空心玻璃微珠
空心玻璃微珠产品性能特点及应用
空心玻璃微珠产品性能特点及应用
首先，空心玻璃微珠具有低密度的特点。
由于其内部是空腔，使得整
体密度较低。
一般来说，空心玻璃微珠的密度在0.17-0.7g/cm3之间，比
较轻巧。
这使得空心玻璃微珠成为一种理想的材料，可以在减轻材料重量
的同时保持足够的强度。
其次，空心玻璃微珠具有良好的绝热性能。
由于内部空腔充满空气或
其他气体，空心玻璃微珠可以有效隔绝热量的传导。
这使得空心玻璃微珠
成为一种理想的绝热材料，在建筑、汽车、航空航天等领域广泛应用。
另外，空心玻璃微珠具有良好的吸声性能。
因为空心玻璃微珠内部具
有多重界面，能够有效地折射和吸收声波。
这使得空心玻璃微珠成为一种
理想的吸音材料，在建筑、交通工具内部等需要降低噪音的场所广泛应用。
此外，空心玻璃微珠还具有一定的自润滑性。
微珠表面的硅酸盐玻璃
壳能够减少摩擦和磨损，从而起到自润滑的效果。
这使得空心玻璃微珠成
为一种理想的填充材料，在轴承、橡胶制品等领域广泛应用。
综上所述，空心玻璃微珠具有低密度、良好的绝热性能、吸声性能、
化学稳定性和自润滑性等特点，使其在建筑、交通工具、化学、机械制造
等多个领域有广泛的应用。
随着科技的不断发展，空心玻璃微珠的应用前
景将会更加广阔。
空心玻璃微珠重量计算公式
空心玻璃微珠重量计算公式空心玻璃微珠是一种轻质、多孔的材料，由于其低密度和良好的隔热性能，被广泛应用于建筑材料、填充材料、轻质混凝土等领域。
在实际工程中，需要对空心玻璃微珠的重量进行计算，以便确定使用量和成本。
本文将介绍空心玻璃微珠重量的计算公式及其应用。
空心玻璃微珠的基本性质。
空心玻璃微珠是一种由玻璃制成的微小颗粒，通常呈圆形或近似圆形。
其表面光滑，颜色多为白色或浅灰色。
空心玻璃微珠的密度通常在0.15-0.60g/cm³之间，比表面积大，孔隙率高，具有良好的隔热性能和吸音性能。
由于其轻质且均匀分布，可以有效减轻混凝土、沥青等材料的重量，提高材料的抗压强度和耐久性。
空心玻璃微珠重量计算公式。
空心玻璃微珠的重量计算公式可以通过其密度和体积来确定。
一般来说，空心玻璃微珠的密度可以通过实验测定或供应商提供的数据获得，而其体积可以通过颗粒大小和数量来计算。
根据空心玻璃微珠的密度和体积，可以使用以下公式计算其重量：重量（g）= 密度（g/cm³）×体积（cm³）。
其中，密度为空心玻璃微珠的实际密度，单位为克/立方厘米（g/cm³）；体积为空心玻璃微珠的总体积，单位为立方厘米（cm³）；重量为空心玻璃微珠的总重量，单位为克（g）。
实际应用中，可以根据具体工程需求和空心玻璃微珠的特性，确定其使用量和重量，以便进行材料采购和施工安排。
空心玻璃微珠重量计算实例。
为了更好地理解空心玻璃微珠重量计算公式的应用，下面我们举一个简单的实例进行说明。
假设某工程需要使用空心玻璃微珠作为轻质混凝土的填充材料，要求填充材料的密度为0.5g/cm³，现有空心玻璃微珠的颗粒大小均匀，直径为0.5mm，数量为1000立方厘米。
现需要计算空心玻璃微珠的总重量。
首先，我们需要计算空心玻璃微珠的总体积。
由于空心玻璃微珠为圆形，可以使用以下公式计算其体积：体积（cm³）= π×半径²×高度。
空心玻璃微珠的作用
空心玻璃微珠的作用
空心玻璃微珠是一种轻质、高强度、绝缘的微粒子，广泛应用于建筑、油漆、塑料制品等行业中。
其作用有：
1. 轻质隔热：由于其空心结构，空心玻璃微珠具有较低的密度和热导率，能有效地隔热、保温，减少建筑物的能耗。
2. 增加材料强度和硬度：将空心玻璃微珠添加到混凝土、沥青、树脂等材料中，能显著提高材料的强度和硬度。
3. 改善物质流动性：空心玻璃微珠可以填充材料中的空隙，使材料更加致密，从而改善物质的流动性和降低涂层的粘度，提高涂层的平整度和均匀度。
4. 降低材料成本：空心玻璃微珠可以替代部分原材料，降低材料成本，同时还能提高产品性能和质量。
综上所述，空心玻璃微珠在各个领域都有着广泛的应用价值，未来仍有着很大的发展潜力。
空心玻璃微珠
