尚择优选GFD设备设施(SCL)评价记录(记录受.doc
附录5.安全检查表分析(SCL)+评价记录
配电室设置 位置位于公 司最高点， 排水设施良 好 变电所的所 址设置基本 符合变电所 的所址标准 要求 变配电室建 筑耐火等级 二级 设置消防车 安全通道 变压器安装 在独立的变 压器间，下 方设置储存 变压器油的 事故储油池 变配电间门 应向外开， 高压室 （间）门应 向低压间开 装设孔小于 10×10mm的 金属门窗 无
机械伤害
无
3
设备接地
电机外壳、设备主体均应进行接地
触电伤害
4
皮带轮、传动 防护齐全有效 轴等部位 设备电源线 一机一闸一漏保接入电源；控制标识清晰；电源线无 破损，发热等现象。 岗位：喂料工 审核人： 标准 皮带端头设置防装置 设置防护栏杆和急停开关 设置纠偏装置 日期：
5
（记录受控号）风险点：制粉车间 分析人： 序号 检查项目 1 2 3 4 皮带端头 皮带沿线 皮带运输线 日期：
（记录受控号）风险点：装载机 分析人： 日期： 序号 检查项目 1
岗位：装载机操作岗 设备设施：装载机 审核人： 日期： 审定人： 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 无
安全检查表分析（S №：01 日期： 现有控
2
制动、刹车系 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时 车辆伤害 统 制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无 跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常 灯光、喇叭 1、照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换 车辆伤害 功能正常，对称设置、功能相同灯具的光；2、喇叭能 有效发声。 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎 螺栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其 他影响使用的缺损、异常磨损和变形 燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应 有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损 车辆伤害
环保部设备设施安全检查表分析(SCL)评价记录及分级管控清单
风险点
编号 类型
名称
1
设备 设施
引风机
表5 设备设施安全检查表分析（SCL）和风险分级管控清单
序号 1 2
检查项目 外壳
静电接地
检查标准
不符合标准情况及后果
可能发生的事故 类型及后果
风机外壳良好无破 风机外壳破损，造成人员绞
损
伤
机械伤害
连接完好
防雷防静Байду номын сангаас不完好，导致人 员触电
触电
固有风险评价
可严风评 能重险价 性性度级 L S R别
2
3
6
四 级
3
3
9
三 级
风 险 分 工程技术措施 级
管理措施
现有控制措施 培训教育措施
个体防护措施
低风 险
1.定期对设备进行 巡检； 2.外壳破损及时更 换； 3.设置防护罩； 4.设置防护栏； 5.设置温度传感器
1.生产安全管理制 度； 2.反应操作规程； 3.车间巡检规程； 4.自动控制管理制 度
1.入厂级安全三级
培训教育； 2.工艺培训； 3.引风机操作培 训； 4.机械伤害事故现 场处置方案培训；
1.安全帽； 2.劳保鞋； 3.工作服； 4.防护手套； 5.全面屏/面罩
5.其他
1.入厂级安全三级
1.选择接地良好的 1.生产安全管理制
接地线和接头； 度；
一般 2.接地电阻值定期 2.反应操作规程；
风险 检测；
3.车间巡检规程；
3.设置自动化控制 4.自动控制管理制
系统
度
培训教育； 2.工艺培训； 3.引风机操作培 训； 4.触电事故现场处 置方案培训；
1.安全帽； 2.劳保鞋； 3.工作服； 4.防护手套； 5.全面屏/面罩
设备设施风险分析表(SCL)+评价记录
设备设施风险分析表（SCL）+评价记录编制：审核：批准：高青和财木业有限公司年月日安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：砂光机№：SCL-001 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：立砂机№：SCL-002 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：线钻机№：SCL-003 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：压刨机№：SCL-004 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：电刨机№：SCL-005 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：电锯机№：SCL-006 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：排钻机№：SCL-007 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：多片锯№：SCL-008 