温度检测电路设计论文

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一种高精度温度测量电路设计

一种高精度温度测量电路设计


图 2恒 流 源 驱 动 电路 图 3信 号 放 大单 元
p owe up l t n ma e h t h a r m e tr s l S r l v n rs py.I ca k s t a e me su e t n e u t i e e a l s ony t h a i um e it c aue wi h h g n t mpe at r l o t e plt n r ss an e v l t t e c an e e h r ue b t i i ;r l a tt h t bi y o h lt m e i t n e d ie c ・ u t S reev n o t e s a l ft e pa i i t nu r s s a c r ur v
提 高 了温 度检 测 的精 度 。 关 键 词 : 电阻 : 度 测 量 : 度 铂 温 精 中 图分 类 号 :T 2 35 P 7 . 文献 标 识 码 :B 图 1 测 温 电路 结 构 示意 图
A i h・ r cso t m p r t e m e s e e h g p e ii n e e a ur a ur m nt cr ui sg ic tde i n
1 引言
金属铂 电阻 为具有 高稳 定性 、 高精 度 、 响应 快 、 抗震 性 好及高性能价格 比等诸多优 点 , 作为 测热 元件广 泛应用 于 放 生产 、 科研 等诸多行业 。l 在化工行 业的温 差控 制系统 中, 也足 以铂 电 阻 作 为 温 度 传感 器 进 行 测 温 的 。 以 常 _ 的 P10铂 电 f = { j t O 阻为例 , A级铂 电阻 PlO ( ℃时 的阻值 奋许 偏差 力 ± 其 tO A O 0 0 n) 温 偏差 低 至 ±( .5+ .0 t℃ 。 :尽 管 镪 电 阻具 有 6 测 0 1 0 02 ) 。 很高的测温精度 , 是往实 际应用 申, 为晤级 的信 号放 大_ 『 日 因 } j 调 理 电 路 的影 响 , 其测 温精 度 很 难 达 到 标称 精 度 针 对这 一情 况 . 绍 r一 种 以 P】0 为 传 感 器 的 町满 足 介 tO A 高精度测温要求 的实用 测温 电路 . 刈其 : 作 原理做 了详细说 [ 明, 并给 出了利 用该 电路所测 得 的 一 些实 验数据 存该 硬件 电路 的 基础 上再 结 合 软 件 对 信 号 渊 理 电 路 所 产 生 的 偏筹 逃 { 亍 补偿 , 使得测温精度达 到 了 ±0 ( ℃ , .4 并存 高精度 温差控制 系 )

基于单片机的数字温度计的设计与实现毕业设计论文

基于单片机的数字温度计的设计与实现毕业设计论文

基于单片机的数字温度计的设计与实现摘要采用单片机来对他们控制不仅具有控制方便,简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大的提高产品的质量和数量。

在生产过程中,为了高效地进行生产,必须对它的主要参数,如温度、压力、流量等进行有效的控制。

传统的测温元件有热电偶和二电阻。

而热电偶和热电阻测出的一般都是电压,再转换成对应的温度,这些方法相对比较复杂,需要比较多的外部硬件支持。

我们用一种相对比较简单的方式来测量。

温度范围为-55~125 ºC,最高分辨率可达0.0625 ºC。

DS18B20可以直接读出温度值,而且采用三线制与单片机相连,减少了外部的硬件电路,具有低成本和易使用的特点。

本文介绍一种基于AT89C51单片机的一种温度测量及报警电路,该电路采用DS18B20作为温度监测元件,测量范围0℃-~+100℃,使用七级数码管LED模块显示,能设置温度报警上下限。

