电厂用高压给水加热器壳侧安全阀选用解析
安全阀的介绍与选用
安全阀的介绍与选用一、安全阀的介绍安全阀是一种用来保护压力容器和管道系统的设备，它能够在系统内部压力超过设定压力时自动打开，释放多余的压力，以避免容器和管道爆炸或破裂。
安全阀通常由阀体、调整弹簧、开关机构等部分组成，通过调整弹簧的预压力来设定阀门打开的压力范围，当压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放过多的压力。
安全阀有各种各样的类型和结构，根据使用条件和要求，可以选择以下几种常见的安全阀类型：1.弹簧式安全阀：弹簧式安全阀最常见，通过调整弹簧的预压力来设定阀门打开的压力范围。
它适用于中小型压力容器和管道系统，广泛应用于石油、化工、电力等行业。
2.定量排放式安全阀：定量排放式安全阀是一种具有排放特性的安全阀，能够根据需求自动排放一定量的压力。
它适用于涡轮机、蒸汽锅炉等需要定量排放压力的系统。
3.高温高压安全阀：高温高压安全阀能够承受高温和高压环境，并能够在超温和超压情况下正常工作。
它适用于石化、冶金、发电等高温高压工况的压力容器和管道系统。
4.低温安全阀：低温安全阀能够在低温环境下正常工作，其阀体和密封件能够承受低温的影响，确保系统的安全运行。
它适用于液化气体、液氮等低温系统。
二、安全阀的选用1.根据工作条件选择：安全阀的选用要根据实际的工作条件来确定，包括压力范围、介质性质、工作温度等。
根据这些条件，选择合适的安全阀类型和结构，确保它能够正常工作。
2.根据压力容器和管道系统的容量选择：根据压力容器和管道系统的容量大小，选择合适的安全阀规格和口径，以确保能够及时、有效地释放多余的压力。
3.根据安全阀的排放能力选择：安全阀的排放能力是指单位时间内能够排放的压力或流量，根据系统需要和安全要求，选择具有合适排放能力的安全阀。
4.根据安装和检修便捷性选择：选择安装和检修便捷的安全阀，方便对其进行安装、调试和维护，确保其长期有效地工作。
在进行安全阀选用时，还需要考虑其他因素，如可靠性、耐用性、密封性、防腐性等。
安全阀的设计及选型
安全阀的设计及选型安全阀的设计与选型是保障工业设备安全运行的关键环节之一、合理的设计和选型可以确保设备在超过其设计压力范围时能及时排除过压，保护设备不受损坏，同时也能保护工作人员和环境的安全。
以下将从设计和选型两个方面进行详细介绍。
1.安全阀的设计：-确定安全阀的使用场合，包括介质类型、压力范围、温度范围等参数。
-计算设备或管道的最大工作压力，一般根据设备承受的最大压力和安全系数来确定。
-确定设备或管道的最大可能承受的流量，一般是通过流量计算或基于瞬态压力条件下的流量来确定。
-根据设备或管道的压力和流量参数，计算出安全阀的排气口直径，另外要考虑阀门结构和材料的选择。
-验证安全阀的设计参数是否满足要求，如设置压力范围、流量范围、工作温度范围等。
2.安全阀的选型：安全阀的选型一般包括以下几个步骤：-根据设计需求选择适合的安全阀类型，常见的类型包括弹簧式安全阀、面板式安全阀、溢流安全阀、隔离安全阀等。
-根据工作介质的特性选择合适的材料，如耐腐蚀、耐高温等材料。
-根据设备或系统的最大压力确定安全阀的额定压力，一般选择稍高于工作压力的安全阀。
-根据设计的流量需求选择合适的安全阀口径，一般根据安全阀的流量特性曲线来确定。
-考虑现场条件和要求，如安全阀的安装位置、接口类型、防护措施等。
-考虑安全阀的性能指标，如封闭度、灵敏度、排气压力损失等。
安全阀设计与选型需要根据具体的工程要求和实际场景进行综合考虑，确保设备的安全和可靠运行。
同时，还需要遵守国家和行业安全标准和规范，以确保安全阀的设计和选型符合规定并通过安全认证。
