的制备和其它物理化学实验用品。在高温业作方面：可做光学玻璃的，坩埚成萤光体客气，电炉炉芯管，气体燃烧辐射体，在光学方面：石英玻璃和石英玻璃棉可作火箭的喷咀，宇宙飞船防热罩和观察窗等，总之，随着现代科学技术的发展，石英玻璃在各个领域方面得到更加广泛的应用。 一、受热方面：
项目建设情况调研报告
三、工业项目建设中存在的问题 1、项目相关手续办理时限长 进展较慢。一个项目从立项到开工建设 需要办理的各种许可证及批文多达12个 特别是规划、国土、电力等相关手续繁琐 时间跨度大 成本高 致使已签约的项目不能马上动工。特别是土地受国家政策和地方行政审批制约 土地审批管理越来越严 加上土地价格的上调 用地招商优势削弱 部分项目因土地问题导致流失或停滞。今年全区计划开工建设投资500万以上的各类项目260项 1-4月份开工建设仅有154项 部分项目均因手续办理时限长不能按期开工。 2、企业融资困难 影响项目推进。尽管国务院出台了金融扶持小微企业的若干政策 银行也加大了对中小企业的扶持力度 但是融资难仍是制约企业发展的瓶颈 流动资金短缺限制了部分企业的发展和新投产项目的开工生产。目前 计划建设项目不能如期开工 开工建设投资进度比去年同期有所下降 部分项目前期建设资金筹集相对困难 在一定程度上影响了今年重点工业项目的推进步伐。今年项目计划完成投资162亿 但目前完成22.54亿元 只占到全年计划的11.62%。 3、风电装备制造受国家产业政策影响 企业运行困难。我区风电装备制造产业虽初具规模 但仍处于起步阶段。今年以来 受国家产业政策因素的影响 全区风电装备制造企业订单锐减 几乎全部处于停产或半停产状态 同时产成品积
压量大 企业运转困难。仅华锐科技风电产品积压就达60多亿元。 4、园区基础设施建设资金投入不足 配套功能还不够完善。园区基础设施建设因资金投入较大 区级财力有限 酒泉热电建化循环经济产业区及东洞滩光伏发电基地还没有完成基础设施配套工程 与项目建设快速发展的要求不相适应。过去已完成基础设施配套工程的区域仍存在不够完善。如企业绿化用水紧张、冬季供暖质量不高、污水无法排放等问题。 四、对策及意见建议 1、优化投资环境 提升服务水平。以项目建设绿色通道为抓手 全面落实限时办结制、服务承诺制等措施 急事急办 特事特办 简化手续 提高效率 积极帮助项目业主解决生产经营中存在的问题和困难 把扶持企业发展的政策措施用足用活 切实为企业搞好协调服务 组织人力 加大项目谋划论证力度 对重大项目积极争取国家和省上的资金政策扶持 对建设项目 积极协调办理土地、环评等相关手续 落实单位帮抓项目各项措施 优化项目落地发展环境 力争计划的项目下半年能全面开工建设。 2、拓宽融资渠道 努力解决企业融资困难。积极拓宽企业融资渠道 完善中小企业信用担保体系 加强银企、银地合作 帮助企业向金融部门推介项目 引导金融机构加大对中小企业的信贷支持力度和资金投放规模。抓住国家启动内需的政策机遇 突出现有骨干企业的规模扩张和装备升级 谋划、
不锈钢产品的钢种特点及用途
不锈钢产品的钢种特点及用途 分类特点用途 301与304钢相比，Cr和 Ni含量较低，经过冷 轧加工提高抗拉强火车、飞机、传送皮带、车辆、螺度。本来没有磁性，栓、螺母、弹簧、发条 但经过冷轧加工后会 带有磁性。 是在301钢的基础 上，减少含碳量，以 提高焊接部位的耐粒 铁路车辆用Frame及外装饰材料 界腐蚀性的钢种。添 加N以解决含碳量低 而产生的强度降低。 由于添加S，xx家电产品及办公设备用 性好，耐打印性强。Shaft Bolt,Nut 是最普遍的钢种，耐 腐蚀性、耐热性、低 家庭用 1、2种西餐具、Sink、室内温强度、机械性能良
配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车好。深冲压、弯曲等 零部件（擦窗器、回气管）、医疗常温加工性能较好， 机械、建筑材料、化学、食品工业、热处理后不会硬化。 纺织产业、制酪产业、船舶零部件(非磁性，使用温度： -196至800℃） 是低碳素304钢，一 般状态下耐腐蚀性类 似于304钢。但经过 焊接或除去应力后， 需要高耐粒界腐蚀性的化学、煤耐腐蚀性特别强。不 炭、石油产业设备、建筑材料、耐经过热处理，仍具有 热部件及不易热处理的部件 耐蚀性，多用于400℃ 以下。 （非磁性，使用温度： 196至800℃) 是添加Cu，以提高抗 菌性及塑造性的钢暖瓶、厨房用Sink Pot、团体供饭种，有利于需要卫生设施、需要Door Knob、Spoinning 观念的环境及深加工的产品 产品。 301L