正文着重给出了软硬件系统的各部分电路,介绍了集成温度传感器DS18B20的原理,AT89C51单片机功能和应用,该电路设计新颖、功能强大、结构简单。

关键词:温度测量;DS18B20 ; AT89C51Design of Digital Thermomer Based on SCMABSTRACTControlled by single-chip microcomputer to control not only to them, advantages of simplicity and flexibility, and can significantly increase the temperature specifications, which can significantly increase the quality and quantity of the products. In the process of production, in order to efficiently produce, it must be the main parameters, such as temperature, pressure, flow, and other effective control. Traditional temperature measuring component thermocouple and resistance. Are generally voltage of thermocouple and thermal resistance measured, then converted to the corresponding temperature, these methods are relatively complex and requires more external hardware support. We are in a relatively simple way to measure.-55~125 ºc temperature range, maximum resolution up to 0.0625 ºc. DS18B20 can read temperature value, and wire connected to the microcontroller, reduced external hardware circuits, low cost and ease of use features.The introduction of a cost-based AT89C51 MCU a temperatur measurement circuits, the circuits used DS18B20 high-precision temperatur sensor, measuring scope 0℃-~+100℃,can set the warning limitation, the use of Seven digital tube seven segments LED that can be display the current temperature. The paper focuses on providing a software and hardware system components circuit, introduced the theory of DS18B20, the founctions and applications of AT89C51 .This circuit design innovative, powerful, can be expansionary strong.Keywords:Temperature measurement ;DS18B20 ;AT89C51目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1 引言 (1)1.1.1 国内外现状 (1)1.1.2 课题背景及研究意义 (2)1.2 设计内容及性能指标 (2)1.3 系统概述 (3)1.3.1 系统方案论证与比较 (3)1.3.2 系统设计原理与组成 (5)第二章开发工具Proteus与Keil (6)2.1 Proteus软件 (6)2.1.1 Proteus简介 (6)2.1.2 4大功能模块 (6)2.1.3 Proteus简单应用 (8)2.2 Keil软件 (8)2.2.1 Keil软件简介 (8)2.2.2 Keil软件调试功能 (9)第三章系统硬件设计 (10)3.1 单片机的选择 (10)3.1.1 AT89C51单片机的介绍 (10)3.1.2 AT89C51单片机主要特性 (11)3.2 温度传感器的选择 (13)3.3 硬件电路设计 (17)第四章系统软件设计 (20)4.1 各模块的程序设计 (20)4.2 Protues测温仿真 (25)4.3 系统调试 (28)4.4 结果分析 (30)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)附录1 全部程序清单 (34)附录2 系统总体设计图 (41)第一章绪论1.1引言1.1.1 国内外现状温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛,但从国内生产的温度控制器来讲,总体发展水平仍然不高,同日本、美国、德国等先进国家相比,仍然有着较大的差距。

温度检测系统的设计【文献综述】

温度检测系统的设计【文献综述】

毕业论文文献综述机械设计制造及其自动化温度检测系统的设计温度检测与控制在国外研究较早,始于20世纪70年代。

先是采用模拟式的组合仪表,采集现场信息并进行指示、记录和控制。

80年代末出现了分布式控制系统。

目前正开发和研制计算机数据采集控制系统的多因子综合控制系统。

现在世界各国的温度测控技术发展很快,一些国家在实现自动化的基础上正向着完全自动化、无人化的方向发展。

在国内,我国对于温度测控技术的研究较晚,始于20世纪80年代。

我国工程技术人员在吸收发达国家温度测控技术的基础上,才掌握了温度室内微机控制技术,该技术仅限于对温度的单项环境因子的控制。

我国温度测控设施计算机应用,在总体上正从消化吸收、简单应用阶段向实用化、综合性应用阶段过渡和发展。

在技术上,以单片机控制的单参数单回路系统居多,尚无真正意义上的多参数综合控制系统,与发达国家相比,存在较大差距。

我国温度测量控制现状还远远没有达到工厂化的程度,生产实际中仍然有许多问题困扰着我们,存在着装备配套能力差,产业化程度低,环境控制水平落后,软硬件资源不能共享和可靠性差等缺点。

