基于KPCA-SVM的预测模型在铀矿堆浸中的应用

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基于KPCA-IDBO-LSSVM预测转炉终点磷含量

基于KPCA-IDBO-LSSVM预测转炉终点磷含量

基于KPCA-IDBO-LSSVM预测转炉终点磷含量
牛玉梁;李爱莲;解韶峰
【期刊名称】《冶金能源》
【年(卷),期】2024(43)3
【摘要】为实现转炉终点钢水磷含量的精准预报,首先采用核主成分分析(KPCA)对数据进行降维处理,再提出改进的蜣螂优化算法(IDBO)来优化最小二乘支持向量机(LSSVM),最后建立KPCA-IDBO-LSSVM预测模型来进行转炉终点钢水磷含量预测。

将KPCA-IDBO-LSSVM终点磷含量预测结果与LSSVM、IDBO-LSSVM以及多种其他模型进行对比,结果表明,KPCA与IDBO的加入均明显地提升了预测效果,KPCA-IDBO-LSSVM的终点磷含量预测误差在±0.003%内的命中率达到了90%,为冶炼带来了具有实际意义的帮助。

【总页数】5页(P55-58)
【作者】牛玉梁;李爱莲;解韶峰
【作者单位】内蒙古科技大学自动化与电气工程学院;内蒙古科技大学基建处【正文语种】中文
【中图分类】TF7
【相关文献】
1.基于RBF神经网络的转炉冶炼中低碳铬铁终点磷含量预报模型的研究
2.基于PSO-BP神经网络的转炉终点磷含量预测模型
3.基于BP神经网络算法的脱磷转炉
终点磷含量预报模型4.基于L-M算法BP神经网络的转炉炼钢终点磷含量预报5.基于FA-ELM的转炉终点磷含量预测模型
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基于MRAS的衡山地区铀矿预测

基于MRAS的衡山地区铀矿预测
中的应用 较多。 它通过对研究 区内已知单元 的研究 , 明地质变 查
虽然人们 不断重视铀矿 的勘查 ,但是 由于铀成矿环境 等因 素 , 界已发现 的主要 铀储量 主要分 布在澳大利亚 、 拿大 、 世 加 哈 萨克斯坦 等国家。 而我国的铀 资源相对贫乏 , 并且具有地质构 造 背景 和成矿 区域复杂多样 , 铀成 矿作用 明显表 现出多时代 、 多期
0 引言
随着世界经济的发展和人们 生活水平 的提 高 ,世界能源需 求不断增长 ,传统的化石能 源随着开采年 限的增长其储 量不断
缩减 , 并且也带来越来越严重的环境污染问题。因此 , 能源的 新 开发成了热点话题 。而在这些新能源 中, 核能的利用 日益突 出, 世界各 国把越来越 多的 目光投 向核能发 电, 国也不例外 。 我
街 一双牌 深大断裂带下盘 , 混合 岩化广泛发育闻 。区 内已发现有
找矿 的计算机系统工具回 。
罗渡 小型矿床 , 王冲 、 伴塘 等矿点 , 化类 型有淋积 型 、 矿 碱交代 型、 硅质热液 脉型等。
22 远景靶 区初选 .
1 圈定 远 景靶 区方 法简介
G S技术发展迅速 ,已成 为中国及 世界矿产资源评 价的理 I 想工具和手段 ,定位 预测 和定量预测是 当前成矿预测研究的热 点翻 。而 MR S软件 , A 是一款 专门面对地质工作开发 的基于 GS I
据库可视化技术特 点 ,进行可视化多元地学信息 GS评价处理 I

MR S A 预测 的方法加法和综合信息地质单元法两种 。本 区
研究则采 用综合信息地质单元法 中的特征分析法进行矿产资源
预测 。 特征分析法是一种 多元统计方法 , 方法在金属矿床预测 该

机器学习在地球物理勘探中铀矿资源勘查的应用研究进展

机器学习在地球物理勘探中铀矿资源勘查的应用研究进展

机器学习在地球物理勘探中铀矿资源勘查的应用研究进展韩世礼;肖健;柳位
【期刊名称】《铀矿地质》
【年(卷),期】2024(40)3
【摘要】机器学习有自动性、高准确性、可扩展性等优势,适用于大数据处理和自适应任务。

在地球物理勘探中运用,可大幅提高勘探效率和准确性,促进技术进步,实现地球物理向智能化解译的发展。

文章首先介绍了机器学习在地球物理领域的常用先进方法,如深度学习、深度神经网络、BP神经网络、支持向量机和随机森林的基本原理和分类特点。

其次介绍了放射性勘探、地球物理测井、成矿预测和联合反演的基本原理,同时对前人在机器学习应用到这4方面地球物理领域的实际应用进行综合分析,结果表明,机器学习在这4个领域中的应用均取得了显著的效果。

通过机器学习技术的应用,地球物理勘探能够取得更加全面、精准和高效的成果,同时也能推动这项技术的不断进步。

【总页数】10页(P555-564)
【作者】韩世礼;肖健;柳位
【作者单位】南华大学资源环境与安全工程学院;湖南省稀有金属矿产开发与废物地质处置技术重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】P631;TP39
【相关文献】
1.地球物理勘探在石墨资源勘查中的应用
2.综合地球物理勘探在辽西绥中地区r地热资源勘查中的应用
3.综合地球物理勘探在八仙筒地区砂岩型铀矿勘查中的应用
4.地球物理勘探在深部金属矿产资源勘查中的应用——评《金属矿地球物理勘探指导手册》
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基于交叉验证的矿岩爆破块度SVM模型优选研究

基于交叉验证的矿岩爆破块度SVM模型优选研究

基于交叉验证的矿岩爆破块度SVM模型优选研究唐跃;徐曲;柯波;赵明生;柴修伟【摘要】为克服传统预测模型凭个人经验随机选择核函数建立SVM的缺陷,基于交叉验证理论,将90个矿岩爆破样本随机切分成10个子集,每次保留其中一个子集作为测试集,迭代训练,通过支持向量机模型参数寻优,得到最优爆破块度预测模型.10次试验结果表明:基于径向基核函数的矿岩爆破块度SVM模型预测性能好,该模型的均方根误差、平均绝对误差的均值分别为0.101、0.0673.同时,基于R语言开发得到了矿岩爆破块度预测模型的程序代码,不仅可以保证预测模型与数据库样本的同步更新,而且为矿岩爆破块度预测模型的可持续性研究提供了技术支持.【期刊名称】《爆破》【年(卷),期】2018(035)003【总页数】6页(P74-79)【关键词】爆破块度;交叉验证;支持向量机;随机抽样;模型优选【作者】唐跃;徐曲;柯波;赵明生;柴修伟【作者单位】湖北广播电视大学机电工程学院,武汉 430073;湖北省安全生产应急救援中心,武汉 430070;武汉理工大学资源与环境工程学院,武汉 430070;贵州新联爆破工程有限公司,贵阳 550002;武汉工程大学兴发矿业学院,武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TD235;TU45岩土爆破中爆堆形态、爆破块度大小分布情况,不仅会极大地影响着后续铲装、运输和破碎环节的效率,同时对整体工程的施工安排以及工程周期都会产生较为重要的影响[1]。

主流的岩体爆破块度预测模型划分为三类:应力波模型、分布函数模型以及能量模型[2],主要是将统计学知识与大量爆破试验相结合,建立均质、连续岩体爆破块度大小的各类经验公式或者经验模型。

