燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用解读

燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用

中国水利电力物资有限公司

目录

前言 ................................................................................ 错误！未定义书签。1范围 .............................................................................. 错误！未定义书签。2规范性引用文件 .. (2)

3定义与术语 (2)

4符号、代号和缩略语 (3)

5设计参数 (3)

6管道材质规格选型 (3)

附录A（资料性附录）四大管道特性数据 (7)

附录B（规范性附录）火力发电厂推荐四大管道材质和规格系列 (10)

燃煤电厂超超临界机组四大管道的设计选用

1 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

（1）ASTM A335 高温用铁素体无缝钢管标准规程（Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High Temperature Service ）（2）ASTM/ASME A672中温高压条件下使用的电熔焊管技术规范（Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High pressure Service at Moderate Temperature）

（3）ASTM/ASME A691高温高压条件下电熔碳钢和合金钢技术规范（Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe ,Electric-Fusion-Welded for High- pressure Service at High Temperature）

（4）EN10216-2 承压用无缝钢管（Seamless Steel Tubes for Pressure Purposes Technical Delivery Condition. Part2:Non-alloy and alloy steel tubes with specified elevated temperature properties）

（5）ASTM A999/ A999M 合金和不锈钢管道通用规范（Standard Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe）（6）ASME B31.1 Power Piping (AN AMERICAN NATIONAL STANDARD)

（7）DL/T5366 火力发电厂汽水管道应力计算技术规程

（8）GB50764-2012 电厂动力管道设计规范

2 定义与术语

2.1 管道piping

由管道组成件和管道支吊装置等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。

2.2 管道系统piping system

按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道，简称管系。

2.3 内径管inside diameter controlled pipe

以控制内径尺寸为标准生产的管道

2.4 外径管outside diameter controlled pipe

以控制外径尺寸为标准生产的管道

2.5 电熔焊管Electric-Fusion-Welded Pipe

纵向对接焊缝采用人工或自动电弧焊熔接而成的管道。

2.6 最小壁厚minimum wall thickness

考虑承压强度和腐蚀余量等的计算厚度。

2.7 公称壁厚normal wall thickness

在最小壁厚的基础上,按照管子标准规格取用的壁厚，又称名义壁厚

3 符号、代号和缩略语

ID 管子内径，标识以内径为基准的钢管

OD 管子外径，标识以外径为基准的钢管

Sm 为直管的最小壁厚。

AWT 为直管的平均壁厚

4 设计参数

4.1 主蒸汽管道的设计压力可取用主汽门进口处设计压力的105%（主汽门进口处设计压力为汽轮机额定进汽压力的105%），或取用主汽门进口处设计压力加锅炉过热器出口至主汽门的管道压降，二者取大值。

4.2 主蒸汽管道的设计温度和其它管道的设计参数按《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》（DL／T 5366－2006）执行。

5 管道材质规格选型

5.1 600MW、660MW、1000MW超超临界机组管道材料的选择

5.1.1 主蒸汽管道和再热热段蒸汽管道

采用ASTM A335 P92材料；当热段蒸汽管道采用A335 P91材料时，应在运行中

加强金属监督。

5.1.2 再热冷段蒸汽管道

当设计温度≤415℃时，采用ASTM A672 B70 CL32材料，当设计温度>415℃时，采用ASTM A691 1¼ Cr CL22材料（或性能相当的其他管材）。

5.1.3 高压给水管道

高压给水管道采用EN 10216-2标准的15NiCuMoNb5-6-4材料。

5.1.4 四大管道材料特性数据见附表1。

5.2 许用应力

5.2.1 A335P92材料的许用应力推荐采用附表1中的数据，附表1的数值是根据EN10216-2：2002+A2:2007标准中X10CrMoVNb9-2规定的强度数值（该强度值与ECCC-2005中的数值相同）及《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》中的安全系数确定。

5.2.2 除A335P92材料以外，采用美国管材时，许用应力取用ASME B31.1-2007附录A的许用应力值；德国管材按EN10216-2的强度指标和《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》中规定的安全系数确定许用应力。

5.2.3 A672 B70 CL32、A691 1¼ Cr CL22、A335P91、A335P22材料的许用应力采用ASME B31.1-2007规定的数值（见附表1）。

5.3 管道尺寸和重量公差

表1内径管