监控运维手册

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迪思杰RealSync运维手册

迪思杰RealSync运维手册

迪思杰DSG RealSync运维手册目录1DSG REALSYNC安装环境 (4)2DSG REALSYNC日常维护 (4)2.1主机重启的影响 (4)2.1.1源端数据库重启后 (4)2.1.2源端主机重启 (5)2.1.3目标端数据库重启后 (6)2.1.4目标端主机重启 (7)2.2SEQUENCE更改影响 (8)2.3DDL影响 (8)3数据初始化同步 (8)3.1数据初始化全同步 (8)3.1.1首先在目标端初始化复制进程 (9)3.1.2在源端初始化复制进程 (9)3.1.3全同步过程中源端日志监控 (10)3.1.4全同步过程中目标端的日志监控 (12)3.2单独同步1张或几张表 (13)4日常运行过程中的日志监控 (14)4.1源端和目标端简单的监控 (14)4.2源端日常分析的进度 (15)4.3目标端日常装载的进度 (16)4.4源端日常传送的进度 (18)4.5目标端日常接收的进度 (18)4.6源端日常是否XF1积压 (19)4.7目标端日常是否XF1积压 (19)4.8源端传送的具体信息 (20)4.9目标端装载的具体信息 (20)5维护需要过滤的DDL操作 (21)5.1过滤DDL操作的意义 (21)5.2支持的过滤操作种类 (22)1DSG realsync安装环境HIS 复制内容LIS 复制内容RISPACS RISPACSZHLIS ZHLISMSST MSST2DSG realsync日常维护2.1主机重启的影响2.1.1源端数据库重启后正常数据库重启后对我们的软件是没有什么影响,以防万一,我写几个日志,要检查一下其实只要查看一个日志,log.vagentd这个日志关系到我们软件有没有正常分析数据。

如果显示如下信息,,信息里的时间又是最近的时间,为正常的,2.1.2源端主机重启如果源端主机重启,我们软件也要跟着启动。

1.在主机关机前,数据库关闭后再把DSG的软件全关闭E:\dsg\realsync\dsg\scripts\stop.bat2.关闭主机3.启动主机。

锐捷RIIL监控运维管理系统安装手册_6.1.0_标准版

锐捷RIIL监控运维管理系统安装手册_6.1.0_标准版

RIIL综合运维监控管理平台Ver. 6.1.0安装手册IT运维管理业务部星网锐捷网络技术有限公司版权所有侵权必究目录1前言 (3)2安装前准备 (3)2.1推荐配置 (3)2.2服务器环境准备 (4)3安装RIIL (4)3.1运行安装程序 (4)3.2许可协议 (5)3.3选择安装组件 (6)3.4选择安装路径 (7)3.5创建开始菜单 (8)3.6配置本地计算机账户信息 (9)3.7数据库配置 (10)3.8NFA服务器设置 (11)3.9服务器设置 (12)3.10完成安装 (12)3.11生成机器码 (13)3.12替换License (15)4启动RIIL服务 (16)5访问系统 (18)6停止系统 (18)7卸载RIIL (19)1前言感谢您使用RIIL综合运维监控管理平台平台,您能成为我们的用户,是我们莫大的荣幸。

为了使您能够尽快的熟练操作,我们配备了内容详细的用户手册,另外在安装光盘中还附有电子文档。

我们对用户手册的编排力求内容全面而又简单易懂,从中您可以获取有关安装环境、基本操作、软件使用方法及注意事项等各方面的知识,同时指导通过使用软件的功能来满足您的需求。

在第一次安装和使用软件之前。

请您务必仔细阅读光盘附带的所有资料,这会有助于您更好的使用RIIL业务监控平台。

为了使得RG-RIIL-BMC软件能够更好的满足您的需求,我们可能会不定期地对软件做一些改动,这样可能产生软件功能与用户手册中的功能说明存在差异的情况,对此我司不承担任何责任。

给您造成的不便请谅解。

如有任何变动,我们将及时在锐捷网络网站上进行更新,请您随时关注我们的网站,或者拨打我们的客户服务热线来获得软件的最新信息。

由于一些技术原因,本手册可能会有一些错误和疏漏之处,请您多加包涵并热忱欢迎您的指正。

本手册中的信息受到版权保护,涉及的任何内容未经锐捷网络公司的事先书面许可,不得以任何方式影印、复制或使用。

2安装前准备在安装RIIL之前,需要先确认要安装软件的服务器是否满足以下的软硬件配置要求。

固定污染源自动监控系统废水运维手册

固定污染源自动监控系统废水运维手册

固定污染源自动监控系统废水运维手册1、定期开展现场运维工作,确保各点位在线数据年度传输有效率不低于95%O2、运维单位配备专职网络巡检人员,每天不少于4次查看环保平台在线数据,及时确认所运维点位现场系统是否处于正常运行状态、故障状态(环保平台上在线数据缺失、恒值6小时及以上、零值等异常现象)、数据超标状态(环保平台上在线数据超出该点位允许排放数据)、停运状态。

