API Spec 7K 第5版(中文)
API Spec 7K产品规范要求
API spec 7K 第6版2015【材料要求】书面规范，用于制造适合本规范的设备的承受主载荷零件的材料应符合满足或超过设计要求的书面规范。
焊条应符合美国焊接协会或焊条生产厂的规范规定。
制造厂应具有贮存和管理焊条的书面规程。
低氢型材料应按生产厂的建议贮存和使用，以保持其原有的低氢性能。
冲击试验应符合ISO148（夏比V型缺口）或ASTM A370（夏比V型缺口）要求。
必须使用小尺寸冲击试样时，验收标准应乘以表3所列的相应校正系数。
不允许使用宽度小于5mm的小尺寸冲击试样。
设计温度低于4.1节中规定时，可采用冲击韧性补充要求。
补充要求SR2和SR2A见附录A设计要求厚度方向性能时，应按照ASTM A770对材料进行厚度方向的断面收缩试验。
最小收缩率应为25%【材料评定】本规范要求的力学性能试验，应在代表零件制造中所用炉号及热处理批次的评定试坯上进行。
试验应按ISO 6892、ISO148 或ASTM A370 或等效的国家标准，选用最终热处理状态下的材料进行。
对于材料评定试验，如果焊后热处理温度低于改变母材热处理状态温度时，焊后消除应力处理则不被视为热处理。
如果消除应力温度低于改变热处理状态温度时，材料评定试验可在消除应力处理之前进行。
对于完全由锻造材料加工、并按实心棒材或管材进行过热处理的零件，如果整体或部分标准1/4 厚度包覆圆在成品零件的关键和/或非关键区域之外，则试样切自棒料，可以按以下规定选择其中更有代表性的区域：a) 用成品零件的最大外径和最小内径确定的1/3 厚度包覆圆外径；b)包覆圆内径等于或大于成品零件的最小内径。
【制造】制造工艺应保证零件重复生产时符合本规范所有要求。
所有锻造材料应用可在零件整个截面上得到锻造组织的工艺进行锻造。
所有热处理工序应采用按照制造厂或热处理厂规定要求评定过的设备进行。
热处理炉内的工件装炉时，应使同一炉内任何一个零件的放置，不致对任一其它零件的热处理效果有不利的影响。
API会标认证可删除设计的规范
API会标认证可以删除设计的规范：API Spec 2BAPI Spec 2HAPI Spec 2MT1API Spec 2MT2API Spec 2WAPI Spec 2YAPI Spec 5BAPI Spec 5CTAPI Spec 5DAPI Spec 5LAPI Spec 5LCAPI Spec 5LDAPI Spec 6AV1API Spec 7API Spec 7-1 (All products except Kelly Valves)API Spec 10AAPI Spec 11B (Thread Gauges only)API Spec 13AAPI Spec 14A (Testing Agencies only)This advisory supersedes any previous version. It is considered part of API's Program Requirements and is compulsory. Advisory 6 October 5, 2010 An equal opportunity employer2010.10.5 新发布：ADVISORY 6Design and Development Exclusion under the API Monogram ProgramThis advisory addresses API's policy for considering design and development exclusions under the API Monogram Program. Since June 15, 2003 (publication date of API Spec Q1, 7th Edition), API has allowed design and development exclusions for certain applications. Organizations eligible for excluding design and development (API Spec Q1, 8th Edition, Section 7.3) are limited to the following API product specifications:•API Spec 2B, all products;•API Spec 2H, all products;•API Spec 2MT1, all products;•API Spec 2MT2, all products;•API Spec 2W, all products;•API Spec 2Y, all products;•API Spec 5B, Thread Gauges;•API Spec 5CT, all products and activities;•API Spec 5DP, all products and activities;•API Spec 5L, all products and activities;•API Spec 5LC, all products;•API Spec 5LD, all products;•API Spec 5ST, all products;•API Spec 6A:Tees and Crosses;Ring Joint Gaskets;Top Connectors;Flanged Connectors (excepf Type 6B);Threaded Connectors;Other End Connectors;Adapter and Spacer Spools;Bullplugs; andValve Removal Plugs.API Certification Programs Department Advisory 6 Page 2 This advisory supersedes any previous version. It is considered part of API's Program Requirements and is Compulsory. Advisory 6 October 5, 2010 An equal opportunity employer2011.6.1新发布:ADVISORY 6Design and Development Exclusion under the API Monogram ProgramThis advisory addresses API's policy for considering design and development exclusions under the API Monogram Program. Since June 