钻井井控系统简介讲义

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钻井井控装置PPT课件

钻井井控装置PPT课件
或密封表面损伤 更换新件
侧门铰链连接 密封表面拉伤,密 修复密封表面,
处漏油
封圈损坏
更换密封圈
钻井井控装置
常见故障及处理方法
故障现象 闸板关闭后 封不住压
液控油路正 常,不能液 压开井
产生原因
排除方法
闸板密封胶芯损 更换闸板密封 坏,壳体闸板腔 胶芯,修复密 上部密封面损坏 封面
闸板被泥砂卡住 清除泥砂,加 大液控压力
钻井井控装置
开关侧门注意事 项
侧门不应同时打开。 侧门没充分旋开或没紧固前,都不许进行液 压动作。 旋动侧门时,液控压力油应处于卸压状态。 侧门打开后,液动伸缩闸板时、须挡住侧门。
钻井井控装置
侧门的旋开角度
钻井井控装置
闸板防喷器的机械锁紧装置
• 闸板防喷器机械锁紧装置的作用 1、当闸板防喷器液动关井后,采用机械的方法将 闸板固定住,然后将压力油卸掉,以免长期关井蹩 漏油管,并防止“开井失控”的误操作事故。 2、闸板防喷器关井时,一旦液控系统发生故障, 可以手动操作实现闸板关井动作。
钻井井控装置
闸板防喷器的手动锁紧与解锁
液压关井后,手动顺时针方向同时旋转两个手 轮,使锁紧轴从活塞内伸出,直到锁紧轴台肩 紧贴止推轴承处的挡盘为止,这时手轮也被迫 停止转动,再回旋手轮1/4~1/2圈。(顺旋, 到位,回旋) 解锁方法相反(逆旋,到位,回旋 )
钻井井控装置
闸板防喷器的关井操作步骤
液压关井,在远程控制台上操作;使蓄能器装 置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄 扳到关位。 手动锁紧;顺时针旋转两操作杆手轮,到位后 回旋1/4~1/2圈。 液控压力油卸压,在远程控制台上操作;使蓄 能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向 阀手柄处于中位。

《井控技术》说课课件

《井控技术》说课课件

03
井控技术应用范围
油气勘探开发全过程中涉及油气井的作业。
井控技术在石油工业中的重要性
01
02
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保障作业安全
井控技术的实施可以有效 控制油气井压力,预防井 喷、井喷失控等事故的发 生,保障作业安全。
提高勘探开发效率
通过井控技术,可以更好 地控制油气井的生产,提 高勘探开发的效率。
保护环境
井控技术的实施可以减少 对环境的污染,保护生态 环境。
进行。
井控技术在石油生产中的应用
在石油生产过程中,井控技术同样占据着重要的地位。通过合理的井控 技术和措施,可以有效地控制油气井的生产过程,提高油气井的生产效 率。
在生产过程中,井控技术还可以帮助发现和解决各种生产问题,如油气 的泄漏、管道的堵塞等,确保生产工作的安全和顺利进行。
井控技术还可以在生产过程中及时发现和处理各种潜在的井控问题,如 地层压力变化、油气井的稳定性等,避免事故发生和资源浪费。
钻井液体系与性能优化 。
井控设备与工具的选用 和维护。
02 井控技术概述
井控技术的定义
01 02
井控技术定义
井控技术是指油气勘探开发过程中对油气井压力控制的简称,通过一系 列工艺措施,确保油气井压力得到有效控制,保障勘探开发作业的安全 顺利进行。
井控技术涉及领域
钻井工程、采油工程、修井工程、试井工程等。
案例分析与实践
结合实际案例,分析井控事故的原因 和应对措施,提高学生的实际操作能 力和问题解决能力。
对未来课程的展望
新技术与新方法的引入
实践环节的加强
随着井控技术的发展,未来课程将引入更 先进的井控技术和方法,提高课程的实用 性和前瞻性。
增加实践环节的比重,通过更多的实际操 作和模拟演练,提高学生的实际操作能力 和应对能力。