此后,部分学者基于分形理论等对节理岩体的爆破块度分布特性进行了研究[3- 6]。

由于矿岩爆破是一个受多因素共同作用的复杂非线性系统,对于矿岩爆破块度大小的预测是一个多变量的预测问题。

而随着人工智能和机器学习的兴起,一大批学者开始将各类算法引入到爆破块度预测之中。

地下金属矿山采矿成本预测模型

地下金属矿山采矿成本预测模型

Series No.551May㊀2022㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀金㊀㊀属㊀㊀矿㊀㊀山METAL MINE㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀总第551期2022年第5期收稿日期㊀2022-03-07基金项目㊀国家自然科学基金项目(编号:52074022)㊂作者简介㊀李国清(1973 ),女,教授,博士,博士研究生导师㊂地下金属矿山采矿成本预测模型李国清1㊀吴炳书1㊀侯㊀杰1㊀王㊀浩1㊀王进强1㊀陈连韫1,2㊀范纯超1,2(1.北京科技大学土木与资源工程学院,北京100083;2.山东黄金集团有限公司,山东济南250102)摘㊀要㊀为了解决现代矿山采矿成本的核心构成发生变化㊁成本管控难度增加等问题,深入剖析了采矿成本的关键影响因素,基于PCA-BP 神经网络构建了成本预测模型,形成了适用于现代矿山的成本核算方法㊂针对机械化开采㊁开采深度增加㊁工况条件差异所带来的采矿成本变化,分析了现代矿山企业采矿作业成本的构成特点,以此为基础运用作业成本法精细化核算各个采矿作业单元的成本费用㊂总结成本变化规律发现,采矿成本主要受到采场作业空间大小㊁温度㊁深度㊁运输距离以及工人工作效率㊁工人工作经验㊁设备铲运效率㊁设备服务年限㊁燃油消耗率㊁油料消耗率10个关键因素影响,在采用主成分分析法对影响因素进行降维后,提取主成分作为成本预测变量,运用PCA-BP 神经网络构建了成本预测模型㊂采用山东某地下金属矿山的成本数据对该模型进行了训练和验证,预测值与实际值的平均相对误差为3.80%㊂研究表明:所建模型的预测结果可靠㊁精度满足要求,可以为现代矿山企业作业成本控制㊁成本计划制定提供依据㊂关键词㊀地下金属矿山㊀采矿成本㊀成本预测㊀预测模型㊀成本影响因素㊀㊀中图分类号㊀TD853㊀㊀㊀文献标志码㊀A㊀㊀㊀文章编号㊀1001-1250(2022)-05-062-08DOI ㊀10.19614/ki.jsks.202205008Mining Cost Prediction Model for Underground Metal MineLI Guoqing 1㊀WU Bingshu 1㊀HOU Jie 1㊀WANG Hao 1㊀WANG Jinqiang 1㊀CHEN Lianyun 1,2㊀FAN Chunchao 1,2(1.School of Civil and Resource Engineering ,University of Science and Technology Beijing ,Beijing 100083,China ;2.Shandong Gold Group Co.,Ltd.,Jinan 250102,China )Abstract ㊀In order to solve the problems of the core components of modern mine mining costs have changed and difficultyof cost control have increased,analyzed the key influencing factors of mining costs,constructed a cost prediction model basedon PCA-BP neural network,formed a cost accounting method that is suited to modern mines.In response to the changes in min-ing costs caused by mechanized mining,increased mining depths,and differences in working conditions,obtained the character-istics of mining cost components of modern mining enterprises,based on this,applied the job costing method to account for the costs of each mining unit in detail.By summarizing the change pattern of mining cost,it was concluded that the mining cost is mainly influenced by 10key index factors,such as the size of operating space,temperature,depth and transportation distance ofthe quarry,as well as workersᶄefficiency,working experience,equipment shoveling efficiency,service life of equipment,fuelconsumption rate and oil consumption rate,using the principal component analysis method to reduce the dimensionality of the in-fluencing factors,extracted the principal components as cost prediction variables,and established the cost prediction model based on PCA-BP neural network.Taking the cost data of an underground metal mine in Shandong Province as an example,the modelis trained and validated,and the prediction results were also analyzed and evaluated.The results show that the average relative error between the predicted and actual values of PCA-BP neural network is 3.80%,which indicates that the model has goodprediction effect and high accuracy,which provides a basis for cost control and cost planning of modern mining enterprises.Keywords ㊀underground metal mine,mining cost,cost prediction,prediction model,cost affecting factor㊀㊀在矿山的运营管控过程中,通过降本增效来提升矿山企业的经济效益已经普遍认为是提升企业核心竞争力的重要途径,因而对矿山的生产成本,尤其是直接作业成本加以精细化管控日益受到重视㊂其中,科学预测生产成本是加强企业成本管理的基础工作㊂通过对企业生产要素的全面分析,利用科学手段预测㊃26㊃未来一段时期的成本水平,可以有效提升成本管理的精细化程度,加强生产成本管控的针对性,进而全面提高企业成本的控制效果㊂对于现代矿山企业而言,智能化㊁机械化装备逐渐取代人工成为主要生产力,直接影响了企业的生产组织形式㊁开采方式和管理模式[1],也促使矿山开采成本构成方式发生了改变㊂在日益复杂的生产成本要素和工况条件共同作用下,如何科学有效地预测采矿成本,提高成本计划管理水平成为我国矿山企业亟待解决的问题㊂目前,矿山企业生产成本预测的基本方法,均是以大量的历史成本数据为支撑来构建成本预测数学模型,根据这一思路国内外相关领域的学者进行了深入研究,取得了一定的进展㊂杜宇翔等[2]充分利用矿山历史数据,将数据进行精细化分类,结合人工经验对采矿成本进行了估算㊂朱朦[3]和HOSSAIN[4]研究发现考虑成本影响因素有助于掌握矿山成本的动态变化规律,可进一步提高成本预测效果㊂随着数据挖掘㊁人工智能技术的发展,智能算法和模型在采矿成本预测方面取得了显著的应用效果㊂NOURALI[5]等基于支持向量回归算法构建了矿业成本估算模型㊂何沙等[6]通过改进灰色预测GM(1,1)模型实现了对油田钻井成本的高精度预测㊂蔡振禹等[7]基于粗集和支持向量机模型对煤炭企业的生产成本进行了预测,取得了理想效果㊂综合已有研究总结得出,目前业内对于采矿成本预测问题已形成了一套体系完整的研究思路,然而这些预测模型基本搭建于传统的制造成本核算方法框架下,在进行成本分类㊁构成分析与成本要素确定时没有将机械装备作为作业成本的主体发生单元㊂而随着现代矿山开采技术手段和开采模式的转变,成本要素的重心发生转移,相应的成本影响因素也需要根据新的开采特征进行及时调整,进而实现矿山开采成本的动态预测㊂本研究以山东某地下金属矿山为例,运用作业成本法精确核算矿山各采场单元的采矿成本,全面分析成本影响要素,构建基于神经网络的影响因素-单位采矿成本预测模型,并利用大量历史数据进行模型训练,通过实例应用验证预测模型的科学有效性㊂1㊀现代矿山采矿成本分析1.1㊀现代矿山开采特征现代矿山开采具有机械化程度高㊁开采工序多且复杂㊁资源开发转向深部等特点,这也导致了采矿综合成本费用增高㊁成本构成发生变化㊂同时,随着开采深度不断加深㊁矿块不断增加,各采场单元工况条件差异也逐渐变大,这为采矿成本预测带来了极大难度㊂(1)机械化设备取代人工作业㊂随着矿山机械化水平不断提高,大型化设备逐步取代传统以人为主导的开采方式,生产效率得到显著提高㊂与此同时,引进大型化设备所投入的高额成本费用,成为了企业开采成本支出的重要部分[8]㊂因此,在对企业制定成本计划时,应充分考虑大型设备的成本折旧费用及维修费用㊂(2)采矿作业工序多㊁流程长㊂金属矿山矿块开采周期较长,涉及凿岩㊁爆破㊁支护㊁铲运等多个工序㊂同时,各工序生产过程所耗费的主辅材料种类繁多,成本构成复杂,这也导致了采场成本核算的工作量增大㊂(3)资源开发转向深部㊂地下金属矿山逐渐向深部开采过渡,对深部采场制定成本计划时,需要全面考虑深部开采带来的成本变化㊂在井下高温环境下作业,大幅降低了工人和设备的作业效率㊂同时,深井开采增加了提升㊁排水等辅助作业的难度,使得成本费用相应增加[9]㊂(4)开采单元工况条件差异大㊂由于矿山行业的特殊性,矿块之间的开采方式㊁地质状况㊁温度环境等工况条件存在较大差异㊂以环境温度为例,相比于高温环境,在温度适宜的采场作业时,工人和设备的效率更高,单位时间的采矿作业成本费用相应降低[10]㊂因此在成本预测时,企业需要充分考虑各采场工况条件的差异,不断提高成本计划制定的灵活度和可靠度㊂1.2㊀采矿成本构成采场是矿山成本核算的基础单元,围绕采场开采的核心工序包括钻孔凿岩㊁爆破落矿㊁铲运至分段溜井(图1),各工序产生的成本费用总和即为采矿作业成本㊂㊀㊀采矿成本费用种类多且分类复杂,按照作业类型可以分为3类:①核心作业的人工㊁材料㊁燃油动力等直接成本;②车间管理中设备折旧㊁维修等制造费用;③通风㊁排水㊁供电等辅助生产作业的成本费用㊂具体成本费用构成见表1㊂1.3㊀采矿成本分摊方法在现代矿山企业的成本支出中,设备折旧和维修等间接费用比例日益提高,该部分费用在核算时,一般按照车间部门归集,再以平均分配的方式分摊到各采场,会造成成本核算存在一定偏差,无法实现间接费用的准确分摊㊂为了将采矿作业成本费用科学合理地分摊至各采场,本研究运用作业成本法,根据资源动因将资源消耗成本费用归集至各项作业中心,并㊃36㊃㊀㊀㊀李国清等:地下金属矿山采矿成本预测模型㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期图1㊀采矿作业核心工序Fig.1㊀Core