螺栓拧紧力矩计算公式
拧紧力矩的计算方法
拧紧力矩的计算方法1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mmK 值表（参考）3. 紧固力P 一般在设计上选取螺栓屈服强度σs 的60～80％，安全系数约为以上。
4. 扭矩系数K 是由内外螺纹之间的摩擦系数和螺栓或螺母支撑面与被紧固零件与紧固件接触的承压面的摩擦系数综合而成。
它与紧固件的表面处理、强度、形位公差、螺纹精度、被紧固零件承压面粗糙度、刚度的许多因素有关，其中表面处理是一个关键的因素。
不同的表面处理，其扭矩系数相差很大，有时相差近一倍。
例如：同螺纹规格，同强度的螺纹副，表面处理为磷化时，扭矩系数约为～，而表面处理为发黑时，扭矩系数可达～。
5. 对于M10~M68的粗牙钢螺栓，当螺纹无润滑时，拧紧力矩粗略计算公式：0.2M PD =6．VDI 2230中的拧紧力矩计算方法22(0.160.58)2: :::::KmA M G K M G Km K D M F P d F P d D μμμμ=⋅+⋅⋅+式中:装配预紧力螺距外螺纹基本中径 螺栓螺纹摩擦系数螺栓头部下面的摩擦直径 螺栓头支承面摩擦系数()()0s 2s 23310 :/4 :=+/2 /6 :=0.50.7 :s s s s s s P A A A d d d d d d d H H σπσσσ=⨯=⨯=-⨯也可以由下表查出螺纹部分危险剖面的计算直径螺纹牙的公称工作高度～螺栓材料的屈服极限F M 计算公式为：p0.20=M F R A ν⋅⋅式中：ν：拧紧过程中屈服点应力的利用因数，一般ν= ：屈服强度A 0：螺栓最小横截面积F M 和M A 可从第2部分附录C 中查得，并应根据现有条件使用螺纹摩擦系数的最小值。
螺栓拧紧扭矩
螺栓拧紧扭矩
首先明确的一点是，螺栓紧固时并不是越紧越好。
因为螺栓也是有一定的屈服强度的，一旦超过这个强度，螺栓不仅起不到紧固的作用，反而容易滑丝甚至断裂，对于零件也会造成一定的变形损坏。
松紧有度，才能保护好螺栓，最大限度的起到紧固作用，以后拆卸也方便。
螺栓拧紧力矩的计算方式
拧紧力矩的计算，有一个简单的公式：T=KFd(N.mm)。
T即拧紧力矩；
K为拧紧力系数，这个是一个均可选的参数，对于一般加工表面，有润滑装配的K取0.13~0.15，无润滑装配的可取0.18~0.21；d即螺纹的公称直径，比如M12的螺栓，d=12；F是预紧力，对碳素钢螺栓F=(0.6~0.7)σA;合金钢螺栓F=(0.5~0.6)σA;，σ为螺栓的屈服点，A=π/16*(d2+d3)2,d2为螺纹中经,d3=d1-H/6;d1是小径,H 是螺纹原始三角形高度;H值根据不同螺纹可以算出来的,大概是
0.87倍的螺距P。
螺丝压紧力计算公式
螺丝压紧力计算公式在机械设计和制造中，螺丝是一种常见的连接件。
螺丝的压紧力是指螺丝在拧紧后对连接件施加的压力，是保证连接件紧固的重要参数。
因此，计算螺丝的压紧力是非常重要的。
本文将介绍螺丝压紧力的计算公式及其相关知识。
螺丝的压紧力与螺纹的摩擦力、螺丝材料的弹性模量、螺丝直径和螺纹间距等因素有关。
一般来说，螺丝的压紧力可以通过以下公式来计算：F = T / K。
其中，F表示螺丝的压紧力，T表示拧紧力矩，K表示螺丝的拉伸系数。
拧紧力矩T可以通过螺丝的螺纹力矩和摩擦力矩之和来计算：T = T1 + T2。
其中，T1表示螺丝的螺纹力矩，T2表示螺丝的摩擦力矩。
螺丝的螺纹力矩T1可以通过以下公式来计算：T1 = K1 Fd。
其中，K1表示螺丝的螺纹摩擦系数，Fd表示螺丝的螺纹直径。
螺丝的摩擦力矩T2可以通过以下公式来计算：T2 = K2 Fd Ff。
其中，K2表示螺丝的摩擦系数，Ff表示螺丝的摩擦力。
螺丝的拉伸系数K可以通过以下公式来计算：K = As / Ac。
其中，As表示螺丝的拉伸面积，Ac表示螺丝的截面积。
通过以上公式，我们可以计算出螺丝的压紧力。
在实际应用中，为了保证连接件的安全可靠，通常会在计算出的压紧力的基础上增加一定的安全系数。
此外，螺丝的材料、螺纹的精度、螺纹的润滑情况等因素也会对压紧力产生影响，因此在实际使用中需要综合考虑这些因素。
除了计算螺丝的压紧力外，还需要注意螺丝的拧紧方式和工具的选择。
一般来说，螺丝的拧紧应该均匀进行，以避免因局部过紧或过松而影响连接件的使用寿命。
此外，选择合适的扭矩扳手和螺丝刀具也是非常重要的，以保证螺丝的拧紧力矩符合设计要求。