近些年来,一些科学家通过对温度检测研究发现太阳辐射或许是气温变暖主要因素温度检测的设计中,单片机是这个系统的核心部分。

单片微型计算机简称单片机,典型的嵌入式微控制器(Microcontroller Unit),常用英文字母的缩写MCU表示单片机,它最早是被用在工业控制领域。

单片机由芯片内仅有CPU的专用处理器发展而来。

早期的单片机都是8位或4位的。

其中最成功的是INTEL的8031,因为简单可靠而性能不错获得了很大的好评。

此后在8031上发展出了MCS51系列单片机系统。

基于这一系统的单片机系统直到现在还在广泛使用。

随着工业控制领域要求的提高,开始出现了16位单片机,但因为性价比不理想并未得到很广泛的应用。

90年代后随着消费电子产品大发展,单片机技术得到了巨大提高。

随着INTEL i960系列特别是后来的ARM系列的广泛应用,32位单片机迅速取代16位单片机的高端地位,并且进入主流市场。

51单片机温度测量与控制系统毕业论文

51单片机温度测量与控制系统毕业论文

51单片机温度测量与控制系统摘要随着现代信息技术和工农业的快速发展,单片机技术已经普及到我们生活、工作、科研、各个领域,已经成为一种比较成熟的技术, 本文主要介绍了一个基于51单片机的测温系统,详细描述了利用数字温度传感器DS18B20开发测温系统的过程,重点对传感器在单片机下的硬件连接,软件编程以及各模块系统流程进行了详尽分析,对各部分的电路也进行了介绍,该系统可以方便的实现实时温度采集和显示,并可根据需要设定上下限报警温度,它使用起来相当方便,具有精度高、量程宽、灵敏度高、体积小、功耗低等优点,适合于我们日常生活和工、农业生产中的温度测量,也可以当作温度处理模块嵌入其它系统中,作为其他主系统的辅助扩展。

DS18B20与51单片机结合实现最简温度检测系统,该系统结构简单,抗干扰能力强,适合于恶劣环境下进行现场温度测量,有广泛的应用前景。

关键字:51单片机、温度、DS18B20、数码管、 C51AbstractWith the rapid development of modern information technology and industry and agriculture, microcontroller technology has spread to our life, work, scientific research, each domain, has become a relatively mature technology, this paper introduces a temperature measurement system based on 51 single chip, detailed description of the use of digital temperature sensor DS18B20 temperature measurement system development, key the connection to the sensor under the SCM hardware, software programming and system flow of each module are analyzed in detail, on the part of the circuit are introduced, the system can easily achieve the real-time temperature acquisition and display, and can according to need to set the alarm temperature, it is very convenient to use, has high accuracy, Liang Chengkuan, high sensitivity, small volume, low power consumption, suitable for our daily lives and industrial, agricultural production in the temperature measurement, which can also be used as a temperature processing module embedded in other systems, as other auxiliary system. DS18B20 and 51 microcontroller with temperature detection system to achieve the most simple, the system has the advantages of simple structure, strong anti-interference ability, suitable for on-site temperature measurements in harsh environment, has the widespread application prospect.Key words:The 51 single chip microcomputer、Temperature、DS18B20、Digital tube、C51目录第1章概论 (1)1.1设计背景 (1)1.2总体设计 (2)1.3 设计要求 (3)第2章设计理论基础 (4)2.1 51单片机 (4)2.2 温度传感器 DS18B20 (7)2.3 锁存器 74HC573 (10)2.4 LED 数码管 (11)第3章硬件电路设计 (13)3.1 单片机最小的系统 (13)3.2 温度采集电路 (14)3.3 温度控制电路 (16)3.4 键盘电路 (17)3.5 显示电路 (18)第4章软件程序设计 (19)4.1 程序初始化 (19)4.2 延时子函数 (19)4.3 按键设定子函数 (20)4.4 温度显示子函数 (21)4.5 温度采集子函数 (21)4.6 温度控制子函数 (23)4.7 主函数 (24)第5章总结全文 (25)5.1结束语 (25)5.2致谢词 (25)参考文献 (26)附录 (27)第1章概论1.1设计背景温度是表征物体冷热程度的物理量,温度是工农业生产、科学试验以及日常生活中需要普遍进行测量和控制的一个重要物理量,由此对温度进行检测的意义就越来越大。

温度检测电路

温度检测电路

第1章绪论1.1 引言温度检测在自动控制系统电路设计中的使用是相当广泛的,系统往往需要针对控制系统内部以及外部环境的温度进行检测,并根据温度条件的变化进行必要的处理,如:补偿某些参数、实现某种控制和处理、进行超温告警等。

因此,对所监控环境温度进行精确检测是非常必要的,尤其是一些对温度检测精度要求很高的控制系统更是如此。

良好的设计可以准确的提取系统的真实温度,为系统的其他控制提供参考;而相对不完善的电路设计将给系统留下极大的安全隐患,对系统的正常工作产生非常不利的影响。

本文结合实践经验给出两种在实际应用中验证过的设计方案。

1.2 设计要求1.确定设计方案画出电路图2.完成所要求的参数计算3.对电路进行焊接与组装4.对电路进行调试5.写出使用说明书1.2.1 设计题目和设计指标设计题目:温度检测电路技术指标:1. 量程:0-30摄氏度2. 两位数码管显示1.2.2 设计功能1. 温度检测2. 信号调理3. 数码显示1.2.3 硬件设计1.传感器可选择LM35(因为热敏电阻的精度不高)。