process of mining operation表1㊀采矿成本构成Table 1㊀Mining cost components序号工作类型成本类别具体成本/费用123456789采矿作业核心工序车间管理辅助作业总人工成本总材料成本总燃油及动力成本维修费用折旧费用其他制造费用通风费用排水费用供电费用工人工资㊁福利㊁附加费等凿岩:钎具㊁零部件等消耗成本爆破:炸药㊁雷管㊁导爆管等消耗成本支护:锚杆㊁钢材等消耗成本铲运及其他:铲具㊁轮胎等材料成本柴油㊁机油等油耗成本大型设备维修㊁设备零件更换等费用凿岩台车㊁铲运机等固定资产折旧费用办公㊁租赁㊁安全㊁科研等费用通风作业成本费用排水作业成本费用供电成本费用以作业动因为原则将各项作业费用分摊至各开采单元,实现成本费用的逐级精准分配[11],具体步骤如图2所示㊂2㊀采矿成本影响因素分析为进一步掌握成本变化规律㊁精确预测单位采矿作业成本,需要进一步考虑复杂工况条件对作业成本的影响㊂通过对单位采矿作业成本影响因素的分析,将影响因素主要分为3类,如图3所示㊂(1)环境因素㊂影响地下金属矿山采矿成本的环境因素包括采场空间㊁矿块平均运距㊁采场温度㊁深度等[12]㊂以采场深度为例,随着开采深度的增加,排水等辅助作业难度加大,直接反映就是增加电费成本;而采场断面积大小㊁平均运距(采场单元与阶段溜井的距离)㊁温度等因素分别对设备限制㊁出矿效率㊁工作效率等造成一定的影响㊂(2)人工因素㊂经验和效率是反映工人劳动状况的重要指标㊂工人效率体现在生产能力㊁设备操作能力等方面,可采用平均每班作业量来衡量工人工作图2㊀采矿成本分摊方法Fig.2㊀Assignment method of mining cost效率㊂同时,工人经验体现在对作业的熟练程度㊁环境适应能力等方面,可通过工人工龄来体现工人的工作经验㊂(3)设备因素㊂每台设备的作业能力和材料消耗水平差异,也会给开采成本带来影响[13]㊂分析过程中,使用铲运效率和设备服务年限2个指标来反映设备的作业能力㊂同时,设备的材料消耗水平可根据设备的历史燃油(为采矿设备提供动力的燃料,一般指柴油)消耗率和油料(对设备㊁零部件等起到润滑减磨㊁辅助冷却㊁防锈腐蚀等功能,一般指机油)消耗率来体现㊂3㊀基于PCA-BP 神经网络的成本预测模型3.1㊀模型构建思路为了预测单位采矿作业成本,以采矿成本的影响㊃46㊃总第551期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀金㊀㊀属㊀㊀矿㊀㊀山㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期图3㊀采矿成本影响因素Fig.3㊀Impact factors of mining cost因素指标为预测变量,采用主成分分析(Principal Component Analysis,PCA)与BP神经网络相结合的方法构建成本预测模型,模型预测流程如图4所示㊂图4㊀基于PCA-BP神经网络的成本预测流程Fig.4㊀Flow of cost prediction based onPCA-BP neural network(1)标准化处理㊂采矿成本影响因素指标的单位不同,同时各因素的数值差异大,为避免量纲不一致和数值差异对采矿成本分析的影响,需对采矿成本影响因素的数据进行标准化处理㊂(2)降低维度,提取主成分㊂采矿作业成本各影响因素之间有一定的信息重叠,增加了研究的复杂性㊂在分析过程中,在保证原有信息基本不变的前提下,通过提取主成分降低维度,描述具有关联性的多个变量㊂用主成分代替成本影响因素的指标变量,进行下一步的数据分析[14]㊂(3)构建预测模型㊂运用PCA-BP神经网络构建成本影响因素和采矿成本之间的多维函数映射关系模型[15]㊂(4)样本训练㊂运用大量的样本数据对模型进行训练,找到适合采矿作业成本预测的参数[16]㊂(5)成本预测㊂将待预测采场的影响因素指标值作为输入条件,经预测模型运算后得到该采场的开采成本预测值㊂3.2㊀预测模型构建3.2.1㊀主成分分析3.2.1.1㊀构建相关系数矩阵将m个采矿成本影响因素(X1,X2, ,X m)的原始数据进行标准化处理,建立的采矿成本影响因素的相关性矩阵R为R=r11r12 r1mr21r22 r2m︙︙︙︙r m1r m2 r mméëêêêêêùûúúúúú,(1)式中,r ij为成本影响因素X i与X j之间的相关系数,且r ij=r ji(i,j=1,2, ,m)㊂结合相关性矩阵R,可以看出各采矿成本影响因素之间是否存在一定的相关性,若存在明显的相关性,则需要对影响因素进行降维㊂3.2.1.2㊀提取影响因素的主成分求解出相关系数矩阵的特征值按顺序排列为λ1ȡλ2ȡ ȡλmȡ0㊂计算各特征值λi对应的贡献率b i(i=1,2, ,m),统计累计贡献率a p,a p=b1+b2+ +b p,(pɤm).(2)㊀㊀当累计贡献率a p达到85%时,选择特征值λ1,λ2, ,λp对应的特征向量u1,u2, ,u p构建主成分矩阵u j=u j1,u j2, ,u jm[]T(jɤp)㊂3.2.1.3㊀计算影响因素主成分的综合得分从采矿成本影响因素提取出了p个(y1,y2, , y p)主成分,并计算其综合得分,公式为y j=u j1㊃X∗1+u j2㊃X∗2+ +u jm㊃X∗m,(j=1,2, ,p),(3)式中,X∗1,X∗2, ,X∗m为成本影响因素原始数据经过标准化处理后的数值㊂3.2.2㊀BP神经网络构建将所提取的主成分作为预测变量,构建BP神经网络,具体步骤如下:(1)确定输入㊁输出㊁隐含层神经元个数㊂用提取的主成分作为神经网络的输入层神经元,个数为p㊂单位采矿成本作为输出层神经元,个数为1㊂隐含层神经元个数N h根据经验公式N h=N i+N o+a (N i㊁N o分别表示输入㊁输出层神经元数;a为1~10范围内的常数)确定㊂(2)确定初始的权值㊁阈值㊂输入层到隐含层之间的权值为w ij,隐含层到输出层之间的权值为w jk,隐含层的阈值为θj,输出层的阈值为θk(i,j,k分别表㊃56㊃㊀㊀㊀李国清等:地下金属矿山采矿成本预测模型㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期示输入层㊁隐含层㊁输出层的神经元),并选取sigmoid 函数为激活函数,训练误差为ε㊂(3)网络训练㊂对BP 神经网络进行训练,得到输出值并进行误差校正㊂若误差E 未达到收敛精度要求,即E >ε时,神经网络进行逆向学习㊂误差E 计算公式为E =12ðnk =1T k -Z k ()2,(4)式中,n 为输出层神经元数量,本研究取1;T k ㊁Z k 分别表示成本实际值和网络输出值㊂(4)修正权值和阈值㊂采用误差梯度下降算法得到输出层权值修正量Δw jk ㊁输出层阈值修正量Δθk ㊁隐含层权值修正量Δw ij 和隐含层阈值修正量Δθj ㊂因此,输出层的权值以及阈值的修正值分别为wᶄjk=w jk -Δw jk θᶄk =θk -Δθk{,(5)wᶄij =w ij -Δw ij θᶄj=θj -Δθj {,(6)式中,wᶄjk ㊁θᶄk 分别为输出层权值以及阈值的修正值;w jk ㊁θk 分别为输出层权值以及阈值的原始值;wᶄij ㊁θᶄj 分别为隐含层权值以及阈值的修正值;w ij ㊁θj 分别为隐含层权值以及阈值的原始值㊂(5)结束网络运行㊂在迭代过程中,当误差E <ε或迭代次数完成,神经网络迭代运算结束,得到采矿作业成本预测模型㊂3.3㊀预测效果评价方法本研究采用结果比较法评价网络模型的预测效果及精确度㊂除了运用传统的预测值与实际值的绝对误差㊁相对误差(本研究取绝对值)之外,还引入了平均相对误差 e 和均方根误差σ来评价模型的预测效果[17]㊂两者计算公式为e =1n ðni =1S i -S ^i ()/S i σ=1n ðn i =1S i -S ^i ()2ìîíïïïïï,(7)式中,e 为平均相对误差,表示偏差值占实际值的百分比,用于确定采矿成本预测结果的准确度和精密度;S i ㊁S ^i 分别为实际值和预测值;n 表示预测数据集的组数;σ表示均方根误差,表示测量值与真值曲线的拟合程度,用于衡量预测结果的准确程度,均方根误差值越小,测量精度越高㊂4㊀模型应用4.1㊀数据采集以山东某地下金属矿山为例对所建模型进行验证,该矿山采用上向分层盘区充填法和上向分层进路充填法开采,主要作业工序包括凿岩㊁装药㊁爆破㊁撬毛㊁出矿等,采场作业实现了大型机械化设备辅助施工㊂收集了该矿山近6a 的生产信息,包括各采场每班生产量㊁各类材料消耗量㊁备件更换量㊁设备维修记录等,共十万余条数据,经过筛选㊁分类㊁汇总等步骤对数据进行预处理,并运用作业成本法核算出各采场每月的采矿作业成本,同时收集了各采场的作业环境㊁生产设备㊁工人等工况条件信息,形成了生产要素与开采成本数据表(表2)㊂其中,矿山实际开采过程中根据矿体厚度选择适当的采矿方式,包括进路㊁盘区和特大盘区3种,每种开采方式的作业空间大小存在一定差异,为了便于量化不同开采方式的作业空间大小,本研究将进路㊁盘区和特大盘区的作业空间划分为1㊁2㊁3级㊂4.2㊀预测结果及分析在SPSS 环境中建立主成分分析模型,将初始数据进行标准化处理,求出特征相关性矩阵,根据相关性矩阵求特征值和特征向量,最后选择主成分㊂分析完成后,得到如表3所示的主成分矩阵㊂㊀㊀由表3数据分析,得到了10个采矿成本影响因素变量与降维得到3个主成分之间的关系,如表4所示㊂主成分FAC 1体现了与生产能力相关的因素(包括设备燃油㊁油料消耗能力和设备服务年限㊁工人工龄和工作效率)存在相关性,主成分FAC 2表现出了与运输距离和铲运效率的相关性,主成分FAC 3则主要与生产环境(包括作业空间㊁采场温度㊁采场深度因素)存在相关性㊂㊀㊀成分得分系数矩阵见表5㊂㊀㊀根据表5可得到各主成分的得分计算公式:FAC 1=0.078X ∗1+0.058X ∗2+0.048X∗3-0.201X ∗4-0.220X ∗5-0.089X ∗6-0.103X ∗7+0.265X ∗8+0.332X ∗9+0.349X ∗10FAC 2=-0.128X ∗1+0.056X ∗2+0.034X ∗3-0.101X ∗4-0.069X ∗5+0.470X ∗6+0.478X ∗7-0.104X ∗8-0.086X ∗9-0.146X ∗10FAC 3=0.342X ∗1+0.420X ∗2+0.423X ∗3+0.055X ∗4+0.051X ∗5-0.014X ∗6+0.007X ∗7-0.008X ∗8+0.102X ∗9+0.145X ∗10ìîíïïïïïïïïïï.