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：立刨机№：SCL-009 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：生产一车间岗位：木工岗位设备设施：工作台№：SCL-010 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：生产一车间、生产二车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：压力机№：SCL-011 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：开槽机№：SCL-012 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：单边锯№：SCL-013 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：带锯机№：SCL-014 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产一车间、生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：修边机№：SCL-015 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产二车间、生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：接木机№：SCL-016 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产二车间、生产三车间岗位：木工岗位设备设施：打空机№：SCL-017 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产三车间岗位：木工岗位设备设施：电钻№：SCL-018 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产三车间、生产四车间岗位：木工岗位设备设施：平刨机№：SCL-019 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产三车间岗位：木工岗位设备设施：单片锯№：SCL-020 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：雕刻岗位设备设施：雕刻机№：SCL-021 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：镂铣机№：SCL-022 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：磨光机№：SCL-023 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：修角机№：SCL-024 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：双头钻№：SCL-025 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：精密锯№：SCL-026 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：拼板机№：SCL-027 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：生产四车间岗位：木工岗位设备设施：木工车床№：SCL-028 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：厂区岗位：叉车岗位设备设施：叉车№：SCL-029分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：风险点：厂区岗位：公用设施岗位设备设施：螺杆压缩机№：SCL-030分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录风险点：厂区岗位：公用设施岗位设备设施：UV光氧催化废气机№：SCL-031 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。
高处作业防护设施安全检查表分析(SCL)+评价记录
1、洞口防护及 临边安装完成 后进行验收， 验收合格后方 可使用，并做 验收记录； 2、项目部、班 组安全管理人 员巡检，发现 隐患及时整改 恢复。
1、施工前组 织工人进行 进场安全教 育； 2、进行《建 筑施工高处 作业安全技 术规范》 JGJ80培训学 习。
端距地面高度不应大
于50mm，并应设置挡
施
措施
措施
可 能 性
严 重 性
频 次
风 险 值
评价 级别
风险 分级
管控 层级
工程 技术 措施
管理 措施
培训 教育 措施
个体 防护 措施
施工作业人员
1
安全 帽
安全帽符合国家 标准。
物体 打击
由材料员检查安全帽 合格证及特种防护用 品标志并符合国家标 准。
自查，项目部 安全管理人员 检查，发现存 在不符合国家 标准的立即更
防护栏杆安装 完成后，进行 验收，并由安 全员进行检 查，发现存在 不符合要求的 安排专人进行 整改到位。
4、挡脚板高度不应
小于180mm。