井控系统的原理及应用

井控系统的原理及应用

井控系统的原理及应用1. 什么是井控系统井控系统,又称为井下深度控制系统或井下自动化控制系统,是一种用于监控和控制石油钻井过程中井下状态的技术系统。

它旨在确保井下操作安全、高效,并帮助钻井工程师实时了解井深、井压、井温等关键参数。

2. 井控系统的原理井控系统的原理基于传感器、控制器和执行器之间的相互配合。

传感器可以检测井下的物理量,例如井深、井压、井温等,传输这些数据并转化为控制器可以理解的信号。

控制器根据预设的参数和逻辑进行数据处理,并做出决策。

执行器则根据控制器的指令实施相应的操作,例如控制钻井液流量、井口阀门开关等。

3. 井控系统的应用3.1 安全保障井控系统在钻井过程中起到了非常重要的安全保障作用。

它可以及时探测到高压、高温或其他异常情况,并向钻井工程师发出警报。

一旦发生情况,井控系统能够自动关闭井口阀门,停止钻井操作,保护人员安全。

3.2 提高钻井效率井控系统可以实时监测井下参数,并根据预设的钻井方案进行控制。

它能够自动调整钻井液流量、钻头转速等参数,以提高钻井效率。

同时,井控系统还能够进行数据记录和分析,为后续钻井工作提供参考和优化方案。

3.3 降低操作风险传统的钻井操作需要人工干预和判断,风险较高。

而井控系统的应用能够减少人工操作的风险,降低人员伤亡和设备损坏的可能性。

同时,井控系统还能够提供实时的井下状态信息,帮助钻井工程师进行决策和调整。

3.4 远程监控和控制井控系统可以与远程监控中心相连,实现对井下状态的远程监控和控制。

远程监控中心可以通过互联网接收井下的数据,并根据需要发出指令远程控制井下设备。

这种方式可以大大提高钻井作业的效率和灵活性,减少人员的巡查和干预。

4. 井控系统的发展趋势随着科技的发展和应用需求的不断提高,井控系统也在不断发展和完善。

以下是一些井控系统的发展方向: - 传感器技术:通过引入新的传感器技术,提高井下参数的检测精度和实时性,减少误差和故障的发生。

- 数据处理和分析:利用人工智能和大数据分析等技术,对井下数据进行更深入的处理和分析,为钻井工程师提供更多有用的信息和建议。

石油钻井八大系统(PPT课件)

石油钻井八大系统(PPT课件)

事故案例分析与教训总结
事故案例分析
对国内外典型钻井事故案例进行深入分析,剖析事故原因和教训,为现场操作提供借鉴。
教训总结
从事故案例中总结经验教训,提出针对性的改进措施和建议,避免类似事故的再次发生。
06
CATALOGUE
未来发展趋势预测
智能化钻井技术应用前景
自动化钻井
通过先进的传感器和控制系统,实现钻井过程的自动化和智能化, 提高钻井效率和安全性。
在主井眼的基础上,钻出多个分支井眼, 实现多个目标层的开发。
提高钻井效率的措施和方法
优选钻头类型
针对地层岩性和钻井参数,选择适合的钻头 类型,提高钻进速度。
强化钻井参数监控
实时监测钻井参数,及时调整钻进速度和钻 压等参数,确保安全高效钻进。
优化钻具组合
根据井眼轨迹和地质条件,优化钻具组合, 减少摩阻和扭矩,提高钻速。
加强固井质量管理
采用优质水泥浆体系和先进的固井工艺技术, 确保固井质量和封固效果。
05
CATALOGUE
现场操作与安全管理
现场操作流程规范
钻井前准备 包括井场布置、设备安装与调试、钻 具组合等准备工作。
钻进过程控制
根据地质条件和钻井设计,合理控制 钻进参数,确保井眼轨迹符合设计要 求。
钻井液管理
包括泥浆池、泥浆管道和泥浆净化设备等,用于循环、净化和储存泥浆。
其他辅助设备
动力系统
为钻机提供动力,包括柴油机、电动机等。
控制系统
控制钻机运行,包括电气控制、液压控制等。
起升系统
用于起升和下放钻具,Байду номын сангаас括天车、游车、大钩等。
其他辅助设备
旋转系统
驱动钻具旋转,包括转盘、水龙 头等。