(8)㊃66㊃总第551期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀金㊀㊀属㊀㊀矿㊀㊀山㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期表2㊀各采场的开采要素与开采成本数据Table2㊀Data of mining factors and cost for each stope序号作业空间等级采场温度/ħ采场深度/m工人工龄/a工作效率/(t/h)运输距离/(m)铲运效率/(104t m/d)服务年限/a燃油消耗率/%机油消耗率/%单位采矿成本/(元/t)1333.5870 3.3 1.353500.920.8 1.400.5029.97 2336.0825 4.5 1.524950.90 1.0 1.040.2624.89 3335.0870 2.2 1.051250 1.33 2.0 1.400.5525.38 4129.57350.50.801895 1.69 5.0 1.840.8641.88 5131.0810 4.0 1.50754 1.00 1.0 1.300.3026.03 6330.5825 2.0 1.00860 1.09 3.0 1.840.6537.80 7331.0810 5.0 1.50700 1.000.30.800.3525.67 8229.5735 3.1 1.251700.88 3.00.800.5030.34 9329.5735 3.1 1.205000.97 3.0 1.100.6034.23 10227.0615 3.4 1.354950.90 1.0 1.500.5527.36 11335.0825 4.0 1.403000.920.8 1.100.6027.97 12329.5615 2.4 1.001105 1.10 2.0 1.800.5037.96 13335.0870 2.1 1.101250 1.330.8 1.600.7535.67 14331.0825 4.8 1.521010 1.180.30.840.1526.52 15331.0765 1.00.802216 1.90 3.0 1.840.8541.36 16330.0765 5.0 1.552000.900.30.800.5025.79 17231.0825 2.0 1.001010 1.180.8 1.200.2531.60 18229.5735 3.5 1.355600.970.8 1.140.2625.21 19331.5825 3.9 1.381100.880.3 1.140.2630.55 20330.5810 3.8 1.38654 1.000.3 1.000.3530.39198335.0855 3.3 1.351250 1.330.8 1.140.2627.87 199336.0825 2.7 1.202087 1.81 1.5 1.300.4033.90 200129.0630 3.6 1.311188 1.27 1.5 1.500.5031.11表3㊀成分矩阵Table3㊀Component matrix变量FAC1FAC2FAC3作业空间(X1)-0.115-0.2190.680采场温度(X2)-0.0650.1640.856采场深度(X3)-0.1150.1060.870工人工龄(X4)-0.716-0.3980.256工作效率(X5)-0.741-0.3440.260运输距离(X6)0.1600.9500.019铲运效率(X7)0.1120.9540.073服务年限(X8)0.6920.005-0.194燃油消耗率(X9)0.8280.100-0.004油料消耗率(X10)0.798-0.0160.076㊀㊀根据式(8)计算可得到主成分分析数据,将3个主成分因子作为输入层,对应单位采矿成本作为输出层㊂在200组试验数据中随机选取185组数据作为训练样本,进行神经网络的训练㊁验证及测试,剩余15组数据作为预测样本与预测结果进行对比㊂经过BP神经网络训练后,所得预测结果见表6㊂㊀㊀由表6可以明显看出15个采场的预测结果误差表4㊀主成分与变量的关系Table4㊀Relationship between principalcomponents and variables降维后的主成分原始变量指标实际含义主成分1(FAC1)燃油消耗率(X9)油料消耗率(X10)服务年限(X8)工人工龄(X4)工作效率(X5)表示与生产能力相关的指标主成分2(FAC2)运输距离(X6)铲运效率(X7)表示与作业距离相关的指标主成分3(FAC3)作业空间(X1)采场温度(X2)采场深度(X3)表示与生产环境相关的指标均小于10%,通过适当计算得到平均相对误差为3.80%,均在合理误差(0~10%)范围内,均方根误差为1.43,表明本研究构建的成本预测模型训练效果较好,预测精度较高㊂在训练集㊁验证集和测试集中,预测值和实际值之间拟合的相关系数R均在0.88以上,表示预测值和实际值相关性较高,训练效果较好(图5)㊂㊃76㊃㊀㊀㊀李国清等:地下金属矿山采矿成本预测模型㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期表5㊀成分得分系数矩阵Table5㊀Component score coefficient matrix变量FAC1FAC2FAC3作业空间(X1)0.078-0.1280.342采场温度(X2)0.0580.0560.420采场深度(X3)0.0480.0340.423工人工龄(X4)-0.201-0.1010.055工作效率(X5)-0.220-0.0690.051运输距离(X6)-0.0890.470-0.014铲运效率(X7)-0.1030.4780.007服务年限(X8)0.265-0.104-0.008燃油消耗率(X9)0.332-0.0860.102油料消耗率(X10)0.349-0.1460.145㊀㊀虽然本研究基于PCA-BP神经网络的成本预测模型是以充填采矿方法的矿山为例进行应用和验证,但是模型中成本影响因素是以地下金属矿山普遍特征为依据进行选取,因此,对于采用其他采矿方法的地下金属矿山也具有一定的推广应用价值,但需要根据采矿工艺实际生产费用调整模型中的成本参数㊂表6㊀PCA-BP神经网络模型预测结果Table6㊀Prediction results by PCA-BPneural netwrork model序号实际值/(元/t)预测值/(元/t)绝对误差/(元/t)相对误差绝对值/% 129.3531.48 2.137.26 239.9738.23-1.74 4.35 333.4132.28-1.13 3.38 437.4637.12-0.340.91 526.1926.600.41 1.57 629.9428.79-1.15 3.84 739.9441.27 1.33 3.33 829.2328.96-0.270.92 930.1328.57-1.56 5.18 1031.1330.50-0.63 2.02 1125.7423.82-1.927.46 1234.7632.01-2.757.91 1327.8728.160.29 1.04 1433.9034.320.42 1.241531.1133.14 2.03 6.53图5㊀采矿成本实际值与输出值的回归拟合曲线Fig.5㊀Regression fit curves between actual and output values of mining cost5㊀结㊀论针对现代矿山企业成本管理中的成本预测问题,全面分析了现代矿山开采特征及其引发的采矿成本变化,进而提炼出了采矿各工序的成本构成要素,运用作业成本法将成本分摊至采矿作业单元,从人工㊁环境㊁设备3个方面分析了影响采矿成本的关键因素,基于PCA-BP神经网络构建了采矿成本预测模型,并对模型进行了应用与验证㊂主要得出以下结论:(1)随着机械化㊁智能化装备在现代矿山的普遍应用,采矿成本的核心构成发生调整,对机械装备及其相关费用的管控逐渐受到重视,因而成为采矿成本管理的主要内容㊂相较于传统方法按照统一标准分配机械装备产生的费用,作业成本法将其科学分摊到各采场作业单元,因而更有助于实现采矿成本的精细化管控㊂㊃86㊃总第551期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀金㊀㊀属㊀㊀矿㊀㊀山㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期(2)地下矿山的开采成本受到多方面客观因素的综合影响,通过分析采矿成本与影响因素之间的变化规律,认为有必要从人工㊁环境和设备3个方面构建影响采矿成本的关键指标,以保证开采成本预测的科学有效性㊂(3)基于PCA-BP神经网络模型将影响开采成本的诸多因素进行降维后,构建神经网络模型完成采矿成本预测,在不丢失开采成本影响主因素性特征的前提下实现了成本的高效预测㊂验证结果表明:预测模型训练效果良好,预测精度满足要求,可以为矿山企业成本计划制定和成本控制提供参考,对于地下金属矿山具有一定的推广应用价值㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀徐波,黄武胜.黄金矿山矿石生产成本精细化管理系统[J].金属矿山,2013(5):125-127.XU Bo,HUANG Wusheng.Management system of accurate ore cos-ting for gold mines[J].Metal Mine,2013(5):125-127. 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[5]㊀NOURALI H,OSANLOO M.Mining capital cost estimation usingsupport vector regression(SVR)[J].Resources Policy,2018,62: 527-540.[6]㊀何沙,吉安民,李敬宇.变换的GM(1,1)模型在油田钻井成本预测中的应用[J].天然气勘探与开发,2012,35(1):69-72.HE Sha,JI Anmin,LI Jingyu.Application of transformed GM(1,1) model to drilling cost prediction[J].Natural Gas Exploration and Development,2012,35(1):69-72.[7]㊀蔡振禹,马兴民,邵永华.基于粗集-支持向量机的煤炭生产成本的研究[J].煤炭工程,2011(5):132-134.CAI Zhenyu,MA Xingmin,SHAO Yonghua.Research on coal pro-duction cost based on RS-SVM[J].Coal Engineering,2011(5): 132-134.[8]㊀雷泽勇,颜拥军.小型无轨设备的运行成本分析[J].金属矿山,2003(11):38-39,66.LEI Zeyong,YAN Yongjun.Analysis of operation cost of small scale trackless equipment[J].Metal Mine,2003(11):38-39,66. 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[14]㊀张宪峰,魏久传,张延飞,等.基于主成分分析与BP神经网络的矿井涌水量预测研究[J].煤炭技术,2018,37(6):201-203.ZHANG Xianfeng,WEI Jiuchuan,ZHANG Yanfei,et al.Principalcomponent analysis and BP neural network of mine water inflowprediction research[J].Coal Technology,2018,37(6):201-203.[15]㊀邓念东,丁一,邢聪聪,等.基于PCA-BP神经网络的风积砂充填体强度预测[J].矿业研究与开发,2021,41(2):109-113.DENG Niandong,DING Yi,XING Congcong,et al.Strength predic-tion of eolian sand filling body based on PCA-BP neural network[J].Mining Research and Development,2021,41(2):109-113.[16]㊀苟倩倩,赵明生,池恩安,等.基于PCA-BP神经网络在爆破振动评价要素中的预测及应用[J].矿业研究与开发,2018,38(12):97-102.GOU Qianqian,ZHAO Mingsheng,CHI Enᶄan,et al.Prediction andapplication of evaluation factors in blasting vibration based on PCA-BP neural network[J].Mining Research and Development,2018,38(12):97-102.[17]㊀齐留洋,王德胜,刘占全,等.矿山预裂爆破效果预测的BP神经网络法[J].金属矿山,2019(7):65-69.QI Liuyang,WANG Desheng,LIU Zhanquan,et al.Prediction ofpre-split blasting effect based on BP neural network[J].MetalMine,2019(7):65-69.㊃96㊃㊀㊀㊀李国清等:地下金属矿山采矿成本预测模型㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2022年第5期。