1、洞口短边＜500mm
的，应采用坚实的盖
8
防护 要求
预留洞口、楼梯 口、电梯井口， 应采取防护措施 。
高处 坠落 物体 打击
板盖严，盖板应能防 止移位； 2、大于500mm的洞口 除应在洞口采用安全 网或盖板封严外（两 硬一层软）； 3、大于1500mm的， 还应在洞口四周设置 防护栏杆； 4、电梯井口应设置 防护门，其高度不应 小于1.5m，防护门底
牢固。
接牢固。
安全 安全 1 防护 网
用品
6
7
6
252
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
更换安全 网。
设备设施风险清单评价记录
检查灭火器 材的布局、 配置，不符 合要求立即 整改。
配备灭 火器材 、消防 用水。
6
7
3
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
5 16
消防 设施 吸烟区
吸烟处位于在 建建筑物及塔 施工现场应设置吸烟 式起重机覆盖 火灾 处，不得随意吸烟。 半径外，远离 易燃易爆物品 。
编制施工现 场平面布置 图，按布置 图设置吸烟 处。
立即进 行隔离 。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
立即更 换符合 要求的 窗户。
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126
Ⅲ
一般 班组 风险 级
对不符 合要求 的设施 进行迁 移。
1
3
6
18
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3 立即停 止使 用，并 采取机 械通风 项目 风险 部级
3
门卫
应建立门卫值守管理 其他 制度，配备门卫值守 伤害 人员。
3
15
6
270
Ⅱ
较大 项目 风险 部级
4
施工作业区、材料存 区域隔 其他 放区与办公、生活区 离 伤害 应采取隔离措施。 在建工程、伙房、库 房不得兼做宿舍。
5
功能
6 2 7
办公 、住 宿设 施
窗户
№： 审定人：
风险评价 严 重 性 频 次
日期：
建议改进（新增）措施
施工用电安全检查表分析(SCL)+评价记录
设备设备风险清单评论记录施工用电安全检查表剖析（SCL）+评论记录（记录受控号）风险点：岗位：设备设备：№：剖析人：日期：审查人：日期：鉴定人：日期：风设险序备检查点号设项目序施号外电架空1线路安全距离2外警示电标记防1护设施不符现有控制举措风险评论合标标准准情培训教育措个体防备应急办理可严频风况及工程技术举措管理举措能重险施举措举措次结果性性值1、施工人员自检、按期检在建工程（含查；脚手架）的周依据《施工现场临2、公司、项1、立刻停边与外电架空时用电安全技术规目部、班组进止作业；线路的边线之触电范》 JGJ46要求，行检查、验31562702、启动应间的最小安全设置最小安全距离收；急方案。
操作距离应符。
3、设置隔绝合规范要求。
地区，封闭危险场所，划警戒区。
安全防备设备宜通过采纳木、竹或其他绝缘资料增设屏由安全员进行防备设备应设障、遮栏、围栏、检查防备设备立刻悬挂置显然警示标触电保护网等与外电线处能否设置明警示标记3156270志。
路实现强迫性绝缘显的警示标记。
隔绝，并须在隔绝。
处悬挂醒目的警示标记牌。
风险管控评论分级层级级别较大项目Ⅱ风险部级较大项目Ⅱ风险部级控制举措工程管理培训个体技术教育防备举措举措举措举措防护设施防备设备防备设备与外与外电线路的安全3电线距离及搭设方路的式应切合规范安全要求。
距离外电架空线路外电正下方不得进架空行施工作业、4线路建筑暂时设备要求或堆放资料物品。
施工现场专用变压器配电系5统应采纳TN-S接零保护系统。
配电系统采纳6同一保护系统。
接零保护系统设置防备设备与外电线路的安全距离及搭设方式应切合《施触电工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46要求。
在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚触电、建筑生活设备或堆放构件、架具、资料及其余杂物等。
采纳TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳一定与保护零线连结，保护触电零线应由工作接地线、配电室电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
区域/工艺过程： 储罐区
序号 检查项目
装置/设备/设施： 液碱罐 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 2011.08.05
标准
不符合标准的主 要后果
现有的控制措施
L
S R=L×S 建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3
连接管线、阀门无泄漏 泄露碱液
每班巡检
23 6
2
罐体 筒体无腐蚀
泄露碱液
每班巡检
14 4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
23 6
3
液位计
指示准确
影响生产
及时维修
12 2
划红线指示工作压力正常 超压损坏设备
定期检定
22 4
4
压力表 在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
22 4
表盘清晰
压力显示不清
每班检查
12 2
.....
.
