煤化工技术专业介绍
应用化工技术(煤化工)专业人才培养方案
应用化工技术专业人才培养方案专业代码 530201一、培养目标本专业旨在培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等全面发展的，具有煤化工生产必需的基础理论知识、基本方法和基本技能，动手能力强、素质高的从事冶金行业焦炭生产运行、技术开发、产品检测与质量控制、生产技术管理等工作的高素质技能型专门人才。
二、招生对象全日制普通高中和中等职业学校毕业生。
三、学习年限学制3年，实行学分制。
四、职业范围五、人才规格（一）基本素质1.热爱社会主义祖国，拥护中国共产党领导。
拥护我国的各项方针政策，努力学习中国特色社会主义理论，有正确的人生观、价值观、道德观和法治观。
2.具有良好的职业道德修养，具有爱岗敬业，吃苦耐劳、积极主动和严谨求实的作风，具有与他人协同工作交流和沟通的技巧和团队协作精神，具有良好的文字表达能力。
3.具有一定的体育运动知识，达到国家规定的体育锻炼标准。
具有健康的心理素质、良好的人际关系、健全的人格品质。
4.明确本专业的业务范围和工作内容，掌握本专业学生应掌握的知识和实践技能，具有较好的学习方法与学习能力。
5.英语水平达到山东省高等学校英语应用能力考试要求，计算机水平达到山东省计算机文化基础考试要求。
（二）专业知识和技能本专业主要学习应用化工技术专业的基本理论知识、基本理论和应用技术，获得化工厂流程设计、实施及管理能力，具有常用化工设备的操作与维护的能力，化工生产单元控制能力，现场化工仪表的使用能力，生产控制系统的使用能力、安全与环保装置的使用能力及化工分析的能力，为进一步发展专业技能打下良好基础。
具体应获得以下几方面的知识和技能：1.具有煤化工专业的基本理论知识，具有技术管理、技术革新和产品生产调整的能力；2.具有焦化生产设计，设备安装、调试、维护等操作技能；3.具有根据冶金焦炭生产工艺选择生产设备的能力；4.掌握化工单元操作的原理和特点，具有对单元操作进行质量和热量衡算的能力；5.掌握有关的典型炼焦、化产工艺过程、基本原理和生产方法，具有新工艺、新技术开发的能力；6.具有一般分析、解决专业技术问题的能力，具有较高的职业技能；7.具有初步的阅读本专业外文资料的能力；8.读图、识图的能力；9.具备企业管理的基本知识和能力。
托普索煤化工WSA技术介绍
WSA装置供货范围划分
License 技术转让许可Basic Engineering 基础工艺设计Supervision and on-site training技术服务现场培训Proprietary Equipment 专有关键设备Catalyst 催化剂Spare Parts 备品备件
6
产生大量的过热蒸汽，压力超过5Mpa，进工厂蒸汽管网。
蒸汽产量低。
7
无废水、废渣等二次污染物排放
有污水排放，等造成二次污染。
8
布局简单，设备少；装置结构紧凑； 占地仅几百平方米。
工艺过程复杂，占地面积大。
9
燃烧是过氧完全燃烧；操作简单、经济。用DCS控制，自动化程度高；可以和其它装置结合起来，无需单独的运行车间
全球: 27个国家，近80个业绩 煤化工、焦化行业炼油、石化行业粘胶纤维冶金行业电厂单套最大处理气量 1,000,000 立方米/小时单套最大产酸能力 1,200吨/天中国已有26个装置业绩(包括在建及投产）；其中处理低温甲醇洗的酸气有11个.