基于MPA-SVM的煤矿抛掷爆破爆堆形态预

基于MPA-SVM的煤矿抛掷爆破爆堆形态预

爆堆形态神经网络预测模型ꎬ在巴润露天矿的现场
应用结果表明ꎬ该方法相对误差小于 10% ꎬ符合实
迭代ꎮ 该阶段ꎬ猎物的运动速度远高于捕食者ꎬ捕食
主控因素ꎬ通过 Weibull 分布函数对爆堆参数进行
索自己的食物ꎮ 该阶段为全局搜索阶段ꎬ数学模型
际工程要求ꎻ韩亮等 [7] 为探究影响爆堆几何形态的
量化ꎬ利用灰色关联度分析主次关系ꎬ认为适当提高
(0. 955ꎬ0. 978ꎬ0. 946) ꎬ R MSE (0. 063ꎬ0. 075ꎬ0. 116) ꎬ and R MAE (0. 046ꎬ0. 056ꎬ0. 067) . It is proved that MPA ̄SVM
model is applicable to prediction of blast muckpile morphologyꎬ and it has more accuracy advantages under the condition of
分布的随机数的向量ꎬ表示布朗运动ꎻN C 与 P i 的逐
项相乘模拟猎物的运动ꎻD 为常数项ꎬ通常取 D =
0. 5ꎻN 是[0ꎬ1] 中的一个均匀随机数向量ꎮ
1. 1. 2 等速度比( II 阶段)
I∈( I max / 3ꎬ2I max / 3 ) ꎮ 该阶段ꎬ 捕食者和猎物
的移动速度相同ꎬ捕食者通过布朗运动搜索猎物ꎬ猎
small sample data.
[ KEYWORDS]
throw blasting of coal mineꎻ prediction of blast muckpile morphologyꎻ MPA ̄SVMꎻ Weibull model
幅度降低 煤 矿 开 采 成 本ꎬ 提 高 拉 斗 铲 倒 堆 工 艺 效

基于KPCA和LSSVM的脱硝反应器入口NOx质量浓度的软测量

基于KPCA和LSSVM的脱硝反应器入口NOx质量浓度的
软测量
赵建军;王广龙;郝兆平
【期刊名称】《内蒙古电力技术》
【年(卷),期】2016(34)1
【摘要】针对燃煤电厂SCR脱硝反应器入口NOx质量浓度测量的不准确问题,提出了基于KPCA(核主元分析)和LSSVM(最小二乘支持向量机)的脱硝反应器入口NOx质量浓度的软测量方法.首先对KPCA的输入样本进行了多函数样本优化,减小了样本冗余,然后经KPCA对样本数据进行了降维处理,再利用LSSVM对提取出的主元进行训练,建立了系统的软测量模型.由仿真结果可以看出,最后得到的测量对象预测值与实测值的总体误差较小,该方法有助于解决脱硝反应器入口NOx质量浓度的准确测量问题.
【总页数】6页(P73-77,89)
【作者】赵建军;王广龙;郝兆平
【作者单位】内蒙古京隆发电有限责任公司,内蒙古乌兰察布 012100;内蒙古京隆发电有限责任公司,内蒙古乌兰察布 012100;华北电力大学控制与计算机工程学院,河北保定 071003
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.8
【相关文献】
1.KPCA和LSSVM在SCR脱硝反应器入口NOx含量软测量中的应用 [J], 金秀章;郝兆平;佟纯涛;尹小菁
2.基于互信息和PSO-LSSVM的脱硝反应器入口NOx浓度预测 [J], 刘延泉;杨堃;王如蓓
3.基于入口NOx浓度软测量的脱硝系统先进控制研究 [J], 翁卫国;刘博文;郭一杉;张涌新;李钦武;周灿;郑成航
4.基于带时间尺度PCA-RBF的脱硝系统入口NOx质量浓度软测量技术 [J], 雷志伟
5.基于数据挖掘技术的SCR脱硝反应器入口NOx软测量方法 [J], 李达
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铀矿通风网络中氡及氡子体浓度的解算与调控