讲义钻井的基本构成

讲义钻井的基本构成
目前新能源的开发利用方兴未艾,2010年 全球有23%的能源需求来自再生能源,其中13%为传 统的生物能,多半用于热能(例如烧柴),5.2%是 来自水力,来自新的可再生能源(小于20MW的水力, 现代的生物质能,风能,太阳,地热等)则只有 4.7%。在再生能源发电方面,全球来自水力的占 16%,来自新的再生能源者占5%。
目前,在温室气体排放方面,我们国家 正保持领先优势并有继续将其扩大的趋势!!!
马尔代夫倒计时:预计将于90年内被海水淹没。
原因:全球变暖导致海平面上升.
马尔代夫是一个群岛国家,80%是珊瑚礁岛, 全国最高的两座岛屿距离海平面只有2.4 米。因 此,它也是受到全球变暖影响最严重的国家.在过 去一个世纪里,该国家海平面上升了约20厘米, 根据联合国政府间气候变化问题研究小组的报告, 2100年全球海平面有可能升高0.18米至0.59米。 届时,马尔代夫将面临灭顶之灾。
整个钻井设备通常由六个系统组成。
动力系统 提升系统 旋转系统 循环系统 井控系统 监测系统
钻井的基本构成
钻井的基本构成
1、动力系统 柴油机 (diesel engine) 发电机 (generator) 传动机构 (compound) • 机械传动 (Mechanical Power Transmission) • 柴油机-电传动 (diesel -electric Power Transmission)
大伞齿轮
钻 铤Drill Collar 接 头(Tool joint) 稳定器Stabilizer
钻 杆Drill Pipe
钻 杆drill pipe
方钻 杆Kelley
钻 头Rock Bit
接 头sub
钻柱组成 Composition of drill string

《石油钻井八大系统》课件

《石油钻井八大系统》课件

石油钻井的目的
勘探地下油气资源
通过钻井揭示地下地质情况,发现油气田, 为后续的油气开发提供基础数据。
开发油气田
钻井可以建立地下油气的流动通道,实现油 气的开采和生产。
提高采收率
钻井技术可以改善油藏的采收率,提高油气 资源的利用率。
石油钻井的历史与发展
20世纪初
石油工业迅速发展,深井钻凿技 术逐渐成熟,出现了现代石油钻 井技术的雏形。
合理利用资源与能源
提高能源利用效率,减少资源消耗,降低对 环境的影响。
减少噪声和振动的影响
采取降噪和减振措施,降低钻井作业过程中 产生的噪声和振动对周边居民的影响。
废弃物的处理与回收
对钻井过程中产生的废弃物进行分类处理和 回收再利用,减少对环境的负担。
石油钻井安全与环保法律法规
国家法律法规
遵守国家有关石油钻井安全与环 保的法律法规,确保企业合法合
旋转系统
旋转系统是石油钻井工程中负责驱动 钻头旋转的系统,主要由转盘、传动 装置、轴承等组成。
旋转系统的设计和配置需要根据不同 的钻井条件和需求进行选择和优化, 以提高钻井效率和质量,同时要注重 节能和环保。
旋转系统的性能和稳定性直接影响着 钻井效率和钻头寿命,因此需要定期 检查和维护,确保其正常运转和延长 使用寿命。
03
石油钻井技术
石油钻井工艺流程
钻前工程
包括场地准备、井架安装、钻机搬迁等,为 后续钻井作业提供必要的基础设施。
钻进作业
通过注水泥浆等措施,加固井壁,保证井眼 稳定。
固井工程
利用钻头和钻具破碎岩石,形成一定深度的 井眼。
完井工程
完成钻井作业后,进行套管安装、射孔、酸 化压裂等作业,为石油开采做准备。