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WSA 中国业绩表（一）
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燃烧是化学计量氧燃烧，操作条件苛刻。燃烧炉运行不好，影响硫磺产品质量，排放超标。
10
生产过程中，不需要工艺水及化学品。冷却水消耗少。
消耗工艺水，冷却水消耗高。
11
环保装置，装置区域非常干净。无异味。
装置区域污染严重，有异味； 环境差。
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结 论（Conclution）
排放达到环保排放要求，是一个环保装置；没有废水、废固体污染物产生 技术先进；操作弹性大（1：4）工艺简单、占地面积小、投资低；能效好，产生高压过热蒸汽；处理各种各样的原料，没有对含有大量的烃类、CO2等的限制；产品是商品级的浓硫酸（~98％）。
现代煤化工技术应用及发展综述
现代煤化工技术应用及发展综述
煤是一种重要的化石能源，其资源储量丰富，但传统的煤炭利用方式存在着严重的环境污染问题。
为了解决这一问题，现代煤化工技术应运而生。
现代煤化工技术是指将煤转化为高附加值的化学品和燃料的技术，其应用范围广泛，包括煤制油、煤制天然气、煤制化学品等。
煤制油是现代煤化工技术的重要应用之一。
通过煤制油技术，可以将煤转化为液态燃料，如汽油、柴油等。
这种技术可以有效地解决石油资源短缺的问题，同时也可以减少对环境的污染。
目前，我国已经建成了多个煤制油项目，如山西大同煤制油项目、内蒙古煤制油项目等。
煤制天然气也是现代煤化工技术的重要应用之一。
通过煤制天然气技术，可以将煤转化为天然气，这种天然气与天然气管道输送的天然气具有相同的性质，可以直接用于城市燃气供应。
煤制天然气技术可以有效地解决我国天然气资源短缺的问题，同时也可以减少对环境的污染。
目前，我国已经建成了多个煤制天然气项目，如山西焦煤集团煤制天然气项目、陕西煤业化工集团煤制天然气项目等。
煤制化学品也是现代煤化工技术的重要应用之一。
通过煤制化学品技术，可以将煤转化为各种有机化学品，如甲醇、乙二醇、丙烯等。
这些有机化学品广泛应用于化工、医药、农药等领域，具有广阔的
市场前景。
目前，我国已经建成了多个煤制化学品项目，如山西焦煤集团煤制甲醇项目、山东鲁西化工煤制乙二醇项目等。
现代煤化工技术的应用范围广泛，可以有效地解决能源短缺和环境污染问题，具有重要的战略意义。
随着技术的不断发展，现代煤化工技术将会得到进一步的完善和发展，为我国经济的可持续发展做出更大的贡献。
煤化工知识
煤化工知识煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。
主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
简介chemical processing of coal经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。
包括焦化、电石化学、煤气化等。
随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。
以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。
主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。
在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。
煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。
煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。
在石油短缺时，煤的液化产品将替代目前的天然石油。
发展运用煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系。
进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分。
第二次世界大战以后，石油化工发展迅速，很多化学品的生产又从以煤为原料转移到以石油、天然气为原料，从而削弱了煤化工在化学工业中的地位。
煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
焦化是应用最早且至今仍然是最重要的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烃。
煤气化在煤化工中也占有重要的地位，用于生产城市煤气及各种燃料气，也用于生产合成气；煤低温干馏、煤直接液化及煤间接液化等过程主要生产液体燃料。
加工过程煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构（见煤化学），通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。