空心玻璃微珠空心玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型材料，该产品的主要成分是硼硅酸盐，粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米、密度在0.1-0.7g/m3的空心球体。
由于其密度小、导热性能低、介电常数小、耐化学腐蚀等特点而广泛应用于乳化炸药、隔热防火材料、隐形消声材料、高级绝缘材料、化工产品添加剂等军事、民用及其他高科技领域。
目前，国际上只有美国的3M 公司、日本的旭硝子公司等几个公司能够生产，但质量能够全面符合技术要求的只有美国的3M一家。
国内90年代曾耗资数千万元引进国外的生产技术和设备，但由于技术上的原因，迄今产品质量和规格还不能满足市场需要。
因此，高质量空心玻璃微珠材料的生产在国内仍是空白。
一.空心玻璃微珠产品特性1.颜色纯白。
可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。
2.比重轻体积大。
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
3.具有有机改性（亲油性）表面。
空心玻璃微珠润湿分散容易，可填充于大多数热固热塑性树脂中，如聚酯、环氧树脂、聚氨酯等。
4.高分散、流动性好。
由于空心玻璃微珠是微小圆球，在液体树脂中要比片状、针状或不规则形状的填料更具有较好的流动性，所以充模性能优异。
更重要的是这种小微珠是各向同性的，因此不会产生因取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲。
5.隔热、隔音、绝缘、吸水率低。
空心玻璃微珠的内部是稀薄的气体，所以它具有隔音、隔热的特性，是做为各种保温、隔音产品的极佳填充剂。
空心玻璃微珠的隔热特性还可用于保护产品经受急热和急冷条件之间交替变化而引起的热冲击。
较高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用于加工生产电缆绝缘材料。
6.吸油率低。
球体的微粒决定了其有最小的比表面积及低吸油率，使用过程中可大大减少树脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不会增大很多，大大改善了生产操作条件，可使生产效率提高10％～20％。
空心玻璃微珠的软化点和熔点
空心玻璃微珠的软化点和熔点
摘要：
1.空心玻璃微珠的概述
2.空心玻璃微珠的软化点和熔点定义
3.空心玻璃微珠的软化点和熔点测试方法
4.空心玻璃微珠的软化点和熔点对其性能的影响
5.结论
正文：
一、空心玻璃微珠的概述
空心玻璃微珠是一种具有特殊结构的微小颗粒，其主要成分为玻璃，内部为空心结构。
因其独特的物理和化学性质，空心玻璃微珠被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、航空航天等领域。
二、空心玻璃微珠的软化点和熔点定义
空心玻璃微珠的软化点是指其在加热过程中，表面开始出现软化现象的温度。
而熔点则是指空心玻璃微珠在加热过程中，完全熔化的温度。
三、空心玻璃微珠的软化点和熔点测试方法
通常，测试空心玻璃微珠的软化点和熔点需要使用热分析仪器，如热失重分析仪、差示扫描量热仪等。
测试过程中，需将空心玻璃微珠样品放入测试设备中，然后逐步加热，观察并记录其重量变化和温度变化，以确定其软化点和熔点。
四、空心玻璃微珠的软化点和熔点对其性能的影响
空心玻璃微珠的软化点和熔点对其在各种应用中的性能有着重要影响。
一般来说，软化点和熔点越高，空心玻璃微珠的耐热性能就越好，其在高温环境下的稳定性也越好。
反之，如果软化点和熔点过低，空心玻璃微珠在高温环境下就容易出现软化或熔化，从而影响其性能和使用寿命。
五、结论
空心玻璃微珠的软化点和熔点是衡量其耐热性能的重要指标，对其在各种应用中的性能有着重要影响。
