冷库远程监控运维系统成功应用案例

冷库远程监控运维系统成功应用案例

背景

我国目前大部分现有冷库都存在自动化控制程度低、制冷系统维修不力、设施设备老化严重、节能措施未引起足够重视等问题。制冷机的正常维修周期一般为运转8000～10000h 即应进行大维修，运转3000～4000h进行中维修，运转1000h进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消除事故隐患。而制冷机的日常运营成本中，电费所占比重在50%以上，直接决定冷链项目的盈利水平。

上海某制冷工程设备有限公司是集冷库产品设计、产品开发、产品制造、工程成套、售后服务、技术咨询为一体的综合性公司。该公司在多年的从业过程中发现冷库行业的普遍问题，一是大部分现有冷库都存在自动化控制程度低、制冷系统维修不力，带病运行现象严重，二是冷库属于耗能大户，冷库等制冷设备的日常运营成本中，电费所占比重在50%以上，直接决定冷链项目的盈利水平，冷链运营企业对于冷库等制冷设备的节能需求极为旺盛。因此，该公司研制开发了一款冷库设备监控节能控制系统，并申请了国家发明专利，据测试该设备通过优化制冷压缩机组的运行效率，可以节约30%-70%的电能。

问题与挑战

目前该公司急需快速在市场上推广自己的节能控制系统，面临的主要问题一是而由于大多数的冷库业主对于系统造价比较敏感，一般不能接受单套监控系统上万元的报价；另一个问题是由于预计新产品的未来销量达到数万台，如何让数以万计的客户可以方便地看到设备节能的效果。这就要求提供一个低成本同时能解决大量设备和用户连接的技术方案。

让设备开始思考

国内领先的IIoT平台供应商——北京英物智联科技有限公司通过其自主研发的新一代工业物联网设备平台——ThingLinx工业云帮助该制冷工程设备企业搭建了一套冷库远程监

控运维系统，帮助用户低成本地为众多冷库业主实现更高效及时的服务。该系统的主要功能包括各种制冷设备的运行状态查看、能耗数据、设备报警等。

1、设备运行参数远程监控

指冷库主要设备的运行参数监控，主要包括冷风机运行参数（制冷状态、化霜状态、库温设定值、库温偏差、化霜起始温度、化霜终止温度、化霜时间、化霜周期、库温、翅片温度）；压缩机运行参数（压缩机启停、吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、机组运行设定点、偏差、两台机组之间最小延时、压缩机各级能调延时、同一台压缩机两次开机最小延时、压缩机高压报警设定点、压缩机低压报警设定）；冷凝器运行参数（冷凝器风机（水泵）的启停状态、排气压力、冷凝器风机（水泵）的设定压力、设定偏差、两台风扇（水泵）间延时时间）

2、设备报警

冷库主要设备的各种状态报警可以以短信和微信方式推送到相关人员。包括冷风机电机的故障包括温度过高、电机过流、电机烧损；缩机高压报警、压缩机低压报警、压缩机过热报警、压缩机油压报警、机组相报警、探头故障报警；冷凝器运行状态探头报警状态、冷凝风机的报警状态（冷风机电机的故障包括温度过高、电机过流、电机烧损。

3、设备能耗数据

冷库主要设备的耗电量及统计分析。包括冷风机、压缩机、冷凝器的月耗电量统计，同比和环比用电量分析，用电量计费等。

ThingLinx的用户价值

1、快速。一周之内帮助客户实现了冷库在线监测平台系统，帮助定制了移动客户端的应用。

2、免维护。平台所有升级和系统维护全部由ThingLinx团队负责，不需要客户具备专业的物联网知识。

成果：

该制冷工程设备企业，在英物智联ThingLinx工业云的帮助下，其冷库设备的运行监控、资产管理、数据预知分析都发生根本性地变化：

1、冷库业主可以很方便地获得节能数据。

2、冷库运维人员可以远程对冷库制冷机组进行操作。

3、节能设备厂家的工程师可以远程诊断设备运行状况，远程调参。