最后，在安装和使用安全阀时，还需要进行定期检查和维护，以确保安全阀的性能和可靠性。
安全阀选购方法及安全阀相关知识范本
安全阀选购方法及安全阀相关知识范本一、安全阀概述安全阀是一种常用于压力容器和管道设备中的安全装置，用于保护压力设备和管道免受过载或过压的影响。
当系统压力超过设定压力时，安全阀会自动打开，释放过多的压力，防止设备或管道的破裂，从而保证设备和人员的安全。
二、安全阀分类根据使用场景和特点，安全阀可以分为以下几种主要类型：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀类型。
它通过弹簧的压缩来控制阀门的打开和关闭。
弹簧式安全阀适用于中小型容器和管道系统。
2. 液力式安全阀：液力式安全阀是利用液压力量来控制阀门开启和关闭的一种安全阀。
它可以适用于高压、高温的场景。
3. 超温安全阀：超温安全阀是一种特殊的安全阀，用于保护容器和管道系统在超温条件下的安全。
它可以根据设定的温度来打开或关闭。
4. 疏水阀：疏水阀也是一种常见的安全装置，用于排除容器或管道系统中的凝结水。
疏水阀可以排除凝结水，防止设备或管道受到水锤的影响。
三、安全阀的选购方法正确选择适合的安全阀对于确保设备和管道的安全运行至关重要。
以下是一些选购安全阀的主要注意事项：1. 确定压力等级：首先需要根据系统的工作压力来选择适合的安全阀压力等级。
安全阀的压力等级应当高于系统的工作压力，一般来说，可以在操作压力的基础上增加10%~20%的压力余量。
2. 确定流量要求：根据系统的流量和容量来选择适当的安全阀尺寸。
确保安全阀的流量能够满足系统的需求，避免流量过大或过小。
3. 确定安全阀的材质：根据系统的介质和工作环境来选择适合的安全阀材质。
一些特殊介质可能需要耐腐蚀的材质来确保安全阀的长期使用。
4. 确定适用标准：选择符合国家和行业标准的安全阀，确保其质量和性能符合要求。
常用的安全阀标准有GB/T 12242-2005、API RP 520和ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
5. 考虑系统的特殊要求：如果系统有特殊的要求，如高温、高压、有毒介质等，需要选择能够满足这些要求的特殊类型的安全阀。
正确选用安全阀涉及到两个方面
正确选用安全阀涉及到两个方面安全阀是工业设备中重要的安全保护装置之一。
它能够在压力达到预定值时，自动开启并排放大量气体或液体，以保护设备和生命财产安全。
但是，正确选用安全阀绝非易事，涉及到两个方面：技术和经济。
技术方面在技术方面，正确选用安全阀要考虑以下因素：1. 设备工作条件安全阀的选用应该与设备的工作条件相匹配，包括管道直径、介质的压力、温度等因素。
在不同的工作条件下，安全阀的特殊构造、操作特点和规格也应该不同，以确保其功能和性能符合要求。
2. 设备工作压力安全阀的工作压力是其正确选用的关键因素。
一般来讲，安全阀的标定工作压力应该略高于设备的最高工作压力，以保证在压力达到预定值时能够及时释放压力，避免设备损坏或者突发事故。
3. 安全阀类型安全阀的种类繁多，依据其工作原理可划分为弹簧式、活塞式、阶段式、负荷式和燃烧式等。
在选用安全阀之前，应该仔细分析设备的工作特点，确定最适合的安全阀类型。
4. 安全阀的性能安全阀的性能是指其开启压力、排放流量和关闭压力等技术指标。
根据设备的工作条件和性能要求，选择具备良好性能的安全阀，可有效保证设备的安全运行。
经济方面从经济方面考虑，正确选用安全阀要注意以下因素：1. 安全阀数量一般来讲，设备所需要的安全阀数量应该保持最小化。
选择安全阀的时候，应该考虑到设备的实际需要，减少不必要的安全阀数量，从而达到更加经济的效益。
2. 安全阀材料安全阀的材料直接关乎到其耐用性和使用寿命。