总之，螺丝的压紧力是保证连接件紧固的重要参数，通过合理计算和选择合适的工具和方法，可以保证螺丝的压紧力符合设计要求，从而保证连接件的安全可靠。
希望本文对读者在螺丝的设计和使用中有所帮助。
拧紧力矩的计算方法
拧紧力矩的计算方法1. 螺栓和螺母组成的螺纹副在紧固时，紧固力是通过旋转螺母或螺栓（通常是螺母）而获得的，紧固力与旋转螺母所用的扭矩（拧紧扭矩）成正比，为了保证达到设计所需的紧固力，就要在工艺文件中规定拧紧扭矩，并在实际施工中贯彻实施。
2. 机械设计中拧紧扭矩计算方法 M = KPD 式中： M — 拧紧扭矩，Nm K — 扭矩系数P — 设计期望达到的紧固力，KN D — 螺栓公称螺纹直径，mm3. 紧固力P 一般在设计上选取螺栓屈服强度σs 的60～80％，安全系数约为1.2以上。
4. 扭矩系数K 是由内外螺纹之间的摩擦系数和螺栓或螺母支撑面与被紧固零件与紧固件接触的承压面的摩擦系数综合而成。
它与紧固件的表面处理、强度、形位公差、螺纹精度、被紧固零件承压面粗糙度、刚度的许多因素有关，其中表面处理是一个关键的因素。
不同的表面处理，其扭矩系数相差很大，有时相差近一倍。
例如：同螺纹规格，同强度的螺纹副，表面处理为磷化时，扭矩系数约为0.13～0.18，而表面处理为发黑时，扭矩系数可达0.26～0.3。
5. 对于M10~M68的粗牙钢螺栓，当螺纹无润滑时，拧紧力矩粗略计算公式：0.2M PD =6．VDI 2230中的拧紧力矩计算方法22(0.160.58)2: :::::KmA M G K M G Km K D M F P d F P d D μμμμ=⋅+⋅⋅+式中:装配预紧力螺距外螺纹基本中径 螺栓螺纹摩擦系数螺栓头部下面的摩擦直径 螺栓头支承面摩擦系数()()0s 2s 23310 :/4 :=+/2 /6 :=0.50.7 :s s s s s s P A A A d d d d d d d H H σπσσσ=⨯=⨯=-⨯也可以由下表查出螺纹部分危险剖面的计算直径螺纹牙的公称工作高度～螺栓材料的屈服极限F M 计算公式为：p0.20=M F R A ν⋅⋅式中：ν：拧紧过程中屈服点应力的利用因数，一般ν=0.9 R p0.2：屈服强度 A 0：螺栓最小横截面积F M 和M A 可从第2部分附录C 中查得，并应根据现有条件使用螺纹摩擦系数的最小值。
螺栓拧紧力矩及载荷计算公式
螺栓规格d
mm
根据预紧力计算扭矩
外螺纹中径 d2
mm
螺纹原始三角形高度H mm
计算直径
d 3 mm
被联接件或垫圈孔径d 0 mm
拧紧力矩 T N·m
计算预紧力F'/N
螺纹原始三角形高度H mm
外螺纹小
径d1
mm
计算螺纹
副当量摩
擦角ρ'
外螺纹中径
d2/mm
,T min ,T s 三项为根据
夹紧范围齿带厚度 D t mm mm 8～12 10～16 12～22 16～27 23～35 30～45 32～50 40～60 0.4～0.6 拧紧扭矩 N·m max 2 保证扭矩 N·m max 2.4 密封压力 Mpa 1.4 0.7 50～70 0.5～1.5 3 60～80 70～90 80～100 90～110 100～120 110～120 120～140 130～150 140～160 8～10 根据管接头结构 10～12 、软管材料、密封介质及其压力0.6 12～16 确定，并不大于 16～25 保证扭矩 19～29 3.6 0.3 B型为6 C型为2.6 计算预紧力已知预紧力 N N 1747.15544 10000 计算扭矩T0 N·m 28.61794596 M 2M t r Q t 0.15 d 按右边公式计算已知Q（kN）计算M（N·m）已知M （N·m）计算Q（kN） 169.83708 220.000004 90 69.4788043
轴向力Q M 旋紧力矩 d 螺栓直径 t 螺距μ 摩擦系数 r=d/2 Nm mm mm 螺纹和螺母之间的摩擦系数μ =0.15。
机械设计螺栓组强度计算求合力公式
机械设计螺栓组强度计算求合力公式
公式t=kfd，k为拧紧力矩系数，f为预紧力，d为螺纹的公称直径，经查表得k取0.22。
最小的预紧力：10=0.22×0.01×f。
得出f=.45n 同理可得最大的力：f=.55n。
预紧力的大小，除了受限于螺钉材料的强度外，还受限于被联接件的材料强度。
当内外螺纹的材料相同时，只校核外螺纹强度即可。