15, 2003 (publication date of API Spec Q1,7 th Edition), API has allowed design and development exclusions forcertain applications. Organizations eligible for excluding design and development (API Spec Q1,8th Edition, Section 7.3) are limited to the following API product specifications:. API Spec 2B, all products;•API Spec 2H, all products;. API Spec 2MT1, all products;. API Spec 2MT2, all products;. API Spec 2W, all products;. API Spec 2Y, all products;•API Spec 5B, Thread Gauges;•API Spec 5CT, all products and activities;•API Spec 5DP, all products and activities;•API Spec 5L, all products and activities;•API Spec 5LC, all products;•API Spec 5LD, all products;•API Spec 5ST, all products;•API Spec 6A:•Tees and Crosses;. Ring Joint Gaskets;•Top Connectors;•Flanged Connectors (except Type 6B);. Threaded Connectors;•Adapter and Spacer Spools;•Bullplugs; and•Valve Removal Plugs.•API Spec 6AV1, Testing Agencies;•API Spec 7-1, all products except kelly valves;•API Spec 7-2;. API Spec 10A, all products;•API Spec 11B:. Steel Sucker Rods and Steel Pony Rods;•Sucker Rod Couplings;•Sub-couplings;. Polished Rod Couplings;, Polished Rods;•Sinker Bars;. Threading; and•Thread Gauges.. API Spec 13A, all products;. API Spec 14A, Testing Agencies, onlySee Advisory 5, "Requests for Exclusions to Quality Management Systems" for theprocess that is followed if an organization seeks exclusion from eligible QMS sections.API Monogram Program Specifications API会标项目说明书QSI CAN ASSIST WITH:•New applicants to the Monogram Program 申请者？新会标程序•Quality System Maintenance 质量系统维护•Internal Quality Audits 内部审核•Suspensions 停止•Cancelations 取消•Intermediary to API 中介List of API Monogram Program Specifications API 的会标程序规范•API Spec 2B - Structural Steel Pipe•API Spec 2C - Offshore Cranes•API Spec 2F - Mooring Chain•API Spec 2H - Carbon Manganese Steel Plate for OffshorePlatform Tubular Joints•API Spec 2MT1 - As-Rolled Carbon Manganese Steel Plate with Improved Toughness for Offshore Structures•API Spec 2MT2 - Rolled Shapes with Improved NotchToughness•API Spec 2W - Steel PIates for Offshore Structures Produced by Thermo-Mechanical Control Processing•API Spec 2Y - Steel Plates, Quenched-and-Tempered, for Offshore Structures•API Spec 4F - Drilling and Well Servicing Structures•API Spec 5B - Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing and Line Pipe Threads•API Spec 5CT - Casing and Tubing•API Spec 5DP - Drill Pipe•API Spec 5L - Line Pipe•API Spec 5LC - CRA Line Pipe•API Spec 5LCP - Coiled Line Pipe•API Spec 5LD - CRA Clad or Lined Steel Pipe•API Spec 5ST - Coiled Tubing•API Spec 6A - Wellhead and Christmas Tree Equipment•API Spec 6AV1 - Verification Test of Wellhead Surface Safety Valves and Underwater Safety Valves for Offshore Use•API Spec 6D - Pipeline Valves (Steel Gate, Plug, Ball, and Check Valves)•API Spec 6DSS - Subsea Pipeline Valves•API Spec 6H - End Closures, Connectors and SwivelsAPI Product SpecificationsAPI Product Specifications are inherent to the API Monogram Program License Agreement. An API License can only be issued for one or more of the API Product Specifications. API Product Specifications interact with: API产品规格是固有的API的会标程序许可协议。