体304 304L 304Cu 304N1在304钢的基础上减 少S和Mn含量，以 防止延性低下并提高结构用、路灯、蓄水池、自来水管强度，材料厚度也有 所减少。 与304L钢相比，添 加N 以提高结构件 结构用、化学物质运输船 用高强度性及耐粒界 腐蚀性。 304LN 在304钢的基础上， H: Wire Rope、钓鱼钩、CD Bar 调整含碳量，将此变 M: Mesh,Bolt,Nut,CD Bar
空心玻璃微珠在复合材料中的应用研究
空心玻璃微珠在复合材料中的应用研究 空心玻璃微珠(ES)是由经特殊工艺制成的薄壁封闭的微小球形颗粒，具有中空、质轻、耐高低温、隔热保温、电绝缘强度高、耐磨、耐腐蚀、防辐射、隔音、吸水率低、化学性能稳定等优点，近年来作为复合材料填充剂，已广泛应用于建材、塑料、橡胶、涂料、航海和航天等领域。 1 空心玻璃微珠在建材中的应用 空心玻璃微珠密度低且不易吸水，可作添加剂制备低密度、低黏度、低渗透性及结合力强的轻质注浆水泥。用腔内全部填有水泥浆的空心微珠制成的轻质水泥(σc28值在27~33 MPa 之间)，优于传统膨胀珍珠岩轻质水泥(σc28=1~5.5 MPa)和膨润土轻质水泥(σc28=17~40 MPa)，且其隔热性能随微珠粒度的减小而提高。当微珠的腔内没有水泥浆时，样品的隔热性能得到最大改善。在美国，空心玻璃微珠已用于人造大理石生产，填充适当的空心玻璃微珠，可改善人造大理石纹理布局及颜色的连续性，降低固化时间，改善冲击强度，提高抗龟裂能力，降低破损率，同时改善机械加工性，减小后处理工具的磨损，且便于搬运及安装。人们开始将空心玻璃微珠用于涂料研究，以提高涂料的隔热、隔音性能。采用化学镀方法在玻璃微珠表面镀银并用于涂料中，结果表明，在控制反应温度和浓度的条件下，可使镀银玻璃微珠的红外辐射率由原来的1.02降为0.70，将其应用于涂料后，涂层的红外辐射率为0.80。 2 空心玻璃微珠在塑料、橡胶中的应用 近年来，空心玻璃微珠作为新型无机粉末填料用于工程塑料和橡胶的填充，使其具有优异的流变加工和抗冲击性能等优点。目前，研究较多的是对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、有机硅树脂等的填充改性。用一步法和二步法两种混合工艺，研究了经过表面预处理的玻璃微珠填充PP的力学性能。结果表明，经过适当表面处理的玻璃微珠可以通过熔融共混均匀分散在PP中，粒子与基体界面结合良好。填充体系随着玻璃微珠含量的增加，拉伸强度增大，冲击强度下降。流动性随着玻璃微珠含量的增加而增大，然后随之下降。采用不同粒径的中空玻璃微珠填充聚丙烯，在较低的弯曲载荷下，随着HGB体积分数的增加，试样热变形温度(t d)明显增大；而在较高的弯曲载荷下，试样的t d增加缓慢，甚至有所下降。当载荷及微珠含量一定时，t d随着HGB粒径的增加而呈非线性函数形式增大。尼龙6是一种具有较好力学性能和热性能的工程塑料，通常是使用玻璃纤维进行改性来提高性能和拓展使用领域。但同时产生流动性差、玻纤外露、收缩率高、后翘曲严重、加工困难等不足。空心微珠是尺寸小，表面光滑坚硬，有极好的流动性、分散性，吸油率低，耐高温，用于填充尼龙可以改善浮纤外露，提高制品表面光洁度，改善流动性能，加工方便、降低收缩变形率，克服制品后翘曲现象，提高制品的耐热温度及耐磨、耐划伤性，且可以大大降低生产成本。研究人员以空心玻璃微珠为填料制备了玻璃微珠填充改性含油铸型尼龙复合材料，研究了复合材料的摩擦学性能和热性能。结果表明：加入玻璃微珠的复合材料的摩擦因数降低，耐磨性提高，其磨损行为主要是粘着磨损和磨粒磨损；该复合材料的热变形温度有所降低，但线膨胀系数减小。用硅烷偶联剂对空心玻璃微珠进行表面处理后填充MC尼龙，改善了MC尼龙和空心玻璃微珠的相容性，使复合材拉伸强度、弯曲强度和断裂伸长率比不经偶联剂处理的分别提高了约15.7%、12.2%和246%；同时耐热性提高，而吸水率和收缩率降低。夏英[11 ]在80%ABS树脂中加入20%的粒径为5 μm经表面处理的空心玻璃微珠，制得了综合性能较佳的空心玻璃微珠改性复合材料，其缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、熔体流动速率及氧指数分别为7.7 kJ/m2、47 MPa、69 MPa、2.75GPa、5g/10min和22.4%。邓聪[12]用空心玻璃微珠填充改性聚甲醛(POM)，结果表明，影响复合体系性能的主导因素是