空心玻璃微珠在各行业领域中的应用(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】《空心玻璃微珠》在各行业中的应用空心玻璃微珠的简介：空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一种微小，中空的圆球状粉末。
粒径可根据需要在30-100微米之间任意选择，密度在0.1-0.7g/m3。
具有重量轻体积大、导热系数低、抗压强度高，分散性、流动性、稳定性好的优点。
另外，还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。
本产品可直接填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，起到减轻产品重量，降低成本，消除产品内应力确保尺寸稳定性，挺高抗压、抗冲击性、耐火度、隔音隔热性、绝缘性等作用！并且还可以取缔部分青铜粉、二氧化钼和白炭黑等一些昂贵的填充料。
空心玻璃微珠，是由无机材料构成的。
按化学成分有：二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、硅酸钠等。
其粒径十到几百微米，为内部充斥CO2气体的封闭微型球体。
并且具有质轻、低导热、无毒、不燃、化学稳定性好、高分散等优点。
是人造大理石、玻璃钢、原子灰、油漆、塑料、砟药、化工、建材等行业极好的产品填充剂。
（1）空心玻璃微珠在液晶显示器（LCD)隔垫材料中的应用：液晶显示器在隔垫材料是当今国内外研究的热点，这也是玻璃微珠较有前途的应用之一。
目前，LCD隔垫材料经常使用的是各种有机粒子，也有采用磨碎光纤的，这些材料均存在着不同程度的缺点。
玻璃微珠有足够的抗压、耐热、抗腐蚀以及优良的电绝缘性，且对显示器机体的粘度和流动性以及液晶高分子的扭曲和超扭曲行为影响较小。
其次，玻璃微珠的的各向同性无择优取向，又与热塑性，热固性高聚物有着良好的相溶性，可采用多种工艺压模成型，是一种理想的材料。
（2）空心玻璃微珠在塑料、橡胶领域中的应用：在塑料工业中，玻璃微珠是近年来发展的一种无机粉末填料，填充能力较高，用它填充的塑料有优异流变加工性能，收缩均匀，抗冲击能力增加等优点。
玻璃微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充当了改善加工流动性的固体润滑剂，又可对超高分子量聚乙烯材料的综合力学性能进行改性，以提高其强度和耐磨性等。
我国空心玻璃微珠制备技术进展与发展方向
1背景玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠,有无色和有色之分。
直径0.8mm 以上的称为细珠；直径0.8mm 以下的称为微珠[1]。
空心玻璃微珠（hollow glass microspheres ,HGM)又分为天然空心玻璃微珠譬如粉煤灰空心玻璃微珠和人造空心玻璃微珠，人造空心玻璃微珠按照生产工艺又分为珍珠岩玻化微珠和空心玻璃微珠两类。
上世纪五十年代初，英国的一家火电厂在向附近咸水湖倾倒粉煤灰时，发现总有一层灰白色粉末漂浮在水面上。
在显微镜下，这些粉末状物体原料是珍珠般空心玻璃微珠，它们的直径在20~200μm 间，壳体厚度为直径的5%~30%不等，其主要成分为SiO 2、Al 2O 3、CaO、MgO、Na 2O、K 2O 等，当时英国人称之为“飞灰”[2]。
武汉青山热电厂是“一五计划”期间苏联援建中国的156个重点工业项目之一、上世纪50年代山海关内第一座高温高压火电厂、湖北最大的火力发电厂，粉煤灰也是武汉青山热电厂的主要排放物，投产后也一直排放到附近的岱山湖，截至1987年，投产近三十年，排放粉煤韩复兴（安阳贝利泰陶瓷有限公司，安阳456300）本文回顾了空心玻璃微珠的发展历程，并对制备技术现状、应用技术现状生产和发展方向进行了分析，最后建议企业做好顶层设计、走绿色智慧发展道路、在技术创新和应用技术创新方面实现重点领域突破。
生产制造方法；固相玻璃粉末法；液相喷雾法；软化学法；表面改性；应用技术(1972-),男,河南洛阳人,本科,材料工程师,主要从事无机非金属材料及制品绿色化和功能化研究,E -mail:han⁃***************。