对于旋合长度较短、非标准螺纹零件形成的联结、内外螺纹材料的强度差距很大的受到轴向载荷的螺纹联结，还应当校核螺纹牙的强度。
例如某型产品弹性元件的紧固，因螺钉相连接的基材就是电镀铝合金yl，其强度离高于优质碳素结构钢20的强度，就应当校核铝合金上螺纹牙型的强度，主要就是螺纹材料的剪应力及弯角形变。
预紧方式和转速的影响，定压预紧下，随转速的提高轴承径向刚度略有增加，而轴向和角刚度迅速降低。
定位预紧下，轴承径向，轴向和角刚度均随转速的提高而迅速增加，但轴向和角刚度的增加比较平缓。
陶瓷球轴承的刚度变化规律与全钢轴承相似，但变化较为平缓。
螺栓紧固件拧紧力矩计算
螺栓扭矩介绍表强度等级最小破断强度392Mpa 588Mpa 784 Mpa 941 Mpa 1176 Mpa材质一般结构用钢机械结构用钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬合金钢(Q235即 A3) （35#）（ 35CrMoA ）(40CrNiMoA)螺栓螺母扭距值扭距值扭距值扭距值扭距值KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM KGM NM M14 22mm 7 69 10 98 14 137 17 165 23 22516 24 10 98 14 137 21 206 25 247 36 36318 27 14 137 21 206 29 284 35 341 49 48020 30 18 176 28 296 41 402 58 569 69 48022 32 23 225 34 333 55 539 78 765 93 91124 36 32 314 48 470 70 686 100 981 120 117627 41 45 441 65 637 105 1029 150 1472 180 176430 46 60 588 90 882 125 1225 200 1962 240 235233 50 75 735 115 1127 150 1470 210 2060 250 245036 55 100 980 150 1470 180 1764 250 2453 300 294039 60 120 1176 180 1764 220 2156 300 2943 370 362642 65 155 1519 240 2352 280 2744 390 3826 470 460645 70 180 1764 280 2744 320 3136 450 4415 550 539048 75 230 2254 350 3430 400 3920 570 5592 680 666452 80 280 2744 420 4116 480 4704 670 6573 850 833056 85 360 3528 530 5149 610 5978 860 8437 1050 1029060 90 410 4018 610 5978 790 7742 1100 10791 1350 1323064 95 510 4998 760 7448 900 882068 100 580 5684 870 8526 1100 1078072 105 660 6468 1000 9800 1290 1264276 110 750 7350 1100 10780 1500 147080 115 830 8143 1250 12250 1850 1813085 120 900 8820 1400 13720 2250 2205090 130 1080 10584 1650 16170 2500 24500100 145 1400 13720 2050 20090110 155 1670 16366 2550 24990120 175 2030 19894 3050 298901、以上是德国工业标准，表中扭矩值为螺栓达到折服极限的70%时所测定。
地脚螺栓拧紧力矩
地脚螺栓拧紧力矩摘要：一、地脚螺栓拧紧力矩的概念二、地脚螺栓拧紧力矩的计算方法三、地脚螺栓拧紧力矩的注意事项正文：地脚螺栓拧紧力矩是安装地脚螺栓时需要考虑的一个重要参数，它直接影响着地脚螺栓的紧固程度以及连接件的稳定性。
本文将详细介绍地脚螺栓拧紧力矩的概念、计算方法和注意事项。
一、地脚螺栓拧紧力矩的概念地脚螺栓拧紧力矩，又称地脚螺栓预紧力矩，是指在安装地脚螺栓时，为了使螺栓达到一定的预紧力，需要施加的力矩。