玻璃微珠的制备方法
玻璃微珠的制备方法 石成利梁忠友 （山东轻工业学院，济南，250100） 摘要本文简要介绍了玻璃微珠的制备方法。 关键词玻璃微珠；制备 PRODUCTION OF GLASS BEADS Shi Chengli Liang Zhongyou （Shandong Institute of Light Industry, Jinan, 250100） Abstract In the paper, authors introduce simply the production of glass beads. Keywords glass beads ；production 1前言 玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。 玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。 玻璃微珠随用途不同，其化学组成也各不相同，常用的组成有钠钙玻璃、硼硅玻璃、含锆玻璃、含钛玻璃及高硅氧玻璃等。 玻璃微珠的生产最早始于美国，二次大战后，欧洲各国逐步开始工业生产。随着科学技术的进一步发展，玻璃微珠的独特性能逐步被人们认识。因而其生产技术也得到了不断发展和改善，产品的品种、规格日益增加，应用领域不断扩大，国际市场需求量日益增大。本文简要介绍了目前常用的玻璃微珠的制备方法。 2玻璃微珠的制备方法 目前有关玻璃微珠的生产方法有十多种，下面介绍常用的几种。 2.1实心玻璃微珠的制备方法[1～4] 2.11粉末法 粉末法是由美国1175224专利提出的，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分，在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。图1为粉末法制取实心玻璃微珠的简图。立筒2的外壁用空气冷却，空气从喷嘴2中喷出，圆形排列的煤气喷嘴3位于立筒下部的1/3处，玻璃颗粒贮于容器4中，通过管道5 送入立筒内的熔融区，当开始熔融和形成微珠时，它立即为向上流动的燃烧气体带出立筒，落在出口处的漏斗上，经过管7进入收集器的8中。 粉末法生产的关键是选择空气喷嘴，喷嘴所形成的气流可以确保微珠能上升到顶部，使重的粒子沉在底部。 粉末法的优点是能制造硬质玻璃微珠，球径易于控制，得球率高。缺点是生产周期长，产量低，成本高，能耗大。
泡沫玻璃特点及应用
泡沫玻璃材料及其应用 摘要：总结归纳了泡沫玻璃的发展状况，主要的生产工艺，并介绍了泡沫玻璃材料的施工工艺，供建筑业相关从业人员参考。 Abstract: The development status and the main production technical school of foam glasses at home and abroad, as well as their characteristics were reviewed. And the construction technology when used as architectureIt Insulation layer.It is hoped that this article will givereference to those construction engineer. 引言 泡沫玻璃是一种由废旧平板玻璃，辅以各种添加剂制成的一种综合性能十分优良的新型保温隔声材料。 由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。 根据泡沫玻璃的各种性能，它可以作为隔热材料应用于建筑工程的各个部门，也用于造船、化工、低温及高温技术。白色和彩色玻璃还被用做吸音和装饰材料使用。生产中的废料——泡沫玻璃粉和碎料还可以作为装饰轻混凝土的填充料及其它用途。根据用途的不同，采用相应的工艺生产的泡沫玻璃产品可分为四大类，即绝热泡沫玻璃、吸音装饰泡沫玻璃、饰面泡沫玻璃和粒状泡沫玻璃。 一、泡沫玻璃的国内外发展状况 20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。随后，1939年前苏联在门捷列夫化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃。最早具有工程使用价值的泡沫玻璃产品是
