美瑞龙源 电器工程 方案

1 电气施工方案 工程施工依据标准施工图 此工程施工依据标准是«建筑电气工程施工质量验收规范»即GB50303-2002 一、 工程施工顺序 接地网施工→低潮管施工→配合土建下管透管→上盒→穿线→结线→上盒→上灯具→开关→避雷施工→整体调试→竣工验收。 1.技术措施： 本工程电气系统由变配电系统、照明系统、动力系统、防雷与接地系统组成。 施工工艺要求及做法： 1)本工程防雷接地和各种接地系统均利用基础做混合接地极，并预留测试条件，接地电阻小于1欧姆。 2)接地装置取基础地梁上皮两侧主筋，在交叉处用圆12钢筋相互跨接，形成闭合环路，取外侧柱对角主筋与地梁连接做引上线。 3)跨接钢筋采用焊接方法，焊接长度（双面焊）大于6d，焊缝光滑饱满，无咬肉、夹渣现象。 2

4)均压环利用外侧圈梁上皮两侧主筋，采用焊接方法连成闭合环路。

5)利用Φ12镀锌圆钢明敷在女儿墙上做防雷接闪器，并与防雷引下线可靠焊接。 6)在变配电室设总等电位端子板MEB，用40X4热镀锌扁钢放射式与LEB端子板连接。在各弱电机房、配电间、各设备机房、电梯井底部、卫生间和洗浴等处设局部等电位端子板LEB。 7)扁钢之间的连接采用焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，焊缝应光滑饱满，且无咬肉夹渣现象。

2施工准备 1）材料：镀锌钢管、镀锌管箍、根母、接线盒、塑料护口、跨接地线、接线盒填充料、绑扎铁丝等。 2）机具：套丝机或套丝器、弯管器、钢锯弓或切割机、管钳子、卷尺、圆锉等. 3)作业条件：根据土建的铺筋作业进度要求，及时在土建盖筋前配好暗管，土建主体工程施工中应给出建筑标高线。 3施工工艺流程： 熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→管与管和管与盒（箱）连接→跨接地线。 4施工工艺要求及作法： 认真熟悉施工图纸，根据图纸的要求正确选择管材和管径，所用材料进场后，必须按照程序进行报验，合格后方可使用。 3

1）镀锌钢管敷设时，应走捷径，尽量减少弯头，管路做弯时，其弯曲半径应大于6d，弯扁度小于0.1d，同时煨弯处不得有瘪穴及裂纹等现象。 a) 本工程管子连接采用丝接，专用接地卡与4平方毫米多股铜软线做跨接地线，接管前保证管口光滑无毛刺，埋入结构内的线管保护层大于15毫米。线管不宜穿过设备基础，如有发生时，必须加保护管。 b) 暗配管超过以下长度时，中间必须加过线盒：直管超过30米；管路超过20米，有一个弯时；管路超过15米，有两个弯时；管路超过8米，有三个弯时。管路中不得出现四个弯，对于配管弯路较多，应预先穿好16#镀锌铁丝或将管径加大一号。 c) 钢管切割应用砂轮切割机或手工钢锯，严禁使用管子切刀切割。 d) 管、盒固定点应均匀牢固，所有管口应封堵严密，以防灌浆。 e) 线管敷设完毕后，应进行自检、互检、交接检工作，合格后及时填报分项工程施工报验表、隐检记录、检验批验收记录向监理工程师报验，审批及验收合格后方可进行下道工序施工。 f) 各种箱盒洞口的标高等尺寸应严格执行设计图纸的要求，根据土建结构所提供的水准点测量，然后用水平管统一校正.。 g) 土建拆模后，应立即进行管盒的清理、疏通，个别堵塞的管路及时采取补救措施。 2)施工工艺要求及做法： 4

a) 在配管前应按设计图纸确定好配电设备，用电设备及各种箱盒的安装位置，并将箱盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行放线定位，并注意管路与其它专业设备管道的位置及最小允许距离，测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。 b) 钢导管管卡或（吊杆）间的最大距离（m） c) 明配钢导管管与管、管与盒（箱）应采用丝扣连接，专用接地卡与4平方毫米多股铜软线做跨接地线。 d) 钢导管在与器具、设备连接时可采用金属塑套软管过渡，其长度应小于1.2米。 e) 明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应在下面，当不能满足时，要求相互间的净距不小于规范要求值。 f) 电气管路与通风、给排水及空调水管的平行净距不小于0.1米，交叉净距不小于0.05米，当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。 4 PVC导管结构内暗敷设及洞口预留： 1)施工准备 a) 材料：PVC管、PVC管箍、根母、接线盒、接线盒填充料、绑扎铁丝等。 b) 机具：钢锯弓、卷尺、弹簧等. 2)作业条件：根据土建的铺筋作业进度要求，及时在土建盖筋前配好暗管，土建主体工程施工中应给出建筑标高线。 5

