隧道施工安全风险识别及风险应对措施样本

隧道施工安全风险辨认及风险应对办法任何工程均有风险，需通过风险辨认评价与管理手段将风险减少至“可接受”限度。通过系统化风险辨认评价与管理，可辨认及分析风险发生概率及后果、评价风险对策成本与效益，谋求可行风险解决办法，达到防止损失或补偿损失目

一、1、风险辨认：风险隧道明洞边、仰坡易产生滑坍失稳，对洞内或洞口施工安全导致重大威胁。

2、风险应对办法：洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完毕，施工避开雨季及寒冷季节。洞口施工前，应先检查边、仰坡以上山坡稳定状况，及时清除悬石、解决危石，并应进行不间断监测。结合现场地形，洞口边、仰坡应及早做好坡面防护，保证洞口稳定。洞顶边、仰坡周边排水系统在雨季前及边、仰坡开挖前完毕。洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护，本地质条件不良时，应采用稳定边坡和仰坡办法。洞口石方采用浅孔小台阶爆破，边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。

二、1、风险辨认：隧道出口明洞地段，容易产生坍塌冒顶、引起地表沉陷或边坡滑坍，危及施工人员及设备安全

2、风险应对办法：隧道出口明洞段施工前应先进行地表加固，制定详细加固方案。施工时依照现场实际状况，应建立完善监控量测系统，及时进行拱顶下沉、周边位移及地表沉降量测，及时掌握围岩变化状况。当发现监测异常时，应及时采用超前小导管支护办法，并对围岩进行注浆加固解决，必要时可采用地表注浆解决办法。依照围岩条件及监控量测资料，合理拟定开挖进尺，以保证开挖、支护质量及施工安全。尽早进行仰拱落底施工，及时使支护构造封闭成环，以减少围岩变形，并严格控制落底进尺。隧道Ⅴ级围岩采用短台阶留核心土开挖办法，Ⅳ级围岩采用短台阶法。隧道开挖后，应及时架立钢架，施做锚杆及喷混凝土支护办法，必要时增设暂时仰拱，并遵循“管超前、勤量策、及封闭、强支护”施工程序。

三、1、风险辨认：隧道施工坍塌、变形影响

2、风险应对办法：应按“短开挖、强支护、紧封闭、勤量测、衬砌紧跟、弱爆破”原则进行。建立完善监控量测系统，及时进行拱顶下沉、周边位移及既有线量测，及时掌握围岩

变化及既有线状况，以便采用应急办法。施工前与产权单位订立安全合同，严格按临近既有线施工安全、技术办法施工，保证既有线安全。

四、1、风险辨认：突然涌水对洞内人员安全导致危害。

2、风险应对办法：开挖应符合下列规定：①采用超前地质预测预报手段，提前理解开挖工作面前方地质、地下水状况，采用有效防止办法。②施工中宜采用注浆堵水结合超前钻孔限量排水。③掘进循环进尺宜为0.5～1.0m。

支护应符合下列规定：①宜采用超前小导管注浆、钢架、钢筋网、喷射混凝土等各种支护手段，构成强支护体系。②依照支护位移量测成果，评价支护可靠性和围岩稳定状态，及时调节支护参数，保证施工安全。

隧道施工时应采用加强防排水技术办法。防排水系统施工应符合下列规定：①衬砌混凝土应按防水混凝土规定施工，施工缝、变形缝防水解决必要满足质量规定。②防水层铺设前应对喷射混凝土基面作平整和清除浮碴解决。③防水层铺设应平顺，并密贴喷射混凝土基面，接缝应采用常规法、充气法或真空法检查，保证严密可靠。④必要先进行注浆并达到止水目后，方可铺设防水层。防水层铺设后，禁止在铺设防水层范畴内注浆。⑤排水盲管安装前应对岩面进行平整，纵横向排水管和水沟应在衬砌施工前完毕，基底应清理干净，保证排水顺畅。