高性能空心玻璃微珠在代木的应用
高性能空心玻璃微珠在代木的应用 高性能空心玻璃微珠是一种中空的微米级圆球粉末状超轻质无机非金属材料，因性能优异，被誉为“复合材料之王”、“新时代的空间材料”、“魔粉”，是二十一世纪高端复合材料的主流品种，是近些年来在全世界特别是发达国家得到广泛应用的新型功能性工业填料，具有质量轻、强度高、隔热保温、流动性好、耐腐蚀等诸多独特的特点。 它是制造大飞机等航空航天器必需的特种材料，是海洋领域通用的基础材料，是军事工业不可或缺的核心材料，是油气田开采中最抗压的密度调节材料，是建筑、电子、化工、汽车、塑料、油漆涂料、体育用品、玻璃钢、代木、人造大理石等众多行业的特种功能性填充料，有着广阔的市场应用前景和神奇的产品应用效果。
适用型号：HN20 HN25 HN32 特点： 1.填充了海诺空心玻璃微珠的人造木可以为制造家具部件、装饰品与雕塑提供出色的质量保证。在原配方中添加不同比例的海诺空心玻璃微珠，可以调节产品密度。 2.海诺空心玻璃微球的吸油率比碳酸钙等普通填料要小得多，可使粘度显著下降。 3.与传统矿物添加剂相比，海诺空心玻璃微珠具有更好的流动性，适用于制造面积大而薄的板材，添加海诺空心玻璃微珠后的材料更易钉钉加工，改变了传统配方的人造木普遍存在的钉钉后出现开裂的现象。 海诺高性能空心玻璃微珠的混合： 1、海诺空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之间。空心玻璃微珠极易与树脂混合，一般建议在较慢的搅拌速度下在混合的最后阶段加入海诺空心玻璃微珠。如果必须使用高压泵，则事先必须确定空心玻璃微珠的强度是否达到要求. 2、注意：海诺空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我们强烈建议添加海诺空心玻璃微珠的混合速度应低于100 转/分钟。
常用刀具材料分类特点及应用
金属切削原理读书报告 常用刀具材料分类特点及应用 姓名： 班级： 学号： 2014年5月7日
摘要 本文在阅读有关论文和专著的基础上对现阶段常用的刀具材料进行了总结和分析，总结出了碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方碳化硼等刀具材料的特点及应用范围，同时针对几种常见的切削工序中刀具材料的应用做了简单的分析。
目录 摘要 (1) 1刀具材料的发展历史 (2) 2 常用刀具材料及特点 (2) 2.1 碳素工具钢 (2) 2.2 合金工具钢 (3) 2.3 高速钢 (4) 2.4 硬质合金 (5) 2.5 陶瓷 (7) 2.6 超硬材料 (9) 3 刀具材料的典型应用 (10) 3.1 工件材料与刀具材料 (10) 3.2 加工条件与刀具材料 (11) 4 总结 (11) 5 参考文献 (12)
1刀具材料的发展历史[1] 刀具材料的发展在人类的生活、生产中有着很大的重要性。 18世纪中叶, 在欧洲出现了工业革命以后, 切削刀具一直是用碳素工具钢制造, 其成分与现代的T10、T12相近。1865年，英国罗伯特?墨希特发明了合金工具钢，其牌号有9CrSi、CrWMn等。随着对加工效率要求的提高，新的刀具材料在不断更新。1898年，美国机械工程师泰勒和冶金工程师怀特发明了高速钢。进入20世纪，人们不断寻求新型刀具材料。20世纪20年代中期到30年代初，出现了钨钴类和钨钛类硬质合金。然而硬质合金刀具仍不能满足现代高硬度工件材料的超精密加工的要求，于是更新的刀具材料相继出现。20世纪30年代出现了氧化铝陶瓷，后来又有氦化硅陶瓷到50年代和60年代又制造出人造立方氮化硼和人造聚晶金刚石。 总而言之，20世纪中，刀具材料发展的速度比过去快得多，其种类、类型、数量和性能均有大幅度的发展。 2 常用刀具材料及特点 对于金属切削刀具来说，切削过程中要承受很大的压力，同时会与工件、切屑相互接触的表面产生摩擦力，切削产生的热量使得刀具温度上升，产生一定的热应力。因此刀具材料应能满足这样几个要求：高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性以及经济性。目前在机械加工中常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。[2]不同刀具材料的性能有所不同，因此在应根据具体的切削条件选择合适的刀具材料。下面将分别介绍每种刀具材料。 2.1 碳素工具钢 按照GB/T13304《钢分类》第1部分“钢按化学成分分类”，碳素工具钢属于非合金钢。按照标准第2部分“钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”，碳素工具钢属于特殊质量非合金钢。碳素工具钢牌号及化学成分见表1