第八章 钻井井控


3.三级井控是指二级井控失败后,井涌量大,且失去控 制,发生了井喷,这时候要利用专门的设备和技术重新恢 复对井的控制,使其达到二级井控状态,进一步恢复到初 级井控状态。
二、与井控相关的概念 1.井侵 当地层压力大于井底压力时就会侵入井内,通常称之 为井侵。 2.溢流 当井侵发生后,井口返出的钻井液的量比泵入的钻井 液的量多,停泵后井口钻井液有外溢现象,这种现象就称之为 溢流。 4.井喷 井喷是指地层流体(天然气、石油、地层水)无控制的 进入井内,使井内钻井液喷出井口。 5.井喷失控井喷发生后,无法用常规方法控制井口而出现敞 喷的现象。这就是钻井作业中的恶性事故。
1.起下钻杆过程中溢流的发现 (1)起钻杆时,如果发现起出管柱体积大于灌注钻井液体积。 (2)下钻杆时,如果下入井内管柱体积小于钻井液返出井口的体积。 2.压井过程中溢流的发现 (1)进口排量小,出口排量大,出口液体中气泡增多。 (2)进口液体密度大,出口液体密度小,密度有下降的趋势。 (3)停泵后进口压力增高。 3.空井 :井口有外溢钻井液的现象。 4.钻进时溢流的发现 (1)钻井液液面升高。 (2)出口钻井液流速加快。 (3)悬重下降。 (4)循环泵压下降。 5)钻井液性能发生变化: ①油侵时,密度降低,粘度降低。 ②气侵时,密度降低,粘度升高。
例 大港油田 王15—33井
• 1.基础资料 • (1)表层套管,ф339.7mm,下深 156.56m。 • (2)技术套管:ф244.5mm,下深 1695.53m。 • (3)裸眼:ф215.9mm钻头,钻深 1759.27m。 • (4)钻井液:密度1.21g/cm3。
2.工程师法压井 发生溢流先关井,待钻井液加重好后,用一个循环周完成压 井。 (1)缓慢启动泵,调节节流阀维持套压等于关井套压,直到排 量达到压井排量Qv,这时立管总压力达到Pn。 (2)泵入压井钻井液.调节节流阀使立管总压力在压井钻井液 从井口到达钻头的t,时间内,从初始循环总压力Pti,降到终了 循环总压力Ptf。 (3)当压井钻井液出钻头在环形空间上返时,调节节流阀保持 立管总压力始终等于Pif,压井钻井液返出井口时,套压降到零, 压井作业结束,可以恢复正常生产。

井控系统

220 第六部分 井控系统第一节 概述井控系统主要包括实施油气井压力控制技术的井口设备、专用工具和管汇。

井控系统必须能在钻进过程中对地层流体、钻井参数、井涌和井喷等进行准确和监测和预报,以便采取相应的工艺措施。

当发生井涌或井喷时,井控系统能快速控制井口、节制井筒流体的释放,并及时地泵入性能经调整的加重泥浆,恢复和重建井底压力平衡。

即使发生井喷失控乃至着火事故,井控系统也应具备有效处理事故的条件,并能进行不压井起下管柱等特殊作业。

井控系统应由以下几部分组成:1.以液压防喷器为主体的井口系统;2.以节流管汇为主的井控管汇;3.钻具内防喷工具(包括钻具回压阀、方钻杆上、下旋塞等)4.以监测和预报地层压力为主的井控仪器仪表;5.泥浆净化、泥浆加重、起下钻自动灌泥浆等设备;6.适于特殊作业和井喷失控后处理事故的专用设备和工具(包括自封头、不压井起下钻系统,灭火设备等)。