地脚螺栓拧紧力矩的大小取决于螺栓的直径、材料、长度以及安装环境等因素。
二、地脚螺栓拧紧力矩的计算方法地脚螺栓拧紧力矩的计算方法有多种，其中最常用的方法是参考相关标准和规范进行计算。
一般来说，地脚螺栓拧紧力矩的计算公式为：M = F × d其中，M 为地脚螺栓拧紧力矩（单位：牛顿·米），F 为施加的力（单位：牛顿），d 为地脚螺栓的直径（单位：米）。
此外，还可以根据螺栓的屈服强度、抗拉强度等参数，结合经验公式进行计算。
但需要注意的是，计算出的拧紧力矩应小于螺栓的破坏扭矩，以确保螺栓在使用过程中不会因力矩过大而断裂。
三、地脚螺栓拧紧力矩的注意事项1.根据实际情况选择合适的拧紧力矩。
地脚螺栓拧紧力矩过大或过小都会影响连接件的稳定性，因此在实际操作中应根据螺栓的直径、长度、材料以及安装环境等因素，合理选择拧紧力矩。
2.遵循相关标准和规范。
在计算地脚螺栓拧紧力矩时，应参考相关标准和规范进行计算，以确保计算结果的准确性。
3.考虑螺栓的疲劳强度。
地脚螺栓在使用过程中，会受到反复的应力作用，因此需要考虑螺栓的疲劳强度，避免因长时间使用而导致螺栓断裂。
4.拧紧顺序和方式。
在安装地脚螺栓时，应按照一定的顺序和方式进行拧紧，以确保螺栓均匀受力，提高连接件的稳定性。
总之，地脚螺栓拧紧力矩是影响地脚螺栓紧固程度和连接件稳定性的重要参数，需要根据实际情况合理计算和选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺栓拧紧力矩计算公式
螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于机械、建筑、汽车等领域。
在使用螺栓时，需要根据实际情况确定拧紧力矩，以确保螺栓的紧固效果。
本文将介绍螺栓拧紧力矩计算公式及其应用。
一、螺栓拧紧力矩的作用
螺栓的作用是将两个或多个零件紧密连接在一起，以达到固定的效果。
在使用螺栓时，需要施加一定的拧紧力矩，使螺栓产生预紧力，从而保证连接的牢固性。
如果拧紧力矩不足，螺栓可能会松动或者失效；如果拧紧力矩过大，螺栓可能会断裂或者变形。
因此，正确计算螺栓拧紧力矩是非常重要的。
二、螺栓拧紧力矩计算公式
螺栓拧紧力矩的计算公式可以根据螺栓的材料、直径、螺距、螺纹类型、摩擦系数等因素来确定。
下面介绍几种常见的螺栓拧紧力矩计算公式。
1. 标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式
标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式如下：
T=k*d*F
其中，T为拧紧力矩，单位为N·m；k为摩擦系数，一般取
0.15~0.2；d为螺栓直径，单位为mm；F为预紧力，单位为N。
2. 非标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式
非标准螺纹螺栓的拧紧力矩计算公式如下：
T=k*d*F*p
其中，T为拧紧力矩，单位为N·m；k为摩擦系数，一般取0.15~0.2；d为螺栓直径，单位为mm；F为预紧力，单位为N；p 为螺纹系数，一般取0.16~0.18。
3. 高强度螺栓的拧紧力矩计算公式
高强度螺栓的拧紧力矩计算公式如下：
T=k*d*F*p*K
其中，T为拧紧力矩，单位为N·m；k为摩擦系数，一般取0.15~0.2；d为螺栓直径，单位为mm；F为预紧力，单位为N；p 为螺纹系数，一般取0.16~0.18；K为系数，一般取1.25。
三、螺栓拧紧力矩的应用
螺栓拧紧力矩的应用非常广泛，涉及到机械、建筑、汽车等领域。
在使用螺栓时，需要根据实际情况选择合适的拧紧力矩，以确保螺栓的紧固效果。
一般来说，拧紧力矩应该在螺栓的承载能力范围内，
同时也要考虑到螺栓的材料、直径、螺距、螺纹类型、摩擦系数等因素。
在实际应用中，螺栓拧紧力矩的计算和控制非常重要。
如果拧紧力矩不足，螺栓可能会松动或者失效；如果拧紧力矩过大，螺栓可能会断裂或者变形。
因此，在使用螺栓时，需要根据实际情况选择合适的拧紧力矩，并严格控制拧紧力矩的大小。
四、总结
螺栓拧紧力矩计算公式是螺栓紧固的重要参数之一，对于保证螺栓的紧固效果非常重要。
在使用螺栓时，需要根据实际情况选择合适的拧紧力矩，并严格控制拧紧力矩的大小。
同时，还需要注意螺栓的材料、直径、螺距、螺纹类型、摩擦系数等因素，以确保螺栓的紧固效果。