2.模数转换,译码可选择集成芯片ICL7107芯片。

3.显示电路可以选择数码管三位显示室温。

1.3 需要做的工作1.器件选型2.原理图绘制3.各个流程设计4.仿真之后做出实物第2章电路的方框图2.1 数字温度计电路原理系统方框图数字温度计电路原理系统方框图,如图1-1所示。

图1-1 电路原理方框图2.2 方框图工作流程介绍通过温度传感器采集到温度信号,经过放大电路送到A/D 转换器,然后通过译码器驱动数码管显示温度。

在温度采集过程中我们选择多种传感器进行比较,但我们最终选择LM35温度传感器,因为它校准方式简单,使用温度范围适中。

在A/D转换和译码的过程中,我们选择了ICL7107芯片,因为他集模数转换与译码器于一体,使得外围电路简单,易于焊接,而且抗干扰能力强。

第3章单元电路设计和器件的选择3.1 温度采集电路的设计3.1.1 工作原理传感器电路采用核心部件是LM35AH,供电电压为直流15V 时,工作电流为120mA,功耗极低,在全温度范围工作时,电流变化很小。

温度检测电路

温度检测电路

第1章绪论引言温度检测在自动控制系统电路设计中的使用是相当广泛的,系统往往需要针对控制系统内部以及外部环境的温度进行检测,并根据温度条件的变化进行必要的处理,如:补偿某些参数、实现某种控制和处理、进行超温告警等。

因此,对所监控环境温度进行精确检测是非常必要的,尤其是一些对温度检测精度要求很高的控制系统更是如此。

良好的设计可以准确的提取系统的真实温度,为系统的其他控制提供参考;而相对不完善的电路设计将给系统留下极大的安全隐患,对系统的正常工作产生非常不利的影响。

本文结合实践经验给出两种在实际应用中验证过的设计方案。

设计要求1.确定设计方案画出电路图2.完成所要求的参数计算3.对电路进行焊接与组装4.对电路进行调试5.写出使用说明书设计题目和设计指标设计题目:温度检测电路技术指标:1. 量程:0-30摄氏度2. 两位数码管显示设计功能1. 温度检测2. 信号调理3. 数码显示硬件设计1.传感器可选择LM35(因为热敏电阻的精度不高)。

2.模数转换,译码可选择集成芯片ICL7107芯片。

3.显示电路可以选择数码管三位显示室温。

需要做的工作1.器件选型2.原理图绘制3.各个流程设计4.仿真之后做出实物第2章电路的方框图数字温度计电路原理系统方框图数字温度计电路原理系统方框图,如图1-1所示。

图1-1 电路原理方框图方框图工作流程介绍通过温度传感器采集到温度信号,经过放大电路送到A/D 转换器,然后通过译码器驱动数码管显示温度。

在温度采集过程中我们选择多种传感器进行比较,但我们最终选择LM35温度传感器,因为它校准方式简单,使用温度范围适中。

在A/D转换和译码的过程中,我们选择了ICL7107芯片,因为他集模数转换与译码器于一体,使得外围电路简单,易于焊接,而且抗干扰能力强。

第3章单元电路设计和器件的选择温度采集电路的设计工作原理传感器电路采用核心部件是 LM35AH,供电电压为直流15V 时,工作电流为120mA,功耗极低,在全温度范围工作时,电流变化很小。

温度传感器论文.

温度传感器论文.

温度传感器论文徐彬杰(四川大学 物理学院 学号:1142021030)摘要: 温度是表征物体冷热程度的物理量。

温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。

测温传感器就是将温度信息转换成易于传递和处理的电信号的传感器。

传感器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温度传感器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域,数量高居各种传感器之首。