API标准翻译清单
List for Chinese versions of API Monogram Standards(API Auth1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 标准编号 Spec Q1/ISO TS 29001 Spec 4F Spec 5CT/ISO11960 ANSI/API Spec 5DP Spec 5L Spec 6A Spec 6D/ISO 14313 RP 7-1/ISO 10424-1 Spec 7K Spec 11B Spec 11E Spec 16A/ISO 13533 Spec 16C Spec 5B Spec 5LD Spec 6H Spec 8A Spec 8C/ISO 13535 Spec 9A/ISO 10425 Spec 10A/ISO 10426-1 Spec 10D/ISO 10427-1 标准名称 Specification for Quality Programs for the Petroleum and Natural gas industry Specification for Drilling and Well Servicing Structures Specification for Casing and Tubing / Petroleum and Natural Gas Industries—Steel Pipes for Use as Casing or Tubing for Wells Specification for Drill Pipe Specification for Line Pipe Wellhead and Christmas Tree Equipment Pipeline Valves Specification for Rotary Drill Stem Elements Drilling Equipment Specification for Sucker Rods, Polished Rods and Liners, Couplings, Sinker Bars, Polished Rod Clamps, Stuffing Boxes, and Pumping Tees Specification for Pumping Units Drill Through Equipment / Petroleum and natural gas industries—Drilling and production equipment: Drill-through equipment (Modified) Choke and Kill Systems Threading, Gauging, and Thread Inspection of Casing, Tubing, and Line Pipe Threads Specification for CRA Clad or Lined Steel Pipe End Closures, Connectors, and Swivels Drilling and Production Hoisting Equipment Drilling and Production Hoisting Equipment (PSL 1 and PSL 2)(Modified), Petroleum and natural gas industries—Drilling and production equipment-Hoisting equipment Wire Rope Specification for Cements and Materials for Well Cementing / Petroleum and natural gas industries—Cements and materials for well cementing—Part 1: Specification Bow-Spring Casing Centralizers / Petroleum and natural gas industries—Casing centralizers—Part 1: Bow－spring casing centralizers 版本 8 3 8 (Erra 2) 1 44 (2 Add) 19 23 (Add 1) 1 5 27 18 3 1 15 (1 Erra) 3 2 13 (Add 1) 4 25 23 6 出版时间 2007.12 2008.1 2005.7 2009.8 2007.1 2004.7 2008.4 2006.2 2010.6 2010.5 2008.11 2004.6 1993.1 2008.4 2009.3 1998.5 1997.12 2003.2 2004.2 2002.4 2002.3
API标准总表(1)
23
Spec 16RCD
钻通设备-旋转控制装
API Spec 2Y
海洋结构调质钢板
API Spec 4F
钻井和修井井架和底座
API Spec 5B
套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验规范
API Spec 5CT
套管和油管规范
API Spec 5D
钻杆规范
API Spec 5L
管线钢管
API Spec 5LC CRA
管线用耐腐蚀合金管
API Spec 5LCP?
API Spec 7F
油井用链条和链轮
API Spec 7K
钻井设备
API Spec 8A
钻井和采油提升设备
API Spec 8C
钻井和采油提升（PSL1和PSL2）
API Spec 9A
钢丝绳
API Spec 10A
油井水泥
API Spec 1OD
弓形弹簧套管扶正器
API Spec 11AX
杆式抽油泵及配件
1998
9
Spec 7K/
ISO 14693
钻井和修井设备规范
2005年6月第4版/生效日
期：2005年12月1日
Specification for Drilling
and Well Servicing Equipment
4th Edition / June 2005 /
Effective Date: December 1,
连续管线管
API Spec 5LD?