井控系统的组合根据地区、地下油气层压力不同而不同。

井控系统示意图如下,在本章中主要介绍防喷器、防喷器控制系统及井控管汇。

1.防喷器远程控制台2.防喷器液压管线3.防喷器管束4.压井管汇5.四通6.套管头7.方钻杆下旋塞8.旁通阀9.钻具止回阀10.手动阀11.液动闸阀12.套管压力表13.节流管汇14.放喷管汇15.泥浆气体分离器16.真空除气器17.泥浆池液面监测仪18.泥浆罐19.泥浆池液面监测装置传感器20.自动灌泥浆装置21.泥浆池液面报警器22.自灌装置报警箱23.节流管汇控制箱24.节流管汇控制管线25.压力传感器26.立管压力表27.防喷器司钻控制台28.方钻杆上旋塞29.溢流管30.万能防喷器31.双闸板防喷器32.单闸板防喷器图6-1 井控系统组合示意图第二节防喷器防喷器是井控系统的重要组成部分,防喷器组合型式主要根据被控压力级别和作业工况要求来选择。

防喷器压力级别主要分为14MPa、21~35MPa、70~105MPa三种,所选择的防喷器组合应符合SY/T5964-94标准规定要求。

钻井井控设备讲义(现场操作人员)

4、高压、低压分别试压。
➢井 场 的 合 理 布 局 决 定 井 控 工作的成败
油气井井口距高压线及其它永久 性设施不小于75米;距民宅不小于 100米;距铁路、高速公路不小于 200米;距学校、医院和大型油库 等人口密集性、高危性场所不小于 500米。
发电房、锅炉房等应设置在当季 节风的上风方向,发电房距井口30 米以上,锅炉房距井口50米以上;
五、公称通径相同,最大工作压力相
同的3种环形防喷器优劣比较
锥形胶芯 环形防喷器
球形胶芯 环形防喷器
组合胶芯 环形防喷器
结构复杂程度
简单
简单
复杂
胶芯寿命
寿命短
寿命长
寿命长
开关一次所需 油量
一般
最多
最少
高度
最高
较高
最低
外径
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ较大
最大
最小
重量

稍重
特轻
造价

稍高

环形防喷器的合理使用
在现场不做封零试验。 在封井状态,可强行上下活动钻具,
即:预期井口最高压力=预计地层压力
➢旋转防喷器
复 习 思考题
1、什么叫井控装置(设备)?有何作用? 2、选用井控装置应包括那些内容? 3、我国常用液压防喷器的压力级别有
几级?公称通径 有几种?
第二讲 环形防喷器
由于起封井元件-胶芯-呈环形而得名, 也曾称为万能防喷器或多效能防喷器。 一、环形防喷器的功用: 井内无钻具时可用以全封井口。 井内有钻具、套管、电缆时,可以封闭 井口环形空间。 用18度坡度接头的对焊钻杆,可以强 行起下钻作业。
3、钻具内防喷工具为: 钻杆回压阀、方钻杆下旋塞。