㊀第43卷㊀第3期2023年㊀5月㊀辐㊀射㊀防㊀护Radiation ProtectionVol.43㊀No.3㊀㊀May 2023㊃辐射防护评价㊃铀矿通风网络中氡及氡子体浓度的解算与调控叶勇军1,2,张英朋1,陈代嘉1,张笑语1(1.南华大学资源环境与安全工程学院,湖南衡阳421001;2.南华大学建筑环境气载污染物治理与放射性防护国家地方联合工程研究中心,湖南衡阳421001)㊀摘㊀要:在铀矿井中工作人员受到的辐射主要来源于氡及氡子体㊂为减少铀矿工作人员受到的氡致辐射剂量,须在确保入风质量的基础上向井下提供充足可靠的降氡风量㊂为此,依据通风网络解算理论㊁核素衰变理论和紊流传质理论,建立了通风网络中氡及氡子体浓度的解算模型,采用MATLAB 软件,依据提出的模型对某硬岩铀矿山具体支路中的氡及氡子体浓度分布进行解算与分析㊂结果表明:1)该解算模型能对单支路㊁多支路及含有局部氡源的通风网络的氡及氡子体浓度进行分析;2)能结合氡及氡子体防护要求,判断氡及氡子体浓度超过限值的支路,并在修正风量较小的情况下采用风量调节法解算出最优降氡及氡子体风量和风机运行风压㊂关键词:氡;氡子体;浓度分布;通风网络;局部氡源;调控中图分类号:TL72文献标识码:A㊀㊀收稿日期:2022-10-31基金项目:国家自然科学基金项目(No.11575080),湖南省自然科学基金项目(No.2022JJ30482),湖南省研究生科研创新项目(No.QL20220206)的资助作者简介:叶勇军(1979 ),男,2002年毕业于南华大学建筑环境与设备工程专业,2005年毕业于南华大学供热供燃气通风及空调工程专业,获硕士学位,2015年毕业于南华大学采矿工程专业,获博士学位,教授,博士研究生导师㊂E -mail:yongjunye@㊀㊀铀是重要的国防战略物资,也是重要的核电原料㊂地下铀矿山是铀资源重要的开采与水冶场所,在地下铀矿山开采初期,浅部的通风网络能简单实现矿井的合理分风[1-3];但随着开采范围和深度的不断延伸,矿井的通风网络结构愈加复杂,矿井的降氡风量及风压调控愈加复杂与困难[4-5],若通风系统的总风量不足或分配不合理,则会导致巷道和作业场所空气的氡及氡子体浓度超过国家标准限值㊂在铀矿山的工作人员所受辐射剂量中,氡的贡献占80%以上[6],同等通风条件下,我国井下氡及氡子体浓度比澳大利亚和俄罗斯高3~5倍[7],为确保井下作业人员身体健康与安全,对地下铀矿山通风网络的氡及氡子体浓度进行预测与调控是非常必要和紧迫的㊂为了对矿井通风系统进行调控,人们对通风网络解算进行了研究,其中常用的风网解算方法有Scott-Hinsley 法㊁京大二试法㊁牛顿法[8-9]㊂此外钟德云等[10]在对回路风量法解算原理深入分析的基础上提出了一种改进的Scott-Hinsley 法,高巍[11]将自然风压与其影响参数的预测与原有的通风网络解算算法进行结合,形成一个含自然风压的网络自动解算新算法;高亚超[12]结合多级机站风网的雅可比矩阵特征,确定了多级机站通风网络解算算法;马恒[13]对含有自然风压的通风网络进行了研究,得出了不同温度㊁压强条件下,含有自然风压的实时通风网络解算结果;云传贵等[14-15]得出了矿井通风与瓦斯流动一体化解算关系㊂叶勇军等[16-20]研究了压入式㊁抽出式㊁压抽混合式情况下的氡及氡子体浓度分布特性,独头巷道爆破后及留矿法采场的氡运移规律;国外Wheeler 等[21]最早研究了矿井通风网络空气中氡污染的增长和衰变因素㊂目前国内在铀矿井通风排氡方面的研究相对滞后,还未对铀矿井通风网络中氡及氡子体浓度分布及调控进行研究㊂因此,基于巷道中通风网络解算理论㊁核素衰变理论和紊流传质理论,建立了通风网络中氡及氡子体浓度分布的解算模型,采用MATLAB 软件依据模型编写程序,对具体的铀矿井单支路㊁多支路及含有局部氡源的巷道内的氡及氡子体浓度分布进行了解算与分析,为地下环境通风控氡提供㊃752㊃㊀辐射防护第43卷㊀第3期理论依据和技术支持㊂1㊀氡及氡子体浓度解算理论1.1㊀通风网络风量、风压计算理论㊀㊀在计算矿井通风网络中的风量㊁风压时,通常选择Scott-Hinsley 法进行计算,计算公式[8]如下:ΔQ i=-ðR iQ i 2ʃHf i ʃHn i2ð|R iQi|(1)Qᶄi =Q i ʃΔQ i(2)式中,ΔQ i 为风量修正值,m 3/s;Qᶄi 为风量近似真实值,m 3/s;Q i 为支路i 的风量,m 3/s;Hf i 为支路i 风机风压,Pa;Hn i 为支路i 自然风压,Pa;R i 为支路i 的风阻,N㊃s 2/m 8㊂对回路风量进行修正,当风量修正值满足精度要求时,即可以算出通风网络各个支路的风量㊁风压㊂1.2㊀通风网络的氡及氡子体浓度计算理论1.2.1㊀节点的氡及氡子体浓度的计算模型㊀㊀把每条支路的两端设为节点,通风网络不同支路中的氡及氡子体依据风向在支路共有节点处进行汇合,但节点交汇的氡及氡子体浓度并不能进行简单的累加计算,由Scott -Hinsley 方法计算得到风流的风向及风量,按照浓度与风量的转换关系,得到风流流出支路时的氡量,通过质量守恒定律对流入同一节点的氡量进行累加计算,之后依据浓度与风量的关系可以计算得出从节点流入后续每条支路的初始氡及氡子体浓度,过程如图1所示㊂图1㊀节点氡及氡子体浓度计算示意图Fig.1㊀Node concentration calculation diagram图1中Q 1,Q 2,Q 3,Q i -1,Q i 代表不同支路的风量;C e,1,C e,2,C e,3代表支路流入节点的氡活度浓度;C s,i -1㊁C s,i 代表从节点流入支路的氡活度浓度;E α,1㊁E α,2㊁E α,3代表支路流入节点的氡子体α潜能浓度;E s,i -1㊁E s,i 代表从节点流入支路的氡子体α潜能浓度㊂节点处的氡活度浓度㊁氡子体α潜能浓度计算公式分别为:C s,i =ðn in i =1(C e ,i Q i )/ðn ini =1Q i (3)E s,i =ðn ini =1(E a ,i Q i )/ðn ini =1Q i(4)式中,C s,i 为从节点流入支路的氡活度浓度,kBq /m 3;E s,i 为从节点流入支路的氡子体α潜能浓度,μJ /m 3;C e,i 为支路流入节点的氡活度浓度,kBq /m 3;E a,i 为支路流入节点的氡子体α潜能浓度,μJ /m 3;n in 为节点的入度㊂1.2.2㊀单支路的氡及氡子体浓度的计算模型㊀㊀(1)单支路氡活度浓度计算模型地下矿山的支路㊁入风井㊁回风井和采场天井的氡来源主要有两个:入风风流带入的氡气,铀矿井巷道壁析出的氡气㊂以单条支路入口为起点,则距离入口处L 米的位置的氡活度浓度为[18]:C e (L )=C s e-λLS Q i+JP λS(1-e -λLSQ i)(5)式中,C s 为支路的入口的氡活度浓度,kBq /m 3;C e (L )为距离支路入口L 米位置的氡活度浓度,kBq /m 3;J 为巷道壁的氡析出率,kBq /(s㊃m 2);P 为支路断面的周长,m;S 为支路断面面积,m 2;L为支路风流方向上某点距支路入口的距离,m;氡的衰变常数λ为2.1ˑ10-6s -1㊂(2)单支路的氡子体α潜能浓度计算模型氡是放射性的惰性气体,会衰变产生四种不同的短寿命子体:218Po㊁214Pb㊁214Bi㊁214Po,由于214Po 的半衰期很短,一般把氡子体的α潜能浓度认为是218Po㊁214Pb㊁214Bi 的α潜能浓度之和㊂单一支路巷道内氡子体的来源主要有:入风风流带入的氡衰变产生的氡子体;巷道壁析出的氡衰变产生的氡子体;入风风流带入的氡子体衰变后剩余的氡子体㊂假设入风风流流入支路的氡子体α潜能浓度为E α0,在不考虑到氡子体的沉降及附壁作用下,沿风流流动方向距离入口L 米处的氡子体α潜能浓度为[18]:E α(L )=E α1+E α2+E α3=β{(1-e-λe LS Q i)Cs+L -Q i Sλe ((1-e -λe LSQ i )éëêêùûúúJP Q i}+E α0e-λe LS Q i(6)式中,E α(L )为距离支路入口L 米处的氡子体α㊃852㊃叶勇军等:铀矿通风网络中氡及氡子体浓度的解算与调控㊀潜能浓度,μJ /m 3;E α1为入风风流带入的氡衰变产生的氡子体α潜能浓度,μJ /m 3;E α2为巷道壁析出氡衰变产生的氡子体α潜能浓度,μJ /m 3;E α3为入风风流带入的氡子体衰变残余的氡子体α潜能浓度,μJ /m 3;λe 为氡子体的等效衰减常数,λe =3.305ˑ10-4s -1;β为转换系数[19],β=5.3712μJ /kBq㊂1.2.3㊀含局部氡源支路的解算方法㊀㊀在通风网络解算模型中增加局部氡源,当支路中出现局部氡源时,把局部氡源设定为单独的节点,对原通风网络图进行修改,根据局部氡源的位置,获取局部氡源距离支路入口的长度㊁局部氡源氡释放率,则局部氡源处氡活度浓度公式为:C R =C r ˑQ i +U lQ i(7)式中,C r 为局部氡源前风流中氡活度浓度,kBq /m 3;U l 为局部氡源氡释放率,kBq /s;C R 为局部氡源后风流中的氡活度浓度,kBq /m 3,Q i 同式(1)㊂1.2.4㊀通风网络氡及氡子体浓度调控的理论㊀㊀通过上述模型解算出通风网络中的氡及氡子体浓度,在支路通风不足的情况下,通风支路内会出现氡或氡子体浓度超过限值要求的情况㊂依据通风网络调控理论,可通过增大主风机风压㊁局部风机增压或调控支路阻力系数等方法对通风网络的风量进行调控㊂对于总风量不足的矿井,采用增大主风机风压是简单可行且被广泛应用的方法㊂为此,本文采用增大主风机风压增大风量的方式对通风网络的风量进行调控,使风网中各生产支路的氡及氡子体浓度维持在限值以内㊂(1)氡活度浓度的调控方法在已知通风网络支路中氡活度浓度的情况下,对于氡活度浓度超过限值的单支路,该支路的降氡修正风量为:Δq i =(C e,i -C s,i )ˑQ iC st -C s,i-Q i(8)㊀㊀当多条支路氡活度浓度超过限值时,对所有超限支路降氡修正风量进行累加计算,得到多支路的降氡修正风量㊂计算公式为:Δq =ðmi (C e,i -C st )ˑQ i C st -C in -Q i éëêêùûúú,m =0,1,2,3(9)㊀㊀调控后主风机风压为:Hf r =R (Q +Δq )2(10)式(8)㊁式(9)㊁式(10)中,C st 为规定的氡活度浓度限值,kBq /m 3;Q 为通风网络总风量,m 3/s;R 为通风网络总风阻,N ㊃s 2/m 8;Hf r 为调控后的风机风压,Pa;Δq 为降氡修正风量,m 3/s;C in 为入风氡活度浓度,kBq /m 3;m 为氡活度浓度超限支路的个数㊂采用降氡修正风量修正主风机风压,每次修正后通风网络风量重新分配,多次对主风压进行迭代运算,当支路氡活度浓度满足限值要求,停止修正㊂(2)氡子体α潜能浓度的调控在不考虑氡子体的沉降及附壁作用情况下,此时支路内氡子体危害最为严重,对氡子体α潜能浓度超过限值的单支路进行调控,该支路的降氡子体修正风量为:ΔQ i =(E α,i -E s,i )ˑQ iE st -E s,i-Q i(11)㊀㊀当多条支路氡子体α潜能浓度超过限值时,对所有超限支路降氡子体修正风量进行累加计算,得到多支路的降氡子体修正风量㊂计算公式为:ΔQ =ðni (E α,i -E st )ˑQ i E st -E in -Q i éëêêùûúú,n =0,1,2,3 (12)㊀㊀调控后主风机风压为:Hf r =R (Q +ΔQ )2(13)式(11)㊁式(12)㊁式(13)中,E st 为规定的氡子体α潜能浓度限值,μJ /m 3;ΔQ 为降氡子体修正风量,m 3/s;E in 为入风氡子体α潜能浓度,μJ /m 3;n 为氡子体α潜能浓度超限支路的个数㊂运用降氡子体修正风量修正主风机风压,每次修正后通风网络风量重新分配,多次对主风机风压进行迭代运算,当支路氡子体α潜能浓度满足限值要求,停止修正㊂2㊀算例解算流程与基本设置2.1㊀算例解算流程㊀㊀通风网络氡及氡子体浓度分布解算及调控流程如图2所示㊂㊃952㊃㊀辐射防护第43卷㊀第3期图2㊀通风网络氡及氡子体浓度解算流程图Fig.2㊀Flow chart of radon and radon daughter concentration calculation in ventilation network2.2㊀算例基本设置㊀㊀选取某硬岩铀矿山部分支路,对于硬岩铀矿山,氡渗流析出率的影响较小[18],在修正风量不大的情况下,渗流氡析出率可以忽略,因此本次计算时未考虑风压对氡析出率的影响㊂运用MATLAB软件依据通风网络解算模型解算,算例由13个分支,9个节点组成,将通风网络图G的所有节点和支路进行编号,对支路按照编号排序㊂已知各个支路的长度㊁截面积㊁周长㊁氡析出率等基本条件,主风机风压为500Pa㊂把v9设定为局部氡源,v9局部氡源氡释放率10kBq/s,根据‘铀矿井通风及排氡技术规范“(EJ/T359 2016)入风风流风质要求规定,把矿井总入风氡活度浓度㊀㊀㊀㊀㊀设定为0.2kBq/m3,矿井总入风氡子体α潜能浓度设定为0.3uJ/m3,算例通风网络图如图3所示㊂算例基本条件如表1所示㊂图3㊀通风网络解算图示Fig.3㊀Graphics of ventilation network solution表1㊀通风网络的基本条件叶勇军等:铀矿通风网络中氡及氡子体浓度的解算与调控㊀3㊀结果与讨论通过上述条件对算例进行解算,得到矿井支路中氡及氡子体浓度分布结果如图4㊁图5所示㊂图4㊀通风网络的氡活度浓度分布图示Fig.4㊀Distribution of radon concentrationin ventilationnetwork图5㊀通风网络的氡子体α潜能浓度分布图示Fig.5㊀The diagram of radon daughter potentialconcentration distribution in ventilation network由图4㊁图5可知:1)支路入口的初始氡活度浓度较低,随着风流的流动,巷道壁析出的氡不断进入风流中,距离支路入口越远,氡活度浓度越高,氡子体α潜能浓度也逐渐升高;2)在风量较小的支路(如e7),氡活度浓度与氡子体α潜能浓度升高较快,容易超过浓度控制限值(氡活度浓度为2.7kBq /m 3,氡子体α潜能浓度为5.4uJ /m 3);3)在节点处,各支路出口风流中的氡及氡子体进行汇合,汇合后的浓度被中和稀释,之后成为下一支路的入风风流的氡活度浓度及氡子体α潜能浓度;4)e7支路出口风流中的氡活度浓度为2.9660kBq /m 3,超过国家限值(2.7kBq /m 3)㊂对主风机风压进行调控后的氡及氡子体浓度分布如图6㊁图7所示㊂由图6㊁图7可知:1)对e7超限的氡活度浓度进行调控,计算得到当主风机风压为673.5729Pa图6㊀通风网络调控后氡活度浓度分布图示Fig.6㊀Distribution of radon concentration afterventilation networkregulation图7㊀通风网络调控后氡子体α潜能浓度分布图示Fig.7㊀Distribution diagram of radon daughter potentialconcentration after ventilation network regulation时,e7支路出口风流中氡活度浓度不超过限值2.7kBq /m 3,此时通风网络所有支路的氡活度浓度均满足限值要求;2)在调控前,通风网络的各支路中氡子体α潜能浓度均未超过国家限值5.4μJ /m 3,但由于对氡活度浓度调控后通风网络风量重新分配,通风网络中各支路的氡子体α潜能浓度均不同程度地降低,调控后支路中的最高氡子体α潜能浓度降为3.3783μJ /m 3;3)以上表明,本论文提出的通风网络解算方法可以根据限值要求对氡及氡子体浓度进行调控,计算出最优降氡及氡子体风量及主风机运行风压㊂在v9处添加局部氡源,局部氡源的氡释放率10kBq /s,计算含有局部氡源时通风网络氡及氡子体的浓度分布,选取局部氡源(v9)后一条支路上的氡及氡子体浓度进行分析,如图8所示㊂从图8可知:1)风流流经v9,受到局部氡源的影响,后续风流流经的支路,氡及氡子体浓度均出现了增高;2)由于氡子体是氡的衰变产物,在流经局部氡源后,氡子体α潜能浓度增加较少,不如氡活度浓度增加明显;3)提出的方法可以对含有局部氡源的通风网络中的氡及氡子体浓度进行㊃162㊃㊀辐射防护第43卷㊀第3期图8㊀存在与不存在局部氡源的氡及氡子体浓度对比图Fig.8㊀Comparison charts of radon and radon daughter concentrations with and without local radon sources计算㊂4㊀结论㊀㊀依据通风网络解算理论㊁核素衰变理论和紊流传质理论,建立了铀矿井通风网络中氡及氡子体浓度的解算模型,运用MATLAB软件依据模型解算与分析具体通风网络支路中的氡及氡子体浓度,得出以下结论:(1)提出的通风网络解算方法,在不考虑沉降和附壁作用对氡子体的影响的情况下,能对单支路㊁多支路及含有局部氡源的通风网络的氡及氡子体浓度分布进行计算,能判断出氡及氡子体浓度超过控制限值的支路以及异常氡源释放氡对后㊀㊀㊀㊀㊀续支路氡及氡子体浓度的影响㊂(2)该方法能结合氡及氡子体防护要求,判断出的氡及氡子体浓度超过限值要求的支路,在修正风量较小的情况下,采用风量调节法对氡及氡子体浓度进行调控,解算出最优降氡及氡子体风量,并确定最适合的主风机运行风压㊂(3)该方法结合实际矿山的氡及氡子体浓度监测,可以为矿井通风网络中氡及氡子体浓度以及风量调节提供理论依据和技术支持㊂(4)为提高通风网络解算的准确度,下一步应继续完善通风网络中风压㊁风量和温湿度对氡析出率的影响修正,及沉降和附壁作用对氡子体的影响修正㊂参考文献:[1]㊀姚明岐.煤矿矿井通风系统优化策略探讨[J].能源与节能,2020(6):151-152.DOI:10.3969/j.issn.2095-0802.2020.06.065.YAO Mingqi.Discussion on optimization strategy of ventilation system in coal mine[J].Energy and Energy Saving,2020(6):151-152.DOI:10.3969/j.issn.2095-0802.2020.06.065.[2]㊀程敏光.煤矿矿井通风系统优化策略浅析[J].石化技术,2020,27(2):168+170.DOI:10.3969/j.issn.1006-0235.2020.02.105.CHENG Minguang.Optimization strategy of mine ventilation system in coal mine[J].Petrochemical 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粗糙集属性约简在尾矿坝浸润线预测模型中的应用