s Reserved.灰达500多万吨，不仅湖被填平，而且高出地面9m，造成溃坝18余次[3]。
同样是往湖里倾倒粉煤灰，细心的科学家发现了空心玻璃微珠，粗心、不重视环境的企业不仅处理不了空心玻璃微珠，因电厂粉煤灰中含有50%~70%的空心玻璃微珠，造成资源严重浪费，而且严重危害生态环境。
空心玻璃微珠／环氧树脂复合材料的性能与应用
以空心微珠 的 阻止裂纹 扩展和 聚氨 酯的
“ 岛结构 ”为主。 海
卢 子 兴等 对 空 心 玻 璃 微 珠 ／ 环氧 树 脂 复 合 泡 沫 材 料 进 行 了 准静 态压 缩 实 验 ，研 究 了材 料 的宏 观 压 缩 力学 性 能 ，提 出了弹性模 量和 屈服 强度 的预测 公 式 。此外 ，对压 缩试 件的 断 口进 行 了
苯 砜 （Ｄ ） ５ ３ Ｄ Ｓ及 ９ 四种 固化剂 对 比。发 现
Ｍ Ｄ Ｄ Ｓ 氧树 脂 固化 体 系轴 向压 缩 和 Ｄ环 Ｐ
强 度可 达 ２ Ｈ ａ ２ １ Ｐ。 Ｏ 氨丙 基三 乙氧 基 硅烷 （ Ｈ ５ Ｏ偶 联剂 在无机 玻璃 微珠 与 Ｋ 一 ５） 有机 环氧树 脂 的复合 过程 中 ，可 增加环
环氧 树脂 因优 良的力学性 能 、电气 性能及粘 接性 能、化学稳 定性 能 、易加 工成 型 和 成 本 低 廉 等 ，在 涂 料 、胶 粘
剂、机械 、航空航 天 、 电子封 装及先 进
来 发 展 起 来 的 一 种 用 途 广 泛 、 ＇￣优 应 用于油 漆、涂料 、建筑 材料 、注塑和 Ｉ Ｖ Ｅ
白战争 等 对 空心 玻璃 微珠 进 行 了
聚 氨 酯弹性体 包覆 改性 ，然后 将其 引入
了拉 伸 压 缩 准 静 态 实 验 ，研 究 了改 性
空 心 玻 璃 微 珠 不 同填 充 量 对 复 合 材 料
到 自制 的环氧 一 氨 酯共 聚物 中 ，制 备 聚 了聚氨 酯包 覆空心玻 璃微 珠改性 环氧 复
，
ｍｅ ｎ ａ ｗｈ ｌ ，ｔ ｅ ａ ｐ ｉａ ｉ ｓａ ｄ ｉｅ ｈ ｐ ｌｃ ｔ ｏｎ ｎ
ｐ ｏ ｐ ｃ ｉ ｎ ｆ ｈｅｇ ａ ｓｂ ｂ ｌ ｓｅ ｏ ｙ ｃ ｍｐ ｓｔ ｓａ ｓ ｒ ｔｏ ｕ ｅ ｒ ｓ ｅ ｔｏ ｓｏ ｔ ｌ ｓ ｕ ｂ ｅ ／ ｐ ｘ ｏ ｏ ｉ ｌｏ ａ ｅｉ ｒ ｄ ｃ ｄ ｅ ｎ
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09070442 22 张勇 09070442 01董梅英 09070442 25 曹杰
课题背景：
近年，中钢集团马鞍山矿山研究院一 举研制出的高性能空心玻璃微珠系列产品, 迅速搅动了全球新型复合材料的格局。在 微珠产品上从来不降价的美国化工巨头3M 公司,只好以每吨降价1万多元来应对市场的 变化。
1..改善冲击性能,正确配方制造的产品其性能高于人造大理 石协会的要求 2. 改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目。 3. 降低固化时间,具有较快的模具周转速度。 4. 改善冲击强度,提高抗龟裂能力,降低产品的破损率。 5. 改善机械加工性,减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间。 6. 降低后处理工具的磨损。 7. 改善浅颜色的着色性能,同时降低ＴｉＯ2的用量(虽然有 时需要混入一些较深的颜色) 8. 重量轻,使其在搬运及安装过程中变得更容易,也降低了运 输成本。 以上所列的优点3～8能够明显降低成本。
今年7月26日，中国“蛟龙号”实现了最大下潜 深度5057米，7月28日第三次下潜到5188米，创造 了我国载人深潜新的历史。而这艘外壳看起来很 厚重的庞然大物，在空气中重量却不超过22吨， 它正是由空心玻璃微珠和环氧树脂构成的。