涂料印花色浆常见问题答疑(丝网印刷2017第2期)
涂料印花色浆常见问题答疑(201702) 文/江绍栋 1问：如何改善涂料印花堵网问题？ 答：涂料印花堵网主要因素是粘合剂在印制前或印制过程中过早交联造成的。要解决堵网问题首先要从延缓交联剂交联这个方向考虑。解决方法：1.粘合剂在碱性条件下不容易交联，PH应控制在7.5-9之间。2减料中的游离水，会缓解浆料干燥，延缓交联。合理使用乳化剂增稠，多浆料的抱水性有很大提高。3.流变剂能有效改善浆料的流变性，解决粘合剂胶粒之间的亲和力，延缓交联时间。4.印花车间的作业条件，温度和湿度的控制对解决堵网问题也有一定效果。 2问：涂料印花黑色很难做深，如何解决？ 答：涂料印花遇到印特黑色时，很难达到客版的标样。因特黑标样往往是染色样（活性黑、分散黑、酸性黑）深度和亮度，涂料都难达到。但尽量在选择涂料品种的时候选择跟标样色相一致的黑色，如客版蓝光黑，涂料印花浆调色时应选择蓝光特黑涂料调浆会更容易接近。若选择红光黑色调色，难度就更大。另外浆料粘度要比正常的偏高一点，有助于提高着色力。 3问：高温焙烘时容易产生色萎、升华、沾色等情况如何解决？ 答：主要是由于色浆采用的颜料的耐热性、耐升华性较差导致。 解决方法：可改用耐热性、耐升华性好的产品代替。（如新力华牌色浆GMT耐迁移系列） 4问：如何改善印花渗化或轮廓模糊问题? 答：前处理不当的织物上带有大量的电解质或表面活性剂，或经过树脂整理；增稠剂选择不恰当或印花工艺不合理；涂料色浆含电解质过高，浆料的流变性差。解决方法：印花织物应经过适当的前处理，印花时选用合适的增稠剂，花色套印前应将上一次的印品烘干。 5问：如何解决手感僵硬问题？ 答：涂料印花是靠粘合剂的成膜浆涂料色浆机械的附着在纤维表面，粘合剂成膜的厚度及柔软度就直接决定印花后的手感，要解决涂料印花手感问题，首选是找一个柔软型的粘合剂使用，如市面上常用仿活性粘合剂或聚氨酯粘合剂等印花手感都不错，也可以通过在浆料力添加柔软剂改善成膜手感或通过后整理添加柔软剂改善手感。 6问：如何控制印花色差问题? 答：印花织物上某种花纹的颜色与工艺标样之间或印花织物上某一种花纹颜色之间的差别称为色差。色差是由色调、亮度、纯度的差别所造成的综合结果。 原因：1.使用的涂料色浆色相、色光、色饱和度等与生产工艺要求不符。2.配制印浆时称量涂料不准确。3.盛装印花色浆的容器内有不同颜色的残留色浆。4.印浆的稠度、织物的密度、厚度、湿度、印花时刮板运行的速度、压力、带浆量等因素，都会影响织物上花纹颜色在色调、亮度、纯度方面的变化。
空心玻璃微珠的应用
空心玻璃微珠的应用 空心玻璃微珠在树脂中的特性： ⊙颜色好。外观与碳酸钙一样为纯白色，可广泛应用于任何颜色的产品中。 ⊙比重轻体积大。填充应用后可使产品大大减轻重量，从而减少主原料树脂用量，降低产品成本。 ⊙填充工艺简单。中空玻璃微珠无需做表面处理，可直接与主原料混合或制成母料。填充中空玻璃微珠的产品比填充其他填料的产品重量更轻，体积更大，且各种物理机械性能指标更好。 ⊙流动性好，产品尺寸稳定极佳。由于中空玻璃微珠是微小圆球，在液体中，动作象微型滚珠轴承，要比片状、针状或不规则形状的填充粒子更具有较好的流动性，由此产生的微球效应，使混合料粘度下降，充模性能自然优异，良好的加工性能，可使生产效率提高了15％～20％。由于圆球状的物体是各向同性的，所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。 ⊙隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是惰性气体，两种不同材料存在密度及导热系数差，所以它具有隔音、隔热，导热低的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。非常高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。 ⊙可改善塑料产品的物理机械性能。