耐腐蚀合金外覆或内衬钢管
API Spec 6A
井口装置和采油装置
API Spec 7K产品规范要求
API spec 7K 第6版2015【材料要求】书面规范，用于制造适合本规范的设备的承受主载荷零件的材料应符合满足或超过设计要求的书面规范。
焊条应符合美国焊接协会或焊条生产厂的规范规定。
制造厂应具有贮存和管理焊条的书面规程。
低氢型材料应按生产厂的建议贮存和使用，以保持其原有的低氢性能。
冲击试验应符合ISO148（夏比V型缺口）或ASTM A370（夏比V型缺口）要求。
必须使用小尺寸冲击试样时，验收标准应乘以表3所列的相应校正系数。
不允许使用宽度小于5mm的小尺寸冲击试样。
设计温度低于4.1节中规定时，可采用冲击韧性补充要求。
补充要求SR2和SR2A见附录A设计要求厚度方向性能时，应按照ASTM A770对材料进行厚度方向的断面收缩试验。
最小收缩率应为25%【材料评定】本规范要求的力学性能试验，应在代表零件制造中所用炉号及热处理批次的评定试坯上进行。
试验应按ISO 6892、ISO148 或ASTM A370 或等效的国家标准，选用最终热处理状态下的材料进行。
对于材料评定试验，如果焊后热处理温度低于改变母材热处理状态温度时，焊后消除应力处理则不被视为热处理。
如果消除应力温度低于改变热处理状态温度时，材料评定试验可在消除应力处理之前进行。
对于完全由锻造材料加工、并按实心棒材或管材进行过热处理的零件，如果整体或部分标准1/4 厚度包覆圆在成品零件的关键和/或非关键区域之外，则试样切自棒料，可以按以下规定选择其中更有代表性的区域：a) 用成品零件的最大外径和最小内径确定的1/3 厚度包覆圆外径；b)包覆圆内径等于或大于成品零件的最小内径。
【制造】制造工艺应保证零件重复生产时符合本规范所有要求。
所有锻造材料应用可在零件整个截面上得到锻造组织的工艺进行锻造。
所有热处理工序应采用按照制造厂或热处理厂规定要求评定过的设备进行。
热处理炉内的工件装炉时，应使同一炉内任何一个零件的放置，不致对任一其它零件的热处理效果有不利的影响。
API会标清单
Coiled Line Pipe
钻杆管体 钻杆工具接头 钻杆（总成）
PSL 1平端管线管制造厂 PSL 2平端管线管制造厂 带螺纹和接箍的管线管制造厂 管线管接箍制造厂 PSL 1平端管线管加工厂 PSL 2平端管线管加工厂 车丝厂
第5版 06年12月
8 API Spec 2Y
第5版 06年12月
9 API Spec 4F
第3版 08年1月
10 API Spec 5B
第15版 08年4月
11 API Spec 5CT
第9版 11年7月
English Structural Steel Pipe
API Monogram(会标)产品认证范围
Ring Joint Gaskets
Verification Test of Wellhead Surface Safety
Valves and Underwater Safety Valves for 海上作业中井口水上安全阀门和 Testing Agency
Offshore Service
水下安全阀门的验证试验
Platform Tubular Joints
海上平台管接头用碳锰钢板
Grade 42 Steel Plate
As-Rolled Carbon Manganese Steel Plate with Improved Toughness for Offshore Structures
Grade 50 Steel Plate 海洋工程结构用韧性增强的轧制 Steel Plate, Grade 2MT1 碳锰钢板
标准电子版目录
API Spec 1B? 油田三角皮带API Spec 2B 结构钢管API Spec 2C? 海上平台起重机API Spec 2F? 锚链API Spec 2H 海上平台管接头用碳锰钢板API Spec 2MT1 海上结构用提高韧性的轧制碳锰钢板API Spec 2W 通过热机控制工艺（TMCP）生产的海上结构钢板API Spec 2Y 海洋结构调质钢板API Spec 4F 钻井和修井井架和底座API Spec 5B 套管、油管和管线管用螺纹的加工、测量和检验规范API Spec 5CT 套管和油管规范API Spec 5D 钻杆规范API Spec 5L 管线钢管API Spec 5LC CRA 管线用耐腐蚀合金管API Spec 5LCP? 连续管线管API Spec 5LD? 耐腐蚀合金外覆或内衬钢管API Spec 6A 井口装置和采油装置API Spec 6AV1 海上作业用地面和水下安全阀的验证试验API Spec 6D 管道阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）API Spec 6H? 管端堵头、连接管和活动接头API Spec 7 旋转钻杆构件API Spec 7F 油井用链条和链轮API Spec 7K 钻井设备API Spec 8A 钻井和采油提升设备API Spec 8C 钻井和采油提升（PSL1和PSL2）API Spec 9A 钢丝绳API Spec 10A 油井水泥API Spec 10D 弓形弹簧套管扶正器API Spec 11AX 杆式抽油泵及配件API Spec 11B 抽油杆API Spec 11D 井下钻具--填塞器（夯具）和沙桥卡钻（桥状沙堵）API Spec 11E 抽油机API Spec 11IW 独立井口设备API Spec 11L6 游梁式抽油机的电动原动机API Spec 11N 矿区自动输油计量设备API Spec 11P 油气生产作业使用的组合式往复压缩机API Spec 11V1 气举阀、孔板、回流阀和平衡阀API Spec 12B 螺栓连接储油罐API Spec 12D 油田现场焊接储油罐API Spec 12F 工厂焊接储油罐API Spec 12G DU乙二醇型天然气脱水装置API Spec 12J 油气分离器API Spec 12K 间接式油田加热器API Spec 12L 立式和卧式脱乳器API Spec 12P 玻璃纤维强化塑料储罐API Spec 13A 钻井液材料API Spec 14A 水下安全阀设备规范API Spec 14L 定位心轴和套圈卡盘API Spec 15HR 高压玻璃纤维管线管API Spec 15LE 聚乙烯（PE）管线管API Spec 15LR 低压玻璃纤维管线管API Spec 15LT 聚氯乙烯（PVC）钢管API Spec 16A 钻通设备API Spec 16C 节流和压井规范API Spec 16D 钻井控制设备控制系统API Spec 16R 海洋钻井隔水管接头API Spec 17D 水下井口和采油树设备API Spec 17E 水下生产控制管线API Spec 17F 海底生产控制系统API Spec 17J 粘合的柔性管线API Spec 17K 未粘合的柔性管线API Spec 18B 射孔器评估推荐做法API Standard 600 螺栓式帽状钢制闸阀标准API /IP Spec 1581 航空喷气燃料过滤器/分离器API /IP Spec 1583 含吸收剂类元素的航空燃油过滤器监视器。