在考虑材料时，应该找到既经济又耐用的材料，避免过高的成本。
3. 安全阀的维护为了延长安全阀的使用寿命，应该不定期对其进行维护。
当选择安全阀的时候，还应考虑维护难易度以及维护所需的费用等问题，以达到最佳的经济效益。
结论正确选用安全阀要综合考虑技术和经济两个方面的因素。
在技术方面，应该确保设备工作条件、工作压力、安全阀类型和性能的兼容性；在经济方面，应该尽量减少安全阀数量、选择合适的安全阀材料和维护方式，以确保其最佳的经济效益。
安全阀分类和参数选型方法详解
安全阀分类和参数选型方法详解安全阀是用来保护压力容器、管道等设备不发生超过允许压力的安全装置。
根据其工作原理和应用领域的不同，常见的安全阀可以分为以下几类：弹簧式安全阀、带座安全阀、膜片式安全阀、单座式安全阀、多功能安全阀、液力安全阀等。
下面将详细介绍每种类型的安全阀及其参数选型方法。
1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是最常见的一种安全阀，其工作原理是利用弹簧的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。
它主要适用于正常工作温度和压力下的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
2. 带座安全阀：带座安全阀是在弹簧式安全阀的基础上增加了阀座，以提高密封性能。
它适用于高温、高压环境下的场合。
参数选型时需要考虑弹簧预紧力、最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
3. 膜片式安全阀：膜片式安全阀的工作原理是通过薄膜片的弹性变形来调节阀门的开启和关闭。
它适用于低温、低压环境下的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
4. 单座式安全阀：单座式安全阀是通过调节阀门的开启度来调节流量大小。
它适用于需要在一定范围内调节流量的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
5. 多功能安全阀：多功能安全阀集防爆、减压、排气、调压等多种功能于一体，适用于需要多种功能的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
6. 液力安全阀：液力安全阀是利用流体的液力原理来调节阀门的开启和关闭。
它适用于需要根据流体压力变化调节阀门的场合。
参数选型时需要考虑最大允许压力、最小允许压力、工作温度范围、流量特性、阀门材质等因素。
参数选型方法包括以下几个步骤：1. 了解工作条件：首先需要了解被保护设备的工作条件，包括工作压力范围、工作温度范围、流体性质等。
安全阀分类和参数选型方法范文（二篇）
安全阀分类和参数选型方法范文安全阀是一种常见的压力控制装置，用于保护设备或系统免受过高压力的损坏。
根据不同的工作条件和应用要求，安全阀可以分为多种类型，并且选型参数的选择也十分重要。
本文将探讨安全阀的分类以及选型参数的选取方法。
一、安全阀的分类安全阀的分类可以根据其结构、工作原理和应用场合来划分。
根据结构，主要可以分为以下几类：1. 弹簧式安全阀：弹簧式安全阀是目前最为常见的一种安全阀，它的工作原理是通过弹簧力和压力差来实现开启和关闭。
弹簧式安全阀主要分为直接弹簧式和间接弹簧式两种。
2. 薄膜式安全阀：薄膜式安全阀是一种通过薄膜变形来实现开启和关闭的安全阀。
它具有结构简单、灵敏度高等优点，适用于一些对封闭性要求较高的场合。
3. 音速式安全阀：音速式安全阀是一种通过超声速流动来实现开启和关闭的安全阀。
它适用于高压差、超临界流体等特殊工况下的使用。