煤化工工艺技术
1 煤化工的发展及历史演变煤化工的发展始于18 世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化学工业体系。
进入20 世纪，许多有机化学品多以煤为原料生产，煤化学工业成为化学工业的重要组成部分。
18 世纪中叶，由于工业革命的进展，炼铁用焦炭的需要量大增，炼焦化学工业应运而生19 世纪70 年代建成有化学产品回收的炼焦化学厂。
1925 年中国在石家庄建成了中国第一座炼焦化学厂。
18 世纪末，开始由煤生产民用煤气。
当时用烟煤干馏法，生产的干馏煤气首先用于欧洲城市的街道照明。
1840 年由焦炭制发生炉煤气，用于炼铁。
1875 年使用增热水煤气作为城市煤气。
1920—1930年间，煤的低温干馏发展较快，所得半焦可作为民用无烟燃料，低温干馏焦油进一步加氢生产液体燃料。
1934 年在上海建成立式炉和增热水煤气炉的煤气厂，生产城市煤气。
二次世界大战前夕和战期，煤化学工业取得了全面迅速发展。
纳粹德国为了战争，开展了由煤制取液体燃料的研究和工业生产。
1932 年发明由一氧化碳加氢合成液体燃料的费托(Fischer-Tropsch) 合成法，1933 年实现工业生产，1938 年产量已达59 万t 。
1931年，柏吉斯(Bergius) 成功地由煤直接液化制取液体燃料，获得了诺贝尔化学奖。
这种用煤高压加氢液化的方法制取液体燃料到1939 年产量已达到110 万t 。
在此期间，德国还建立了大型低温干馏工厂，所得半焦用于造气，经费托合成制取液体燃料；低温干馏焦油经简单处理后作为海军船用燃料，或经高压加氢制取汽油或柴油。
1944年底低温焦油年产量达到94.5 万t 。
第二次世界大战末期，德国用加氢液化法由煤及焦油生产的液体燃料总量已达到每年480 万t 。
与此同时，工业上还从煤焦油中提取各种芳烃及杂环有机化学晶，作为染料、炸药等的原料。
二次世界大战后，由于大量廉价石油、天然气的开采，除了炼焦化学工业随钢铁工业的发展而不断发展外，工业上大规模由煤制取液体燃料的生产暂时中断。
煤化工技术专业《煤气的终冷》
污量等于终冷的冷凝液量。终冷塔一般采用空喷塔或填料塔，从工艺看出，从
硫铵工段来的煤气从直接式终冷塔底进入，终冷水分别两段单独循环冷却，从
顶部和中部喷洒与逆流接触，上段循环水温度低于下段循环水温度，以此保证
煤气离开终冷塔温度将为24—27℃。最后由终冷塔顶经过捕雾层后离开终冷
塔进入洗苯塔中。此外此工艺中补充的碱液从最终冷却器上段入口管线参加，
谢谢聆听
THAN YOU
至煤焦油氨水澄清槽别离。经பைடு நூலகம்终冷后的煤气温度可通过横管式初冷器下段低
温水量的多少进行调节控制。但这里应该注意，终冷后的煤气温度一定高于初
冷后煤气温度2—3℃，以防止萘的析出。
直接式煤气终冷工艺
插入动画
直接式煤气终冷是指煤气在直冷式冷却塔内用循环喷洒的终冷水直接冷却，再
用塔外换热器从终冷水中换走热量。终冷水循环使用，但需要少量排污，其排
用此方法可以进一步脱除煤气中的硫化氢，吸收了硫化氢的含碱冷凝液可以去
蒸氨工段分解得固定铵盐。
终冷器的开车
〔1〕全面检查有关管道及阀门是否正常，水封槽是否注满水 〔2〕翻开放散管，从器底通入蒸汽扫气。 〔3〕当放散管冒出大量蒸汽时，开煤气入口阀门1/3,同时关闭蒸汽阀门，用 煤气置换蒸汽。 〔4〕当放散管冒出大量煤气时，取样做爆炸试验，合格后关闭放散管，开煤 气出入口阀门。 〔5〕缓慢关闭煤气交通管阀门，注意鼓风机压力变化，如有不正常现象，应 停止关闭交通管，消除故障后再行关闭。 〔6〕煤气系统运行正常后，开启循环水和制冷水，调节水量使煤气温度符合 技术要求。 〔7〕采用横管终冷器，还应开启冷凝液循环泵将初冷冷凝液送至终冷器进行 两段喷洒，调节喷洒量和外送量符合要求
插入动画
先来看间接式煤气终冷工艺，从硫铵工段出来的55℃的煤气从顶部进入横管
煤化工技术专业《16种脱硫工艺技术以及实际应用情况详解9》
16种脱硫工艺技术以及实际应用情况详解焦炉煤气属于可燃性气体，其中含有的H2S，HCN，CO等气体毒性极大，对人体和环境有严重的危害。
同时，国家也出台了相应的，鼓励企业充分利用处理焦炉煤气，既能减少污染，也能节省资源。
其中，焦炉煤气中毒性较大的硫分为有机硫和无机硫，目前焦炉煤气硫处理工艺主要分为干法脱硫，和湿法脱硫。
湿法脱硫最大的优点是脱硫效率高，比拟经济适用。
下面，小七来为大家介绍一下工厂应用最多的湿法脱硫工艺。
湿法脱硫湿法脱硫工艺按照脱硫机理可以分为化学吸收法，物理吸收法，物理化学吸收法和湿法氧化法。
该方法最大的优点是能脱出废气中绝大局部的硫化物，经济适用。
缺点是有些方法脱硫效率不稳定，脱硫精度不高。
1化学吸收法化学吸收法亦称为化学溶剂法，它以碱性溶液为吸收剂，与气体中的酸性气体反响来到达脱硫的目的。
化学吸收法主要有醇胺法和热钾碱法。
〔1〕醇胺法醇胺法包括一乙醇胺MEA、二乙醇胺DEA、二甘醇胺DGA、二异丙醇胺DIDEA法等。