井控培训知识ppt课件

井控设备及其使用
详细介绍了井控设备的种类、结构、工作原理和使用方法,包括防 喷器、井口装置、控制系统等。
井控操作规程和应急处置
重点讲解了井控操作规程,包括日常检查、维护保养、操作程序等 ,以及应急处置措施和案例分析。
学员心得体会分享交流
学员们表示通过本次培训,对井控知识有了更深入的了解和认识,掌握了基本的井 控操作技能和应急处置能力。
严格遵守国家和地方安全生产法律法规 ,确保安全生产条件符合规定。
对现场作业人员进行安全教育和培训, 提高员工的安全意识和技能水平。
建立健全现场安全管理制度,包括安全 生产责任制、安全检查制度、事故报告 和处理制度等。
配备齐全的安全设施和装备,如消防器 材、安全防护用品等,并定期进行检查 和维护。
风险评估方法和工具应用
学员们认为本次培训内容丰富、实用性强,对于今后的工作和学习有很大的帮助。
部分学员还分享了自己在工作中遇到的井控问题和解决方案,为大家提供了宝贵的 经验和启示。
未来发展趋势预测
随着石油勘探和开发技术的不断 进步,井控技术将面临更高的要 求和挑战,需要不断创新和发展自动化和远程控制等方面的发 展,提高井控系统的安全性和可
组织人员撤离
按照撤离路线,组织人员安全撤 离。
典型事故案例剖析
案例一
01
某油田井喷事故
事故经过
02
钻井过程中发生井喷,大量流体喷出,造成人员伤亡和设备损
坏。
原因分析
03
地质因素导致异常高压,工程因素中钻井液密度不足,人为因
素中操作失误。
典型事故案例剖析
教训与启示
加强地质预测和工程措施,提高操作人员技能水平和应急处理能 力。
根据地层变化和井内情况,及 时调整钻井液密度、粘度等性 能参数,确保钻井液具有良好
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井控设备的分类




井口防喷器组——环形防喷器、闸板防喷器、 钻井四通、防溢管、旋转防喷器等; 防喷器控制装置——地面控制装置,司钻控制 台,辅助控制台; 管汇类——节流管汇及其控制装置与压井管汇; 钻具内防喷工具——方钻杆旋塞阀、箭形止回 阀、投入式止回阀、钻具浮阀等等; 其他装置及监测仪表。
基本慨况

液压防喷器的最大工作压力与公称通径:
最大工作压力分为:14Mpa、21Mpa、35Mpa、 70Mpa、105Mpa、140Mpa. 公称通径分为(括号内为简称):180mm(18)、 230 mm(23)、280 mm(28)、346 mm(35)、 426 mm(43)、476 mm(48)、528 mm(53)、 540 mm(54)、680 mm(68). 示例:(1)FH35-35——即公称通径φ346 (简称35) , 最大工作压力35Mpa的环形防喷器; (2)2FZ35-70——即公称通径φ346 (简称35) , 最大工作压力70Mpa的双闸板防喷器。
井控系统采用标准
SY/T5127-2002《井控装置和采油树规范》 SY/T5053.1-2000《防喷器及控制装置 防喷器》 GB/T20174-2006《石油天然气工业钻井和采油设备 钻通设 备》 SY/T5053.2-2002《防喷器及控制装置 控制装置 》 SY/T5323-2005《节流和压井系统》 API Spec 6A《井控装置和采油树设备规范》 API Spec 16A《钻井通道设备规范》
钻井井控系统简介
四川石油管理局装备制造公司 2008.1.
慨述
在钻井过程中,一般情况下,为了防止地层流体侵 入井内,总是使井筒内的钻井液静液柱压力略大于 地层压力,形成对油气井的初级压力控制。但是在 钻井作业中,常因各种因素的变化,该压力控制遭 到破坏而导致井喷,这时就需要依靠井控设备进行 控制,重新恢复该压力控制,因此井控设备应具有 以下功用: 预防井喷,保持初级压力控制; 及时发现溢流;


工作原理

环形防喷器:当井下出现井漏或井喷时,通过 地面控制装置推动环形防喷器内部的活塞上行, 使球形密封胶芯变形,从而抱紧井筒中的钻具 形成密封,实现防喷的功能,若井筒中无钻具 时,则直接形成密封,实现防喷的功能。
球形环形防喷器工作状况
工作原理

闸板防喷器:通常装备有管子闸板和全封闸板, 若钻井设计需要,还可装备剪切全封闸板。当 井下出现井涌或井喷时,通过地面控制装置提 供的液压油推动闸板防喷器液缸中的活塞,使 左右闸板关闭实现密封,若井内无钻具则关闭 全封闸板密封空井筒;若井内有钻具则关闭与 钻具尺寸相应的管子闸板密封钻具与套管之间 的环形空间;若需要剪切井筒内的钻杆或油套 管,则关闭剪切全封闸板迅速剪断钻具并密封 空井筒。
环形防喷器的正确使用



