钢筋机械连接安全技术交底

小于500mm。d为钢筋直径），同一根钢筋不得有两个接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积在受拉区不得大于50%。

2、机械连接接头连接件的砼保护层厚度宜满足设计要求纵筋最小保护层厚度的要求，连接件间的横向净距不宜小于25mm。

3、连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

4、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

5、框架柱、框架梁纵筋连接采用直螺纹机械连接接头，接头等级要求达到Ⅱ

级；采用机械连接时，接头应尽量减少在受力区域连接，接头面积百分率不大于

50％。

6、滚压直螺纹接头单边外露丝扣长度不应超过2P（螺距）。

滚轧直螺纹钢筋接头安装时的最小拧紧扭矩值

五、工艺流程

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：

钢筋除

锈调直

钢筋端头切平（与

钢筋轴线垂直）

下料

磨光毛

刺、缝边

将钢筋端头送入

套丝机卡盘开口

车出

丝头

测量和检验

丝头质量

合格的按规定力矩值拧上直螺纹连

接套，在两端分别拧上塑料保护套

编号、分

类、堆放备

规检验通过，环止规不能超过3P。

环塞规检验示意图

钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。

丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否达到规定尺寸。不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工。

3、钢筋连接：

先将锁母及套筒旋入加长螺纹一端丝头，然后将待连接的两根钢筋端头端面顶紧，再用力矩扳手转动连接套筒，直到套筒长度的一半旋入另一根钢筋丝头，用锁母锁紧，即完成连接。

六、质量标准

1、套筒

（1）连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。

（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。

③设备在无润滑液或润滑液长期使用变质失效状态下工作。

采取的质量控制措施：

①钢筋丝头参数设计时应根据钢筋的公称直径合理确定，在钢筋丝头螺纹公差带范围内，将钢筋丝头螺纹中径适当调小。

②及时更换滚丝轮及相关零配件。

③使用润滑液或更换变质失效润滑液。

3、钢筋丝头螺纹出现机械损伤的原因：

钢筋丝头加工完毕经检验合格后，未能立即戴上丝头保护帽或立即拧上连接套，致使装卸和运输钢筋时损坏钢筋丝头。

采取的质量控制措施：

钢筋丝头加工完毕经检验合格后，立即戴上丝头保护帽或立即拧上连接套。

4、钢筋丝头在使用时出现锈蚀和玷污的原因：

①钢筋丝头加工完毕后，没有及时使用，放置时间过长。

②存放期间没有必要的防潮措施。

采取的质量控制措施：

①施工现场应合理地安排钢筋加工时间，钢筋丝头加工完毕后，应尽早使用。

②如短期内不使用时应有必要的防潮措施。

5、钢筋连接施工时，连接套筒与钢筋丝头旋合困难产生原因：

1 钢筋丝头螺纹中径偏大或连接套筒内螺纹中径偏小