半导体传感器是利用某些半导体的电阻随温度变化而变化的特性制成的。

半导体具有很宽的温度反应特性,各种半导体的温度反应区段不同。

本文主要论述了通过使用DH-SJ5温度传感器实验装置探究几种不同类型的温度传感器的原理和温度特性。

本文主要讨论了DH-SJ5通过使用DH-SJ5温度传感器实验装置探索一些不同类型的温度传感器原理及温度特性。

关键词:温度传感器,DH-SJ5恒温装置,九孔板一、温度传感器概述温度是一个基本的物理量,自然界中的一切过程无不与温度密切相关。

温度传感器是最早开发,应用最广的一类传感器。

温度传感器的市场份额大大超过了其他的传感器。

在半导体技术的支持下,相继开发了半导体热电偶传感器、PN 结温度传感器和集成温度传感器。

二 、温度传感器的类型2.1电阻式传感器热电阻式传感器是利用导电物体的电阻率随温度而变化的效应制成的传感器。

热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。

它的主要特点是测量精度高,性能稳定。

它分为金属热电阻和半导体热电阻两大类。

金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即Rt=R t0[1+α (t -t 0)]式中,R t 为温度t 时的阻值;R t0为温度t 0(通常t 0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。

半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 tB t Ae R式中R t 为温度为t 时的阻值;A 、B 取决于半导体材料的结构的常数。

常用的热电阻有铂热电阻、热敏电阻和铜热电阻。

其中铂电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。

基于单片机的鸡舍光照和温度检测系统设计

基于单片机的鸡舍光照和温度检测系统设计
Fig.2-1System Block Diagram
结合以上对传感器的选择,本系统主要分为四个部分,分别为温度采集和检测电路,光照采集和检测电路,按键和显示电路以及报警系统电路。第一部分温度采集和检测部分,该主要完成温度数据的传输以及处理,包括底层总线驱动。第二部分为光照检测部分,光照检测是根据光敏电阻在不同光照强度下的阻值的变化,利用光敏电阻将光信号转为的电信号,再将光敏电阻转换后的电信号经A/D转化为数字信号,最后经单片机处理后输出显示对应的电压值。第三部分为按键和显示电路,该部分主要通过按键设定报警温度的上限和下限以及设计光照时间的长度,显示部分主要负责显示当前的温度值以及设定的限定值,可通过按键切换显示当前值和设定值。第四部分为报警系统,该部分主要通过LED灯和蜂鸣器完成当温度超过设定的限制时的报警。通过以上部分的协调组合,完成整个系统的设计,图2-1为系统整体设计框图。
在国内,家禽养殖业是农民的支柱产业,同时在是国民生产总值中占有很大的份量,但在鸡舍环境监测方面的技术相当落后,大部分都表现为生产装备落后、基础设施建设不合理、管理自动化程度低、能源消耗高,鸡舍环境监测大部分都是通过饲养管理人员的经验手动操作和机电操作的,自动化发展在我国相对比较迟,而西方发达国家的自动化设备价格昂贵,这也是造成我国养殖业自动化程度低的重要原因。
由以上两种方案的分析对比可知方案二电路简单,成本低,单片机端口占用少、可靠性高,软件实现相对简单。因此本系统选择方案二。
测量光照强度方案比较
方案一:照度传感器
光照强度简称照度,定义为照射在单位面积上的光通量即E=dΦ/dS。照度的单位勒克斯(Lux或Lx)。照度传感器主要用来测量光照强度,具有测量范围宽、线形度好、使用方便、防水性能好、便于安装等特点,广泛应用于农林业、养殖、温室大棚培育和建筑建设等的光照测量及研究。虽然照度传感器具有以上优点,但是其成本很高,使用难度很大,不适合用在对测量精度不高的场合。
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模拟电子线路课程设计报告
设计课题: 温度检测电路

专业班级: 电子1111班
学生姓名: 黄伟
指导教师: 陈惠斌
设计时间: 2013年1月1日

信息工程学院
温度检测电路设计
一、设计任务与要求
1.设计一个温度测量电路可以实现对外界环境温度的检测;
2.测量温度范围0°-70°;
3.0-7V对应温度范围为0°-70°。可用万用表观察;
4.温度传感器给定,采用Pt100热敏电阻;
5.使用提供元器件LM358、TL431、阻容元件;