隧道衬砌施工应符合下列规定：①复合式衬砌应依照监控量测成果拟定施作时间。②仰拱必要及早施作，形成封闭构造。

五、1、风险辨认：隧道浅埋段、地层破碎带和Ⅵ围岩段施工中易浮现局部掉块现象，危及施工人员及设备安全。

2、风险应对办法：施工中加强控制光面爆破，减少超挖现象，对局部掉块地段挂网喷混凝土回填密实，在局部节理发育，有基岩裂隙水渗出地段，局部设钢架进行加强，同步进一步优化施工组织，加快仰拱及二次衬砌施做。

六、隧道工程安全风险防范施工要点

（一）开挖规定

1 钻爆法施工石质隧道必要采用光面爆破技术，严格控制超欠挖。隧道不应欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，容许岩石个别突出某些（每1m2不＞0.1m2）侵入衬砌，不应不不大于

5cm。拱脚和墙脚以上1m范畴内禁止欠挖。

2 当浮现欠挖需要补炮时，应在下一循环开挖迈进行。超挖某些在清碴后初喷时应喷平。

4.4.3 局部＜50cm超挖某些应采用喷混凝土喷平。当全断面均有＞30cm超挖时，可采用二次衬砌混凝土回填；当设立钢架时，钢架可以放大尺寸，以贴近岩面设立，在保证设计规定初期支护厚度状况下，富裕某些采用二次衬砌混凝土回填。

（二）锚杆、钢筋网施做规定

1 锚杆必要在开挖面清碴之后及时施做。

2 系统锚杆可在清碴后、岩面初喷混凝土之后施做，在爆破面稳定，危石清理干净，无掉石块危险状况下也可在初喷之前施做。

3 系统锚杆长度必要满足设计规定，孔内灌浆饱满，其安装角度和间距可略微调节，锚杆间距调节范畴不应不不大于设计间距10％，但是每个断面根数不应少于设计数量。

4 局部锚杆依照开挖后岩面裂隙状况设立，有裂隙位置应施做锚杆，锚杆尽量垂直裂隙打入，每条裂隙面上应不少于2根锚杆，锚杆长度应穿过裂隙面进入稳定岩层长度不少于1.0m。

5 锚杆必要安装垫板，垫板应与喷混凝土面密帖。

6 除在砂土地层中开挖隧道外，钢筋网宜在初喷混凝土后铺挂，并与喷混凝土形成一体。

（三）超前大管棚、小导管施作规定

1 超前大管棚、小导管定位必要精确，仰角、环向间距和搭接长度应满足设计规定。

2 大管棚、小导管安装后应及时压浆。

3 无水地段，注浆采用纯水泥浆，水灰比1∶1.0～1.5，采用425号水泥。

4 有水地段，注浆可采用纯水泥浆或水泥—水玻璃浆双浆液，水泥浆水灰比1∶1.0，水玻璃普通采用30～40波美度。混合液水泥浆与水玻璃体积比普通为1∶0.5～1.0，现场可依照实验拟定。

5 为满足环保规定而采用堵水注浆，注浆浆液应采用纯水泥浆，水灰比宜采用1：1.5～2.0。

6 注浆采用压力与注浆量双重控制：大管棚：单根钢管当注浆量＞0.20m3，注浆压力＞0.5MPa时可结束注浆；当注浆压力＞1.2MPa，注浆量＞0.10m3时可结束注浆。小导管：单根钢管当注浆量＞0.10m3，注浆压力＞0.5MPa时可结束注浆；当注浆压力＞1.0MPa，注浆量＞0.050m3时可结束注浆。

（四）钢架施工规定

1 钢架应在开挖初喷混凝土后及时架设。

2 钢架与锚杆可以同步进行，为减少施工干扰，用以固定钢架锚杆先施做，别的锚杆可以在钢架固定后施做。

3 对于围岩稳定性较好地段，也可以先施工锚杆后架设钢架，但是都必要在下一循环开挖开始之前施工完毕。

4 用以固定钢架锁脚锚杆不能代替系统锚杆。

5 钢架安装间距以图纸规定为准，纵向容许偏差不超过设计间距5％，竖向偏差不能侵入设计轮廓线。