粗糙集属性约简在尾矿坝浸润线预测模型中的应用王云海;李春民;谢旭阳【摘要】在建立尾矿坝浸润线支持向量回归机(SVR)模型的过程中,预测精度低、计算时间长等问题较难解决,并且严重制约SVR模型的推广应用.为了解决以上问题,尝试引入粗糙集(RS)算法对训练样本的输入属性进行约简,同SVR算法共同建立浸润线预测模型.实例证明,RS-SVR模型有效降低了SVR模型在迭代时的计算难度,并使浸润线的预测精度得到了提高.由此可得,RS-SVR结合无论在理论上还是在实例应用中都具有可行性.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2010(000)010【总页数】4页(P20-23)【关键词】浸润线;粗糙集;约简;支持向量回归机【作者】王云海;李春民;谢旭阳【作者单位】中国安全生产科学研究院;中国安全生产科学研究院;中国安全生产科学研究院【正文语种】中文【中图分类】TD1日益发展的数据挖掘技术的在矿业领域得到广泛应用[1-2],其已应用到尾矿库监测预警领域中。

众所周知,国家安监部门对尾矿库的安全运营十分重视,目前已经建立了一套预测精度较高的尾矿库在线监测预警系统[3]。

整个系统能够较为精确地预测出监测指标,比如浸润线[1]埋深,是其中至关重要的一步。

因为有了精确的预测值,才能够对危险进行较为准确的预警。

而在监测系统中常用的 SVR浸润线预测模型有很大的局限性,比如由于影响属性较多造成的数据计算量较大导致计算时间过长,浸润线某些属性数据冗余对回归模型的训练造成干扰。

因此,亟待能够对监测的实时属性数据进行约简,这将对建立更有效的监测系统有着深远的意义。

本研究将探讨粗糙集属性约简算法和支持向量回归机结合应用,利用粗糙集算法首先对监测到的属性数据进行约简,理论上可以大大降低计算的难度,并且能够提高预测的精度,在理论上具有可行性。

1.1 数据离散化应用粗糙集对浸润线属性进行约简,首先要对属性数据进行离散化[4-6],这是至关重要的一步。

酸法地浸浸出液铀浓度神经网络预测模型的研究


Ne a t r e i tn o e o a i m n e t a i n ur lNe wo k Pr d c i g M d lf r Ur n a Co c n r to
o i n. iu Le c q r f Acd I st a h Li uo
Ke r s c d i —i e c i g; r n u la hn i r v d g n t g r h ; e r l ewo k; r nu c n e tain y wo d :a i n st la h n u a i m e c ig; mp o e e ei a o i m n u a t r u a i m o c nr t u cl t n o
雷 林 雷泽勇 ,
( .南华大学 城 市建设学院 ,湖南 衡 阳 4 10 ; .南华大学 机械工程学 院, 1 201 2 湖南浸出液铀浓度 的因素很 多 , 采用传 统方法难 以建立 精确 的数 学模 型 , 模型 预测精度 不高 。在揭 示浸 出液 或
gnei , a h a U i rt , eg a g4 10 , u n hn ) i r g N n u nv sy H ny n 2 0 1 H n ,C i e n ei a a
Absr c :Usn r d t n lmeh d o b id p e iemah ma ia d li a d o k h d l r d ci n ls r — ta t i g ta ii a to st u l r cs t e t lmo e s h r rma e t e mo e p e i t e sp e o c g o cs e a s h r n u c n e ta in o cd i st e c i u ri n r te i fu n e o n a tr . Th h oi ie b c u e t e u a i m o c n r t fa i n—i la h lq o s u de h n e c f ma y f co s o u l e c a tc d n mi ro ma c fu a i m o e tai n o cd i st e c i u ri e e ld.Th h oi e o a e i s d y a c pef r n e o r n u c nc n rto fa i n—iu la h lq o sr v a e e c a t p r r nc s u e c f m t e lwi n u a ls a d d tr i e t e sr cu e o e a ewo k. e n u a e wo k i o ie t mp o e o d a t i p ts mp e n ee h m n h tu t r fn urln t r Th e r ln t r sc mbn d wi i r v d h g n tc a g rt m o c n t c e p e itn d lf ru a i m o c n r t n o cd i — i e c i uo . e ei l o ih t o sr ta n w r d ci g mo e o r n u c n e ta i fa i n st la h lq r u o u
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第33卷第1期 2015年2月 江 西 