4. 锥形阀瓣式安全阀：锥形阀瓣式安全阀是一种通过锥形阀瓣和阀座的配合来实现开启和关闭的安全阀。
它具有启闭性能好、耐磨损等优点，适用于高温、高压工况下的使用。
5. 其他类型：除了以上几种常见的安全阀类型，还有一些特殊设计的安全阀，如回流式安全阀、混合式安全阀等。
二、安全阀的选型参数选取方法在选取安全阀的选型参数时，需要根据具体的工作条件和应用要求进行综合考虑。
下面是一些常见的选型参数及其选取方法：1. 排放流量：排放流量是安全阀的一个重要参数，表示单位时间内通过安全阀的流体量。
选取安全阀的排放流量时，需要根据设备或系统的最大流量和排放要求来确定。
通常可以根据相关标准或者计算公式来计算得出。
2. 设计压力：设计压力是安全阀的额定压力，表示安全阀能够承受的最大压力。
选取安全阀的设计压力时，需要考虑设备或系统的最大工作压力以及压力波动范围等因素，确保安全阀能够可靠地工作。
3. 设计温度：设计温度是安全阀的额定温度，表示安全阀能够承受的最高温度。
选取安全阀的设计温度时，需要考虑设备或系统的最高工作温度以及温度波动范围等因素，确保安全阀能够在恶劣的温度环境下正常工作。
安全阀的选用方法
安全阀的选用方法安全阀是一种用来保护设备、管道或容器免受过高压力的装置。
它的主要作用是在系统内压力超过预定值时，自动释放部分或全部流体，来保护系统的安全。
在选择安全阀时，需要考虑许多因素，下面将介绍安全阀的选用方法。
第一步：了解工作条件选择安全阀之前，必须对工作环境进行全面的评估。
包括最高工作压力、最低工作压力、流体性质以及流体流量等。
了解这些参数可以帮助确定安全阀的额定压力、流量和材料等。
第二步：确定安全阀种类根据工作条件和要求，选择适当的安全阀类型。
常见的安全阀类型有弹簧式安全阀、重锤式安全阀、液体式安全阀、薄膜式安全阀等。
不同类型的安全阀适用于不同的工作条件，因此需要根据实际情况作出选择。
第三步：计算安全阀额定参数根据工作条件和要求，计算出安全阀的额定流量和额定压力。
额定流量是指安全阀每小时所能排放的流体量，通常以标准立方米/小时或升/分钟来表示。
额定压力是指安全阀开始启动时的压力，通常以帕斯卡（Pa）或磅力/平方英寸（Psi）来表示。
第四步：选择适当的安全阀尺寸根据计算出的额定流量和额定压力，选择合适的安全阀尺寸。
安全阀尺寸可以通过安全阀流量系数和安全阀流道截面积来计算。
安全阀流量系数是根据实际试验确定的，用来表示单位时间内通过安全阀的流体量和安全阀的出口压力差的关系。
第五步：选择合适的材料根据流体性质和工作条件，选择适合的材料。
安全阀通常由金属材料制成，常见的材料有黄铜、不锈钢、铸铁等。
选择合适的材料可以确保安全阀在工作过程中能够承受高压和腐蚀。
第六步：验证安全阀性能在安装和使用安全阀之前，必须对其进行性能验证。
包括检查安全阀的启闭压力和流体排放量是否符合设计要求。
可以通过试验或模拟计算来验证安全阀的性能。
第七步：安全阀的布置和安装根据工作条件和要求，确定安全阀的布置和安装位置。
安全阀通常应安装在系统的最高点或最低点，以确保其正常工作。
同时，还需注意安全阀与其他设备的碰撞和干扰，以及方便进行检修和维护。
安全阀选购方法及相关知识
安全阀选购方法及相关知识安全阀是一种用于在压力超过设定值时保护设备和系统安全的阀门。
它广泛应用于各行各业的设备和系统中，如锅炉、压缩机、管道系统等。
选择适合的安全阀非常重要，因为错误的选择可能导致设备或系统的故障和重大事故。
在选择安全阀时，需要考虑以下几个方面的知识。
1.了解设备或系统的工作原理和压力要求：在选择安全阀之前，首先要了解设备或系统的工作原理和压力要求。
不同的设备和系统具有不同的工作原理和压力范围，因此需要选择适合的安全阀来满足这些要求。