(一)现场系统正常运行期间运维工作内容1各站点每7天巡检一次,进厂运维前告知企业,企业确认当日运维工作事项。

2现场检查各设备是否运行正常,数据传输一致性是否符合要求。

根据巡检情况填写日常巡检记录。

3根据现场情况进行必要的维护、维修、耗材更换工作,以保障仪器准确可靠运行,填写维护记录、易耗品更换记录。

3.1做好采样单元、监测单元、数据采集单元、辅助单元、监测站房单元的维护,及时清洗等比例采样器内采样瓶,并按要求查看及清空留样信息。

3.2固定污染源自动监控系统仪器日常运维按《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》(HJ/T355-2019)进行实施。

3.2.1每天应通过远程查看数据或现场察看的方式检查仪器运行状态、数据传输系统以及视频监控系统是否正常,并判断水污染源在线监测系统运行是否正常。

如发现数据有持续异常等情况,应前往站点检查。

322每7天对水污染源在线监测系统至少进行1次现场维护。

323每周检查自动清洗用水供应、采样泵情况,检查内部管路是否通畅,仪器有无报警信息,并对报警信息及时进行有效处理。

定期对取样泵和预处理装置进行清洗。

3.2.4每周检查监测站房内电路及通讯系统是否正常。

325每周检查各监测仪器的标液和试剂是否在有效使用期内,确保标液和试剂都在有效期内,更换标液和试剂后,立即进行手动校准,并填写标准/试剂更换记录及校准记录。

326每周检查数据采集传输仪运行情况,检查近7天内的历史数据是否完整,并检查监测仪表、数据采集仪、平台端数据是否一致。

海康综合监控与运维管理平台用户操作手册81

海康综合监控与运维管理平台用户操作手册81

min海康威视iVMS-9300综合监控与运维管理平台用户操作手册杭州海康威视系统技术有限公司2016.3目录目录 (1)第1 章前言 (5)1.1 编写目的 (5)1.2 术语和缩写 (5)第2 章平台概述 (6)2.1 环境要求 (6)2.1.1运行硬件环境 (6)2.1.2运行软件环境 (6)2.2 用户登录 (7)第3 章运维概况 (7)3.1 视频概况 (11)3.1.1视频概况 (11)3.1.2一键运维 (13)3.2 卡口概况 (14)3.2.1过车统计 (15)3.2.2资源信息 (15)3.2.3服务器信息 (15)3.2.4最新异常信息 (16)第4 章巡检中心 (16)4.1 运行监测 (17)4.1.1监控点视频 (17)4.1.1.1 监控点明细查看 (17)4.1.1.2 视频预览 (18)4.1.1.3 工单上报 (19)4.1.1.4 视频质量诊断图片查看 (20)4.1.1.5 图像重巡 (21)4.1.1.6 查询导出 (21)4.1.2录像 (22)4.1.2.1 录像详情查看 (23)4.1.2.2 巡检一次 (24)4.1.2.3 工单上报 (24)4.1.2.4 查询导出 (25)4.1.3卡口 (26)4.1.3.1 卡口信息 (26)4.1.3.2 异常信息 (28)4.1.4编码资源 (29)4.1.4.1 设备详情查看 (30)4.1.4.2 工单上报 (31)4.1.4.3 查询导出 (31)4.1.5解码资源 (32)4.1.5.1 解码资源详情查看 (33)4.1.5.2 工单上报 (33)4.1.6视频服务 (35)4.1.6.1 服务详情查看 (35)4.1.6.2 工单上报 (36)4.1.6.3 查询导出 (37)4.1.7视频矩阵 (38)4.1.7.1 视频综合矩阵查看 (38)4.1.7.2 解码子系统 (39)4.1.7.3 编码子系统 (39)4.1.7.4 报警子系统 (39)4.1.7.5 码分子系统 (40)4.1.7.6 工单上报 (40)4.1.8智能机柜 (40)4.1.9业务树 (41)4.2 可视监测 (42)4.2.1拓扑监测 (42)4.2.1.1 绘制拓扑图 (44)4.2.1.2 编辑栏介绍 (46)4.3 告警查询 (47)4.3.1告警详情查看 (47)4.3.2解决告警 (48)4.3.3删除告警 (48)4.3.4创建工单 (49)4.3.5查询导出 (49)第5 章资产管理 (50)5.1 监控点资产 (50)5.2 其他资产 (54)5.3 资产统计 (57)第6 章工单管理 (58)6.1 待办工单 (58)6.1.1待审核 (59)6.1.1.1 查询导出 (60)6.1.1.2 工单处理 (60)6.1.1.3 工单驳回 (62)6.1.1.4 工单挂起 (65)6.1.2待反馈 (65)6.1.2.1 工单反馈 (66)6.1.2.2 查询导出 (67)6.1.3待确认 (67)6.1.3.1 维修审批 (68)6.1.3.2 延期审批 (69)6.1.3.3 查询导出 (69)6.2 工单查询 (70)6.2.1综合查询 (70)6.2.2我创建的工单 (71)6.2.2.2 查询导出 (72)6.2.3已挂起工单 (73)6.2.1延期工单 (73)第7 章统计报表 (74)7.1 点位统计 (74)7.1.1监控点视频诊断统计 (74)7.1.2离线点位情况统计 (76)7.1.3历史离线时长统计 (76)7.1.4最近离线时长统计 (77)7.1.5区域运维考核统计 (77)7.1.6点位运行考核统计 (79)7.1.7经纬度考核统计 (79)7.2 录像统计 (81)7.2.1区域录像情况统计 (81)7.2.2点位录像情况统计 (82)7.3 工单统计 (82)7.3.1区域工单数量统计 (83)7.3.2人员工作数量统计 (83)7.3.3工单处理效率统计 (84)7.3.4工单处理及时统计 (84)7.4 资产统计 (85)7.4.1区域资产数量统计 (85)第8 章配置管理 (86)8.1 巡检配置 (86)8.1.1采集器管理 (86)8.1.1.1 修改NMS 采集器 (86)8.1.1.2 新增VQD 采集器 (87)8.1.1.3 修改VQD 采集器 (87)8.1.1.4 删除采集器 (87)8.1.2NMS 计划配置 (88)8.1.2.1 新增NMS 采集计划 (88)8.1.2.2 修改NMS 采集计划 (89)8.1.2.3 删除NMS 采集计划 (89)8.1.2.4 启用采集计划 (90)8.1.2.5 禁用采集计划 (90)8.1.2.6 分配资源 (90)8.1.2.7 高级过滤 (91)8.1.3VQD 计划配置 (91)8.1.3.1 新增VQD 采集计划 (91)8.1.3.2 修改VQD 采集计划 (93)8.1.3.3 删除VQD 采集计划 (93)8.1.3.4 启用采集计划 (94)8.1.3.5 禁用采集计划 (94)8.1.3.6 分配资源 (94)8.1.4告警阀值配置 (95)8.1.4.1 设备告警阀值配置 (95)8.1.4.2 编码设备和解码设备告警阀值配置 (95)8.1.4.3 监控点告警阀值配置 (96)8.1.4.4 视频综合平台和子系统告警阀值配置 (96)8.1.4.5 服务告警阀值配置 (97)8.1.5告警联动配置 (97)8.1.5.1 告警联动计划编辑 (98)8.1.5.2 查询 (99)8.1.6工单联动配置 (99)8.1.6.1 工单联动计划配置 (99)8.1.6.2 查询 (101)8.2 资源配置 (101)8.2.1资源管理 (101)8.2.2组织树管理 (105)8.2.3业务树管理 (108)8.2.3.1 业务导航树 (108)8.2.3.2 资源列表 (110)8.3 日志查询 (112)8.3.1操作日志 (112)8.3.2系统日志 (113)第9 章系统配置 (114)9.1 权限设置 (114)9.1.1用户管理 (114)9.1.1.1 同步单位信息 (114)9.1.1.2 同步用户信息 (114)9.1.1.3 批量设置角色 (115)9.1.1.4 批量取消角色 (116)9.1.2角色管理 (116)9.1.2.1 新增角色 (116)9.1.2.2 修改角色 (117)9.1.2.3 删除角色 (117)9.1.2.4 权限配置 (118)9.2 基础设置 (118)9.2.1系统信息配置 (118)9.2.2字典管理 (119)9.2.2.1 新增字典 (119)9.2.2.2 修改字典 (119)9.2.3邮件配置 (120)9.2.4短信配置 (121)9.2.5密码强度扫描配置 (122)第1章前言1.1 编写目的本用户手册的编写目的是帮助用户了解《iVMS9300综合监控与运维管理平台》,并学会对系统的操作。