API SPEC 5L 管线钢管中文
API SPEC 5L管线钢管管线钢管1 1 范围范围范围1.1 1.1 适用范围适用范围制定本标准的目的是为给石油天然气工业中输气、输水、输油用管提供一个适用的标准。
本标准适用于无缝钢管和焊接钢管，其中包括普通端口、螺纹端口、承插端口的管及直通流线管（TFL ）和端口已为特殊连接做好加工的管。
虽然符合本标准的普通端口的钢管主要是供工地现场环形对焊之用，但制造厂对现场焊接将不承担责任。
1.2 1.2 产品等级（产品等级（产品等级（PSL PSL PSL））本标准规定了两种产品规范等级（PSL1和PSL2）。
此两种PSL 等级的产品所规定的标准技术要求水平不一样，PSL2对碳当量、缺口韧性、最大屈服强度、最大抗拉强度有强制性要求。
这里所述及其他方面的区别在附录J 中有论述。
可以明确要求只以PSL1或PSL2级供货，没有明确要求的则任选其一供货。
无论是订购PSL1或PSL2级的产品，需方还可附加要求。
本标准有补充要求（附录F ）和其他可选项目（4.2和4.3）。
1.3 1.3 钢级钢级钢级本标准所涉及的钢级（见注释）有A25、A 、B 、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80及任一中间钢级（钢级高于X42的两相邻标准级的中间级由供需双方协商）。
PSL1级的管，以A25至X70级钢供货；PSL2级的管，以B 至X80级钢供货。
Ⅱ类钢（ClⅡ）是回磷钢，大多数情况下比Ⅰ类钢（ClⅠ）具有更好的螺纹加工性能。
原因是Ⅱ类钢的磷含量较Ⅰ类钢高，使其弯曲起来要难一些。
未经需方许可，供方不得用Ｘ60或以上钢级的钢管代替其所订购的Ｘ52级或以下钢级的钢管。
注释：钢级的代号是相对的，A 级、B 级没有标出其最小屈服强度参数；其他钢级代号是由字母A 或X 加美制单位规定的最小屈服强度的首两位数组成的。
1.4 1.4 尺寸规格尺寸规格尺寸规格本标准中的尺寸规格是相对单位制下的表示方法，数值是美制单位对管子的外径尺寸测量而产生的。
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Drilling and Well Servicing Equipment
API Spec 7K 2010 年 6 月 第 5 版 生效日期：2010 年 12 月 1 日
刊误：2010 年 8 月
钻井和修井设备
目次
特别说明 ............................................................................ v 前言 ............................................................................... vi 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语、定义和缩略语 ................................................................ 2 3.1 术语和定义 ...................................................................... 2 3.2 缩略语 .......................................................................... 6 4 设计 .............................................................................. 6 4.1 设计条件 ........................................................................ 6 4.2 强度分析 ........................................................................ 6 4.3 尺寸级别代号 .................................................................... 7 4.4 额定值 .......................................................................... 7 4.5 额定载荷值依据 .................................................................. 8 4.6 设计安全系数（DSF） ............................................................. 8 4.7 剪切强度 ........................................................................ 8 4.8 特定设备 ........................................................................ 8 4.9 设计文件 ........................................................................ 8 5 设计验证 .......................................................................... 