建筑工程管理挡土墙施工方案及工艺
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(建筑工程管理)挡土墙施工方案及工艺
目录
壹、编制说明2
二、编制依据2
三、工程简介2
四、主要施工部位及工程数量3
五、基本技术要求3
六、资源配置6
八、施工工艺及方法、工艺流程框图8
九、质量控制要点17
十、质量保证措施:18
十壹、工期保证措施20
十二、安全保证措施22
十三、文明施工和环境保护措施24
挡土墙、护脚墙、路肩墙、护肩墙及干砌石垛
施工方案及工艺
壹、编制说明
挡土墙、护脚墙及干砌石垛壹般设置在填方坡脚和构造物、河渠发生干扰路段以及在稳定性差的斜坡路段,以收缩坡脚、减少征地拆迁、防止冲刷及增强路基的整体稳定性。路肩墙、护肩墙设置在填方路基横坡较陡处以加固路基。
为确保挡土墙、护脚墙、路肩墙、护肩墙及干砌石垛工程质量,根据相关技术规范及设计文件要求,特编制挡土墙、护脚墙、路肩墙以及护肩墙施工方案及施工工艺。
二、编制依据
(1)、《内遂高速土建工程技术规范》
(2)、《公路工程技术标准》(JTGB-2003)
(3)、《公路工程施工技术规范》(JTGF10-2006)
(4)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
(5)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
(6)、《公路土工试验规程》(JTJ50-93)
三、工程简介
我标段起点K56+563,终点K62+950,全长6.387km,全线共计干砌石垛2942.4m3、C15片石砼挡土墙388.1m3、M7.5浆砌片石护脚墙694.5m3、C20砼护肩墙84.6m3、C15片石砼路肩墙184.7m3。
1、材料要求
所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件,应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
2、施工要求
○1.浆砌片(块)石挡土墙及实体
(1)、砂浆应按设计施工配合比配制。
(2)、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
(3)、砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞,干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
(4)、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
○2.混凝土挡土墙及实体
(1)、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
(2)、混凝土的施工配合比应符合试验规定。
(3)、片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%,片石摆放均匀。(4)、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。
(5)、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
3.墙背填土技术要求
(1)、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料,严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料,填料中不得含用树根、草皮等杂物。
(2)、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。
(3)、结构物强度达到设计75%方可填筑。
(4)、必须分层填筑压实,每层表面平整,路拱合适。
4.检查项目
按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)第六章壹般规定6.1.3——丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行检验和评定。
浆砌片(块)石和混凝土挡土墙及实体工程的检查项目——见表1
表1
片(块)石干砌挡土墙及实体工程检查项目——见表2 表2
六、资源配置
1、施工人员配置
○1管理人员配置
对每施工作业点我部将根据工程数量及相应的技术难度系数,配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。○2施工工人配置
对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工8~12人、爆破工4~6人、砌筑工15~20人,模板工6~10人,混凝土工10~15人、钢筋工6~10人、电工1人、机械工2人、修理工1人等相关施工工人。
2
七、施工前的准备
1、技术准备
施工前组织测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。先确定结构物的中心线及边线。基坑精确定位无误后,请监理工程师进行现场检查复核。
2、现场准备
贯通施工便道,平整施工现场场地,为下壹步施工创造有利环境。
砌筑所需的材料,如石料、碎石、砂等原材料按设计数量进行壹定的储量准备,且按内遂高速公路规范化管理要求进行堆放,砂浆拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。若墙体为砼、片石砼,我部采用集中拌和站拌制,混凝土灌车运送至作业点。
各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告,合格材料才能进场。
八、施工工艺及方法、工艺流程框图
1、沟槽开挖
按设计要求的伸缩缝间距分段,沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽,沟槽开挖用挖掘机进行,人工配合。开挖时,管理人员应在现场指挥且经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方,则采用小型松动爆破进行开挖,以免对基坑边坡造成破坏。
在挖至设计标高之上20~30厘米时,用人工开挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时,清除表面风化层,且做成台阶,台阶宽度不小于50cm,高宽比不大于2:1,在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达到计设要求后,邀请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验,若基坑承载力不能满足设计要求,则马上上报驻地监理工程师,同意后方可按相应的处理措施进行处理。
2、砂浆砌筑墙体
浆砌片石挡土墙、护脚墙、路肩墙和护肩墙的砌筑方法及施工工艺基本相同,墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。
砌筑时必须俩面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m。
砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块
工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应壹致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。
1、石质基底应清理干净松散岩层,浇水湿润后坐浆砌筑;土质基底直接坐浆砌筑,砂浆按设计施工配合比配制,采用机械拌和,人工挑至作业点。
2、镶面石选平面30cm之上、厚度20cm之上的大块石料,钢钎精心凿面或按监理工程师要求的表面处理方式进行。,其中丁石长度不得短于30cm,地面线以下部分可不修凿镶面石。
3、基础砌出地面后立即回填夯实,且作好顶面排水、防渗设施,以防基底被浸泡、软化。
4、基础应在开挖完成后立即进行,做到随开挖、随下基、随砌筑。砌体分段位置设于沉降缝处。分段长度为8~12米左右或按图纸的要求进行设置。砌筑前先用木板按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置,计算层数选好用料,以控制平面高度和坡度。砌筑墙身先挂线于沉降缝木板上(根据选好的用料高度),从砌体转角部分开始安砌,首先安砌角石,再按顺序安砌镶面石。镶面石采用壹顺壹丁方式砌筑,外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝砂浆挤紧,不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭,砂浆采用钢钎捣密实。
砌筑时应做到以下几点:
(1)片石砌体应成行铺砌,且砌成大致水平层次。任何层次的石块应和相邻石块至少搭接8cm。
(2)镶面石在砌筑前应选择石料,使各层在厚度、外观及类别上相匹配。镶面石缝宽不大于2cm。任何镶面石应和邻层石块搭接,搭接长度不小于10cm,同时在丁石的上层或下层不应有竖缝。
5、泄水孔设置:砌筑时按设计要求交错设置泄水孔。泄水孔安设可用PVC管按泄水孔排水坡度砌于墙中,且长出墙背20cm。墙背泄水孔的进水侧用透水土工布进行包裹或隔离,且按设计要求设置反滤层,厚度不小于设计厚度,在每排泄水孔下部及挡墙背面,设粘土隔水