2.确定安全阀的压力范围：安全阀的压力范围是指安全阀能够调节的最大和最小压力值。
在选择安全阀时，需要确定设备或系统的工作压力范围，并选择对应的安全阀。
3.了解安全阀的类型：根据不同的工作原理和应用领域，安全阀可以分为各种类型，如弹簧式安全阀、气动式安全阀、液压式安全阀等。
了解不同类型的安全阀的工作原理和特点，可以帮助选择合适的安全阀。
4.考虑流量要求：在选择安全阀时，还需要考虑设备或系统的流量要求。
流量是指通过安全阀的介质的体积或质量流速。
根据设备或系统的流量要求，选择安全阀的流量系数，以确保安全阀能够满足设备或系统的流量要求。
5.了解安全阀的安全系数：安全系数是指安全阀实际启动压力和设定压力之间的差异。
安全系数越小，安全阀启动的压力越接近设定压力，从而提供更大的安全保障。
在选择安全阀时，需要考虑设备或系统对安全系数的要求，并选择合适的安全阀。
6.考虑安装要求：安装安全阀时，需要考虑安全阀的位置、方向、连接方式等。
安全阀应该安装在能够保证介质流动的位置，并且方向要正确。
根据设备或系统的安装要求，选择合适的安全阀进行安装。
7.参考标准和规范：在选择安全阀时，可以参考相关的标准和规范，如GB/T 12242-2005《安全阀》、ASME标准等。
这些标准和规范提供了安全阀的技术要求、试验方法和安装要求等信息，可以帮助选择合适的安全阀。
综上所述，选择适合的安全阀需要综合考虑设备或系统的工作原理和压力要求、安全阀的压力范围、类型、流量要求、安全系数、安装要求等因素。
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电厂用高压给水加热器壳侧安全阀选用解析
发表时间：2009-11-25T11:08:48.933Z 来源：《中小企业管理与科技》2009年7月上旬刊供稿作者：彭华[导读] 火力发电厂高压给水加热器壳侧安全阀规格大小的选取及排放量的计算，是一个很基础的知识彭华（泰安市利德容器制造有限公司）摘要：本文通过实例详细论述了高压给水加热器壳侧安全阀的设计和计算方法，希望能够对初学的设计者起到抛砖引玉的作用。
关键词：高压加热器安全阀安全泄放量泄放能力 0 引言
火力发电厂高压给水加热器壳侧安全阀规格大小的选取及排放量的计算，是一个很基础的知识。
但由于设计者对现有标准理解的不透彻以及不一致，非常容易出现公式用错，导致最后结果错误。
这些现象常出现在一些初次接触电厂高压加热器的设计者身上，即便是一些权威设计院，在这方面也出现过错误为此，下面就此问题展开分析，并附加实例进行说明，使大家以一个清晰的视角面对高压加热器壳侧安全阀的设计。
1 安全阀的选用形式
安全阀的型式宜选用弹簧全启式，这种型式的安全阀通流量大，易于满足排放流量的要求；安全阀的设计压力和设计温度应不低于壳侧的设计压力和设计温度，保证阀门在正常工作时的密封效果；安全阀的起跳压力也不宜太低，因为壳侧的安全阀长期工作在较高温度的环境中，起跳弹簧很容易变软，使阀门在未达到规定起跳压力时就起跳，影响高压加热器的正常运行，所以安全阀的起跳压力应以接近壳侧最大工作压力为好。
2 确定高压加热器的安全泄放量
在很多的压力容器所配的安全阀的计算中，通常都以安全阀所在腔的介质来确定此腔的安全泄放量，而高压加热器中，其壳侧安全阀的计算则不能采用该方法。
高压加热器的壳侧介质为蒸汽，然而壳侧安全阀的排放介质却不是蒸汽，而是水。
大多数安全阀计算错误的出现，就是因为介质选取的错误造成的。
其原因主要是设计者没能清楚地理解在高压加热器壳侧设置安全阀的原因。
正确的原因是：高压加热器的管侧压力大于壳侧压力，为了防止由于管子破裂（管子破裂直接导致管程的水灌入壳侧）而造成壳侧超压，才要求在壳侧设置一个安全阀，因此安全阀的排放介质应该是水。