空心玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和弹性模量大大增加，刚度和应力阻尼的能力也有所提高。但抗冲击性能下降。不过，抗冲击性能下降的多少还与对空心玻璃微珠的表面处理有关，如选用正确的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。 ⊙吸油率低。与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型号产品每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量降低了综合成本。 利用空心玻璃微球上述特点，可加工生产出各种性能优异的产品，可广泛应用填充于UP、EP、PF、MF、有机硅等等各种热固性树脂产品中；如生产灌封料、地坪、涂料、汽车底盘PVC抗石击增塑涂料、深海采矿浮体材料、超低密度水泥、原子灰（腻子）、乳化、密封膏、橡胶弹性体、精细日用化工、生物医药、复合材料、模型用材料（代木）、保龄球、地球仪、轻质树脂工艺品、壁画壁挂相框、人造大理石等等，起到降低成本、减轻产品重量、提高隔温隔热性、绝缘性、机械加工性等优点。 加工技术决定空心玻璃微球的选择，空心玻璃微球的机械性能与密度之间有一个平衡，如果微球太轻就会因其壁很薄而易碎！在产品中的应用会受到限制。如果能够成功地将其结合在产品中，那么就可大大降低产品的密度及成本。微球壁厚密度高，具有一定的抗机械破碎能力，就不能降低纯聚合物的密度！填充时务必注意，必须把微球安排到最后才加入，搅拌器的搅拌叶片最好用圆铁棒搞成山字形，尽可能降低搅拌速度（每分钟不超过50转为好），就可减少剪切力，大大降低微球的破碎率！ 空心玻璃微珠较大的用途是人造大理石。在美国,有许多制造商正在使用这种填料,它有以下优
各种玻璃特性详细介绍
各种玻璃特性详细介绍玻璃的制造已有五千年的历史，一般认为最早的制造者是古代的埃及人。我国在东周时代已能制造玻璃，玻璃组成中都含有氧化铅和氧化钡，与其他国家的古代玻璃有明显的区别。我国历史上有把玻璃称为琉璃、颇黎、假水晶料器、硝子等名称。 玻璃具有一系列非常可贵的特性：透明、坚硬、良好的化学稳定性；可通过化学组成的调整，大幅度调节玻璃的物理和化学性能，以适应各种不同的使用要求；可以用吹、压、拉、铸、槽沉、离心浇注等多种成形方法，制成各种形状的空心和实心制品；可以通过焊接和粉末烧结等加工方制成形状复杂、尺寸严格的器件。而且，制造玻璃的原料丰富，价格低廉。因此，作为结构材料和功能材料，玻璃在建材、轻工、交通、医药、化工、电子、航天、原子能等领域获得了极其广泛的应用。 B270/K9 K9玻璃是用K9料制成的玻璃制品，用于光学镀膜等领域 K9料属于光学玻璃，由于它晶莹剔透，所以衍生了很多以K9料为加工对象的工厂，他们加工出来的产品，在市面上称为水晶玻璃制品。 K9的组成如下： SiO2＝69.13％B2O3＝10.75％BaO＝3.07％Na2O＝10.40％K2O＝6.29％As2O3＝0.36％ 它的光学常数为：折射率＝1.51630色散＝0.00806阿贝数＝64.06。 石英玻璃 石英玻璃以其优良的理化性能，被大量广泛用于半导体技术，新型电光源，彩电荧光粉生产，化工过程，超高电压收尘、远红外辐射加热设备、航空航天技术、某些武器及光学仪器的光学系统、原子能技术、浮法玻璃及元碱玻璃窖的耐火材料，特种玻璃用坩埚，仪器玻璃成型部料碗，紫外线杀菌灯，各种有色金属的生产等诸多领域。石英玻璃SiO2含量大于99.5％，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。 石英玻璃在整个波长有特别好的透光性，在红外区（特殊的红外玻璃除外），光谱透射范围比普通玻璃大。在可见光区透过率达93％。在紫外光谱区，特别是在短波，紫外光谱区透过率比其他玻璃好的多。石英玻璃他的光学性能在很大程度上取决于它的化学性能。哪怕是0.001％的杂质就明显地影响产品质量。过度金属杂质会改变波长方向移动，羟基的存在会吸收2.73μm光带。国产光学石英玻璃有三个牌号：JGS1紫外光学石英玻璃，应用波段185-2000nm，用合成石制造，Sicl4为原料，JGS2紫外光学石英玻璃，应用波段220-2500nm，用水晶做
空心玻璃微珠
