设备检修通用安全规程

设备检修通用安全规程

1、未经安全教育培训或培训不合格不准上岗；设备检修前，应注意选择宽阔、平坦、无安全隐患区域进行，严禁在设备运转中进入设备内部进行检修作业，动用明火检修时，附近必须配备足够数量的干粉灭火器。

2、检修前必须关闭发动机、切断设备供电，悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。操作工必须把主机钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。

3、拆卸有压系统、容器或轮胎时，必须将压力或气体释放，拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全防范措施。

4、电、气焊、切割必须遵守下列规定：⑴工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙炔或液化气瓶5m以上；在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。⑵在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。⑶进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。⑷各种容器连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。⑸电焊设备及工具的绝缘盒焊机外壳的接地必须良好。

⑹在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须切断设备电源，防止电控系统受到焊接电流冲击损坏。

5、吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定，不得超负荷起吊，严格检查吊装带、钢丝绳、安全销是否可靠，吊装设备臂下和物件下严禁人员停留，不许乱丢杂物。

6、登高作业时，必须遵守下列规定：⑴必须使用登高工具和安全用具。⑵必须戴安全帽和系安全带。⑶使用梯子时，支承必须牢固，并有防滑措施。⑷严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

7、检修作业人员不得酒后或服用至眩药品等上岗。

8、现场检修时需拆卸安装使用大锤时，须检查锤头安装是否牢靠，打锤时正面不准对人，严防击锤时伤人。使用扁铲时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。

9、严禁用汽油清洗设备件；用柴油、清洗剂等清洗配件时，周围10米内不准有明火；清洗剂、柴油等使用后应统一存放或处置，不得随意抛投。

10、检修中如需进行设备盘车，必须确认设备旁无人，并同相关检修人员确认无误后，在专人指挥监护下进行。

11、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净。

12、在设备高处往下清理物料时，必须设人监护，严禁人员在高处跳下。

13、上下交叉作业，作业双方必须协调好，互相采取安全防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，必须避让下面检修人员，禁止从高处往下仍任何物品，以防落物伤人。

14、利用液压设备（千斤顶、龙门吊、液压叉车等）进行支护维修作业时，必须设置安全稳定的固定（枕木等）防护后，人员方可进入检修。

15、检修完毕后，必须对检修设备进行全面安全检查，确认设备下

部、内部无人或无杂物后方可启动试车。