6. 完成电路设计及仿真。通用电路板上对设计的电路图进行实物连接
和调试。完成设计报告。

二、方案设计与论证
在温度检测电路中,整个电路采用12V直流供电,LM358P双运放采
用正负12伏直流双电源供电,正负电源分别接在双运放的8端口和4端
口。电路采用TL432ACLP精密基准电源提供约2.5V恒压,从三极管
2N1771集电极输出1mA~1.5mA恒流,从而构成恒流源,电流通过TP100
温度传感器形成电压小信号(TP100的阻值随温度的改变而改变),电压
小信从LM358P的2,3端口输入,通过1,2端口加反馈电阻形成同相放大
器把小信号放大,接着从1端口输出,输入到5端口,再从三极管发射极
处引入2.5V恒压,输入到6端口,通过电阻的设置形成的减法放大器,
使温度为零摄氏度时,即R3为100Ω时7端口输出为0V,由于实际电路中
电阻有误差等因素,放大比例不可能百分百精确,因此,通过电位器调
零。接着7端口的信号输入到第二个LM358P双运放的3端口,通过同向
放大器放大相应倍数,从而达到输出电压对应相应温度。

三、单元电路设计与参数计算
(1)恒流源电路:设置R2=2kΩ,R2不宜过小,太小会使电路烧毁,
设置R1=2.4kΩ,同时调节电位器使集电极电流为1.212mA,电位器精
度要求较高,在这采用5kΩ的电位器。
(2)第一级同向放大器:设置R4=5.1kΩ,R7=100KΩ,使1端口输出电
压为2.5V

(3)减法放大器:设置R6=R9=R11=R12=10kΩ,从NPN管E端引入
2.5V电压使零摄氏度时7端口输出为0V

(4)第二级同向放大器:设置R10=1kΩ,R8=10kΩ,使放大倍数为11
倍,从而实现1V对应应10摄氏度。

注:为减小误差R4,R7,R6,R8,R9,R10,R11,R12不宜过
小。

四、总原理图及元器件清单
1.总原理图
1.元件清单
元件序号型号主要参数数量备注
R1电阻2.4kΩ1
R2电阻2 kΩ1
R3电阻100Ω1
代替PT100
R4电阻5.1 kΩ1
R5电位器5 kΩ1调零
R6电阻10 kΩ1
R7电阻100 kΩ1
R8电阻10 kΩ1
R9电阻10 kΩ1
R10电阻1 kΩ1
R11电阻10 kΩ1
R12电阻10 kΩ1
U1TL431ACLP 1
Q12N1711 1
U2LM358P 2

五、性能测试与分析
(1)用100Ω的电阻代替PT100零摄氏度时的阻值,进行调零,使最
后一级运放输出为零。
(2)接入PT100测量室温和体温。
(3)测量数据

测量值实际值
室温27℃25℃
体温18.4℃18℃
(4)误差分析
实际值由精密仪器提供,有较高的精准度,测量值相比之下不那么
精确。产生误差的原因有:
1·电路中电阻原件不够精确,电位器精度不够高;
2·理论计算得到的原件参数实际原件的标称值不可能完全一致;
3·焊接时电路产生电阻,从而产生误差;
4·温度传感器的灵敏度也直接影响测量值;
5.测量体温时测量者与温度传感器接触的面积与精密仪器测量时不
一样也将产生误差;
6·万用表的精度也直接影响测量结果。

六、结论与心得
结论:

实验中,仿真软件设计出来的电路在实际中不一定适用,比如上图

R2的取值,在仿真软件上可取100Ω,然而在实际电路中却会烧毁电
路,所以在仿真成立的情况下我们还需要认真分析在实际电路中是否可
以实现。在仿真软件中电阻阻值可以随意取,但实际中并不是每个阻值
都可以找到,所以设计完之后我们还有结合实际元件不断调试。


心得:


实验设计是一个艰辛的过程,从弄懂原理,熟悉仿真软件使用,设

计电路,焊接,到检查错误,每一步都来不得半点马虎,完整的完成
一个设计要有足够的耐心与信心,检查错误是一件很费眼力和脑力的
活动,但是当你真正冷静坐下来一步一步检测时,每一个错误的发现
都是一个惊喜,每个惊喜都会带来成功的喜悦。虽然这次设计花了好
长时间,有人说0.5学分,不值得的,但我觉得这不是学分可以衡量
的,这是一个解决问题能力的提升,这次设计教会我最重要的一个原
理是,别人只能给你指导,最终解决问题的主体是自己,所以要对自
己有足够的信心,学会独立解决问题。
七、参考文献

[1] 《电子线路》(线性部分,作者:谢嘉奎)
[2] 百度文库

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