空心玻璃微珠 空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料，该产品的主要成分是硼硅酸盐，粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米、密度在0.1-0.7g/m3的空心球体。由于其密度小、导热性能低、介电常数小、耐化学腐蚀等特点而广泛应用于乳化炸药、隔热防火材料、隐形消声材料、高级绝缘材料、化工产品添加剂等军事、民用及其他高科技领域。目前，国际上只有美国的3M 公司、日本的旭硝子公司等几个公司能够生产，但质量能够全面符合技术要求的只有美国的3M一家。国内90年代曾耗资数千万元引进国外的生产技术和设备，但由于技术上的原因，迄今产品质量和规格还不能满足市场需要。因此，高质量空心玻璃微珠材料的生产在国内仍是空白。 一.空心玻璃微珠产品特性 1.颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。 2.比重轻体积大。空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。 3.具有有机改性（亲油性）表面。空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。 4.高分散、流动性好。由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。 5.隔热、隔音、绝缘、吸水率低。空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
石英玻璃
石英玻璃 石英玻璃的形成是由于其熔体高温黏度很高引起的结果。用于制作半导体、电光源器、半导通信装置、激光器、光学仪器、实验室仪器、电学设备、医疗设备和耐高温耐腐蚀的化学仪器、化工、电子、冶金、建材以及国防等工业，应用十分广泛。高纯石英玻璃可制光导纤维。 随着半导体技术的发展，石英玻璃被广泛的用于半导体生产的各项工序中。比如，直拉法把多晶转化成单晶硅；清洗时用的清洗槽；扩散时用的扩散管、刻槽舟；离子注入时用的钟罩等等。 石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃。由于种类、工艺、原料的不同，国外常常叫做硅酸玻璃、石英玻璃、熔融石英、熔凝石英、合成熔融石英，以及没有明确概念的透明、半透明、不透明石英等。我国统称石英玻璃，多按工艺方法、用途及外观来分类，如电熔透明石英玻璃、连熔石英玻璃、气炼透明石英玻璃、合成石英玻璃、不透明石英玻璃、光学石英玻璃、半导体用石英玻璃、电光源用石英玻璃等。人们习惯于用“石英”这样一个简单的词汇来命名这种材料，这是绝对不妥的，因为“石英”是二氧化硅结晶态的一种通称，它与玻璃态二氧化硅在理化性质上是有区别的。 石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，低而稳定的超声延迟性能，最佳的透紫外光谱性能以及透可见光及近红外光谱性能，并有着高于普通玻璃的机械性能。因此它是近代尖端技术中空间技术、原子能工业、国防装备、自动化系统，以及半导体、冶金、化工、电光源、通讯、轻工、建材等工业中不可缺少的优良材料之一。 石英玻璃是用天然结晶石英（水晶或纯的硅石），或合成硅烷经高温熔制而成。熔融后的产品具有极好的加工性能，在其高的粘度范围内，可以将管和棒进行有如普通玻璃细工一样的热加工，还可以用金刚石或碳化硅制成的磨具进行高速机械加工，从而制成各种复杂形状的仪器和特种制品。石英玻璃的性能主要取决于它的纯度，其次是工艺过程或热工制度。微量杂质的存在将给石英玻璃的使用性能带来重大的影响；同时由于工艺过程或热工制度的稍有疏忽，将给外观质量带来多种多样的缺陷，产生大量的废次产品。 纯度是石英玻璃的重要指标，对理化性能和使用性能影响甚大，如失透性、高温强度、软化点、光的传导、热稳定性、化学稳定性、耐辐射性、荧光特性等；此外，用于半导体工业的石英玻璃，对纯度的要求更为苛刻，微量的杂质将给半导体材料的电性能和寿命以及集成度带来严重的影响。由于半导体材料的纯度要求控制在ppb数量级以下，因此石英玻璃则应控制在PPm数量级以适应半导体工业的需要。B的分凝系数近于1,最难除掉，是最有害的杂质之一，Cu、Fe、Ti等影响半导体的少子寿命，K、Na、Li是单晶材料产生微缺陷的有害杂质。 失透（又叫析晶性）是石英玻璃的一个固有缺陷，从热力学观点看，石英玻璃的内能高于结晶态方石英，属热力学上不稳定的亚稳态，当温度高于1000℃时，SiO2 分子振动加速，经一段较长时间的重新排列、