电力配网智能监控与运维技术手册

电力配网智能监控与运维技术手册

电力配网智能监控与运维技术手册一、引言电力配网是指电力从输电系统到用户的最后一环,是电力系统中最为复杂的环节之一。

为了提高电力配网的安全性、可靠性和效率,智能监控与运维技术成为了当今电力行业的研究热点。

本手册将介绍电力配网智能监控与运维技术的相关内容,以帮助从业人员深入了解并运用这些技术。

二、智能监控技术1. 智能感知技术智能感知技术是电力配网智能监控的基础,通过传感器、监测设备等实时获取电力配网各个节点的状态信息,如电压、电流、温度等,并将数据传输给监控系统进行处理和分析。

2. 数据采集与传输技术数据采集与传输技术用于将智能感知技术获取到的数据传输给监控系统。

常用的数据采集方式包括有线传输和无线传输,有线传输适用于较短距离的数据采集,而无线传输则更适用于跨区域的数据采集。

3. 监控系统监控系统通过接收和处理传感器和监测设备发送的数据,实时监控电力配网的运行状态。

监控系统可以提供实时告警、故障诊断和数据分析等功能,帮助运维人员及时处理问题,提升电力配网的可靠性。

三、智能运维技术1. 运维管理系统运维管理系统是智能运维技术的核心,它集成了多种功能模块,包括设备管理、工单管理、巡检管理、维修管理等。

运维人员可以通过该系统对电力配网进行综合管理,并实现故障预警和故障诊断等功能,提高运维效率和准确性。

2. 故障诊断与预防技术智能运维技术还包括故障诊断与预防技术,通过对电力配网的数据进行分析和建模,可以提前判断潜在故障风险,并及时采取措施进行预防和修复,从而减少故障发生和停电时间。

3. 智能巡检技术智能巡检技术利用无人机、机器人等自动化设备对电力配网进行巡视和检测,不仅提高了巡检效率,降低了巡检人员的工作强度,还减少了人为因素对巡检结果的影响,提高了巡检的准确性。

四、案例分析通过以上介绍的智能监控与运维技术,已经在多个电力配网项目中得到应用并取得了良好的效果。

以某地的配网项目为例,通过智能监控技术,可以实时获取到配电箱的电流数据,并与历史数据进行对比分析,发现异常电流波动,并及时告警,避免电力事故的发生。

运维一体机(OKP)操作手册

运维一体机(OKP)操作手册

运维一体机(OKP)操作手册某科技有限公司运维一体机操作手册目录1产品简介 (1)1.1简介 (1)2OKP监控模块 (1)2.1OKP初始化 (1)2.2OKP升级 (2)2.3开启SNMP服务 (2)2.3.1操作系统-AIX系统 (2)2.3.1.1Version 5.x (2)2.3.1.2Version 6.x以上 (3)2.3.2操作系统-HPUNIX系统 (3)2.3.3操作系统-Solaris (4)2.3.4网络设备-华三交换机 (4)2.3.5网络设备-华为交换机 (5)2.3.6网络设备-天融信防火墙 (5)2.3.7网络设备-思科交换机 (6)2.3.8操作系统-锐捷交换机 (6)2.3.9DELL服务器硬件 (7)2.3.10HP_Proliant_系列服务器硬件监控 (7)2.3.11IBM_x系列服务器硬件 (7)2.3.12VMWare服务器上开启mob和cim服务 (8)2.3.13中间件 (8)2.4主机添加 (9)2.4.1添加ActiveMQ中间件 (9)2.4.1.1Linux 平台 (9)2.4.1.2WINDOWS平台 (10)2.4.2添加AIX服务器 (10)2.4.3添加DELL服务器 (11)2.4.4添加EMC存储 (11)2.4.5添加HP-UNIX服务器 (12)2.4.6添加HP_Proliant_系列服务器硬件监控 (13)2.4.7添加IBM_Storwize系列存储 (14)2.4.8添加IBM_x系列服务器硬件监控 (14)2.4.9添加Linux服务器 (15)2.4.10添加MySQL数据库 (15)2.4.11添加NETAPP存储 (16)2.4.12添加ORACLE RAC实例 (16)2.4.13添加ORACLE数据库 (17)2.4.14添加SAN交换机 (18)2.4.15添加Solaris服务器 (18)2.4.16添加SQL Server数据库 (19)2.4.17添加TOMACT中间件 (19)2.4.17.1Linux 平台 (19)2.4.17.2WINDOWS平台 (20)2.4.18添加VSphere虚拟化主机 (20)2.4.19添加WEBLOGIC中间件 (21)2.4.20添加windows服务器 (26)2.4.21添加华为存储 (26)2.4.22添加服务器硬件监控_IPMI (27)2.4.23添加网络设备_交换机_路由器_防火墙等 (28)3OKP大屏视图 (28)3.1初始化 (28)3.2查看大屏视图 (30)文档版本1产品简介1.1简介OneKeeper运维一体机是主动运维服务的线下服务平台,可以单独使用,也可以作为运维云的线下服务终端。