3)施工工艺流程： 熟悉图纸→选管→切断→煨弯→管与管和管与盒（箱）连接。 4)施工工艺要求及作法： 认真熟悉施工图纸，根据图纸的要求正确选择管材和管径，所用材料进场后，必须按照程序进行报验，合格后方可使用。 a） 弹簧PVC管敷设时，应走捷径，尽量减少弯头，管路做弯时，其弯曲半径应大于6d，弯扁度小于0.1d，同时煨弯处不得有瘪穴及裂纹等现象。 本工程管子连接采用PVC胶水粘接，埋入结构内的线管保护层大于15毫米。线管不宜穿过设备基础，如有发生时，必须加保护管。 b） 暗配管超过以下长度时，中间必须加过线盒：直管超过30米；管路超过20米，有一个弯时；管路超过15米，有两个弯时；管路超过8米，有三个弯时。管路中不得出现四个弯，对于配管弯路较多，应预先穿好16#镀锌铁丝或将管径加大一号。 c） 管、盒固定点应均匀牢固，所有管口应封堵严密，以防灌浆。 d） 线管敷设完毕后，应进行自检、互检、交接检工作，合格后及时填报分项工程施工报验表、隐检记录、检验批验收记录向监理工程师报验，审批及验收合格后方可进行下道工序施工。 e） 各种箱盒洞口的标高等尺寸应严格执行设计图纸的要求， 6

根据土建结构所提供的水准点测量，然后用水平管统一校正.。 f） 土建拆模后，应立即进行管盒的清理、疏通，个别堵塞的管路及时采取补救措施。 5施工工艺要求及做法： 1） 在配管前应按设计图纸确定好配电设备，用电设备及各种箱盒的安装位置，并将箱盒与建筑物固定牢固。 6电缆桥架、线槽安装 1)施工准备： 材料：各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。 机具：水平仪、电锤、电钻、扳手、卷尺等。 2)作业条件： a)土建工程全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。 b)桥架安装沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 c)宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行安装。 3)施工工艺流程： 桥架选择→ 外观检查→ 支、吊架安装→ 桥架组装 a) 保管：桥架暂时不能安装时，其贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免酸、碱、盐等腐蚀物质的侵蚀。在保存场所一定要分类码放，不得摔打，层间应用适当软垫物隔开，避免高压，以防变形和镀锌 7

层损坏，影响施工和桥架质量。 b) 外观检查：应有产品合格证及出厂检验报告，镀锌层表面应光滑均匀、致密，不得有起皮、气泡花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 电缆桥架安装前必须与水、暖、通等专业相互协调，支架做好防锈防腐处理。施工条件受到限制时，应让道或绕道进行。施工时应严格按国家规范及企业标准要求横平竖直，转角应大于90度，支架必须标准牢固可靠。 本工程设计的桥架为镀锌桥架，在连接板的两端不跨接地线，但在连接两端有不少于两个有防松螺帽和放松垫圈的连接固定螺栓。 镀锌钢制桥架直线段长度超过30米时应设有伸缩节，在跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。 c) 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。支架桥架与其它管道冲突时，现场及时调整。桥架与各种管道平行或交叉敷设时，其净距应符合下表规定： 表5－21

管道类别 平行净距（米） 交叉净距（米） 一般工艺管道 0.4 0.3 具有腐蚀液体（气体）管道 0.5 0.5

热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 8

几组桥架在同一高度平行或交叉敷设时，相互间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6米。 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：

表5－22 序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 2 BTTVZ 电力电缆 20D 3 多芯控制电缆（KVV） 10D 本工程按规范要求电缆桥架水平安装的支架间距为1.8米，垂直安装的支架间距为5米。支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配，连接紧固，放松零件齐全。 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定应紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。 敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架，应有防火隔堵措施。 桥架的安装接口应平整、无翘角，出线口的位置正确，在吊顶内安装的桥架，如果吊顶无法上人时应留有检查孔。桥架穿过墙壁时不允许与孔洞一起抹死。 桥架必须与保护干地线有可靠的电气连接，且全长不少于2处 9

与PE干线连接。 桥架全部安装完毕后，应在配线前进行调整检查，确认合格并报监理工程师验收后再进行电缆敷设工作。 加强成品保护工作，严禁其它工种在桥架上进行作业施工。 二、配线工程： 管内穿线： 1)施工准备： a) 材料：各种型号、规格的绝缘导线，穿线钢丝，滑石粉等。 b) 机具：克丝钳、放线车。 2)作业条件：管内穿线应在建筑物的抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，在穿线前应将保护管内的积水及杂物等清理干净。 3)施工工艺流程： 清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线结扎→穿线→剪断电线 4)施工工艺要求及做法： a) 穿线前必须对管路进行清理。 b) 所穿导线的型号规格必须符合设计要求，导线的绝缘电阻必须符合国家规范要求，材料进场后必须进行报验及送检测站进行检测，合格后方可使用。 c) 同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿于同一管内。 d) 穿过管内的导线总截面积不得超过管截面积的40%。