在井内有钻具发生井喷时,可先用环形防喷器控制井口, 但不能用作长时间封闭。一则胶芯易过早损坏,二则无 锁紧装置。非特殊情况下,不用于封闭空井,开或关的 状态应在司钻台及远程控制台处挂牌标明; 用本防喷器进行不压井起下钻作业,必须使用带18°接 头的钻具。过接头时的起下钻速度不得大于1米/秒,井 压应小于14Mpa,并应适当降低控制压力。所有钻具上 的橡胶护套(胶皮护箍)应全部卸掉; 环形防喷器处于关闭状态时,允许上下活动钻具。但不 允许旋转钻具; 严禁用打开防喷器的办法来泄井内压力,以防刺坏胶芯。 但允许钻井液有少量的渗漏,而起到延长胶芯寿命的作 用;

API Spec 16C《节流压井系统规范》
井控设备配置图
第一部分:防喷器组
井口防喷器组 Blowout preventer stack
环形防喷器 Annular BOP
单闸板防喷器 Single-Ram BOP
双闸板防喷器 Double-Ram BOP
钻井四通 Drilling spool
旋转防喷器 rotating control devices
井口防喷器的常规安装

井口防喷器组:
安装在钻机钻台之下,其中心与转盘中心一致。 通常井口防喷器组的安装顺序以地面为基准向 上分别是:钻井四通、闸板防喷器、环形防喷 器(亦称万能防喷器)以及防溢管(欠平衡钻 井时安装旋转防喷器)等组成,其组合高度因 各型防喷器的规格及压力不同,以及组合方式 不同而不同。
井口防喷器的常规安装

控制装置:
(1)地面控制装置通常安装在距井口30米以远 处,通过控制管线与井口防喷器装置连接,实 现远程控制; (2)司钻控制台通常安装在钻台上司钻操作区 内,通过控制管线操作地面控制装置,实现对 地面井口防喷器装置的控制; (3)辅助控制台通常安装在值班室,通过控制 管线操作地面控制装置,实现对地面井口防喷 器装置的控制。

慨述
迅速控制井喷、溢流、井涌,井喷发生后,迅速 关井,实施压井作业,对油气井重新建立压力控 制; 处理复杂情况。在油气井失控的情况下,进行灭 火抢险等处理作业。 因此,井控设备是对油气井实施压力控制,对事 故进行预防、监测、控制、处理的关键手段;是 实现安全钻井的可靠保证;是钻井设备中必不可 少的系统装备。



基本慨况

常见中深油气井井口防喷器组基本配置由下列几 部分组成: 钻井四通; 双闸板防喷器; 单闸板防喷器; 环形防喷器; 防溢管; 防喷器地面控制装置; 液控管线。
工作原理

井口防喷器组
井口防喷器组按工作原理可分为如下三种: 手动关闭/手动打开型; 液压关闭手动锁紧/液压打开型; 液压关闭液压锁紧/液压打开型为例。 以液压关闭手动锁紧/液压打开型为例: 这是目前应用最为广泛的一种井口防喷器组,它通 过地面控制装置对防喷器进行液动控制,地面控制装置 设置有数个液压油路,可分别或同时控制环形防喷器、 闸板防喷器的一层闸板以及液动平板阀。


基本慨况
井口防喷器组:
行业标准对其命名的方法: 环形防喷器:F H ××—— ×× 工作压力(Mpa) 公称通径(mm/10) 环形防喷器 钻井四通:FS ××——××
工作压力(Mpa) 公称通径(mm/10) 钻井四通
基本慨况
行业标准对其命名的方法: 闸板防喷器:× F Z ××——×× 工作压力(Mpa) 公称通径(mm/10) 闸板防喷器 不标注——单闸板 2 ——双闸板 3 ——三闸板
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