设备运维手册(3篇)

设备运维手册(3篇)

第1篇一、前言为了确保设备的安全、稳定、高效运行,提高设备使用年限,降低设备故障率,特制定本设备运维手册。

本手册适用于公司所有设备的使用、维护和保养,旨在为设备操作人员提供全面、详细的指导。

二、设备概述1. 设备类型:本手册适用于各类生产设备、办公设备、机械设备等。

2. 设备名称:具体设备名称详见设备清单。

3. 设备规格:具体设备规格详见设备清单。

4. 设备使用年限:具体设备使用年限详见设备清单。

三、设备操作与维护1. 操作规范(1)操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程及安全注意事项。

(2)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。

(3)操作人员应定期检查设备运行状态,发现异常情况及时上报。

2. 维护保养(1)日常维护1)每天检查设备外观,确保无损坏、松动现象。

2)检查设备各部件是否正常,如有异常及时上报。

3)检查设备电气线路,确保无裸露、短路等现象。

4)定期清理设备内部灰尘,保持设备清洁。

(2)定期保养1)每月检查设备润滑情况,及时补充润滑油。

2)每季度检查设备紧固件,确保无松动现象。

3)每年对设备进行全面检修,包括电气、机械、液压等部分。

4)根据设备使用情况,调整设备参数,确保设备最佳工作状态。

3. 故障处理(1)设备出现故障时,操作人员应立即停止操作,确保人员安全。

(2)根据故障现象,初步判断故障原因,并及时上报。

(3)维修人员根据故障原因,进行故障排除,确保设备恢复正常运行。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守设备操作规程,确保自身及他人安全。