安全检查（SCL）分析记录表
漏电、触电、火灾 及时更换
15 5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
13 3
刻度清晰
冲料
每班检查
11 1
2
温度计 造型正确，安装位置合理 温度显示不正确 检修时检查 1 1 1
温度控制正常
温度显示不正确
每班巡检
22 4
3
冷却水 保证冷却水畅通
机体超温
每班巡检
13 3
4
放空管 保持通畅
中毒
每周巡检
15 5
无异常声音
机体损坏
每班巡检
22 4
5Байду номын сангаас
设备设施(SCL)评价记录(记录受
5
防静电设施
连接良好、符合要求
产生静电
/
每班巡检
班组培训
戴防护手套
立即维修
1
3
3
5级
稍有危险
（记录受控号）：单位：二车间岗位：沉淀、硝酸铈铵、氢氧化铈等风险点（区域/装置/设备/设施）：安全设施血：020
E1
骨
||果
合符不
L
-S
R
风险等级
管控级别
一注
备
育训培
E
□0
亠咖岗⑴上
E
府！！镜
00
2
3
6
级
裂体破筒承损轴磨、沉坏F损臂体转机
旨
1
2
2
4
级
4
轻度危
险
□
n
4
损无常正
価坏
灵动
阀
断
柄
手
叶裂
"检
“卄戴手2
停修
2
1
2
级
5
稍有危险
□
5
1
呛套
1
1
3
3
级
5
稍有危险
□
Ei
后及况情
||果
合符
不
L
S
R
风险等级
管控级别
|碱
注备
育擞训培
1
锈重严
无斜蚀
倾下无
E
1
一
1
5
5
级
4
轻度危险
□
2
向无
成造、jn冋
过坏
廈损温备
否向是审查肴
序号
骨
n果
合符不
L
安全检查表分析(SCL)评价记录
安全检查表分析（SCL）评价记录安全检查表分析（SCL）+评价记录
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录（记录受控号）单位（风险点）：生产车间岗位：仓库设备设施：№：13 资料
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料
资料
安全检查表分析（SCL）+评价记录
资料
资料。
双体系设备设施(SCL+LSR)评价记录
双体系设备设施(SCL+LSR)评价记录背景介绍双体系设备设施(SCL+LSR)是指在研究生实验室中采用的一种安全控制系统。
该系统由安全控制级别(Safety Class Level, SCL)和生物实验室安全等级(Laboratory Safety Level, LSR)两个方面构成，旨在为研究人员提供更加安全、可靠的实验环境。
评价过程评价目的对研究生实验室中的双体系设备设施(SCL+LSR)进行评价，检查其安全性和可靠性，并提出改进建议。
评价内容根据相关标准和要求，对双体系设备设施(SCL+LSR)的以下方面进行评价：1.设备设施是否符合相关标准和要求；2.设备的安全性和可靠性是否满足实验要求；3.管理和操作流程是否规范。
评价方法1.实地检查：评价人员通过实地检查，对实验室内的设备设施进行全面检查。
主要检查内容包括设备的配备情况、实验室的环境安全等级、实验操作流程等；2.文件检查：评价人员通过查阅实验室的相关文件，包括设备手册、安全管理制度、操作规范等，了解实验室的管理和操作情况；3.询问访谈：评价人员与实验室的管理人员和操作人员进行访谈和问询，了解实验室的管理和操作情况。
评价结果1.设备设施符合相关标准和要求，无不合格现象；2.设备的安全性和可靠性满足实验要求；3.管理和操作流程规范，但需进一步完善操作规程，提高实验操作的规范性。
改进建议1.完善操作规程，规范实验操作流程；2.增强管理的严格性，加强实验室的安全和管理意识；3.定期对设备进行维护和保养，确保设备的安全性和可靠性。
通过对研究生实验室中的双体系设备设施(SCL+LSR)进行评价，发现其设备设施符合相关标准和要求，安全性和可靠性满足实验要求，但管理和操作流程仍需进一步完善。
希望实验室能够根据评价结果，进一步加强管理和操作规范，提高实验室的安全和可靠性。
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安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：姜能惠李文安刘艳善姜本锋日期：20XX.12.25 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
（记录受控号）：单位：二车间岗位：沉淀、氢氧化铈、硝酸铈铵、溶解、混料风险点（区域/装置/设备/设施）：减速机№：05
安全检查分析（SCL）评价记录
（记录受控号）：单位：二车间岗位：沉淀、硝酸铈铵、氢氧化铈、溶解风险点（区域/装置/设备/设施）：储罐（PVC、玻璃钢等材质）№：01
工作危害分析(JHA)评价记录（作业活动）
安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：姜能惠李文安刘艳善日期：20XX.12.15 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：曹永芳日期：20XX.12.15 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：曹永芳日期：20XX.12.15 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：马应明日期：20XX.12.15 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：王俊波、常增涛、周广庆日期：20XX.12.25 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：王俊波、常增涛、周广庆日期：20XX.12.25 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：王俊波、常增涛、周广庆、姜能惠日期：20XX.12.25 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录
安全检查分析（SCL）评价记录
分析人员：曹永芳日期：20XX.12.15 审定人：桑树楹
安全检查分析（SCL）评价记录。