8 5.1 总则 ............................................................................ 8 5.2 设计验证功能试验 ................................................................ 9 5.3 设计验证压力试验 ................................................................ 9 5.4 设计验证载荷试验 ................................................................ 9 5.5 额定载荷的确定 ................................................................. 10 5.6 另一种设计验证试验程序和额定值计算 ............................................. 10 5.7 载荷试验装置 ................................................................... 10 5.8 设计更改 ....................................................................... 11 5.9 记录 ........................................................................... 11 6 材料要求 ......................................................................... 11 6.1 总则 ........................................................................... 11 6.2 书面规范 ....................................................................... 11 6.3 力学性能 ....................................................................... 11 6.4 材料鉴定 ....................................................................... 11 6.5 制造 ........................................................................... 12 6.6 化学成分 ....................................................................... 12 7 焊接要求 ......................................................................... 15 7.1 总则 ........................................................................... 15 7.2 焊接评定 ....................................................................... 15 7.3 书面文件 ....................................................................... 15 7.4 焊料控制 ....................................................................... 15
i
API Specification 7K
7.5 焊缝性能 ....................................................................... 15 7.6 焊后热处理（PWHT） ............................................................. 15 7.7 质量控制要求 ................................................................... 15 7.8 特定要求——组焊 ............................................................... 15 7.9 特定要求——补焊 ............................................................... 15 8 质量控制 ......................................................................... 16 8.1 总则 ........................................................................... 16 8.2 质量控制人员资格 ............................................................... 16 8.3 测试设备 ....................................................................... 16 8.4 特定设备和零部件的质量控制 ..................................................... 16 8.5 尺寸验证 ....................................................................... 19 8.6 验证载荷试验 ................................................................... 19 8