2. 操作人员不得酒后、疲劳操作设备。

3. 操作人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

4. 设备运行过程中,严禁人员进入设备内部。

5. 发现设备存在安全隐患,应及时上报并采取措施排除。

五、培训与考核1. 公司定期对操作人员进行设备操作、维护保养培训,提高操作人员技能水平。

2. 操作人员需通过考核,取得设备操作资格证书。

监控维修手册

监控维修手册

监控维修手册一、简介监控维修手册是为了帮助维修人员快速准确地进行监控设备的故障排除和维修工作而编写的指南。

本手册包含了监控设备的基本原理、常见故障及其解决方法以及维修流程等内容,旨在提高维修人员的工作效率和准确性。

二、监控设备基本原理1. 监控设备的组成监控设备主要由摄像头、显示屏、录像设备、网络传输设备等组成。

摄像头负责采集图像或视频信号,显示屏用于显示监控画面,录像设备用于存储监控数据,而网络传输设备则是将监控信号传输到其他地方。

2. 常见故障类型及其原因常见的监控设备故障类型包括图像模糊、图像无法显示、画面闪烁等。

这些故障往往由于摄像头损坏、连接线松动、录像设备故障等原因引起。

3. 解决方法针对常见故障,维修人员可以采取以下方法进行解决:- 图像模糊:检查摄像头镜头是否干净,如有污垢需及时清洁。

同时,检查摄像头是否正常工作,需将其连接到其他设备进行测试。

- 图像无法显示:检查连接线是否松动或损坏,如发现问题需及时更换或固定连接线。

此外,还需检查录像设备是否正常工作,如有故障需调试或更换。

- 画面闪烁:确认网络传输设备是否正常,如有问题需检查网络连接是否稳定。

此外,还需检查显示屏是否损坏,如需更换则及时进行。

三、维修流程1. 故障排查维修人员在接到故障报告后,首先应对故障进行排查。

通过仔细观察监控画面、检查设备连接状况以及进行一些基本测试,确定故障具体表现和可能原因。

2. 故障定位在排查的基础上,维修人员需要进一步确定故障的具体位置和范围。

通过逐个检查设备组件、更换测试设备以及与其他维修人员的沟通,确定故障点。

3. 故障修复针对故障点,维修人员需进行修复工作。

修复过程中应注意安全,遵循操作规程,确保设备正常工作,并在修复完成后进行功能测试以确保故障已彻底解决。

4. 故障记录维修人员修复故障后,需要对修复过程进行详细记录。

包括故障原因、修复方法、使用的工具和材料等信息,以备后续参考和总结。

四、注意事项1. 安全第一维修人员在进行监控设备维修工作时,应时刻保持安全意识。

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一、CCTV系统视频监视系统故障现象一1.故障现象描述:DVR主机端无图像输出2.故障检查步骤:2.1、确认摄影机电源供给是否正常?(通过测试摄影机端电源电压来确认) 2.2、确认视频线缆两端BNC接头是否焊接(或压接)正常?(确认无虚焊、脱焊,屏蔽层与中心导线无接触现象)2.3、用确认工作正常之摄影机更换故障摄影机?2.4、更换DVR输入端口?2.5、检查线缆是否短路或断路?视频监视系统故障现象二1.故障现象描述:分控或远端监视器无图像显示(黑屏)2.故障检查步骤:2.1、请确认分控或远端监视器电源是否供给正常(监视器电源指示灯是否常亮?)2.2、确认视频线缆两端BNC接头是否焊接(或压接)正常?(确认无虚焊、脱焊,确认屏蔽层与中心导线是否有接触)视频监视系统故障现象三1.故障现象描述:矩阵键盘切换图像时无反应或无法切换图像2.故障检查步骤:2.1、检查矩阵键盘供电是否正常?2.2、检查矩阵键盘数据线(控制线缆)与矩阵连接是否正常?2.3、矩阵键盘地址码是否被改动,请咨询设备管理人员确认键盘地址码后再使用矩阵键盘?2.4、矩阵键盘是否处于锁定状态,请用密码登录后再使用.视频监视系统故障现场四:1.故障现场描述:图像不稳定,有波纹2.故障检查步骤:2.1 检查BNC接头;2.2 检查电源适配器;2.3 测试线缆,有没有干扰;2.4 安装抗干扰器视频监视系统故障现场五:1.故障现场描述:显示器无显示2.故障检查步骤:2.1 检查电源及电源适配器;2.2 检测两端BNC头及BNC跳线2.3 检测摄像机视频监视系统故障现场六:1.故障现场描述:黑屏2.故障检查步骤:2.1 检测摄像机电源及电源适配器;2.2 重新启动摄像机(重新供电);2.3 检测摄像机视频监视系统故障现场七:1.故障现场描述:图像出现马赛克2.故障检查步骤:2.1 检查BNC接头;2.2 检测设备,肯能是设备有问题视频监视系统故障现场八:1.故障现场描述:显示画面有抖动感2.故障检查步骤:2.1 检查是否由于显示器刷新率设置低造成的视频监视系统故障现场九:1.故障现场描述:系统不能录像2.故障检查步骤:2.1 检查DVR是否设置录像功能;2.2 硬盘空间不足视频监视系统故障现场十:1.故障现场描述:图像不清晰2.故障检查步骤:2.1 调节摄像机的清晰度;2.2 DVR中根据摄像机的型号及清晰度设置“普通摄像机”或“高清晰摄像机”视频监视系统故障现场十一:1.故障现场描述:客户端不能远程登录或只能看一个画面2.故障检查步骤:2.1 查看服务器设定的网络方式是否对应;2.2 主机端没有安装解码器等可控设备软件等;2.3 服务器没有设定权限给该用户视频监视系统故障现象十二:1.故障现象描述:DVR主机端摄像机无图像输出2.故障检查步骤:2.1、确认摄影机电源供给是否正常?(通过测试摄影机端电源电压来确认) 2.2、确认视频线缆两端BNC接头是否焊接(或压接)正常?(确认无虚焊、脱焊,屏蔽层与中心导线无接触现象)?2.3、镜头光圈有否打开?2.3、视频或直流驱动的自动光圈镜头控制线是否接对?2.3、用确认工作正常之摄影机更换故障摄影机?2.4、更换DVR输入端口?2.5、检查线缆是否短路或断路?视频监视系统故障现象十三:1.故障现象描述:DVR主机端摄像机图像不清晰2.故障检查步骤2.1、镜头是否有指纹或太脏?2.2、检查焦距是否调好?2.3、视频电缆接触不良?2.4、电子快门或白平衡设置有无问题?2.5、视频线两端BNC头是否虚焊,线路是否短路?2.6、视频线是否过长?2.7、检查线路周围是否存在干扰源?2.8、CS接口有否接对?视频监视系统故障现象十四1.故障现象描述:红外摄像机夜晚无图像或者图像不清楚2.故障检查步骤:2.1、检查摄像机是否有红外功能?2.2、摄像机红外灯是否亮?2.3、电源输出是否不足?2.4、摄像机对的方向是否和红外灯的方向一致?视频监视系统故障现象十五:1.故障现象描述:无法控制解码器2.故障检查步骤:2.1、信号线是否接对?2.2、同一条信号线控制线是否过长?2.3、检查解码器是否供电?2.4、检查码转换器是否拔到了输出 485 信号?2.5、检查解码器协议是否设置正确?2.6、检查波特率设置是否与解码器符合(检查地址码设置与所选的摄像机是否一致(详细的地址码拔码表见解码器说明书)?2.7、检查解码器与码转换器的接线是否接错(1-485A,2-B;有的解码器是1-485B,2-A)?2.8、检查解码器工作是否正常(老解码器断电一分钟后通电,是否有自检声;软件控制云台时,解码器的 UP , DOWN , AUTO 等端口与 PTCOM 口之间会有电压变化,变化情况根据解码器而定 24VOR220V ,有些解码器的这些端口会有开关量信号变化),如有则解码器工作正常,否则为解码器故障?2.9、检查解码器的保险管是否己烧坏?视频监视系统故障现象十六:1.故障现象描述:无法控制云台2.故障检查步骤:2.1、检查解码器电源是否工作,输出电压是否符合要求?2.2、检查接线是否正确?2.3、检查解码器设置(波特率,地址)是否正确?2.4、在近端控制云台,如成功则检查控制线是否过长?2.5、检查终端接线端子是否被烧坏?2.6、摄像机及其防护罩等总重量超过云台的承重。