高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻 质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、 性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复 合材料的主流。 该产品的主要成分是硼硅酸盐，粒度为10-250微米、 壁厚为1-2微米的空心球体。该产品具有质轻、低导热、 强度高和良好的化学稳定性等优点，经过特殊处理，具 有亲油、憎水性能，非常容易分散于树脂等有机材料中。 其真密度在0.15-0.60g/cm3，具有重量轻、体积大、导 热系数低、抗压强度高、流动性好等特点。 油漆涂料、 橡胶、塑料、玻璃钢、人造石、原子灰等行业的产品填 充剂和减轻剂。
+ 中钢马鞍山矿山研究所—
—坚定不移谋创新 + 产品70%以上出口，国内外 代理商纷纷催促请求代理权， 让国际行业巨头上门主动寻 求合作……仅用了短短两年时 间，中钢集团马鞍山矿山研 究院就创造了这个科研奇迹： 凭着厚积薄发，一举研制出 的高性能空心玻璃微珠系列 产品，迅速搅动了全球新型 复合材料的格局，刮起了一 股“中国旋风”。
பைடு நூலகம்
+
– 比重轻体积大 – 具有有机改性（亲油性）表面 – 高分散、流动性好 – 隔热、隔音、绝缘、吸水率低 – 吸油率低
填充工艺简单。 中空玻璃微珠无需做 表面处理，可直接与 主原料混合或制成母 料。填充中空玻璃微 珠的产品比填充其他 填料的产品重量更轻， 体积更大，且各种物 理机械性能指标更好。
目前，真空玻璃微珠已广泛应用于生产 生活的各个领域，不仅在建筑材料，高端 涂料，多功能树脂等方面广泛应用，而且 已深入到电子工业，精密仪器，航空航天 等高端领域，有着广阔的开发研究平台和 发展前景。 我们应多关注国家国际化学领域的科 研动态，逐步培养并不断完善自身的专业 素质。
中空玻璃微珠的内部是真空或稀薄气 体，两种不同材料存在密度及导热系数差， 所以它具有隔热，导热低的特性，是做为 各种保温、产品的极佳填充剂。微珠的隔 热特性还可用于保护产品经受急热和急冷 条件之间交替变化而引起的热冲击。非常 高的比电阻，极低的吸水率使其可广泛用 于加工生产电缆绝缘材料。
流动性好，产品尺寸稳定极佳。由于中空玻璃微珠是微小
圆球，在液体中，动作象微型滚珠轴承，要比片状、针状或不 规则形状的填充粒子更具有较好的流动性，由此产生的微球效 应，使混合料粘度下降，充模性能自然优异，良好的加工性能， 可使生产效率提高了15％～20％。由于圆球状的物体是各向同 性的，所以填充微珠不会产生因取向造成不同部位收缩率不一 致的弊病，保证了产品的尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、 大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。
与常规填充材料碳酸钙相比，空心玻 璃微珠的吸率量要低得多，不同型号产品 每100克的吸油率在7～50毫克之间，而每 100克轻质碳酸钙的吸油率高达120～130毫 克，重质碳酸钙也高达50～60毫克。这种 低吸油率的填充材料在生产过程中不仅降 低增塑剂的用量，还变相地增加了填充量 降低了综合成本。
不含空心玻璃微珠
配方 标准树脂 碳酸钙 合计 含空心玻璃微珠 树脂 碳酸钙（小于30目） 空心玻璃微珠 合计 30.2 3.8 66 100 37.4 26.8 35.8 100 1.466 Ｗｔ% 23 77 100 Ｖｏｌ% 41 59 100 2.079 密度
表为人造大理石标准配方及含空心玻璃微珠配 方所用树脂粘度为600～2000ｃＰ,采用空心玻 璃微珠不会造成混合体系粘度的增加。在这个 配方中重量占3.8%的空心玻璃微珠其体积可达 26.8%,这样会使其最终重量降低30%。由于树 脂的粘度、当时的环境温度及碳酸钙的粒度是 影响混合物体系粘度的主要原因,因此应优化 这些因素,使其纹理更流畅、气泡更易排除,特 别是当树脂的温度小于21℃时。碳酸钙的粒度 应小于30目,以减少对玻璃微珠的损伤.