JIANGXI 科 学 

SCIENCE Vo1.33 No.1 

Feb.2015 

doi:10.13990/j.issnl001—3679.2015.01.025 基于KPCA—SVM的预测模型 在铀矿堆浸中的应用 

宋月婵 ,刘光萍 (1.东华理工大学理学院,330013,南昌; 2.核资源与环境省部共建国家重点实验室培育基地(东华理工大学),330013,南昌) 

摘要:针对影响堆浸工艺铀矿浸出率的因素较多且具有非线性的特点,提出一种利用核主成分分析(KPCA) 进行参数处理,整合冗余,降低维数,并将处理后得到的6个主成分作为支持向量机(SVM)测量模型输入的 预测方法。在此过程中,利用粒子群算法(PSO)优化核主成分分析和支持向量机的参数,使模型具有较高的 训练精度。在此基础上,对铀矿堆浸进行建模仿真,并进行预测。结果表明,基于KPCA—SVM的铀矿累计浸 出率模型与BP神经网络方法相比,具有有效降低数据维数、在小样本条件下学习更加有效、建模采样过程更 快、预测精度更高的优点。 关键词:累计铀浸出率;预测;核主成分分析;支持向量机;粒子群算法 中图分类号:N794 文献标识码:A 文章编号:1001—3679(2015)01—106—06 

The Application of Heap Leaching of Uranium Based on KPCA.SVn 

SONG Yuechan 一.LIU Guangping , (1.College of Science,East China Institute of Technology,3300 1 3,Nanchang,PRC; 2.State Key Laboratory Breeding Base of Nuclear Resources and Environment College of Science,East China Institute of Technology,330013,Nanchang,PRC) 

Abstract:Aiming at the features of factors which is non—linear and influence heap leaching of urani— um leaching rate,then we proposed a measure that using the kernel principal component analysis (KPCA)to process parameters.It can reduce redundancy and lower dimensions,then we can get 6 principal components as a predictive method to measure inputs of model by support vector machines (SVM).In this process,the particle swarm optimization(PSO)is used to optimize the parameters of kernel principal component analysis and support vector machines,SO that the model has higher train— ing accuracy.Based on that,we built a model of the heap leaching uranium to simulate and forecast. The results show that,compared KPCA-SVM cumulative uranium leaching rate model with BP neural network method,the former can effectively reduce data dimension,learn more effectively in small samples,model the sampling process faster and has a higher predictive accuracy. Key words:cumulative uranium leaching rate;forecast;kernel principal components analysis;sup一 

收稿日期:2014—10—30;修订日期:2014—12—30 作者简介:宋月婵(1990一),女,河北衡水人,硕士研究生,主要从事数字模拟与科学计算方面的研究与应用。 基金项目:核资源与环境省部共建国家重点实验室培育基地资助项目(101116)。 通讯作者:刘光萍,女,教授,硕士生导师,主要从事地球科学中的数学研究与应用。E・mail:381523210@qq.conl。 第1期 宋月婵等:基于KPCA—SVM的预测模型在铀矿堆浸中的应用 ‘107・ port vector machines;particle swarm optimization 

0 引言 细菌堆浸浸铀技术是从贫矿、废矿和复杂矿 中回收铀金属的一种新型的生产工艺 J。在生 产工序中,影响铀矿累计浸出率的因素较多,这些 因素存在时变性、非线性、易受干扰性,以及较强 的耦合性,给预测带来许多困难。SVM在小样本 建模上为公认的有效方法,但由于各参数间存在 非线性、耦合性,且输入辅助变量维数高,直接应 用到铀矿累计浸出率预测时存在误差较大的问 题。为此,越来越多的文献引入主成分分析法,进 行数据降维。文献[2]采用基于主成分分析的支 持向量机模型对上海房价进行预测研究。文献 [3]采用主成分分析的神经网络模型对我国卫生 总费用进行预测研究。在此基础上,针对数据具 有非线性的特点,文献[4]提出KPCA的LSSVM 对工业锅炉烟气含氧量进行预测。为此,本文提 出了利用一种经粒子群算法(PSO)优化参数的核 主成分分析法(KPCA),能够有效提取参数的高 阶非线性特征,降低数据维数,消除数据的冗余与 噪声,再将经过特征值提取后的变量集,作为 SVM的输入,建立铀矿累计浸出率预测模型。 1 建模原理 1.1核主成分分析 主成分分析(Principal Components Analysis, PCA)ES]是一种通过降维技术把多个变量化为少 数几个主成分(即综合变量)的统计分析方法。 这些主成分能够反映原始变量的绝大部分信息, 通常表示为原始变量的某种线性组合。为了使这 些主成分所包含的信息不相重叠,应要求它们之 间互不相关。 核主成分分析(Kernel Principal Components Analysis,KPCA)是PCA的改进算法,它采用非线 性方法来提取主成分。通过一个非线性函数西 将原始向量 (X∈R )映射到一个高维的特征空 间F,F={ ( ):X∈R },在F上进行PCA分 析。它可以将在输入空间无法线性分类的数据变 换到特征空间来实现线性分类。实验结果表明, 与PCA相比,KPCA不仅能够抽取非线性特征,而 且具有更优的识别性。 KPCA方法的基本原理如下 J:假设 , ,…, 为训练样本,用{ }表示输入空间。 KPCA方法的基本思想是通过某种核方法的方式 将输入数据空问映射到某个高维空间(又称特征 空间),并且在特征空间中实现PCA。假设相应 的映射为西,其定义如下: 击:R —}, l一 =咖( ) 核函数通过映射(b将实现点 到F的映射, 并且由此映射而得的特征空间中数据满足中心化 的条件,即 

∑ ( )=0 (1) 则特征空间的协方差矩阵为: C= (Xi)咖(Xi) (2) 那么求协方差矩阵的特征值A 和特征向量 : Cv =A (3) 在式(3)两边同乘以 ( ),特征向量 ,可 以表示为西( )的线性组合,即 

=∑ ( ) i=1 则有: 

(4) 

OLi( ( ( ) (Xw)咖( ) )))= A∑( ( ) ( )), =1,2,…m (5) 定义m×m维核函数矩阵 : K =咖( ) ( ) (6) 则上式可以简化为: mA =K (7) 降维后的样本为高维特征空间向量 ( )在 特征空间 上的投影表示为: 

v・咖( ))=∑ ( ( )咖( ))=∑oeiK ( , ) (8) 当特征空间数值不满足中心化条件时核矩阵 可以修正为: +K ̄- ( + m )+ 曩。 , 

i√=1,2,…,m (9) 综上所述,KPCA的算法可以分为以下3个 步骤: 1)选定核函数,并进行高维空间上的中心 ・108・ 江西科学 2015年第33卷 化,然后根据式(9)计算矩阵K 2)计算完的特征值和特征向量,并进行高维 空间上的正规化。 3)对于测试样本,计算其非线性主分量。 常用的核函数有以下几种形式: 线性核函数: K( , )= ・Xj (10) P阶多项式核函数: K(x , )=[( ・ )+1] (11) 高斯径向基函数(RBF)核函数: 

):(12)K exp ( )=(一 ) ( 1.2支持向量机的基本原理 支持向量机(Suppo ̄Vector Machines,SVM) 是由Vapnik等提出来的基于统计学习理论的解 决多维函数预测的机器学习工具,针对有限的样 本,遵循结构风险最小化原则,可用于分类和回归 问题 “]。 SVM采用回归函数: Y=-厂( )=to4,( )+b (13) 式中:西( )是将样本点映射到高维空间的非线性 映射,∞为权值矢量,b为阈值。 假设给定m个数据样本( ,Y ),i=1,2,…, m,其中 ∈R ,Y ∈R, 为输入变量,Y 为输出 变量。SVM就是将实际问题通过一个非线性映 射 ( ),把输入数据 映射到一个高维特征空 间,在高维特征空间中构造线性回归函数来实现 原空间中的非线性回归函数。为了保证曲线的平 滑性,可通过最小化下面的泛函来训练to和b: ・ 1 n min 1 lI lI +C e( —Yi)) 

(14) 其中,e(・)为经验风险,÷II∞lI 为正则化部分, C为惩罚系数。于是,寻求最优回归超平面的二次 凸规划问题变为: min了1 II +c∑( + ) (15) 

rY 一 ( )一b + s.t.{(D ( )+b—Y + 【 0, 。 0 其中,8为不敏感损失系数, , 为松弛因子。引 入Lagrange乘子以及核函数K( , ),把问题转 化为以下对偶问题: 

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