特别是室外使用的云台,往往防护罩的重量过大,常会出现云台转不动(特别是垂直方向转不动)的问题?2.7、只允许将摄像机正装的云台,在使用时采用了吊装的方式。

在这种情况下,吊装方式导致了云台运转负荷加大,故使用不久就会导致云台的传动机构损坏,甚至烧毁电机?2.8、室外云台因环境温度过高、过低、防水、防冻措施不良而出现故障甚至损坏?视频监视系统故障现象十七:1.故障现象描述:球型摄像机无法旋转2.故障检查步骤:2.1、检查主设备(DVR、矩陈等)和摄像机上设定的协议、波特率、地址码是否一致?2.2、检查线路是否良好?2.3、将球机拆回机房,直接接到主设备上,看是否能旋转,如可以旋转则应该是线路问题,如无法旋转则应该是球机故障,需联系厂商维修?视频监视系统故障现象十八:1.故障现象描述:无法调取录像数据2.故障检查步骤:2.1、检查DVR是否装有硬盘,硬盘工作是否正常?2.2、检查录像设置是否有误?2.3、检查DVR时间是否正确?视频监视系统故障现象十九:1.故障现象描述:分控或远端监视器无图像显示(黑屏)2.故障检查步骤:2.1、请确认分控或远端监视器电源是否供给正常(监视器电源指示灯是否常亮?)2.2、确认视频线缆两端BNC接头是否焊接(或压接)正常?(确认无虚焊、脱焊,确认屏蔽层与中心导线是否有接触)视频监视系统故障现象二十:1.故障现象描述:矩阵键盘切换图像时无反应或无法切换图像2.故障检查步骤:2.1、检查矩阵键盘供电是否正常?2.2、检查矩阵键盘数据线(控制线缆)与矩阵连接是否正常?2.3、矩阵键盘地址码是否被改动,请咨询设备管理人员确认键盘地址码后再使用矩阵键盘?2.4、矩阵键盘是否处于锁定状态,请用密码登录后再使用?视频监视系统故障现场二十一:1.故障现场描述:监控画面无图像2.故障检查步骤:2.1、机房端BNC头是否松动或脱落,如是刚将BNC头重新插紧,或重新做BNC头;将有此摄像点的线路换一个端口,看是否有图像,如果有图像则表示是主设备(DVR、矩陈等)的端口坏掉,需联系厂商维修;2.2 、检查摄像机端BNC头有无问题,如有问题可重做BNC头;2.3 、检查摄像机电源是否正常,如果不正常需检查供电路,看是为线路问题还是变压器问题;2.4 、将摄像机拆回机房,用一根跳线直接接到主设备上,看是否有图像,如有图像,则应该是视频线路问题,应重点检查视频线路(可在视频线上一端接上75欧姆电阻,在另一端用万用表测量);如无图像,应该是摄像机损坏,需联系厂商维修。