涂料印花与染料印花的区别
涂料印花与染料印花的区别 近十年来，由于高新技巧的快速发展，供给了众多的新资料和新助剂，通过引进、消化、接收工作，在高级纺织品涂料印花生产中，探索出一些较为切实可行的措施，较好地解决了手感与牢度这对抵触，并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。 涂料印花差别染料印花显见，重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。但随着技巧的提高两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待：活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步，涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔，环保和节能上风更为显明。重要有下列几方面可讨论： 1.涂料印花的特色,天平； 2.涂料印花的组成； 3.涂料印花的环保节能特征； 4.涂料印花的技术发展；
5.涂料印花与染料印花的比拟； 6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策； 涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜，涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差，摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花时，手感与牢度的抵触更为突出，并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜，使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。而进进WTO 之后，我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场，纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。 涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。 涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求： 1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。
空心玻璃微珠技术数据表
安徽省马鞍山市西塘路666号高性能空心玻璃微珠 技术数据表 一、产品简介和应用 高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.20-0.60g/cm3，粒径在2-150μm之间。由于其具有重量轻、体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好和化学性能稳定的优点，空心玻璃微珠作为填料被广泛使用在涂料、橡胶、塑料、玻璃钢、人造石、原子灰、乳化炸药和油气田开采等行业的产品中。 GS系列高性能空心玻璃微珠具有良好的亲水性，适用于油田、复合材料及涂料领域等。 高性能空心玻璃微珠可以替代传统的填充剂，如：二氧化硅、碳酸钙、滑石粉、黏土等等。由于密度很小，被广泛地用来减重、降低成本、提高产品的性能。 空心玻璃微珠独特的空心球体形状使其具有以下优点：高填充率、降低粘度/提高流动性以及降低制品的收缩和翘曲。所以，在复合材料中和应用在各种生产加工过程中，空心玻璃微珠能很好的和树脂融合，如：喷涂、注塑和模塑。 二、真密度 型号标准值 (g/cm3) 真密度(g/cm3) 上限密度下限密度 GS200.200.180.22 GS250.250.230.27 GS320.320.300.34 GS38Hs0.380.360.40 GS400.400.380.42 GS460.460.440.48 GS600.600.570.63 三、抗压强度 型号抗压强度 (MPa/Psi) 最大最小 GS20 3.5/50090%80% GS255/75090%80% GS3214/200090%80% GS38Hs38/550090%80% GS4028/400090%80%