道床板施工作业指导书

道床板施工作业指导书

一、指导内容

道床板包括钢筋、模板以及砼等施工，现对各施工进行技术指导。

二、钢筋施工

(一)施工准备

1 技术准备

(1)根据设计图纸，对各部位钢筋进行设计，确定钢筋型号、下料尺寸和间距等。依据施工图纸制作钢筋，编写施工工艺要求及说明。

(2)钢筋备料：按照设计图纸的钢筋，计算数量进行备料。

2 材料要求

本工程使用的钢筋HRB335 © 32、HRB335 © 25、HRB335 © 20、HRB335

© 16、HRB335 © 12

3 主要机具设备

手电钻、水平尺、钢卷尺、钢筋切断机、电焊机、水准仪、全站仪等

(二)施工工艺

1 工序

钢筋检验-钢筋运输、堆放-钢筋制作-清洗支承层岩面-测量放

样、打销钉孔-摆放纵向钢筋、初调、打地锚孔-绑扎钢筋-接地处理-安装

固定销钉及地锚-绝缘测试-钢筋检查验收

2 施工工艺

(1)钢筋运输到施工现场之前，必须通过试验部门检验合格后，方可使用。

(2) 钢筋运输到施工现场，分类堆放、集中制作、汽车运输、人工现场安装

(3) 道岔测量放样前，开始加工钢筋。钢筋加工时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查钢筋制作前各工序是否达到要求，制作好的钢筋分类堆放。钢筋切断应根据钢筋型号、直径和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋断头，以节约钢材。

(4) 清洗已凿毛的砼表面，测量放样，根据设计图纸标出销钉孔位置，用电锤打孔(© 32),孔打好后利用旧布堵塞，防止杂物落入。

(5) 销钉孔施工完后，道床板纵向钢筋按照设计数量沿线路中心摆放在支承层上。

( 6)道岔初调完成后进行轨排固定地锚孔放样,利用手持电钻钻孔(孔径 60mm,孔深 250mm)。

(7) 地锚孔施工好后,按照道岔钢筋布置图用绝缘卡子先架设对应于转辙机位置的道床板下层钢筋,然后架设上层钢筋,现场切割转折转辙机牵引点处钢筋网,再施工侧向箍筋和箍筋内的纵向钢筋。布置钢筋时,道床板下部保护层厚度不小于35mm,上层保护层厚度不小于40mm,钢筋搭接长度不小于70cm.

(8) 钢筋布置完后,焊接纵横向接地钢筋交叉点和搭接点。单面焊焊缝长度不小于200mm，厚度不小于4mm;双面焊焊缝长度不小于100mm,厚度不小于 4mm。

(9) 钢筋施工完后，开始埋设销钉。先用高压风吹洗孔内杂物，植入植筋胶，

将© 25钢筋植入孔内，植入孔内250m孔外留有150mm,必须注意植入孔内后 12小时不得碰撞。

(10) 道岔第一次精调后，将地锚钢筋(©

32)调整到锚固孔中然后灌入已

拌好的锚固剂,待锚固完全凝固后,再上紧调整栓,须保持原位,禁止扰动道岔。

(11) 道床板钢筋架设完后, 应进行钢筋绝缘测试。用欧姆表接任意两根钢筋,