视频监视系统故障现场二十二:1.故障现场描述:球型摄像机无法旋转2.故障检查步骤:2.1 检查主设备(DVR、矩陈等)和摄像机上设定的协议、波特率、地址码是否一致;2.2 检查线路是否良好;将球机拆回机房,直接接到主设备上,看是否能旋转,如可以旋转则应该是线路问题,如无法旋转则应该是球机故障,需联系厂商维修。

视频监视系统故障现场二十三:1.故障现场描述:无法调取录像数据2.故障检查步骤:2.1、检查DVR是否装有硬盘,硬盘工作是否正常;2.2、检查录像设置是否有误;2.3、检查DVR时间是否正确。

视频监视系统故障现场二十四:1.故障现场描视频述:监控器的画面图像比较暗淡,有色彩失真现象。

2.故障检查步骤:1.电源供应器电流过小。

2. 视频线信号传输线的质量不好视频监视系统故障现场二十五:1.故障现场描视频述:监控器的画面上出现一条黑杠或红杠,并且向上或向下慢慢滚动。

2.故障检查步骤:2.1、在分析这类故障现象时,要分清产生故障的两种不同原因。

要分清是电源的问题还是信号的问题,第一种方法是在DVR上,就近接入一台电源没有问题的摄像机输出信号,如果在监视器上没有出现上述的干扰现象,则说明控制主机无问题。

2.2、第二种方法是用监视器就近接在前端摄像机的视频输出端。

如有,则进行处理。

如无,则干扰是由视频线路造成的。

视频监视系统故障现场二十六:1.故障现场描视频述:监视器上出现木纹状的干扰。

2.故障检查步骤:2.1、视频传输线的质量不好,是屏蔽性能差。

2.2、由于供电系统的电源不洁净而引起的。

由于视频电缆线的芯线与屏蔽网短路、断路造成的故障。

2.3、系统附近有很强的干扰源。

视频监视系统故障现场二十七:1.故障现场描述:摄像机安装完成,但录像机端无图像显示2.故障检查步骤:2.1、检查电源是否接好,电源电压是否足够2.2、BNC接头或视频电缆是否接触不良2.3、镜头光圈有否打开2.4、视频或直流驱动的自动光圈镜头控制线是否接对视频监视系统故障现场二十八:1.故障现场描述:图像不清楚,模糊2.故障检查步骤:2.1 镜头是否有指纹或太脏2.2 光圈有否调好2.3 视频电缆接触不良2.4 传输距离是否太远2.5 电压是否正常2.6 附近是否存在干扰源视频监视系统故障现场二十九:1.故障现场描述:无法回放图像,无法录影2.故障检查步骤:2.1 BNC接口有无接触不良2.2 有无视频输入2.3 硬盘是否损坏,或有错误视频监视系统故障现场三十:1.故障现场描述:图像呈雪花状2.故障检查步骤:2.4 视频线BNC头接触不良2.5 视频线过长,导致信号太弱2.6 查找视频线附件是否有强电流对信号干扰视频监视系统故障现场三十一:1.故障现场描述:主分控键盘无法对录像机及球机进行操作2.故障检查步骤:2.1 视频线BNC头接触不良2.2 视频线过长,导致信号太弱2.3 查找视频线附件是否有强电流对信号干扰视频监视系统故障现场三十二:1.故障现场描述:开机无显示2.故障检查步骤:2.1 查看保险丝视频监视系统故障现场三十三:1.故障现场描述:无法控制2.故障检查步骤:2.1 查看是否接对控制端口2.2 受控器有否编码2.3 更换另一端口试一试二、UPS电力系统UPS电力系统故障现象一:1.故障现象描述:“故障”灯亮,间歇警报2.故障检查步骤:2.1、旁路下或逆变下过载?2.2、市电异常,检查市电输入是否正常?2.3、电池未接(或充电器故障)? 检查电池输出开关是否合上、电池配线是否接触良好。

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