说到这里，我还要加一点说明，即安全阀应装设在位于进汽口略向下的位置，其目的是防止灌入壳侧的水在通过进汽口倒流至汽轮机前，被安全阀排掉，由此可见，壳侧安全阀的排放介质是水，是无可非议的。
在标准《高压加热器技术条件》中有详细的描述：“高压加热器汽侧安全阀应符合ZBJ98013的规定，其安全泄放量应为下列流量的较大值。
2.1 高压加热器最大给水流量的10％；
2.2 U型管—管板式高压加热器一根传热管完全断裂时，在内外压差的作用下，两个断口流至汽侧的给水量。
计算该流量所取的孔径等于管内径，孔口流量系数取0.9，孔口压差等于管侧和壳侧设计压力之差，则有 Qt= 64×10-6×d2× 式中Qt — 传热管断裂流出的给水量，m3/s；
d — 传热管的公称内径，mm； Pt — 水侧设计压力，Mpa； Pa — 汽侧设计压力，Mpa；
3 计算安全阀的泄放能力G
安全阀的泄放能力G，按壳体内给水经安全阀排放，在阀喉部是水，喉部以后在大气中汽化；通过阀排放截面的流量系数可取为0.545。
则可按下式计算： G= 0.545A×10-6 式中 G — 安全阀的排放量，m3/s；— 阀前饱和水比容，当ps时，m3/kg； ps — 汽侧设计压力，Mpa；
A — 安全阀的最小排放截面积，mm2。
最后必须满足计算结果满足G＞Qt，且留有一定的裕量。
4 高压加热器汽侧安全阀计算示例
我公司给沈阳石蜡化工有限公司设计的高压给水加热器，为U形管－管板式结构，管侧给水设计压力pt=9Mpa，最大给水流量为80kg/s，换热管为φ16×2mm，管内径d=12mm，壳侧蒸汽设计压力ps=1.1Mpa，管侧水平均温度127℃，比容为0.0010668m3/kg。
解：①计算需要的安全泄放量Qt： a按一根换热管破裂簖开的排放量 b按最大超负荷给水流量的10%计算 Qt=0.1×80×0.0010668=0.0086m3/s 取安全泄放量Qt=0.0259m3/s
②计算安全阀的泄放能力G，
根据《安全阀》（开封高压阀门厂安全阀样本），选取公称直径为DN65，PN1.6MPa的弹簧全启式安全阀，其整定压力范围为：0.98~1.27Mpa，型号为A48Y-16C就可以满足要求。
同时在选用安全阀的公称压力PN时宜留有余量，以保证阀的强度和密封性。
5 注意事项
以上安全阀选型的计算示例中，是以弹簧全启式安全阀为例进行分析说明的，设计者在实际工作中要以所选安全阀不同形式、结构，确定阀的喉径，正确选择安全阀的规格；同时还要注意阀前的参数，什么时候是给水的参数，什么时候是蒸汽的参数，不要错误带入，这点是应该明确；另外各参数的单位一定不要弄错。
只要做到以上几点，得出正确结论应该是不困难的。
6 结论
通过对安全阀的选型、安全泄放量、安全阀的泄放能力及实例说明，向大家展示了计算高压加热器壳侧安全阀的全面、清晰的过程。
如果以蒸汽为介质进行计算的话，其规格会很大，虽然不会造成安全问题，却是很不经济的。
一个合格设计者设计出的产品不仅是安全的，而且还应该是经济的。
在检验核算高压加热器汽侧安全泄放量及安全阀的泄放能力时要注意对标准的理解，准确地选用介质和有关参数。
公式的引用必须是与安全阀本身特性有关的计算公式。
希望设计者在理解标准时要仔细、认真，而且对于相关的书籍也要广泛的阅读，扩大知识面。
同时希望此次切身的分析和说明对初学的设计者有所帮助，也希望某些权威部门对于标准的制订和说明应该尽量详尽，并附上相关的计算公式，以便于实际应用。
参考文献：
[1]蔡锡琮.高压给水加热器.水利电力出版社.
[2]《高压加热器技术条件》（JB/T8190－1999）国家机械工业局.
[3]《电站安全阀技术条件》（JB/T9624－1999）全国锅炉标委会.
[4]《安全阀》开封高压阀门厂安全阀样本.。