醇胺法是常用的天然气脱硫方法，在脱硫的同时，也可根据需要脱除局部CO2。
醇胺法在山东，四川等工厂有广泛的应用。
2021年，永坪炼油厂改用醇胺法脱硫，脱硫效果及产品质量均得到提高。
〔2〕热钾碱法催化热钾碱法工艺图热碱钾法采用的是较高浓度的碳酸钾水溶液做吸收剂，可以直接吸收煤气中的硫化氢和氰化氢。
该方法吸收酸气速率慢，效率低，已逐渐被催化热钾碱法取代。
催化热钾碱法就是在碳酸钾溶液里参加一定量的催化剂，加快反响速率。
真空碳酸钾法工艺流程真空碳酸钾法是利用碳酸钾溶液直接吸收酸性气体，脱硫装置在粗苯回收后面，位于焦炉煤气工艺流程末端。
该工艺开始是由德国引进而来的，使用该方法脱硫脱氰后的酸性气体，既可以采用克劳斯法生产元素硫，也可以使用接触法生产硫酸。
之后，中野焦耐公司在吸收国内外真空碳酸钾先进技术及生产实践的根底上，与高等院校合作开发了具有自主产权的新工艺，已在宝钢股份化工公司梅山分公司，陕西焦化，邯郸新区焦化厂等工厂得到应用。
现代煤化工技术应用及发展综述
现代煤化工技术应用及发展综述随着能源需求不断增加，煤炭作为一种重要的化石能源，一直受到人们的广泛关注。
煤炭资源丰富，但传统的煤炭开采和利用方式对环境造成了很大的危害，因此发展现代煤化工技术成为必然选择。
本文将对现代煤化工技术的应用及发展进行综述。
一、现代煤化工技术的应用1. 煤炭气化技术煤炭气化技术是将煤炭在高温、高压和缺氧条件下转化为可燃性气体的一种技术。
煤炭气化技术可以生产合成气、合成甲醇、合成油等多种产品，其中合成气可以作为化工原料、燃料和发电燃料使用。
煤炭气化技术可以有效利用煤炭资源，减少煤炭对环境的污染，具有广泛的应用前景。
2. 煤直接液化技术煤直接液化技术是将煤炭转化为液态燃料的一种技术。
煤直接液化技术可以生产出煤油、柴油、液化石油气等燃料，这些燃料与传统石油燃料具有相同的性能，并且可以直接应用于现有的燃油设备中。
煤直接液化技术可以有效提高煤炭利用率，减少对石油的依赖，具有很高的经济价值和社会意义。
3. 煤间接液化技术煤间接液化技术是将煤炭转化为合成气，再将合成气通过催化反应转化为液态燃料的一种技术。
煤间接液化技术可以生产出合成油、合成柴油等燃料，这些燃料与传统石油燃料具有相同的性能，并且可以直接应用于现有的燃油设备中。
煤间接液化技术可以有效提高煤炭利用率，减少对石油的依赖，具有很高的经济价值和社会意义。
二、现代煤化工技术的发展1. 技术水平不断提高现代煤化工技术的发展离不开技术的不断进步。
随着科技水平的提高，煤炭气化技术、煤直接液化技术、煤间接液化技术等煤化工技术不断得到改进和发展，产品的质量和效率也得到了极大的提高。
2. 煤化工产品多样化现代煤化工技术的发展，使得煤化工产品的种类越来越多。
除了传统的合成气、合成油、合成甲醇等产品，现代煤化工技术还可以生产出煤基化学品、煤基材料、煤基新能源等产品，多样化的产品使得煤炭的利用更加广泛，为国家的经济发展做出了更大的贡献。
3. 煤化工技术与环保的结合现代煤化工技术的发展，注重环保和可持续性发展。
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煤化工技术专业介绍
煤化工技术是利用煤炭作为原料开发生产化工产品的一门技术。
煤化工技术是继石油化工、天然气化工之后发展的第三大化工领域。
它是将煤炭中的有机物质通过物理、化学或生化反应转化为有用的化工产品，包括煤制燃料、煤制气、煤制石油化工、合成氨、合成甲醇、合成乙烯、合成乙二醇、有机酸、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酯纤维等。
煤化工技术是现代化工技术中的重要领域之一，具有以下特点：
1. 原料广泛：煤炭资源丰富，不仅在国内广泛分布，而且在世界范围内也具有重要地位。
且热值高、不易受季节和天气等自然因素影响，具有比较稳定的供应和价格。
2. 改善环境：传统化工生产中，石油、天然气等化石能源的开采和加工对环境污染较大。
而煤炭的开采和利用方式相对较简单，采用煤化工技术可以使煤的利用率提高，减少对环境的污染，且更为节能。
3. 开发前景广：随着世界经济的发展，对能源需求越来越大，而且越来越看重资源的多元化。
在石油、天然气等化石能源的供应紧张的情况下，煤炭得到了更多的重视。
因此，煤化工技术具有很好的发展前景。
煤化工技术专业主要涉及煤化学、有机化学、化工原理和反应工程等方面的知识。
主要课程包括：
1. 煤种分类与煤化学基础
2. 煤制气工艺学
3. 煤制油与煤制燃料加工学
4. 煤液化原理与工艺
5. 合成氨与合成甲醇技术
6. 合成乙烯工艺学
7. 聚合物制备工艺学
8. 煤化工过程控制与优化
职业发展前景
煤化工技术专业毕业生可在煤炭企业、化工企业、能源研究机构等单位从事煤化工技术相关的研究、设计、生产等工作。
未来，随着煤炭资源的逐渐减少和环保要求的提高，煤化工技术将面临更多的挑战和机遇。
为适应这种趋势，煤化工专业的学生需要具备良好的计算机技术、英语阅读与写作能力、创新思维、团队协作能力以及环境保护意识等。
未来，煤化工技术专业毕业生的就业市场将更加广阔。